CN220543059U - 检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种检测装置,涉及检测技术领域。其中,检测装置,包括:检测平台,设置有用于对待检测板卡进行检测/验证的检测组件,所述检测平台能够放置于一承载面,所述检测组件突出设置在所述检测平台背向所述承载面的第一侧;承载结构,设置于所述检测平台的第一侧,用于承载所述待检测板卡,所述承载结构能够相对所述检测平台运动,以使得所述待检测板卡与所述检测组件具有连接状态和非连接状态;其中,在所述连接状态下,所述检测装置能够通过所述检测组件对所述待检测板卡进行检测/验证;在所述非连接状态下,所述待检测板卡能够从所述检测平台上取出。
Description
技术领域
本申请涉及检测技术领域,尤其涉及一种检测装置。
背景技术
目前,电脑的主板设计,相较于一般电子类产品的电路板,无论是从设计规模、电路复杂度还是功耗等方面而言,都要困难的多,要考虑好方方面面的影响因素,因此对主板进行快速检测、确保其多层板设计的可靠性和品质,成为一个值得深思的命题。
现有技术中,在对主板进行检测时,侧重于组装前的质量,并未将主板打板环境的质量考虑在内。
因此,如何提供一种对打板完成的主板进行检测的装置成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本申请实施例的目的是提供一种检测装置。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供如下技术方案:
本申请第一方面提供一种检测装置,包括:
检测平台,设置有用于对待检测板卡进行检测/验证的检测组件,所述检测平台能够放置于一承载面,所述检测组件突出设置在所述检测平台背向所述承载面的第一侧;
承载结构,设置于所述检测平台的第一侧,用于承载所述待检测板卡,所述承载结构能够相对所述检测平台运动,以使得所述待检测板卡与所述检测组件具有连接状态和非连接状态;
其中,在所述连接状态下,所述检测装置能够通过所述检测组件对所述待检测板卡进行检测/验证;
在所述非连接状态下,所述待检测板卡能够从所述检测平台上取出。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中,所述承载结构包括:
设置在所述检测平台的第一侧的支撑件;
用于承载所述待检测板卡的夹持结构,所述夹持结构设置有开孔,以使得所述检测组件能够通过所述开孔与所述待检测板卡接触连接;
套设于所述支撑件的弹性件,与所述夹持结构连接,能够向所述夹持结构提供背向所述检测平台的弹力,以使得所述夹持结构带动所述待检测板卡与所述检测组件分离。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中,还包括:
辅助定位结构,设置于所述检测平台,所述辅助定位结构的第一部分朝向所述承载结构设置,并能够相对所述检测平台运动,以向所述承载结构提供朝向所述检测平台的驱动力,使得所述检测板卡与所述检测组件具有连接状态。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中,所述第一部分辅助定位结构为能够相对所述辅助定位结构运动的驱动定位结构,所述驱动定位结构活动设置在所述承载结构背向所述检测平台的第二侧,所述驱动定位结构能够相对所述辅助定位结构运动至第一位置和第二位置;
在所述第一位置下,所述驱动定位结构向所述承载结构提供第一驱动力,使得所述待检测板卡与所述检测组件具有连接状态;
在所述第二位置下,所述驱动定位结构与所述承载结构具有第一间距,以使得所述待检测板卡能够脱离于所述承载结构。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中,所述驱动定位结构包括:
定位件,朝向所述承载结构设置,能够向所述承载结构提供定位压力;
驱动件,与所述定位件连接,能够在驱动力的作用下驱动所述定位件相对所述承载结构运动至不同的相对位置。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中,所述检测平台包括:
底座,由至少一板体围合形成,具有一容纳空间,所述检测组件未突出于所述第一侧的第一端部位于所述容纳空间内;
