CN220558926U - 一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气脱硫脱硝领域，具体地说是一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括脱硫脱硝塔、密封盖、扩散机构、第一过滤机构和第二过滤机构，所述密封盖螺纹连接在脱硫脱硝塔的上端，所述扩散机构位于脱硫脱硝塔的内部，所述第一过滤机构位于脱硫脱硝塔的内部；通过扩散的结构设计，实现了圆球内部填充的是压得比较密实脱硫脱硝剂粉末，驱动电机带动传动轴转动，从而带动连接架转动，使得金属绳、圆球在离心力的作用下向外甩出转动，从而将内部的脱硫脱硝剂粉末从扩散孔扩散出去，这样扩散出去的脱硫脱硝剂粉末可以扩散地更加均匀，可以尽可能地增加脱硫脱硝剂粉末与烟气的接触，从而对烟气充分脱硫脱硝的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫脱硝领域，具体是一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置。
背景技术
烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。
公开号为CN214862476U的中国专利中，公开了带有清理机构的烟气脱硫脱硝装置，增加了烟气与氨气的脱硫脱硝反应时间，并利用氧化剂可以进一步加快反应效率，从而使得烟气的脱硫脱硝效果更好，烟气中夹杂的氨气可以与喷淋液混合，从而使得污水可以提高烟气脱硫脱硝箱内腔底部氨水的浓度，进而使得本装置内部的氨水资源可以循环再利用，但是该对比专利中，在添加脱硫脱硝剂时，仅仅依靠喷头喷出，喷头的方向固定，喷出的范围有限，因此难以让脱硫脱硝剂充分扩散，难以增加与烟气的接触面，因此难以让脱硫脱硝剂与烟气充分混合；因此，针对上述问题提出一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，对比专利中在添加脱硫脱硝剂时，仅仅依靠喷头喷出，喷头的方向固定，喷出的范围有限，因此难以让脱硫脱硝剂充分扩散，难以增加与烟气的接触面，因此难以让脱硫脱硝剂与烟气充分混合的问题，本实用新型提出一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括脱硫脱硝塔、密封盖、扩散机构、第一过滤机构和第二过滤机构；所述密封盖螺纹连接在脱硫脱硝塔的上端，所述扩散机构位于脱硫脱硝塔的内部，所述第一过滤机构位于脱硫脱硝塔的内部，所述第二过滤机构位于密封盖的上端；
所述扩散机构包括驱动电机、传动轴、连接架、金属绳、圆球和扩散孔，所述驱动电机固定安装在脱硫脱硝塔的下端，所述传动轴固定安装在驱动电机传动端的上端，所述连接架固定安装在传动轴的外端，所述金属绳连接在连接架的下端，所述金属绳呈等距排布，所述圆球固定连接在金属绳的外端，所述圆球呈等距排布，所述扩散孔固定设置在圆球的外端，所述圆球为空心结构，所述扩散孔呈等距排布。
优选地，所述第一过滤机构包括连通管、第一阀门、分流管、除尘喷头、第一过滤网和第二过滤网，所述连通管固定连通在脱硫脱硝塔左端的上方，所述第一阀门固定安装在连通管的外端，所述连通管延伸至脱硫脱硝塔的内部，所述分流管固定连通在脱硫脱硝塔的下端，所述分流管呈等距排布，所述除尘喷头固定安装在分流管的下端，所述除尘喷头呈等距排布。
优选地，所述第一过滤网固定安装在脱硫脱硝塔的内部，所述第二过滤网固定安装在第一过滤网的上方。
优选地，所述第二过滤机构包括进烟管、第二阀门、排烟管、空气滤芯和第三过滤网，所述进烟管固定连通在脱硫脱硝塔左端的下方，所述第二阀门固定安装在进烟管的外端。
优选地，所述排烟管固定连通在密封盖的上端，所述空气滤芯安装在排烟管的内部，所述第三过滤网安装在空气滤芯的上方。
优选地，所述传动轴贯穿第一过滤网并与第一过滤网活动连接，所述传动轴贯穿第二过滤网并与第二过滤网活动连接。
优选地，所述空气滤芯与排烟管之间为可拆卸连接，所述第三过滤网与排烟管之间为可拆卸连接。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过扩散的结构设计，实现了圆球内部填充的是压得比较密实脱硫脱硝剂粉末，驱动电机带动传动轴转动，从而带动连接架转动，使得金属绳、圆球在离心力的作用下向外甩出转动，从而将内部的脱硫脱硝剂粉末从扩散孔扩散出去，这样扩散出去的脱硫脱硝剂粉末可以扩散地更加均匀，可以尽可能地增加脱硫脱硝剂粉末与烟气的接触，从而对烟气充分脱硫脱硝的功能，解决了对比专利中在添加脱硫脱硝剂时，仅仅依靠喷头喷出，喷头的方向固定，喷出的范围有限，因此难以让脱硫脱硝剂充分扩散，难以增加与烟气的接触面，因此难以让脱硫脱硝剂与烟气充分混合的问题，提高了脱硫脱硝剂粉末与烟气的接触率，提高烟气脱硫脱硝的效果；
