CN220563998U - 一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涤纶加工技术领域，具体为一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，包括机体，所述机体的底部均匀设有放置部，所述机体的中部均匀设有定位部，所述机体的顶部设有倒筒部，所述放置部之间的机体正面皆固定安装有分隔板，所述分隔板向上延伸至机体的顶端；所述机体的正面与背面皆设置有透明塑料板。本实用新型通过设置有分隔板、透明塑料板、轨道与滑块，为了防止纱线断线而出现相互缠绕勾丝的情况，装置上设置了分隔板，将每列的放置部、定位部之间相互分隔，再通过滑块在轨道中滑动，使得分隔板与透明塑料板配合起到了很好的分隔作用，设置的分隔板与透明塑料板确保每列被缠绕的纱线断线时，不会与其他列正在缠绕的纱线相互缠绕勾丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶加工技术领域，具体为一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置。
背景技术
倒筒机是一种纺织面料加工过程中用到的机械设备，用来清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝，使得纱线的表面更加地整洁，随着纺织技术的不断改进，在保温涤纶弹力面料的加工过程中也需要用到倒筒机。
中国专利授权公告号为CN216274567U，公开了一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机其记载了一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机，该倒筒机包括倒筒机本体、设置于所述倒筒机本体左侧用于控制的控制模块、设置于所述倒筒机本体前侧用于放置线筒的放置模块、设置于所述放置模块上侧用于清洁纱线的清洁模块、设置于所述倒筒机本体顶部用于倒筒的倒筒模块、设置于所述清洁模块上侧用于定位的定位模块；其中，所述定位模块上侧设有相对应的定位环，所述倒筒机本体下侧设有用于支撑的底板，所述底板上侧设有用于加固的加劲板。
现有技术中的涤纶弹力面料加工用倒筒机通过设置的放置模块、定位模块与倒筒模块，虽然能实现绕线，但使用时，在绕线的过程中，可能会出现断线的情况，由于每列放置模块、定位模块之间未设置相互分隔的结构，原本处于绷直状态的涤纶线一旦断线，就可能与旁边正在缠绕的涤纶线发生缠绕勾丝，影响使用，因此，需要设计一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的涤纶弹力面料加工用倒筒机通过设置的放置模块、定位模块与倒筒模块，虽然能实现绕线，但使用时，在绕线的过程中，可能会出现断线的情况，由于每列放置模块、定位模块之间未设置相互分隔的结构，原本处于绷直状态的涤纶线一旦断线，就可能与旁边正在缠绕的涤纶线发生缠绕勾丝，影响使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，包括：机体，所述机体的底部均匀设有放置部，所述机体的中部均匀设有定位部，所述机体的顶部设有倒筒部，所述放置部之间的机体正面皆固定安装有分隔板，所述分隔板向上延伸至机体的顶端；
所述机体的正面与背面皆设置有透明塑料板，所述机体顶部与底部的分隔板正面皆固定安装有轨道，所述透明塑料板背面的顶部与底部皆固接有滑块，所述滑块滑动安装于轨道中，所述透明塑料板之间固接有相接件。
优选的，所述机体的一侧固定安装有底部板，所述相接件上***设置有插杆，且所述插杆的底端贯穿底部板。
优选的，所述放置部包括转动杆，所述转动杆转动安装在机体的底部，所述转动杆上固定设置有圆筒。
优选的，所述定位部包括安装架，所述安装架固定安装在机体的正面，所述安装架上通过转轴转动安装有转轮。
优选的，所述转轮上部的机体正面固定安装有定位环。
优选的，所述倒筒部包括倒筒轮，所述倒筒轮均匀设置在机体的顶部。
优选的，所述倒筒轮一侧的机体顶端固定安装有电机，所述电机的输出端上固接有延伸轴，所述倒筒轮皆固定设置在延伸轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有分隔板、透明塑料板、轨道与滑块，为了防止纱线断线而出现相互缠绕勾丝的情况，装置上设置了分隔板，将每列的放置部、定位部之间相互分隔，再通过滑块在轨道中滑动，使得分隔板与透明塑料板配合起到了很好的分隔作用，设置的分隔板与透明塑料板确保每列被缠绕的纱线断线时，不会与其他列正在缠绕的纱线相互缠绕勾丝，以免影响倒筒加工。
2、通过设置有相接件、底部板与插杆，透明塑料板移动之后，相接件处于底部板上部，再使用插杆***相接件与底部板中，使得透明塑料板不再移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图3为本实用新型的轨道结构侧视剖面示意图；
图4为本实用新型的透明塑料板与底部板结构侧视示意图。
图中：110、机体；111、分隔板；112、透明塑料板；113、轨道；114、滑块；115、相接件；116、底部板；117、插杆；200、放置部；210、转动杆；211、圆筒；300、定位部；310、安装架；311、转轮；312、定位环；400、倒筒部；410、倒筒轮；411、电机；412、延伸轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置,包括：机体110，机体110的底部均匀设有放置部200，机体110的中部均匀设有定位部300，机体110的顶部设有倒筒部400，放置部200之间的机体110正面皆固定安装有分隔板111，分隔板111向上延伸至机体110的顶端；