控制板,设置于所述容纳空间内,所述检测组件的第一端部与所述控制板信号连接,以将所述控制板产生的电信号给到所述待检测板卡。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中,所述控制板和/或与所述控制板信号连接的检测组件能够根据所述待检测板卡的型号进行更换。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中,所述底座的第一板体能够相对所述底座具有不同的位姿形态;
在所述第一板体相对所述底座处于第一位姿形态下,所述控制板随所述第一板体移动至可更换状态;
在所述第一板体相对所述底座处于第二位姿形态下,所述控制板处于工作状态。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中,所述检测组件包括:本体,具有相对设置的第一端和第二端;
设置于所述第一端的连接结构,用于与所述控制板实现信号连接,以获得来自所述控制板的电信号;
设置于所述第二端的金属探针,所述金属探针的第一端部通过所述连接结构与所述控制板连接,所述金属探针的第二端部能够突出于所述底座的第一侧,以与待检测板卡的金属触点接触。
在本申请第一方面的一些变更实施方式中,所述检测装置还包括设置于所述检测平台的第一侧的显示组件,所述显示组件与所述检测装置的控制板信号连接,以显示输出对所述待检测板卡的检测/验证结果。
在本申请提供的一种检测装置,包括检测平台和承载结构,检测平台上设置有检测组件,检测组件用于对待检测板卡进行检测/验证,检测平台放置在一个承载面上,检测组件突出设置在检测平台背离承载面的第一侧,承载结构也设置在检测平台的第一侧,即检测组件和承载结构均位于检测平台的第一侧。承载结构用于承载待检测板卡,且承载结构能够相对于检测平台进行运动。承载结构能够相对检测平台运动,从而待检测板卡与检测组件能够具有连接状态和非连接状态,在检测组件与待检测板卡处于连接状态时,检测装置能够通过检测组件对待检测板卡进行检测/验证,而当检测组件与待检测板卡处于非连接状态时,待检测板卡能够从检测平台上取出。
从而本申请提供的一种检测装置,通过在检测平台的第一侧设置有用于对待检测板卡进行检测/验证的检测组件和用于对待检测板卡进行承载的承载结构,并且承载结构相对于检测平台发生运动,从而使得待检测板卡能够与检测组件处于连接状态和非连接状态,在待检测板卡与检测组件处于连接状态时,检测组件能够对完成打板的待检测板卡进行检测/验证,从而实现对待检测板卡的快速检测/验证,实现了对待检测板卡的质量评价,确保待检测板卡的品质,保证了对每个生产环节的质量管控。且本申请提供的检测装置,不需要开模,设置简单,成本较低,检测方法简单,效率高。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式,相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1示意性地示出了本申请提供的一种检测装置的结构示意图;
图2示意性地示出了本申请提供的一种检测装置的侧视图;
附图标号说明:
检测装置1,检测平台11,第一侧111,底座112,第一板体1121,检测组件12,承载结构13,支撑件131,夹持结构132,弹性件133,辅助定位结构14,驱动定位结构15,定位件151,驱动件152,把手153,显示组件16。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请,并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1和图2所示,本申请提供一种检测装置1,包括:
检测平台11,设置有用于对待检测板卡进行检测/验证的检测组件12,所述检测平台11能够放置于一承载面,所述检测组件12突出设置在所述检测平台11背向所述承载面的第一侧111;
承载结构13,设置于所述检测平台11的第一侧111,用于承载所述待检测板卡,所述承载结构13能够相对所述检测平台11运动,以使得所述待检测板卡与所述检测组件12具有连接状态和非连接状态;
其中,在所述连接状态下,所述检测装置1能够通过所述检测组件12对所述待检测板卡进行检测/验证;
