CN219508135U - 一种针织大圆机导纱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织大圆机导纱机构，包括针织大圆机主体、拉线盘，所述拉线盘的上端设置有纱线导向机构，所述纱线导向机构包括固定设置在拉线盘上端的固定架，所述固定架的内侧阻尼活动设置有导向杆，所述导向杆的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的内侧活动设置有导线轮，所述导线轮的内部固定设置有活动轴。本实用新型所述的一种针织大圆机导纱机构，通过转动导向杆且使支撑架带动导线轮旋转，达到便于调整导线轮的角度的目的，故而实现可以调整导线轮的角度，从而避免纱线出现翻丝的现象，其次通过拉动导线环在限位架的内侧中滑动，达到便于改变纱线的位置的目的，从而避免纱线表面与拉线盘接触，故而避免纱线表面存在磨损现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机技术领域，特别涉及一种针织大圆机导纱机构。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，是用于将纱线纬编成为坯布的针织设备，针织大圆机，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，进几年在纺织领域得到很快发展；
专利号为：CN217678017U的实用新型公开了一种针织大圆机，包括拉线盘，所述拉线盘的内壁固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有控制箱，控制箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有转盘，所述拉线盘的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架的另一端固定连接有理线环，所述转盘的外表面开设有滑槽。本实用新型具有以下优点和效果：针织大圆机在加工过程中，线卷快速抽拉较易产生毛絮，从而堆积在穿线装置处，较易产生堵塞，工作人员待加工完成后，移动清洁板，将插杆与插孔的内壁插接，从而加强清洁板的固定，使整体装置便于调节，减少毛絮堵塞装置，节省人力成本和工作时间。
但是该实用新型仍有不足之处，例如在使用时，由于穿口为水平开设，故而导致经常会出现纱线翻丝的现象，其次由于穿口的位置不当且不可调整，故而还容易造成纱线在与穿口接触位置处造成严重磨损，从而导致纱线断裂，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种针织大圆机导纱机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种针织大圆机导纱机构，包括针织大圆机主体、拉线盘，所述拉线盘的上端设置有纱线导向机构，所述纱线导向机构包括固定设置在拉线盘上端的固定架，所述固定架的内侧阻尼活动设置有导向杆，所述导向杆的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的内侧活动设置有导线轮，所述导线轮的内部固定设置有活动轴，所述支撑架的前端固定设置有固定杆，所述固定杆的前端固定设置有限位架，所述限位架的内侧阻尼滑动设置有导线环，所述限位架的一端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧阻尼滑动设置有滑动块。
优选的，所述滑动块的一端固定设置有滑动挡板，所述导向杆的外侧靠近固定架的上侧固定设置有转动环，所述固定架的形状为圆环形。
优选的，所述固定架、导向杆、转动环的轴心线位于同一条直线上，所述支撑架的形状为U字形，所述活动轴延伸至支撑架的内部，所述活动轴与支撑架之间活动连接，所述导线环的形状为圆环形。
优选的，所述滑动块的另一端与导线环的一端固定连接，所述纱线导向机构的数量有多组，所在所述纱线导向机构均安装在拉线盘的上端处。
优选的，所述针织大圆机主体的上端安装有安装架，所述拉线盘安装在安装架的上端处。
优选的，所述拉线盘的内侧安装有连接架，所述连接架的上端安装有连接盘。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过转动导向杆且使支撑架带动导线轮旋转，可以达到便于调整导线轮的角度的目的，故而实现可以调整导线轮的角度，从而避免纱线出现翻丝的现象。
2、其次通过拉动导线环在限位架的内侧中滑动同时导线环带动滑动块在滑动槽的内侧中滑动，可以达到便于改变纱线的位置的目的，从而避免纱线表面与拉线盘接触，故而避免纱线表面存在磨损现象。
附图说明
图1为本实用新型一种针织大圆机导纱机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种针织大圆机导纱机构的纱线导向机构结构示意图；
图3为本实用新型一种针织大圆机导纱机构的纱线导向机构局部结构示意图；
图4为本实用新型一种针织大圆机导纱机构的A部放大结构示意图。
图中：1、针织大圆机主体；2、拉线盘；3、安装架；4、连接架；5、连接盘；6、纱线导向机构；61、固定架；62、导向杆；63、支撑架；64、导线轮；65、活动轴；66、固定杆；67、限位架；68、导线环；69、滑动槽；610、滑动块；611、滑动挡板；612、转动环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种针织大圆机导纱机构，包括针织大圆机主体1、拉线盘2，拉线盘2的上端设置有纱线导向机构6，纱线导向机构6包括固定设置在拉线盘2上端的固定架61，固定架61的内侧阻尼活动设置有导向杆62，导向杆62的上端固定设置有支撑架63，支撑架63的内侧活动设置有导线轮64，导线轮64的内部固定设置有活动轴65，支撑架63的前端固定设置有固定杆66，固定杆66的前端固定设置有限位架67，限位架67的内侧阻尼滑动设置有导线环68，限位架67的一端开设有滑动槽69，滑动槽69的内侧阻尼滑动设置有滑动块610。
本实施例中，滑动块610的一端固定设置有滑动挡板611，导向杆62的外侧靠近固定架61的上侧固定设置有转动环612，固定架61的形状为圆环形，固定架61、导向杆62、转动环612的轴心线位于同一条直线上，支撑架63的形状为U字形，活动轴65延伸至支撑架63的内部，活动轴65与支撑架63之间活动连接，导线环68的形状为圆环形，滑动块610的另一端与导线环68的一端固定连接，纱线导向机构6的数量有多组，所在纱线导向机构6均安装在拉线盘2的上端处。