2.本实用新型通过扩散机构的结构设计，实现了可以随时更换圆球，添加脱硫脱硝剂粉末的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的扩散机构立体结构示意图；
图3为本实用新型的连通管、除尘喷头立体结构示意图；
图4为本实用新型的排烟管立体结构示意图；
图5为本实用新型的空气滤芯立体的结构示意图；
图6为本实用新型的除尘喷头立体结构示意图。
图中：1、脱硫脱硝塔；2、密封盖；3、扩散机构；301、驱动电机；302、传动轴；303、连接架；304、金属绳；305、圆球；306、扩散孔；4、第一过滤机构；401、连通管；402、第一阀门；403、分流管；404、除尘喷头；405、第一过滤网；406、第二过滤网；5、第二过滤机构；501、进烟管；502、第二阀门；503、排烟管；504、空气滤芯；505、第三过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括脱硫脱硝塔1、密封盖2、扩散机构3、第一过滤机构4和第二过滤机构5；密封盖2螺纹连接在脱硫脱硝塔1的上端，扩散机构3位于脱硫脱硝塔1的内部，第一过滤机构4位于脱硫脱硝塔1的内部，第二过滤机构5位于密封盖2的上端；
扩散机构3包括驱动电机301、传动轴302、连接架303、金属绳304、圆球305和扩散孔306，驱动电机301固定安装在脱硫脱硝塔1的下端，传动轴302固定安装在驱动电机301传动端的上端，连接架303固定安装在传动轴302的外端，金属绳304连接在连接架303的下端，金属绳304呈等距排布，圆球305固定连接在金属绳304的外端，圆球305呈等距排布，扩散孔306固定设置在圆球305的外端，圆球305为空心结构，扩散孔306呈等距排布；
工作时，圆球305内部填充的是压得比较密实脱硫脱硝剂粉末，驱动电机301带动传动轴302转动，从而带动连接架303转动，使得金属绳304、圆球305在离心力的作用下向外甩出转动，从而将内部的脱硫脱硝剂粉末从扩散孔306扩散出去，这样扩散出去的脱硫脱硝剂粉末可以扩散地更加均匀，可以尽可能地增加脱硫脱硝剂粉末与烟气的接触，从而对烟气充分脱硫脱硝，并且金属绳304是系在连接架303外部的，可以打开密封盖2对金属绳304以及圆球305进行更换。
进一步地，第一过滤机构4包括连通管401、第一阀门402、分流管403、除尘喷头404、第一过滤网405和第二过滤网406，连通管401固定连通在脱硫脱硝塔1左端的上方，第一阀门402固定安装在连通管401的外端，连通管401延伸至脱硫脱硝塔1的内部，分流管403固定连通在脱硫脱硝塔1的下端，分流管403呈等距排布，除尘喷头404固定安装在分流管403的下端，除尘喷头404呈等距排布；
工作时，打开第一阀门402，向连通管401内部添加降尘粉末，由除尘喷头404喷出，从而可以对脱硫脱硝塔1内部的烟气进行降尘。
进一步地，第一过滤网405固定安装在脱硫脱硝塔1的内部，第二过滤网406固定安装在第一过滤网405的上方。
工作时，第一过滤网405可以对初步脱硫脱硝的烟气中的颗粒进行初步的过滤，对烟气进行初步净化，第二过滤网406可以对脱硫脱硝的烟气中的颗粒进行进一步地过滤，对烟气进行进一步净化。
进一步地，第二过滤机构5包括进烟管501、第二阀门502、排烟管503、空气滤芯504和第三过滤网505，进烟管501固定连通在脱硫脱硝塔1左端的下方，第二阀门502固定安装在进烟管501的外端；
工作时，打开第二阀门502，即可通过进烟管501向脱硫脱硝塔1内部通入烟气。
进一步地，排烟管503固定连通在密封盖2的上端，空气滤芯504安装在排烟管503的内部，第三过滤网505安装在空气滤芯504的上方；
工作时，空气滤芯504可以对脱硫脱硝后的烟气进行进一步地精密净化过滤，第三过滤网505对其进行最终的过滤之后再排出，防止污染环境。
进一步地，传动轴302贯穿第一过滤网405并与第一过滤网405活动连接，传动轴302贯穿第二过滤网406并与第二过滤网406活动连接。