在所述非连接状态下,所述待检测板卡能够从所述检测平台11上取出。
在本申请实施例中的检测装置1,包括检测平台11和承载结构13,检测平台11能够放置在一个承载面上,检测平台11具有第一侧111,检测平台11的第一侧111为背向承载面的一侧,检测平台11的第一侧111上设置有承载结构13,检测组件12的其中一部分设置在检测平台11的内部,且检测组件12的另一部分突出检测平台11的第一侧111设置。在其他实施例中,检测组件12也可以是设置成可活动,也即可以设置成能够相对所述检测平台11升降的组件,在其工作状态一部分伸出所述第一侧,在非工作状态下,收纳至所述检测平台11内。在另一实施例中,检测组件12也可以与承载结构13联动设置,也即其可以随承载结构13的运动相对检测平台11升降。检测组件12用于对待检测板卡进行检测/验证,承载结构13用于承载待检测板卡,从而将待检测板卡放置在检测平台11的第一侧111。且承载结构13能够相对于检测平台11进行运动,在承载结构13相对于检测平台11运动的过程中,放置在承载结构13上的待检测板卡也会随着待检测平台11同时相对于检测平台11进行运动,而在待检测板卡的运动中,当待检测板卡在承载结构13的带动下相对于检测平台11运动至一个位置或区域时,待检测板卡与突出于检测平台11第一侧111的检测组件12的端部能够连接,当待检测板卡在承载结构13的带动下相对于检测平台11运动至远离该位置或区域时,待检测板卡与检测平台11第一侧111的检测组件12不连接,从而待检测板卡与检测组件12能够具有连接状态和非连接状态,在检测组件12与待检测板卡处于连接状态时,检测装置1能够通过检测组件12对待检测板卡进行检测/验证,而当检测组件12与待检测板卡处于非连接状态时,待检测板卡能够从检测平台11上取出。
从而本申请提供的一种检测装置1,通过在检测平台11的第一侧111设置有用于对待检测板卡进行检测/验证的检测组件12和用于对待检测板卡进行承载的承载结构13,并且承载结构13相对于检测平台11发生运动,从而使得待检测板卡能够与检测组件12处于连接状态和非连接状态,在待检测板卡与检测组件12处于连接状态时,检测组件12对待检测板卡进行检测/验证。从而实现对待检测板卡的快速检测/验证,实现了对待检测板卡的质量评价,确保待检测板卡的品质,保证了对每个生产环节的质量管控。且本申请提供的检测装置1,不需要开模,设置简单,成本较低,检测方法简单,效率高。
如图1所示,在本申请实施例中,所述承载结构13包括:
设置在所述检测平台11的第一侧111的支撑件131;
用于承载所述待检测板卡的夹持结构132,所述夹持结构132设置有开孔,以使得所述检测组件12能够通过所述开孔与所述待检测板卡接触连接;
套设于所述支撑件131的弹性件133,与所述夹持结构132连接,能够向所述夹持结构132提供背向所述检测平台11的弹力,以使得所述夹持结构132带动所述待检测板卡与所述检测组件12分离。
在该实施例中,承载结构13包括支撑件131和夹持结构132,支撑件131沿垂直于检测平台11第一侧111表面进行设置,一端固定设置在检测平台11的第一侧111,另一端活动连接有夹持结构132。支撑件131外还套设有弹性件133,弹性件133的一端为自由端,可以抵靠在检测平台11的第一侧111上,另一端与夹持结构132连接,从而在弹性件133伸长或压缩时能够带动夹持结构132沿支撑件131的高度方向进行运动,以实现夹持结构132相对于检测平台11的运动。夹持结构132用于承载待检测板卡,夹持结构132上设置有开孔,开孔的位置与检测组件12的位置相适配,检测组件12从夹持结构132下方通过夹持结构132上的开孔伸到夹持结构132的上方,以实现与放置在夹持结构132上的待检测板卡的接触连接。初始状态下,检测组件12突出于检测平台11的第一侧111,但并不突出于夹持结构132放置有待检测板卡的一侧,而当夹持结构132上放置有待检测板卡,并需要通过检测装置1对待检测板卡进行检测时,将夹持结构132和夹持结构132上放置的待检测板卡朝向检测平台11运动,以使得检测组件12伸出夹持结构132上的开孔以突出于夹持结构132,而夹持结构132上放置有待检测板卡,在检测组件12突出于夹持结构132后,检测组件12能够与夹持结构132上的待检测板卡接触连接,以实现检测组件12对待检测板卡的检测/验证。