具体的，工人首先转动转动环612，且使转动环612带动导向杆62在固定架61的内侧中旋转，并且使支撑架63带动导线轮64旋转，故而使导线轮64的角度发生改变，同时纱线再移动时，首先拉动导线轮64在支撑架63的内侧中以活动轴65为轴旋转，且使纱线带动导线环68在限位架67的内侧中滑动，并且使导线环68带动滑动块610在滑动槽69的内侧中滑动，从而使导线环68带动纱线移动，故而避免纱线表面与拉线盘2接触，通过转动导向杆62且使支撑架63带动导线轮64旋转，可以达到便于调整导线轮64的角度的目的，故而实现可以调整导线轮64的角度，从而避免纱线出现翻丝的现象，其次通过拉动导线环68在限位架67的内侧中滑动同时导线环68带动滑动块610在滑动槽69的内侧中滑动，可以达到便于改变纱线的位置的目的，从而避免纱线表面与拉线盘2接触，故而避免纱线表面存在磨损现象。
本实施例中，针织大圆机主体1的上端安装有安装架3，拉线盘2安装在安装架3的上端处，拉线盘2的内侧安装有连接架4，连接架4的上端安装有连接盘5。
具体的，通过安装架3的作用，可以达到便于支撑拉线盘2的目的。
工作原理：
使用时，工人首先将纱线缠绕到导线轮64的外侧处，并且再将纱线穿过导线环68，然后再转动转动环612，且使转动环612带动导向杆62在固定架61的内侧中旋转，从而使导向杆62带动支撑架63旋转，并且使支撑架63带动导线轮64旋转，故而使导线轮64的角度发生改变，从而避免纱线出现翻丝的现象，同时纱线再移动时，首先拉动导线轮64在支撑架63的内侧中以活动轴65为轴旋转，且使纱线带动导线环68在限位架67的内侧中滑动，并且使导线环68带动滑动块610在滑动槽69的内侧中滑动，从而使导线环68带动纱线移动，故而避免纱线表面与拉线盘2接触，从而避免纱线表面存在磨损现象，通过转动导向杆62且使支撑架63带动导线轮64旋转，可以达到便于调整导线轮64的角度的目的，故而实现可以调整导线轮64的角度，从而避免纱线出现翻丝的现象，其次通过拉动导线环68在限位架67的内侧中滑动同时导线环68带动滑动块610在滑动槽69的内侧中滑动，可以达到便于改变纱线的位置的目的，从而避免纱线表面与拉线盘2接触，故而避免纱线表面存在磨损现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种针织大圆机导纱机构，包括针织大圆机主体(1)、拉线盘(2)，其特征在于：所述拉线盘(2)的上端设置有纱线导向机构(6)，所述纱线导向机构(6)包括固定设置在拉线盘(2)上端的固定架(61)，所述固定架(61)的内侧阻尼活动设置有导向杆(62)，所述导向杆(62)的上端固定设置有支撑架(63)，所述支撑架(63)的内侧活动设置有导线轮(64)，所述导线轮(64)的内部固定设置有活动轴(65)，所述支撑架(63)的前端固定设置有固定杆(66)，所述固定杆(66)的前端固定设置有限位架(67)，所述限位架(67)的内侧阻尼滑动设置有导线环(68)，所述限位架(67)的一端开设有滑动槽(69)，所述滑动槽(69)的内侧阻尼滑动设置有滑动块(610)。
2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机导纱机构，其特征在于：所述滑动块(610)的一端固定设置有滑动挡板(611)，所述导向杆(62)的外侧靠近固定架(61)的上侧固定设置有转动环(612)，所述固定架(61)的形状为圆环形。
3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机导纱机构，其特征在于：所述固定架(61)、导向杆(62)、转动环(612)的轴心线位于同一条直线上，所述支撑架(63)的形状为U字形，所述活动轴(65)延伸至支撑架(63)的内部，所述活动轴(65)与支撑架(63)之间活动连接，所述导线环(68)的形状为圆环形。
4.根据权利要求2所述的一种针织大圆机导纱机构，其特征在于：所述滑动块(610)的另一端与导线环(68)的一端固定连接，所述纱线导向机构(6)的数量有多组，所在所述纱线导向机构(6)均安装在拉线盘(2)的上端处。
5.根据权利要求1所述的一种针织大圆机导纱机构，其特征在于：所述针织大圆机主体(1)的上端安装有安装架(3)，所述拉线盘(2)安装在安装架(3)的上端处。
6.根据权利要求5所述的一种针织大圆机导纱机构，其特征在于：所述拉线盘(2)的内侧安装有连接架(4)，所述连接架(4)的上端安装有连接盘(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320662923.8U CN219508135U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种针织大圆机导纱机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320662923.8U CN219508135U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种针织大圆机导纱机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219508135U true CN219508135U (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87525059
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320662923.8U Active CN219508135U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种针织大圆机导纱机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219508135U (zh) |
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2023
- 2023-03-27 CN CN202320662923.8U patent/CN219508135U/zh active Active
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