CN217026265U - 一种纺织加工设备引线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用设备引线装置，包括底座，底座上表面的固定连接有两个升降机构，两个升降机构之间设置有分线架，分线架内部的表面横向开设有一条滑动槽，分线架的内部可拆卸地安装有分线机构，底座上表面的中部设置有隔板，隔板的上部前后贯通的开设有多个通孔，底座上表面的前部固定连接有安装座，本实用新型涉及纺织加工设备技术领域。该纺织加工用设备引线装置，通过设置可在分线架内部滑动的分线机构和可升降的分线架，在对丝线进行引导时，可根据纺织设备的情况来调整引线装置之间的间隔和高度，使丝线在运动的过程中不会互相打结并且不会与机器产生过度的摩擦，保证了产品质量的同时也提高了该装置的实用性。

Description

一种纺织加工设备引线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种纺织加工设备引线装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在纺织各种工艺的布匹时需要用到纺织设备，而纺织设备需要使用引线装置来帮助其引导丝线，防止丝线相互打结，引线装置与纺织设备的高度要相互对等，否则丝线会因为两个设备之间的高度差与两个设备的金属结构过度接触导致起毛甚至断裂，同时引线装置的出线端的间隔宽度不能过小，否则两根丝线之间容易相互打结起来，这样会不仅降低生产效率同时也会增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用设备引线装置，解决了引线装置与纺织设备高度宽度不对等而造成丝线起毛或刮断的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织加工用设备引线装置，包括底座，所述底座上表面的后部两端固定连接有两个相互对称的升降机构，两个所述升降机构之间设置有可在两个所述升降机构之间上下滑动的分线架，所述分线架上下贯通，所述分线架内部的表面横向开设有一条滑动槽，所述滑动槽内部开设有均匀分布的圆形的凹孔，所述分线架的内部可拆卸地安装有分线机构，所述底座上表面的中部设置有隔板，所述隔板的上部前后贯通的开设有多个通孔，所述底座上表面的前部固定连接有安装座，所述安装座上表面设置有多个套柱机构，所述安装座的上表面固定连接有多个套线棒；

所述分线机构包括上安装块和下安装块，所述上安装块和所述下安装块可拆卸的安装于所述分线架的内部，所述上安装块的顶部固定连接有通线管，所述下安装块的顶端固定连接有两个连接条，所述上安装块底部的表面开设有与所述连接条相适配的连接槽，所述下安装块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动连接有两个相互对称且贯通于所述下安装块表面并向外延伸的凸块，两个所述凸块的后端固定连接有弹簧，所述下安装块可通过所述凸块沿所述分线架内部的滑动槽内滑动。

进一步地，所述升降机构包括固定连接于所述底座上表面后部的升降框，所述升降框内腔的顶端竖向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述升降框外侧壁的下部横向可转动地贯通设置有转动柱，所述转动柱的内端固定连接有与所述第一锥齿轮齿合的第二锥齿轮，所述转动柱的内端且位于所述第二锥齿轮的后方的表面固定连接有第一齿轮，所述底座位于所述升降机构的下方横向开设有长槽，所述长槽内部横向转动连接有联动杆，所述联动杆的两端均固定连接有与所述第一齿轮齿合的第二齿轮，所述转动柱的外端固定连接有旋钮。

进一步地，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套分别固定连接于所述分线架的两端。

进一步地，所述上安装块的一侧横向开设有延伸至其另一侧且贯通于所述连接槽的螺丝孔，所述上安装块与所述下安装块通过与所述螺丝孔适配的螺钉连接。

进一步地，所述套柱机构包括转动连接于所述安装座上表面的套管(91)，所述套管的内侧和外侧均固定连接有防滑胶套。

进一步地，所述套线棒与所述套柱机构数量相同，每个所述套线棒分别与一个所述套柱机构相互对应安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该纺织加工用设备引线装置，通过设置分线架和可拆卸安装的分线机构，分线机构可通过其内部的凸块沿着分线架内部滑槽横向水平滑动，当分线机构的凸块滑动至滑动槽表面的圆形孔的凹孔内时，其内部的弹簧给予两个凸块向外的力，将凸块卡入通孔内部来实现对分线机构的定位，操作人员可以根据纺织设备需要来调整每个分线机构之间的距离，避免了因为出线口之间间距过小而导致丝线在进入纺织设备的过程中互相打结，增加了装置的实用性。

