CN210953278U - 一种机械密封配件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械密封配件检测装置,包括底座,所述底座的上端左右两侧均设置有固定侧板,所述固定侧板之间设置有内视板,底座左端所述固定侧板的中间位置设置有液压缸,所述液压缸的左端设置有电机,所述液压缸的右端设置有推杆,所述推杆的右端设置有固定座,所述固定座的右端设置有密封垫,所述密封垫的右端设置有密封配件,所述密封配件的右端设置有打孔密封垫,设置气缸往密封配件内部加入高压气体,通过压传感器检测装置内部气压变化的密封性检测方式,改变传统往密封配件内部加入水或其他流体的检测方式,可有效保护密封配件内部不被腐蚀,延长密封配件的使用寿命,且节约检测成本,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种机械密封配件检测装置。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件,其密封性能和圆度,对后期使用的寿命、使用后机器的精度都有很大影响。
传统的机械密封配件检测装置难以对机械密封配件的圆度和密封性进行检测,且检测时的精确度难以保证,且检测时的固定装置容易将密封配件的固定处造成损坏,无法数字化直观表达处密封配件的圆周和密封性,且检测密封性采用内部填充水或其他液体的方式容易腐蚀密封配件,对密封配件的二次使用造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械密封配件检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械密封配件检测装置,包括底座,所述底座的上端左右两侧均设置有固定侧板,所述固定侧板之间设置有内视板,底座左端所述固定侧板的中间位置设置有液压缸,所述液压缸的左端设置有电机,所述液压缸的右端设置有推杆,所述推杆的右端设置有固定座,所述固定座的右端设置有密封垫,所述密封垫的右端设置有密封配件,所述密封配件的右端设置有打孔密封垫,所述打孔密封垫的右端设置有打孔固定座,所述打孔密封垫和打孔固定座的中间位置设置有输气管,所述输气管的右端设置有气缸,所述密封配件的上端设置有压力传感器,所述压力传感器的右端设置有电动液压伸缩杆,所述底座左端所述固定侧板的上端设置有气压传感器,所述气压传感器的左端设置有指示灯,所述指示灯的下端设置有控制面板。
优选的,所述内视板的材质为钢化玻璃,所述内视板与底座以及固定侧板的接触位置设置有密封胶。
优选的,所述压力传感器的外部设置有固定套筒,所述固定套筒通过螺栓与电动液压伸缩杆可拆卸连接,所述压力传感器的上端设置有压力指示盘,所述压力传感器的下端设置有弹簧,所述弹簧的下端设置有滚珠。
优选的,所述内视板上设置有把手和拉门,拉门的四周设置有密封条。
优选的,所述指示灯电性连接于气压传感器。
优选的,所述电机的输出轴和输气管与固定侧板通过高精度轴承连接。
优选的,所述输气管的内部设置有电磁阀,电磁阀与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,通过设置压力传感器与电动液压伸缩杆可拆卸连接,使压力传感器能够随着电动液压伸缩杆水平位置上横移,测量密封配件的轴向所有位置的圆周跳动幅度,设置弹簧连接压力传感器,通过弹簧的压缩量传输压力信号至压力传感器,设置弹簧的滚珠,使滚珠与密封配件接触,减少测量使给密封配件带来的磨损,通过设置钢化玻璃材质的的内视板方便使用人员随时了解装置内部状况,设置内视板与底座以及固定侧板的接触位置的密封胶,增加装置的密封性能,使装置能够同时进行圆周跳动度和密封性的检测;
2.本实用新型设置气缸往密封配件内部加入高压气体,通过压传感器检测装置内部气压变化的密封性检测方式,当装置内部的气压发生变化时,气压传感器检测到后以电信号形式传输给指示灯,指示灯亮起则说明密封配件的密封性有问题,指示灯不亮则说密封配件的密封性良好,改变传统往密封配件内部加入水或其他流体的检测方式,可有效保护密封配件内部不被腐蚀,延长密封配件的使用寿命,且节约检测成本,节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的内饰板结构示意图。
图3为本实用新型的压力传感器结构示意图。
图中:1、底座,2、固定侧板,3、内视板,4、液压缸,5、推杆,6、固定座,7、密封垫,8、密封配件,9、打孔密封垫,10、打孔固定座,11、输气管,12、气缸,13、压力传感器,14、电动液压伸缩杆,15、气压传感器,16、指示灯,17、电机,18、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种机械密封配件检测装置,包括底座1,底座1的上端左右两侧均设置有固定侧板2,固定侧板2之间设置有内视板3,内视板3的材质为钢化玻璃,内视板3与底座1以及固定侧板2的接触位置设置有密封胶,设置钢化玻璃材质的的内视板3方便使用人员随时了解装置内部状况,设置内视板3与底座1以及固定侧板2的接触位置的密封胶,增加装置的密封性能。内视板3上设置有把手和拉门,拉门的四周设置有密封条,通过设置内视板3上的把手和拉门,方便使用人员更换需要检测的密封配件8,或对装置内部进行清洁和维保。底座1左端固定侧板2的中间位置设置有液压缸4,液压缸4的左端设置有电机17,液压缸4的右端设置有推杆5,推杆5的右端设置有固定座6,固定座6的右端设置有密封垫7,密封垫7的右端设置有密封配件8,密封配件8的右端设置有打孔密封垫9,打孔密封垫9的右端设置有打孔固定座10,打孔密封垫9和打孔固定座10的中间位置设置有输气管11,电机17的输出轴和输气管11与固定侧板2通过高精度轴承连接,设置固定侧板2内的高精度轴承,可有效增加装置的密封性,使装置的检测结果更加准确。输气管11的右端设置有气缸12,密封配件8的上端设置有压力传感器13,压力传感器13的右端设置有电动液压伸缩杆14,压力传感器13的外部设置有固定套筒131,固定套筒131通过螺栓与电动液压伸缩杆14可拆卸连接,压力传感器13的上端设置有压力指示盘132,压力传感器13的下端设置有弹簧133,弹簧133的下端设置有滚珠134,设置压力传感器13与电动液压伸缩杆14可拆卸连接,使压力传感器13能够随着电动液压伸缩杆14水平位置上横移,测量密封配件8的轴向所有位置的圆周跳动幅度,设置弹簧133连接压力传感器13,通过弹簧133的压缩量传输压力信号至压力传感器13,设置弹簧133的滚珠134,使滚珠134与密封配件8接触,减少测量使给密封配件8带来的磨损。