且在夹持结构132和夹持结构132上放置的待检测板卡朝向检测平台11运动时,夹持结构132与检测平台11之间的弹性件133处于压缩状态。而当待检测板卡检测完成后,需要与检测组件12分离时,去除夹持结构132和待检测板卡上方的压力,此时压缩的弹性件133能够向夹持结构132提供背向检测平台11的弹力,从而使得夹持结构132向背离检测平台11的方向进行运动,此时夹持结构132的开孔远离检测组件12,检测组件12不再突出于夹持结构132,此时检测组件12与待检测板卡分离,从而能够便于将待检测板卡从检测平台11上取出。在其他实施例中,所述支撑件131能够相对检测平台11的第一侧111升降。
可选地,夹持结构132为待检测板卡的卡套,待检测板卡可以直接放置在卡套内,从而实现对待检测板卡的容纳和固定;或者夹持结构132还可以为面板,面板上设置有与待检测板卡相适配的凹槽,待检测板卡放置在面板的凹槽内,从而能够将待检测板卡的容纳和定位,避免待检测板卡脱落。
优选地,支撑件131为螺栓或螺柱,夹持结构132的四个边角分别设置有四个支撑件131,四个支撑件131均与夹持结构132沿垂直于检测平台11第一侧111的方向活动连接,从而通过四个支撑件131的设置将夹持结构132设置在检测平台11的第一侧111,且夹持结构132还能够沿支撑件131的高度方向在检测平台11的第一侧111进行活动。
优选地,弹性件133为弹簧。
如图1和图2所示,在本申请实施例中,还包括:
辅助定位结构14,设置于所述检测平台11,所述辅助定位结构14的第一部分朝向所述承载结构13设置,并能够相对所述检测平台11运动,以向所述承载结构13提供朝向所述检测平台11的驱动力,使得所述检测板卡与所述检测组件12具有连接状态。
在该实施例中,检测装置1包括检测平台11、承载结构13和辅助定位结构14,承载结构13和辅助定位结构14均设置在检测平台11上,承载结构13设置在检测平台11的第一侧111,且与检测平台11能够发生相对运动,辅助定位结构14包括第一部分,第一部分朝向承载结构13设置,且第一部分能够向承载结构13的夹持结构132提供朝向检测平台11的驱动力,即辅助定位结构14的第一部分能够朝向检测平台11方向下压承载结构13的夹持结构132,从而使得承载结构13的夹持结构132通过辅助定位结构14提供的驱动力能够相对于检测平台11进行运动,在承载结构13的夹持结构132向检测平台11运动一定距离后,检测平台11上的检测组件12能够通过承载结构13的夹持结构132上的开孔与放置在承载结构13上的待检测板卡进行接触连接,从而使得检测组件12与待检测板卡处于连接状态,检测组件12为待检测板卡进行检测/验证,且在辅助定位结构14向承载结构13的夹持结构132提供朝向检测平台11的驱动力时,夹持结构132与检测平台11之间的弹性件133处于压缩状态。在辅助定位结构14不再向承载结构13的夹持结构132提供朝向检测平台11的驱动力时,夹持结构132与检测平台11之间的弹性件133能够向夹持结构132提供背向检测平台11的弹力,从而使得夹持结构132向背离检测平台11的方向进行运动,此时夹持结构132的开孔远离检测组件12,检测组件12不再突出于夹持结构132,此时检测组件12与待检测板卡分离,从而能够便于将待检测板卡从检测平台11上取出。
在该实施例中,检测装置1还包括支架,辅助定位结构14还可以设置在支架上,检测平台11与支架间隔设置,辅助定位结构14的第一部分伸到朝向承载结构13设置。
如图1和图2所示,在本申请实施例中,所述第一部分辅助定位结构14为能够相对所述辅助定位结构14运动的驱动定位结构15,所述驱动定位结构15活动设置在所述承载结构13背向所述检测平台11的第二侧,所述驱动定位结构15能够相对所述辅助定位结构14运动至第一位置和第二位置;
在所述第一位置下,所述驱动定位结构15向所述承载结构13提供第一驱动力,使得所述待检测板卡与所述检测组件12具有连接状态;
在所述第二位置下,所述驱动定位结构15与所述承载结构13具有第一间距,以使得所述待检测板卡能够脱离于所述承载结构13。