(2)、该纺织加工用设备引线装置，通过设置可调整分线架高度的升降装置，操作人员转动一侧的旋钮时，升降机构上的第一齿轮和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮和螺纹杆转动，再通过与第一齿轮齿合的第二齿轮和联动杆带动另一侧的升降机构内的螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动分线架两端的螺纹套上下移动从而实现对分线架上下高度的调节，分线架高度可调节可以避免丝线因为纺织设备与引线装置高度差的问题而与设备金属部件过度摩擦导致起毛或断裂，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖视图；

图2为本实用新型正视剖面图；

图3为本实用新型套柱机构示意图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型分线架剖视图；

图6为本实用新型分线机构结构图；

图7为本实用新型升降机构结构示意图。

图中：1-底座、2-升降机构、21-升降框、22-螺纹杆、23-第一锥齿轮、24-第二锥齿轮、25-第一齿轮、26-第二齿轮、27-联动杆、28-转动柱、3-长槽、4-旋钮、5-分线架、6-螺纹套、7-分线机构、71-上安装块、72-下安装块、73-通线管、74-连接条、75-连接槽、76-安装腔、77-凸块、78-弹簧、79-螺丝孔、710-螺钉、8-安装座、9-套柱机构、91-套管、92-防滑胶套、10-套线棒、11-隔板、12-通孔、13-滑动槽、14-凹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工用设备引线装置，包括底座1，底座1上表面的后部两端固定连接有两个相互对称的升降机构2，两个升降机构2之间设置有可在两个升降机构2之间上下滑动的分线架5。

升降机构2包括固定连接于底座1上表面后部的升降框21，升降框21内腔的顶端转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底端固定连接有第一锥齿轮23，升降框21外侧壁的下部横向可转动地贯通设置有转动柱28，转动柱28延伸至升降框21的内腔的一端固定连接有与第一锥齿轮23齿合的第二锥齿轮24，转动柱28的外端固定连接有旋钮4。

两个升降框21位于同一条直线上，操作人员可转动旋钮4，带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24带动与其齿合的第一锥齿轮23和与第一锥齿轮23固定连接的螺纹杆22转动。

底座1位于两个升降机构2的下方横向开设有长槽3，长槽3的内部横向转动连接有联动杆27，转动柱28位于第二锥齿轮24后方的表面固定连接有第一齿轮25，联动杆27两端的表面固定连接有与第一齿轮25齿合的第二齿轮26。

操作人员在转动一侧的旋钮4带动同侧的螺纹杆22转动时，此侧转动柱28表面的第一齿轮25带动与其齿合的第二齿轮26转动，再通过联动杆27传动至另一侧的第二齿轮26，另一侧的第二齿轮26带动该侧第一齿轮25转动，同时带动该侧转动柱28与该侧螺纹杆22转动。

分线架5的两端均固定连接有螺纹套6，两个螺纹套6分别与两个螺纹杆22螺纹连接。

在两个螺纹杆22同时转动时，与其螺纹连接的螺纹套6会带动分线架5上移或者下移来起到调整分线架5高度的功能。

分线架5上下贯通，分线架5内部的表面横向开设有一条滑动槽13，滑动槽13内部均匀分布有圆形的凹孔14，分线架5的内部可拆卸地安装有分线机构7。

分线机构7包括上安装块71和下安装块72，上安装块71的顶部固定连接有通线管73，下安装块72的顶端固定连接有两个连接条74，上安装块71底部的表面开设有与连接条74相适配的连接槽75，下安装块72的内部开设有安装腔76，安装腔76的内部滑动连接有两个相互对称且贯通于下安装块72表面并向外延伸的凸块77，两个凸块77的后端固定连接有弹簧78。

通线管73前后两端通孔的外缘为弧形，防止丝线与其摩擦导致丝线的起毛或断裂。

上安装块71的一侧横向开设有延伸至另一侧且贯通于连接槽75的螺丝孔79，上安装块71与下安装块72通过与螺丝孔79相适配的螺钉710连接。

在安装分线机构7时，首先将下安装块72从分线架5下方***分线架5的内部直至下安装块72内部的凸块77卡入分线架5内部的滑动槽13内，再将上安装块71的连接槽75与下安装块72顶部的连接条74对应后将两者合并，之后向螺丝孔79内旋入螺钉710，分线机构7的安装完成。

安装完成后的分线机构7可在分线架5内的滑动槽13内滑动，当其滑动至滑动槽13内的凹孔14上时，两个凸块77会在弹簧78弹力的作用下向两端伸出卡入凹孔14的内部来实现对分线机构7的定位效果，操作人员可根据纺织设备的情况来调整多个分线机构7之间的距离。

上安装块71位于通线管73下方的前侧和后侧均固定连接有条状卡齿，下安装块72的下部前侧和后侧均固定连接有条状的卡齿，两个安装块安装完成后，上下卡齿之间的距离等于分线架5的高度，卡齿可防止分线机构7在分线架5内部转动。