底座1左端固定侧板2的上端设置有气压传感器15,气压传感器15的左端设置有指示灯16,指示灯16电性连接于气压传感器15,设置气压传感器15右端的指示灯16,当装置内部的气压发生变化时,气压传感器15检测到后以电信号形式传输给指示灯16,指示灯16亮起则说明密封配件8的密封性有问题,指示灯16不亮则说密封配件8的密封性良好。指示灯16的下端设置有控制面板18,输气管11的内部设置有电磁阀,电磁阀与控制面板18电性连接,设置气缸12往密封配件8内部加入高压气体,通过压传感器15检测装置内部气压变化的密封性检测方式,改变传统往密封配件8内部加入水或其他流体的检测方式,可有效保护密封配件8内部不被腐蚀,延长密封配件8的使用寿命,且节约检测成本,节能环保。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,使用前,先将需要检测的密封配件8放入装置内部,对准密封垫7和打孔密封垫9的位置,通过控制面板18控制液压缸4推动推杆5固定密封配件8,将压力传感器13设置与密封配件8的外径合适位置,关闭内视板3上的拉门,通过控制面板18控制电机17转动,气缸12启动通过输气管11往密封件8内部加压,电动液压杆伸缩杆14带动压力传感器13水平方向上横移,设置压力传感器13与电动液压伸缩杆14可拆卸连接,使压力传感器13能够随着电动液压伸缩杆14水平位置上横移,测量密封配件8的轴向所有位置的圆周跳动幅度,设置弹簧133连接压力传感器13,通过弹簧133的压缩量传输压力信号至压力传感器13,设置弹簧133的滚珠134,使滚珠134与密封配件8接触,减少测量使给密封配件8带来的磨损,气压传感器15的左端设置有指示灯16,指示灯16电性连接于气压传感器15,设置气压传感器15右端的指示灯16,当装置内部的气压发生变化时,气压传感器15检测到后以电信号形式传输给指示灯16,指示灯16亮起则说明密封配件8的密封性有问题,指示灯16不亮则说密封配件8的密封性良好。指示灯16的下端设置有控制面板18,输气管11的内部设置有电磁阀,电磁阀与控制面板18电性连接,设置气缸12往密封配件8内部加入高压气体,通过压传感器15检测装置内部气压变化的密封性检测方式,改变传统往密封配件8内部加入水或其他流体的检测方式,可有效保护密封配件8内部不被腐蚀,延长密封配件8的使用寿命,且节约检测成本,节能环保。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种机械密封配件检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端左右两侧均设置有固定侧板(2),所述固定侧板(2)之间设置有内视板(3),底座(1)左端所述固定侧板(2)的中间位置设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的左端设置有电机(17),所述液压缸(4)的右端设置有推杆(5),所述推杆(5)的右端设置有固定座(6),所述固定座(6)的右端设置有密封垫(7),所述密封垫(7)的右端设置有密封配件(8),所述密封配件(8)的右端设置有打孔密封垫(9),所述打孔密封垫(9)的右端设置有打孔固定座(10),所述打孔密封垫(9)和打孔固定座(10)的中间位置设置有输气管(11),所述输气管(11)的右端设置有气缸(12),所述密封配件(8)的上端设置有压力传感器(13),所述压力传感器(13)的右端设置有电动液压伸缩杆(14),所述底座(1)左端所述固定侧板(2)的上端设置有气压传感器(15),所述气压传感器(15)的左端设置有指示灯(16),所述指示灯(16)的下端设置有控制面板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封配件检测装置,其特征在于:所述内视板(3)的材质为钢化玻璃,所述内视板(3)与底座(1)以及固定侧板(2)的接触位置设置有密封胶。
3.根据权利要求1所述的一种机械密封配件检测装置,其特征在于:所述压力传感器(13)的外部设置有固定套筒(131),所述固定套筒(131)通过螺栓与电动液压伸缩杆(14)可拆卸连接,所述压力传感器(13)的上端设置有压力指示盘(132),所述压力传感器(13)的下端设置有弹簧(133),所述弹簧(133)的下端设置有滚珠(134)。
4.根据权利要求1所述的一种机械密封配件检测装置,其特征在于:所述内视板(3)上设置有把手和拉门,拉门的四周设置有密封条。
5.根据权利要求1所述的一种机械密封配件检测装置,其特征在于:所述指示灯(16)电性连接于气压传感器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种机械密封配件检测装置,其特征在于:所述电机(17)的输出轴和输气管(11)与固定侧板(2)通过高精度轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械密封配件检测装置,其特征在于:所述输气管(11)的内部设置有电磁阀,电磁阀与控制面板(18)电性连接。
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CN112577673A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种活门组件密封性测试装置 |
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CN112577673A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种活门组件密封性测试装置 |
CN112577673B (zh) * | 2020-12-11 | 2023-01-24 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种活门组件密封性测试装置 |
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