在该实施例中,辅助定位结构14的第一部分为驱动定位结构15,驱动定位结构15设置在承载结构13背离检测平台11的第二侧,承载结构13的第二侧为用于承载待检测板卡的一侧,辅助定位结构14上具有沿承载结构13朝向检测平台11方向的活动轨道,活动轨道通过螺栓固定设置在辅助定位结构14上,驱动定位结构15沿活动轨道的长度方向与活动轨道滑动连接,活动轨道的两端为相对设置的第一位置和第二位置,第一位置相对于第二位置靠近承载结构13,驱动定位结构15能够沿辅助定位结构14的活动轨道在第一位置与第二位置之间进行运动,当驱动定位结构15运动至活动轨道滑动至第一位置时,驱动定位结构15下压至承载结构13的夹持结构132的第二侧,以向承载结构13的夹持结构132提供第一驱动力,从而使得承载结构13在第一驱动力的作用下向检测平台11进行运动,从而使得设置在检测平台11上的检测组件12通过承载结构13的开孔伸到承载结构的夹持结构132的第二侧,进而使得检测组件12与待检测板卡进行接触连接,以实现检测组件12对待检测板卡的检测/验证;当驱动定位结构15相对于辅助定位结构14的活动轨道滑动至第二位置时,此时驱动定位结构15相对于承载结构13具有第一间距,驱动定位结构15不再向承载结构13的夹持结构132提供驱动力,承载结构13的夹持结构132与检测平台11之间的弹性件133能够向夹持结构132提供背向检测平台11的弹力,从而使得夹持结构132向背离检测平台11的方向进行运动,此时夹持结构132的开孔远离检测组件12,检测组件12不再突出于夹持结构132,此时检测组件12与待检测板卡分离,待检测板卡与检测组件12处于非连接状态,从而能够便于将待检测板卡从承载结构13的夹持结构132上取出。
如图1和图2所示,在本申请实施例中,所述驱动定位结构15包括:
定位件151,朝向所述承载结构13设置,能够向所述承载结构13提供定位压力;
驱动件152,与所述定位件151连接,能够在驱动力的作用下驱动所述定位件151相对所述承载结构13运动至不同的相对位置。
在该实施例中,驱动定位结构15包括定位件151和驱动件152,定位件151朝向承载结构13的夹持结构132设置,且沿辅助定位结构14上的活动轨道的长度方向进行活动,驱动件152与定位件151进行活动连接,驱动力作用于驱动件152,从而驱动件152在驱动力的作用下驱动定位件151相对于承载结构13的夹持结构132进行运动,进而使得承载结构13的夹持结构132相对于检测平台11发生运动。在驱动件152处于第一状态时,定位件151在驱动件152的带动下运动至第一位置,此时定位件151下压在承载结构13和放置在承载结构13上的待检测板卡上,为承载结构13和放置在承载结构13上的待检测板卡提供第一定位压力,从而使得承载结构13和待检测板卡相对于检测平台11进行运动,进而使得检测组件12通过承载结构的夹持结构132上的开孔突出于夹持结构132,以实现检测组件12与待检测板卡的接触连接,从而实现为待检测板卡的检测/验证;在驱动件152从第一状态活动至第二状态时,定位件151在驱动件152的带动下从第一位置活动至第二位置,此时定位件151与承载结构13的夹持结构132之间具有第一间距,定位件151不再下压承载结构13上,承载结构13的夹持结构132与检测平台11之间的弹性件133能够向夹持结构132提供背向检测平台11的弹力,从而使得夹持结构132向背离检测平台11的方向进行运动,此时夹持结构132的开孔远离检测组件12,检测组件12不再突出于夹持结构132,此时检测组件12与待检测板卡分离,待检测板卡与检测组件12处于非连接状态,从而能够便于将待检测板卡从承载结构13的夹持结构132上取出。
可选地,驱动定位结构15还包括电机,电机与驱动件152电连接,以为驱动件152提供驱动力,使得驱动件152能够在第一状态与第二状态之间进行切换。
可选地,驱动定位结构15还包括把手153,把手153与驱动件152连接,操作人员通过把手153为驱动件152提供驱动力,以使得驱动件152在第一状态与第二状态之前切换。