进一步地，空气滤芯504与排烟管503之间为可拆卸连接，第三过滤网505与排烟管503之间为可拆卸连接。
工作原理：打开第二阀门502，通过进烟管501向脱硫脱硝塔1内部通入烟气，同时打开第一阀门402，向连通管401内部添加降尘粉末，由除尘喷头404喷出，从而可以对脱硫脱硝塔1内部的烟气进行降尘，同时，驱动电机301带动传动轴302转动，从而带动连接架303转动，使得金属绳304、圆球305在离心力的作用下向外甩出转动，从而将内部的脱硫脱硝剂粉末从扩散孔306扩散出去，这样扩散出去的脱硫脱硝剂粉末可以扩散地更加均匀，第一过滤网405对初步脱硫脱硝的烟气中的颗粒进行初步的过滤，第二过滤网406可以对脱硫脱硝的烟气中的颗粒进行进一步地过滤，空气滤芯504可以对脱硫脱硝后的烟气进行进一步地精密净化过滤，第三过滤网505对其进行最终的过滤之后再排出，防止污染环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：包括脱硫脱硝塔(1)、密封盖(2)、扩散机构(3)、第一过滤机构(4)和第二过滤机构(5)；所述密封盖(2)螺纹连接在脱硫脱硝塔(1)的上端，所述扩散机构(3)位于脱硫脱硝塔(1)的内部，所述第一过滤机构(4)位于脱硫脱硝塔(1)的内部，所述第二过滤机构(5)位于密封盖(2)的上端；
所述扩散机构(3)包括驱动电机(301)、传动轴(302)、连接架(303)、金属绳(304)、圆球(305)和扩散孔(306)，所述驱动电机(301)固定安装在脱硫脱硝塔(1)的下端，所述传动轴(302)固定安装在驱动电机(301)传动端的上端，所述连接架(303)固定安装在传动轴(302)的外端，所述金属绳(304)连接在连接架(303)的下端，所述金属绳(304)呈等距排布，所述圆球(305)固定连接在金属绳(304)的外端，所述圆球(305)呈等距排布，所述扩散孔(306)固定设置在圆球(305)的外端，所述圆球(305)为空心结构，所述扩散孔(306)呈等距排布。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述第一过滤机构(4)包括连通管(401)、第一阀门(402)、分流管(403)、除尘喷头(404)、第一过滤网(405)和第二过滤网(406)，所述连通管(401)固定连通在脱硫脱硝塔(1)左端的上方，所述第一阀门(402)固定安装在连通管(401)的外端，所述连通管(401)延伸至脱硫脱硝塔(1)的内部，所述分流管(403)固定连通在脱硫脱硝塔(1)的下端，所述分流管(403)呈等距排布，所述除尘喷头(404)固定安装在分流管(403)的下端，所述除尘喷头(404)呈等距排布。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述第一过滤网(405)固定安装在脱硫脱硝塔(1)的内部，所述第二过滤网(406)固定安装在第一过滤网(405)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述第二过滤机构(5)包括进烟管(501)、第二阀门(502)、排烟管(503)、空气滤芯(504)和第三过滤网(505)，所述进烟管(501)固定连通在脱硫脱硝塔(1)左端的下方，所述第二阀门(502)固定安装在进烟管(501)的外端。
5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述排烟管(503)固定连通在密封盖(2)的上端，所述空气滤芯(504)安装在排烟管(503)的内部，所述第三过滤网(505)安装在空气滤芯(504)的上方。
6.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述传动轴(302)贯穿第一过滤网(405)并与第一过滤网(405)活动连接，所述传动轴(302)贯穿第二过滤网(406)并与第二过滤网(406)活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫脱硝除尘一体装置，其特征在于：所述空气滤芯(504)与排烟管(503)之间为可拆卸连接，所述第三过滤网(505)与排烟管(503)之间为可拆卸连接。
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