底座1上表面的中部设置有隔板11，隔板11的上部前后贯通的开设有多个通孔12。

隔板11表面的通孔12前后两端的外缘为弧形，防止丝线与其摩擦导致丝线的起毛或断裂。

底座1上表面的前部固定链接有一安装座8，安装座8上表面设置有多个套柱机构9。

套柱机构9包括转动连接于安装座8上表面的套管91，套管91的内侧和外侧均固定连接有防滑胶套92。

防滑胶套92为弹性软质材料，套柱机构9可通过防滑胶套92将各种不同规格的纱线卷牢固的卡接在套管91的内侧或者外侧。

安装座8的上表面固定连接有多个套线棒10，套线棒10与套柱机构9数量相同，每个套线棒10分别与每个套柱机构9相互对应安装。

套线棒10的顶端开设有前后贯通的通孔，可将安装于套柱机构9上的纱线卷的线头穿入套线棒10的通孔。

工作时，操作人员首先转动旋钮4，将分线架5的高度调整至与纺织设备相适配，之后根据需要的丝线数量安装或拆卸一定数量的分线机构7，安装完成后拨动分线机构7使其之间的间隔与纺织设备相互对应，再将纱线卷安装于套柱机构9上，将纱线卷的线头穿入套线棒10顶端的通孔，之后再穿入隔板11的通孔12和分线机构7顶端的通线管73后与纺织设备连接，每条丝线连接完毕后机器即可运行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织加工设备引线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的后部两端固定连接有两个相互对称的升降机构(2)，两个所述升降机构(2)之间设置有可在两个所述升降机构(2)之间上下滑动的分线架(5)，所述分线架(5)上下贯通，所述分线架(5)内部的表面横向开设有一条滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内部开设有均匀分布的圆形的凹孔(14)，所述分线架(5)的内部可拆卸地安装有多个分线机构(7)，所述底座(1)上表面的中部设置有隔板(11)，所述隔板(11)的上部前后贯通的开设有多个通孔(12)，所述底座(1)上表面的前部固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)上表面设置有多个套柱机构(9)，所述安装座(8)的上表面固定连接有多个套线棒(10)；

所述分线机构(7)包括上安装块(71)和下安装块(72)，所述上安装块(71)和所述下安装块(72)可拆卸的安装于所述分线架(5)的内部，所述上安装块(71)的顶部固定连接有通线管(73)，所述下安装块(72)的顶端固定连接有两个连接条(74)，所述上安装块(71)底部的表面开设有与所述连接条(74)相适配的连接槽(75)，所述下安装块(72)的内部开设有安装腔(76)，所述安装腔(76)的内部滑动连接有两个相互对称且贯通于所述下安装块(72)表面并向外延伸的凸块(77)，两个所述凸块(77)的后端固定连接有弹簧(78)，所述下安装块(72)可通过所述凸块(77)沿所述分线架(5)内部的滑动槽(13)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工设备引线装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括固定连接于所述底座(1)上表面后部的升降框(21)，所述升降框(21)内腔的顶端竖向转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的底端固定连接有第一锥齿轮(23)，所述升降框(21)外侧壁的下部横向可转动地贯通设置有转动柱(28)，所述转动柱(28)的内端固定连接有与所述第一锥齿轮(23)啮合的第二锥齿轮(24)，所述转动柱(28)的内端且位于所述第二锥齿轮(24)的后方的表面固定连接有第一齿轮(25)，所述底座(1)位于所述升降机构(2)的下方横向开设有长槽(3)，所述长槽(3)内部横向转动连接有联动杆(27)，所述联动杆(27)的两端均固定连接有与所述第一齿轮(25)啮合的第二齿轮(26)，所述转动柱(28)的外端固定连接有旋钮(4)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织加工设备引线装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(22)的表面均螺纹连接有螺纹套(6)，两个所述螺纹套(6)分别固定连接于所述分线架(5)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工设备引线装置，其特征在于：所述上安装块(71)的一侧横向开设有延伸至其另一侧且贯通所述连接槽(75)的螺丝孔(79)，所述上安装块(71)与所述下安装块(72)通过与所述螺丝孔(79)适配的螺钉(710)连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工设备引线装置，其特征在于：所述套柱机构(9)包括转动连接于所述安装座(8)上表面的套管(91)，所述套管(91)的内侧和外侧均固定连接有防滑胶套(92)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工设备引线装置，其特征在于：所述套线棒(10)与所述套柱机构(9)数量相同，每个所述套线棒(10)分别与一个所述套柱机构(9)相互对应安装。

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