在该实施例中,检测平台11的第一侧111为检测平台11的上方,检测平台11的上方设置有承载结构13,承载结构13的上用于放置待检测板卡,承载结构13的上方设置有驱动定位结构15,辅助定位结构14包括本体和活动轨道,本体上具有沿竖直方向设置的活动轨道,驱动件152为杆状结构,杆状结构的侧壁上设置有滑块,滑块伸入活动轨道内与活动轨道滑动连接,定位件151为与夹持结构132相适配的板状结构,板状结构的一侧朝向承载结构13,驱动件152的一端固定设置在定位件151背离承载结构13的一侧,驱动件152的另一端设置有电机或把手153,以在驱动力的作用下驱动驱动件152带动定位件151相对于承载结构13的夹持结构132运动至不同的相对位置。
可选地,本体与板状结构的定位件151相对应的位置具有凹槽,以使得板状结构的定位件151和承载结构13具有更多的空间放置,且本体在内槽内还设置有沿竖直方向延伸设置的定位杆,定位杆一端与本体固定连接,另一端为自由端,且板状结构的定位件151具有与定位杆相适配的贯通孔,定位杆穿过定位件151的贯通孔,从而使得定位件151能够沿定位件151进行运动,定位杆为定位件151提供定位作用,避免定位件151在活动过程中发生偏移或晃动。
如图1和图2所示,在本申请实施例中,所述检测平台11包括:
底座112,由至少一板体围合形成,具有一容纳空间,所述检测组件12的未突出于所述第一侧111的第一端部位于所述容纳空间内;
控制板(图中为示出),设置于所述容纳空间内,所述检测组件12的第一端部与所述控制板信号连接,以将所述控制板产生的电信号给到所述待检测板卡。
在该实施例中,检测平台11包括底座112和控制板,底座112由至少一个板体围合形成容纳空间,底座112放置在一承载面上,底座112背向承载面的一侧为第一侧111,底座112的第一侧111上设置有承载结构13,底座112形成的容纳空间内设置有控制板和部分检测组件12,检测组件12的第一端设置在容纳空间内,与控制板信号连接,第二端可以通过承载结构13的开孔突出检测平台11的第一侧111,在检测组件12的第二端突出检测平台11的第一侧111,且将待检测板体放置在承载结构13上时,检测组件12的第二端与待检测板体接触连接,从而通过检测组件12将控制板与待检测板卡信号连接,从而将控制板的电信号传输至待检测板卡,电信号包括供电信号、时序信号、高速信号、低速信号以及其他信号等,通过以上电信号对待检测板卡进行检测,检测完成后待检测板卡会发出信号执行结果,待检测板卡发出的信号执行结果通过检测组件12发送至控制板,控制板控制信号执行结果判断待检测板卡是否有问题。
在该实施例中,底座112上还设置有开关键、控制键、指示键以及更换仓等,开关键、控制键、指示键以及更换仓均设置在底座112的外表面的非放置承载结构13处,从而能够通过开关键对检测装置1进行开启或关闭;通过控制键对驱动定位结构15进行控制,以使得在需要对待检测板卡进行检测时,检测组件12的第二端能够正常与待检测板卡进行接触连接,避免由于检测组件12与待检测板卡接触不良而导致的检测失灵的问题;通过指示键对底座112上的结构进行提示,以使得使用者能够简单方便的了解各个结构的位置;通过更换仓对控制板和检测组件12进行更换,以适应不同型号的待检测板卡。
在该实施例中,在通过检测装置1对待检测板卡进行检测时,将待检测板卡放置在夹持结构132上,通过驱动定位结构15驱动待检测板卡和夹持结构132朝向检测平台11进行移动,从而使得检测组件12与待检测板卡接触连接,检测装置1***初始化,若***初始化不成功则检查测试工装和线缆的连接,当***初始化成功后,开始进行检测,包括5V、3V3V、1V8等的电源时序检测,包括DIMM和HDMI等高速信号的检测,包括USB、LAN、WLAN、BT和PORT等习低速信号的检测,以及包括E-LOCK以及呼吸灯等其他电路的检测,并通过控制板根据信号执行结果判断是否符合设计值,若符合则完成检测,***自动录入数据,更换下一个待检测板卡进行检测,若不符合设计值则标记错误信息,单独进行ECR分析,并将检测结果进行显示。
在本申请实施例中,所述控制板和/或与所述控制板信号连接的检测组件12能够根据所述待检测板卡的型号进行更换。
在该实施例中,控制板和检测组件12用于对待检测板卡进行检测,在对于不同型号的待检测板卡进行检测时,通过底座112上的更换仓更换控制板和/或与控制板信号连接的检测组件12即可,从而本申请提供的检测装置1,可以实现对不同型号的待检测板卡进行检测,简单方便,适用性强。
