CN220568355U - 一种密封工件渗漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封检测技术领域，主要涉及一种密封工件渗漏检测装置,包括导气管、密封结构以及检测件，所述导气管的一端连接有气泵，另一端插设于待检测件；所述密封结构设于所述导气管远离所述气泵的端头处，所述密封结构包括封口片和锁紧结构，所述封口片抵接于所述待检测件，所述锁紧结构连接于所述导气管穿设于所述待检测件的部分，所述锁紧结构抵接于所述待检测件的内壁；所述检测件设于所述导气管的内壁。本实用新型旨在适配不同口径的待检测密封工件。

Description

一种密封工件渗漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及密封检测技术领域，主要涉及一种密封工件渗漏检测装置。

背景技术

密封工件的密封性是决定该密封工件产品质量的关键指标，所以在密封件出厂前对密封件的质量检测是必要的步骤。相关技术中，通常使用气泵对密封后的密封工件内部加压来检测密封工件的密封性能，针对不同口径的密封工件，需要设置不同规格的密封结构用于封堵密封工件连接气泵的端口，如此，不仅检测效率低下还会增加检测成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种密封工件渗漏检测装置，旨在适配不同口径的待检测密封工件。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种密封工件渗漏检测装置，包括导气管、密封结构以及检测件：

所述导气管的一端连接有气泵，另一端插设于待检测件；

所述密封结构设于所述导气管远离所述气泵的端头处，所述密封结构包括封口片和锁紧结构，所述封口片抵接于所述待检测件，所述锁紧结构连接于所述导气管穿设于所述待检测件的部分，所述锁紧结构抵接于所述待检测件的内壁；以及

所述检测件设于所述导气管的内壁。

在本申请的一实施例中，所述封口片包括压紧片和密封垫：

所述压紧片周向连接于所述导气管外壁；

所述密封垫连接于所述压紧片面向所述待检测件的端面，并抵接于所述待检测件。

在本申请的一实施例中，所述锁紧结构包括驱动结构、锁紧杆以及支撑杆：

所述驱动结构设置于所述导气管的外壁；

所述锁紧杆的一端转动连接于所述驱动结构，另一端抵接于所述待检测件的内壁；

所述支撑杆的一端转动连接于所述导气管的外壁，另一端转动连接于所述锁紧杆。

在本申请的一实施例中，所述驱动结构包括安装座、丝杆、滑块以及电机：

所述丝杆转动连接于所述安装座；

所述滑块螺接于所述丝杆，所述锁紧杆的一端转动连接于所述滑块；以及

所述电机驱动连接所述丝杆。

在本申请的一实施例中，所述锁紧结构至少设有两个，两所述锁紧结构相对设置。

在本申请的一实施例中，所述检测件包括气压传感器和信号处理模块：

所述气压传感器设置于所述导气管的内壁；

所述信号处理模块与所述气压传感器电性连接。

在本申请的一实施例中，所述导气管上设有气阀。

在本申请的技术方案中，通过采用在导气管上设有压紧片，压紧片的半径大于待检测件的口径，压紧片朝向待检测件的一端设有密封垫，密封垫为柔性材料，通过密封垫抵接在待检测件上，压紧片紧压密封垫完成对待检测件的封口，***待检测件的导气管上设有锁紧结构，锁紧结构包括丝杆以及电机，螺接于丝杆上的滑块上转动连接有锁紧杆，丝杆远离电机的一端转动连接有支撑杆，支撑杆的另一端转动连接于支撑杆，当进入工作状态时，丝杆驱动锁紧杆的底端接近支撑杆，锁紧杆的上端将因为支撑杆而直立起来并抵接在待检测件的内壁完成锁紧，此时通过气泵对待检测件进行充气加压，当加压至一定程度后，关闭气泵以及气阀，通过设于管内的气压传感器检测内部气压，当气压不会减小则待检测件不会渗漏，通过此设备的压紧片可以更换大小，可以对口径不小于导气管加上锁紧结构的待检测件进行密封性测试，无需再为每一类待检测件专门配备密封结构，可以达到提高检测效率，并减少检测成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型密封工件渗漏检测装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型密封工件渗漏检测装置一实施例的工作纵向剖视图。

