CN219725739U - 一种亚克力板工业抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板工业抛光机，属于亚克力板抛光技术领域，包括固定箱，所述固定箱顶部的中心处固定有固定框，所述固定箱的顶部固定有竖框，本实用新型通过伺服电机带动螺杆转动，然后再通过螺套带动连接块上下移动，对活动框的高度进行调节，方便对不同高度的亚克力板进行夹持，对亚克力板进行固定，防止抛光过程中亚克力板晃动，然后利用正反螺纹杆配合螺纹套带动移动箱向中间移动，使抛光盘贴合亚克力板的前后位，启动驱动电机，通过传动带带动两侧的丝杆和抛光盘转动，同步对亚克力板的双面进行同步抛光处理，有效的缩减双面抛光的时间，同时双面同步受力，可以保障双面的抛光质量基本相同，有利于提升抛光效率。

Description

一种亚克力板工业抛光机

技术领域

本实用新型涉及亚克力板抛光技术领域，具体为一种亚克力板工业抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有技术中，公开号：CN204893659U的中国实用新型内容，公开了一种多功能亚克力板材双面抛光机，涉及工业自动化领域，包括抛光机本体、电机箱、支撑架、盖板架、电机、照明灯管和移动座架，电机箱设于抛光机本体的底部，支撑架设于电机箱的底部，电机设于电机箱的内部，该实用新型，盖板架滑动连接在滑槽Ⅰ内，照明灯管内嵌式设于盖板架底部，一方面盖板架可以替工作台面挡住灰尘，同时照明灯管可以起到照明的功能，设计成内嵌式方便盖板架在滑槽Ⅰ内滑动，移动座架滑动连接在滑槽Ⅱ内，便于操作人员坐下休息。

上述技术方案中的抛光机本体不知如何对亚克力板进行双面同时抛光，根据观察可能是通过两次对单面进行抛光，从而达到双面抛光的目的，导致双面抛光需要花费双倍的时间，造成双面抛光的效率过低。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板工业抛光机，包括固定箱，所述固定箱顶部的中心处固定有固定框，所述固定箱的顶部固定有竖框，所述竖框的内腔设置有升降组件，所述升降组件的表面固定有活动框，所述固定框和活动框之间可放置亚克力板，所述固定箱的内腔前后位活动设置有两组移动箱，所述移动箱的顶部固定有固定架，所述固定架内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有长丝杆，所述长丝杆的表面安装有抛光组件，所述长丝杆的底通过轴承转动于移动箱的顶部并延伸至移动箱的内腔，所述移动箱的内腔设置有驱动组件。

优选的，所述升降组件包括固定于竖框顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆通过轴承转动于竖框的内腔，所述螺杆的表面通过螺套螺纹连接有连接块，所述连接块的正面与活动框固定连接。

优选的，所述驱动组件包括固定于移动箱内腔的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一组长丝杆的底部固定连接，所述长丝杆的表面均固定有皮带轮，所述皮带轮的表面传动连接有传动带。

优选的，所述抛光组件包括固定于长丝杆表面的支撑盘，所述长丝杆的表面套设有活动压盘，所述长丝杆的表面从上至下均依次插接有抛光盘，所述长丝杆的表面螺纹连接有位于活动压盘上方的限位螺母。

优选的，所述固定框和活动框的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有支撑滑轮，所述支撑滑轮的表面开设有限位槽。

优选的，所述移动箱的中心处嵌设有螺纹套，且螺纹套的内腔螺纹连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆通过轴承转动于固定箱的内腔，所述正反螺纹杆的正面延伸至固定箱的外侧并固定有转盘。

优选的，所述固定箱内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并固定于移动箱的底部。

优选的，所述抛光盘和活动压盘的底部均固定有限位柱，所述抛光盘和支撑盘的顶部均开设有与限位柱卡接的限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机带动螺杆转动，然后再通过螺套带动连接块上下移动，对活动框的高度进行调节，方便对不同高度的亚克力板进行夹持，对亚克力板进行固定，防止抛光过程中亚克力板晃动，然后利用正反螺纹杆配合螺纹套带动移动箱向中间移动，使抛光盘贴合亚克力板的前后位，启动驱动电机，通过传动带带动两侧的丝杆和抛光盘转动，同步对亚克力板的双面进行同步抛光处理，有效的缩减双面抛光的时间，同时双面同步受力，可以保障双面的抛光质量基本相同，有利于提升抛光效率。

2、本实用新型通过支撑滑轮的设置，方便在对亚克力板进行夹持限位的情况下，推动亚克力板左右移动，配合抛光组件对双面全面的进行抛光处理，提升亚克力板的灵活度，方便快速的对亚克力板进行上下料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型固定箱的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型移动箱的剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型抛光组件的分解立体结构示意图。

图中标号：1、固定箱；2、固定框；3、竖框；4、升降组件；41、伺服电机；42、螺杆；43、连接块；5、活动框；6、移动箱；7、固定架；8、长丝杆；9、抛光组件；91、支撑盘；92、活动压盘；93、抛光盘；94、限位螺母；10、驱动组件；101、驱动电机；102、皮带轮；103、传动带；11、支撑滑轮；12、正反螺纹杆；13、滑槽；14、滑块；15、限位柱；16、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～5所示的一种亚克力板工业抛光机，包括固定箱1，固定箱1顶部的中心处固定有固定框2，固定箱1的顶部固定有竖框3，竖框3的内腔设置有升降组件4，升降组件4的表面固定有活动框5，固定框2和活动框5之间可放置亚克力板，固定箱1的内腔前后位活动设置有两组移动箱6，移动箱6的顶部固定有固定架7，固定架7内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有长丝杆8，长丝杆8的表面安装有抛光组件9，长丝杆8的底通过轴承转动于移动箱6的顶部并延伸至移动箱6的内腔，移动箱6的内腔设置有驱动组件10；