在本申请实施例中,所述底座112的第一板体1121能够相对所述底座112具有不同的位姿形态;
在所述第一板体1121相对所述底座112处于第一位姿形态下,所述控制板随所述第一板体1121移动至可更换状态;
在所述第一板体1121相对所述底座112处于第二位姿形态下,所述控制板处于工作状态。
在该实施例中,底座112包括第一板体1121,第一板体1121相对于底座112具有包括第一位姿形态和第二位姿形态的不同位姿形态,在第一板体1121相对于底座112处于第一位姿形态下,第一板体1121活动至相对于底座112处于打开状态或活动至远离底座112,而第一板体1121与控制板连接,在第一板体1121活相对于底座112处于第一位姿状态下时,控制板能够随第一板体1121活动至相对于底座112处于打开状态或活动至远离底座112位置,从而能够根据需要检测的待检测板卡对控制板进行更换,并且在更换控制板时,对控制板上连接的检测组件12也适应性更换,从而能够对需要检测的待检测板卡进行检测,以实现对不同型号的待检测板卡进行检测,适用性强,且简单方便。在第一板体1121相对于底座112处于第二位姿形态下,第一板体1121与底座112围合形成容纳空间,控制板处于容纳空间内,且控制板的接口或插槽自动与底座112内的插槽或接口结构连接,以使控制板进入可工作状态。
在本申请实施例中,所述检测组件12包括:本体,具有相对设置的第一端和第二端;
设置于所述第一端的连接结构,用于与所述控制板实现信号连接,以获得来自所述控制板的电信号;
设置于所述第二端的金属探针,所述金属探针的第一端部通过所述连接结构与所述控制板连接,所述金属探针的第二端部能够突出于所述底座112的第一侧111,以与待检测板卡的金属触点接触。
在该实施例中,检测组件12包括本体、连接结构和金属探针,本体具有相对设置的第一端和第二端,本体的第一端设置有连接结构,本体的第二端设置有金属探针,本体的第一端通过连接结构与控制板连接,从而通过连接结构实现本体与控制板的信号连接,而本体第二端的金属探针能够突出于底座112的第一侧111,并通过夹持结构132的开孔伸到承载结构13放置有待检测板卡的第二侧,从而实现本体第二端的金属探针与待检测板卡的金属触点的接触连接,从而通过检测组件12第一端的连接结构和第二端的金属探针的设置,使得控制板的电信号能够通过检测组件12传输至待检测板卡,以对待检测板卡进行检测/验证,并在待检测板卡检测/验证后,将待检测板卡的信号执行结果反馈给控制板。
在本申请实施例中,所述检测装置1还包括设置于所述检测平台11的第一侧111的显示组件16,所述显示组件16与所述检测装置1的控制板信号,以显示输出对所述待检测板卡的检测/验证结果。
在该实施例中,检测装置1还包括显示组件16,显示组件16设置在检测平台11的第一侧111,即显示组件16位于与承载结构13和检测组件12同一侧,控制板在接收到待检测板卡发送的信号执行结果的反馈后,根据信号执行结果输出待检测板卡的检测/验证结果,显示组件16与检测装置1的控制板进行信号连接,从而显示组件16接收控制板发送的待检测板卡输出的检测/验证结果,从而工作人员可以通过显示组件16上的待检测板卡的检测/验证结果来确认待检测板卡的情况。
在本申请提供的一种检测装置,包括检测平台和承载结构,检测平台上设置有检测组件,检测组件用于对待检测板卡进行检测/验证,检测平台放置在一个承载面上,检测组件突出设置在检测平台背离承载面的第一侧,承载结构也设置在检测平台的第一侧,即检测组件和承载结构均位于检测平台的第一侧。承载结构用于承载待检测板卡,且承载结构能够相对于检测平台进行运动。承载结构能够相对检测平台运动,从而待检测板卡与检测组件能够具有连接状态和非连接状态,在检测组件与待检测板卡处于连接状态时,检测装置能够通过检测组件对待检测板卡进行检测/验证,而当检测组件与待检测板卡处于非连接状态时,待检测板卡能够从检测平台上取出。