机体110的正面与背面皆设置有透明塑料板112，机体110顶部与底部的分隔板111正面皆固定安装有轨道113，透明塑料板112背面的顶部与底部皆固接有滑块114，滑块114滑动安装于轨道113中，透明塑料板112之间固接有相接件115，在涤纶纱线被倒筒的过程中，为了防止纱线断线而出现相互缠绕勾丝的情况，装置上设置了分隔板111，将每列的放置部200、定位部300之间相互分隔，再通过滑块114在轨道113中滑动，使得分隔板111与透明塑料板112配合起到了很好的分隔作用，设置的分隔板111与透明塑料板112确保每列被缠绕的纱线断线时，不会与其他列正在缠绕的纱线相互缠绕勾丝，以免影响倒筒加工。
实施例二
本实用新型提出的一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，相较于实施例一，请参阅图1-4，机体110的一侧固定安装有底部板116，相接件115上***设置有插杆117，且插杆117的底端贯穿底部板116，透明塑料板112移动之后，相接件115处于底部板116上部，再使用插杆117***相接件115与底部板116中，使得透明塑料板112不再移动。
进一步的，倒筒部400包括倒筒轮410，倒筒轮410均匀设置在机体110的顶部，纱线分别经过转轮311、定位环312，然后绕到倒筒轮410上，通过倒筒轮410的转动将纱线缠绕。
进一步的，倒筒轮410一侧的机体110顶端固定安装有电机411，电机411的输出端上固接有延伸轴412，倒筒轮410皆固定设置在延伸轴412上，通过设置的电机411控制延伸轴412转动，从而由延伸轴412控制倒筒轮410转动，使得倒筒轮410将纱线缠绕，完成倒筒。
实施例三
本实用新型提出的一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，相较于实施例一，请参阅图1-2，放置部200包括转动杆210，转动杆210转动安装在机体110的底部，转动杆210上固定设置有圆筒211，将缠绕涤纶纱线的圆筒211固定在转动杆210上，然后将圆筒211上的涤纶纱线拉出来。
进一步的，定位部300包括安装架310，安装架310固定安装在机体110的正面，安装架310上通过转轴转动安装有转轮311，缠绕时，纱线经过转轮311，纱线在被向上拉动时，转轮311能发生转动，转轮311起到了定位纱线位置的作用。
进一步的，转轮311上部的机体110正面固定安装有定位环312，纱线穿过定位环312，通过转轮311与定位环312的相互配合，可以很好地定位纱线的位置，使得纱线的位置能够与倒筒轮410的位置相对应。
工作原理：使用该装置时，将缠绕涤纶纱线的圆筒211固定在转动杆210上，然后将圆筒211上的涤纶纱线拉出来，纱线分别经过转轮311、定位环312，然后绕到倒筒轮410上，通过倒筒轮410的转动将纱线缠绕，缠绕时，纱线经过转轮311，纱线在被向上拉动时，转轮311能发生转动，转轮311起到了定位纱线位置的作用，纱线穿过定位环312，通过转轮311与定位环312的相互配合，可以很好地定位纱线的位置，使得纱线的位置能够与倒筒轮410的位置相对应，通过设置的电机411控制延伸轴412转动，从而由延伸轴412控制倒筒轮410转动，使得倒筒轮410将纱线缠绕，完成倒筒。
在涤纶纱线被倒筒的过程中，为了防止纱线断线而出现相互缠绕勾丝的情况，装置上设置了分隔板111，将每列的放置部200、定位部300之间相互分隔，再通过滑块114在轨道113中滑动，使得分隔板111与透明塑料板112配合起到了很好的分隔作用，设置的分隔板111与透明塑料板112确保每列被缠绕的纱线断线时，不会与其他列正在缠绕的纱线相互缠绕勾丝，以免影响倒筒加工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，包括：机体(110)，所述机体(110)的底部均匀设有放置部(200)，所述机体(110)的中部均匀设有定位部(300)，所述机体(110)的顶部设有倒筒部(400)，其特征在于，所述放置部(200)之间的机体(110)正面皆固定安装有分隔板(111)，所述分隔板(111)向上延伸至机体(110)的顶端；
所述机体(110)的正面与背面皆设置有透明塑料板(112)，所述机体(110)顶部与底部的分隔板(111)正面皆固定安装有轨道(113)，所述透明塑料板(112)背面的顶部与底部皆固接有滑块(114)，所述滑块(114)滑动安装于轨道(113)中，所述透明塑料板(112)之间固接有相接件(115)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，其特征在于：所述机体(110)的一侧固定安装有底部板(116)，所述相接件(115)上***设置有插杆(117)，且所述插杆(117)的底端贯穿底部板(116)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，其特征在于：所述放置部(200)包括转动杆(210)，所述转动杆(210)转动安装在机体(110)的底部，所述转动杆(210)上固定设置有圆筒(211)。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，其特征在于：所述定位部(300)包括安装架(310)，所述安装架(310)固定安装在机体(110)的正面，所述安装架(310)上通过转轴转动安装有转轮(311)。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，其特征在于：所述转轮(311)上部的机体(110)正面固定安装有定位环(312)。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，其特征在于：所述倒筒部(400)包括倒筒轮(410)，所述倒筒轮(410)均匀设置在机体(110)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶专用车线不勾丝的加工装置，其特征在于：所述倒筒轮(410)一侧的机体(110)顶端固定安装有电机(411)，所述电机(411)的输出端上固接有延伸轴(412)，所述倒筒轮(410)皆固定设置在延伸轴(412)上。
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