附图标号说明：

1、导气管；11、气阀；2、密封结构；21、封口片；211、压紧片；212、密封垫；22、锁紧结构；221、驱动结构；2211、安装座；2212、丝杆；2213、滑块；2214、电机；222、锁紧杆；223、支撑杆；3、检测件；31、气压传感器；32、信号处理模块；4、气泵；5、待检测件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施方案中，提出了一种密封工件渗漏检测装置，包括导气管1、密封结构2以及检测件3，导气管1的一端连接有气泵4，另一端插设于待检测件5；密封结构2设于导气管1远离气泵4的端头处，密封结构2包括封口片21和锁紧结构22，封口片21抵接于待检测件5，锁紧结构22连接于导气管1穿设于待检测件5的部分，锁紧结构22抵接于待检测件5的内壁；检测件3设于导气管1的内壁。

在本申请的一种密封工件渗漏检测装置中，包括气泵4、导气管1、密封结构2以及检测件3，导气管1连接于气泵4并延伸至待检测件5的内部，导气管1上设有可拆卸更换的封口片21，封口片21上设有密封垫212，密封垫212为柔性结构，通过密封垫212抵接在待检测件5上设有的开口，封口片21压紧密封垫212完成设备对待检测件5的封口，密封结构2还包括密封结构2，其设在延伸进待检测件5内的导气管1上，其包括电机2214、丝杆2212、锁紧杆222以及支撑杆223，锁紧杆222转动连接于丝杆2212上螺接的滑块2213，支撑杆223转动连接于丝杆2212远离电机2214的另一端，通过电机2214和丝杆2212的配合可以使锁紧杆222的底端靠近支撑杆223，且锁紧杆222会因为支撑杆223转动连接于锁紧杆222的中部，锁紧杆222将会逐渐垂直，最终抵接在待检测件5的内壁，完成装置的锁紧功能，再通过气泵4为待检测进行加压，当加压至一定程度后，关闭气泵4以及气阀11，通过设于管内的气压传感器31检测内部气压，当气压不会减小则待检测件5不会渗漏，通过此设备可以对口径不小于导气管1加上锁紧结构22大小的待检测件5进行密封性测试，无需再为每一类待检测件5专门配备密封结构2，可以达到提高检测效率，并减少检测成本的目的。

结合参阅图1，在本申请的一实施例中，封口片21包括压紧片211和密封垫212，压紧片211周向连接于导气管1外壁；密封垫212连接于压紧片211面向待检测件5的端面，并抵接于待检测件5。

在本申请的一种密封工件渗漏检测装置中，封口片21用于封住待检测件5留有的通孔，封口片21由压紧片211和密封垫212构成，密封垫212为柔性材料，压紧片211固定在导气管1上，密封垫212抵接于待检测件5时，压紧片211通过压紧密封垫212达到对待检测件5进行密封的功能，封口片21的半径大小可以通过更换进行改变，只要是口径大于导气管1加锁紧结构22的待检测件5都可以使用本产品，可以达到提高检测效率并减少检测成本的目的。

结合参阅图2，在本申请的一实施例中，锁紧结构22包括驱动结构221、锁紧杆222以及支撑杆223，驱动结构221设置于导气管1的外壁；锁紧杆222的一端转动连接于驱动结构221，另一端抵接于待检测件5的内壁；支撑杆223的一端转动连接于导气管1的外壁，另一端转动连接于锁紧杆222。

在本申请的一种密封工件渗漏检测装置中，锁紧结构22设在导气管1处于待检测件5的内部，包括电机2214、丝杆2212、滑块2213、锁紧杆222以及支撑杆223，锁紧杆222转动连接于丝杆2212上螺接的滑块2213，支撑杆223转动连接于丝杆2212远离电机2214的另一端，当封口片21抵接在待检测件5后，通过电机2214和丝杆2212的配合可以使锁紧杆222的底端靠近支撑杆223，且锁紧杆222会因为支撑杆223转动连接于锁紧杆222的中部，锁紧杆222将会逐渐垂直，最终抵接在待检测件5的内壁，完成装置的锁紧功能，通过这种方式可以对口径大于导气管1加锁紧结构22的待检测件5进行封口，可以达到提高检测效率并减少检测成本的目的，另外的锁紧结构22的驱动结构221可以为气缸与连接杆，支撑杆223转动连接于连接杆的杆头，也能达到锁紧装置的功能。

结合参阅图2，在本申请的一实施例中，驱动结构221包括安装座2211、丝杆2212、滑块2213以及电机2214，丝杆2212转动连接于安装座2211；滑块2213螺接于丝杆2212，锁紧杆222的一端转动连接于滑块2213；电机2214驱动连接丝杆2212。