从而本申请提供的一种检测装置,通过在检测平台的第一侧设置有用于对待检测板卡进行检测/验证的检测组件和用于对待检测板卡进行承载的承载结构,并且承载结构相对于检测平台发生运动,从而使得待检测板卡能够与检测组件处于连接状态和非连接状态,在待检测板卡与检测组件处于连接状态时,检测组件对待检测板卡进行检测/验证。从而实现对待检测板卡的快速检测/验证,实现了对待检测板卡的质量评价,确保待检测板卡的品质,保证了对每个生产环节的质量管控。且本申请提供的检测装置,不需要开模,设置简单,成本较低,检测方法简单,效率高。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种检测装置,其特征在于,包括:
检测平台,设置有用于对待检测板卡进行检测/验证的检测组件,所述检测平台能够放置于一承载面,所述检测组件突出设置在所述检测平台背向所述承载面的第一侧;
承载结构,设置于所述检测平台的第一侧,用于承载所述待检测板卡,所述承载结构能够相对所述检测平台运动,以使得所述待检测板卡与所述检测组件具有连接状态和非连接状态;
其中,在所述连接状态下,所述检测装置能够通过所述检测组件对所述待检测板卡进行检测/验证;
在所述非连接状态下,所述待检测板卡能够从所述检测平台上取出。
2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述承载结构包括:
设置在所述检测平台的第一侧的支撑件;
用于承载所述待检测板卡的夹持结构,所述夹持结构设置有开孔,以使得所述检测组件能够通过所述开孔与所述待检测板卡接触连接;
套设于所述支撑件的弹性件,与所述夹持结构连接,能够向所述夹持结构提供背向所述检测平台的弹力,以使得所述夹持结构带动所述待检测板卡与所述检测组件分离。
3.根据权利要求1或2所述的检测装置,其特征在于,还包括:
辅助定位结构,设置于所述检测平台,所述辅助定位结构的第一部分朝向所述承载结构设置,并能够相对所述检测平台运动,以向所述承载结构提供朝向所述检测平台的驱动力,使得所述检测板卡与所述检测组件具有连接状态。
4.根据权利要求3所述的检测装置,其特征在于,所述第一部分辅助定位结构为能够相对所述辅助定位结构运动的驱动定位结构,所述驱动定位结构活动设置在所述承载结构背向所述检测平台的第二侧,所述驱动定位结构能够相对所述辅助定位结构运动至第一位置和第二位置;
在所述第一位置下,所述驱动定位结构向所述承载结构提供第一驱动力,使得所述待检测板卡与所述检测组件具有连接状态;
在所述第二位置下,所述驱动定位结构与所述承载结构具有第一间距,以使得所述待检测板卡能够脱离于所述承载结构。
5.根据权利要求4所述的检测装置,其特征在于,所述驱动定位结构包括:
定位件,朝向所述承载结构设置,能够向所述承载结构提供定位压力;
驱动件,与所述定位件连接,能够在驱动力的作用下驱动所述定位件相对所述承载结构运动至不同的相对位置。
6.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述检测平台包括:
底座,由至少一板体围合形成,具有一容纳空间,所述检测组件未突出于所述第一侧的第一端部位于所述容纳空间内;
控制板,设置于所述容纳空间内,所述检测组件的第一端部与所述控制板信号连接,以将所述控制板产生的电信号给到所述待检测板卡。
7.根据权利要求6所述的检测装置,其特征在于,所述控制板和/或与所述控制板信号连接的检测组件能够根据所述待检测板卡的型号进行更换。
8.根据权利要求6所述的检测装置,其特征在于,所述底座的第一板体能够相对所述底座具有不同的位姿形态;
在所述第一板体相对所述底座处于第一位姿形态下,所述控制板随所述第一板体移动至可更换状态;
在所述第一板体相对所述底座处于第二位姿形态下,所述控制板处于工作状态。
9.根据权利要求6或7所述的检测装置,其特征在于,所述检测组件包括:
本体,具有相对设置的第一端和第二端;
设置于所述第一端的连接结构,用于与所述控制板实现信号连接,以获得来自所述控制板的电信号;
设置于所述第二端的金属探针,所述金属探针的第一端部通过所述连接结构与所述控制板连接,所述金属探针的第二端部能够突出于所述底座的第一侧,以与待检测板卡的金属触点接触。
10.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括设置于所述检测平台的第一侧的显示组件,所述显示组件与所述检测装置的控制板信号连接,以显示输出对所述待检测板卡的检测/验证结果。
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