在本申请的一种密封工件渗漏检测装置中，锁紧杆222转动连接于丝杆2212上螺接的滑块2213，支撑杆223转动连接于丝杆2212远离电机2214的另一端，当封口片21抵接在待检测件5后，通过电机2214和丝杆2212的配合可以使锁紧杆222的底端靠近支撑杆223，且锁紧杆222会因为支撑杆223转动连接于锁紧杆222的中部，锁紧杆222将会逐渐垂直，最终抵接在待检测件5的内壁，完成装置的锁紧功能，通过这种方式可以对口径大于导气管1加锁紧结构22的待检测件5进行封口，可以达到提高检测效率并减少检测成本的目的。

结合参阅图1至图3，在本申请的一实施例中，锁紧结构22至少设有两个，两锁紧结构22相对设置。

在本申请的一种密封工件渗漏检测装置中，锁紧结构22至少设有对称设置的两个，两锁紧结构22相对设置可以更好的起到锁紧和稳定的功能，使整个装置的密封性能更好，以便完成对待检测件5的密封性的检测。

结合参阅图3，在本申请的一实施例中，检测件3包括气压传感器31和信号处理模块32，气压传感器31设置于导气管1的内壁；信号处理模块32与气压传感器31电性连接。

在本申请的一种密封工件渗漏检测装置中，待密封结构2完成了对待检测件5的封口后，气泵4通过导气管1为待检测件5进行充气加压，等待检测件5内部压力达到一定值后，停止加压，气压传感器31设在导气管1的内壁实时检测待检测件5内部气压值，并将数据传输回信号处理模块32，等数据处理完后我们便可以实时检测待检测件5内的气压变化，当不再加压且通过气阀11稳定气压后，气压不会随时间发生变化则待检测件5密封性良好。

结合参阅图1至图3，在本申请的一实施例中，导气管1上设有气阀11。

在本申请的一种密封工件渗漏检测装置中，待密封结构2完成了对待检测件5的封口后，气泵4通过导气管1为待检测件5进行充气加压，等待检测件5内部压力达到一定值后，停止加压，并锁紧气阀11稳定待检测件5内气压，气压传感器31设在导气管1的内壁实时检测待检测件5内部气压值，并将数据传输回信号处理模块32，等数据处理完后我们便可以实时检测待检测件5内的气压变化，当气压不会随时间发生变化则待检测件5密封性良好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种密封工件渗漏检测装置，其特征在于，包括：

导气管，所述导气管的一端连接有气泵，另一端插设于待检测件；

密封结构，所述密封结构设于所述导气管远离所述气泵的端头处，所述密封结构包括封口片和锁紧结构，所述封口片抵接于所述待检测件，所述锁紧结构连接于所述导气管穿设于所述待检测件的部分，所述锁紧结构抵接于所述待检测件的内壁；以及

检测件，所述检测件设于所述导气管的内壁。

2.如权利要求1所述的一种密封工件渗漏检测装置，其特征在于，所述封口片包括：

压紧片，所述压紧片周向连接于所述导气管外壁；和

密封垫，所述密封垫连接于所述压紧片面向所述待检测件的端面，并抵接于所述待检测件。

3.如权利要求2所述的一种密封工件渗漏检测装置，其特征在于，所述锁紧结构包括：

驱动结构，所述驱动结构设置于所述导气管的外壁；

锁紧杆，所述锁紧杆的一端转动连接于所述驱动结构，另一端抵接于所述待检测件的内壁；以及

支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接于所述导气管的外壁，另一端转动连接于所述锁紧杆。

4.如权利要求3所述的一种密封工件渗漏检测装置，其特征在于，所述驱动结构包括：

安装座；

丝杆，所述丝杆转动连接于所述安装座；

滑块，所述滑块螺接于所述丝杆，所述锁紧杆的一端转动连接于所述滑块；以及

电机，所述电机驱动连接所述丝杆。

5.如权利要求4所述的一种密封工件渗漏检测装置，其特征在于，所述锁紧结构至少设有两个，两所述锁紧结构相对设置。

6.如权利要求1至5任一所述的一种密封工件渗漏检测装置，其特征在于，所述检测件包括：

气压传感器，所述气压传感器设置于所述导气管的内壁；

信号处理模块，所述信号处理模块与所述气压传感器电性连接。

7.如权利要求1至5任一所述的一种密封工件渗漏检测装置，其特征在于，所述导气管上设有气阀。