通过伺服电机41带动螺杆42转动，然后再通过螺套带动连接块43上下移动，对活动框5的高度进行调节，方便对不同高度的亚克力板进行夹持，对亚克力板进行固定，防止抛光过程中亚克力板晃动，然后利用正反螺纹杆12配合螺纹套带动移动箱6向中间移动，使抛光盘93贴合亚克力板的前后位，启动驱动电机101，通过传动带103带动两侧的丝杆和抛光盘93转动，同步对亚克力板的双面进行同步抛光处理，有效的缩减双面抛光的时间，同时双面同步受力，可以保障双面的抛光质量基本相同，有利于提升抛光效率。

升降组件4包括固定于竖框3顶部的伺服电机41，伺服电机41的输出轴固定有螺杆42，螺杆42通过轴承转动于竖框3的内腔，螺杆42的表面通过螺套螺纹连接有连接块43，连接块43的正面与活动框5固定连接，通过伺服电机41带动螺杆42转动，再通过螺套和连接块43带动活动框5进行上下移动，调节活动框5与固定框2之间的距离。

驱动组件10包括固定于移动箱6内腔的驱动电机101，驱动电机101的输出轴与一组长丝杆8的底部固定连接，长丝杆8的表面均固定有皮带轮102，皮带轮102的表面传动连接有传动带103，通过驱动电机101可对其中一组的长丝杆8进行驱动，然后再通过皮带轮102和传动带103带动另一组的长丝杆8同步转动，从而驱动两侧的抛光组件9同步转动。

抛光组件9包括固定于长丝杆8表面的支撑盘91，长丝杆8的表面套设有活动压盘92，长丝杆8的表面从上至下均依次插接有抛光盘93，长丝杆8的表面螺纹连接有位于活动压盘92上方的限位螺母94，通过支撑盘91和活动压盘92可对抛光盘93进行挤压，利用限位螺母94进行固定，同时可通过堆叠抛光盘93的高度，决定亚克力板的高度。

固定框2和活动框5的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有支撑滑轮11，支撑滑轮11的表面开设有限位槽，通过支撑滑轮11的设置，方便在对亚克力板进行夹持限位的情况下，推动亚克力板左右移动，配合抛光组件9对双面全面的进行抛光处理，提升亚克力板的灵活度，方便快速的对亚克力板进行上下料。

移动箱6的中心处嵌设有螺纹套，且螺纹套的内腔螺纹连接有正反螺纹杆12，正反螺纹杆12通过轴承转动于固定箱1的内腔，正反螺纹杆12的正面延伸至固定箱1的外侧并固定有转盘，通过正反螺纹杆12与螺纹套的配合，可同步带动前后位的移动箱6相向移动，不仅可对亚克力板进行夹持，同时将抛光盘93向中间移动，可以调节抛光盘93之间的距离，对不同厚度的亚克力板进行双面抛光处理。

固定箱1内腔底部的两侧均开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的顶部贯穿滑槽13并固定于移动箱6的底部，通过滑块14在滑槽13的内腔滑动，方便对移动箱6进行限位固定，防止移动箱6发生晃动，导致左右两侧的抛光盘93无法同步与亚克力板贴合。

抛光盘93和活动压盘92的底部均固定有限位柱15，抛光盘93和支撑盘91的顶部均开设有与限位柱15卡接的限位孔16，通过限位柱15和限位孔16的配合，方便将上下位的抛光盘93固定连接，防止长丝杆8转动时将抛光盘93抛飞。

具体使用时，将需要抛光处理的亚克力板置于固定框2内腔的支撑滑轮11上，然后启动伺服电机41，伺服电机41带动螺杆42转动，然后螺杆42通过螺套带动连接块43向下移动，然后连接块43带动活动框5向下移动并对亚克力板的顶部进行限位，同时根据亚克力板的高度调节抛光盘93的高度，利用限位螺母94对抛光盘93进行固定后，启动驱动电机101，然后驱动电机101带动其中一组长丝杆8转动，随后转动的长丝杆8通过皮带轮102和传动带103带动另一组长丝杆8转动，然后长丝杆8带动抛光盘93转动，再次转动转盘，使正反螺纹杆12转动，通过螺纹套带动移动箱6向中间合拢，使抛光盘93贴合在亚克力板的表面进行抛光处理，然后推动亚克力板从固定框2和活动框5的一侧移向另一侧，完成双面同步抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种亚克力板工业抛光机，其特征在于：包括固定箱(1)，所述固定箱(1)顶部的中心处固定有固定框(2)，所述固定箱(1)的顶部固定有竖框(3)，所述竖框(3)的内腔设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)的表面固定有活动框(5)，所述固定框(2)和活动框(5)之间可放置亚克力板，所述固定箱(1)的内腔前后位活动设置有两组移动箱(6)，所述移动箱(6)的顶部固定有固定架(7)，所述固定架(7)内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有长丝杆(8)，所述长丝杆(8)的表面安装有抛光组件(9)，所述长丝杆(8)的底通过轴承转动于移动箱(6)的顶部并延伸至移动箱(6)的内腔，所述移动箱(6)的内腔设置有驱动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板工业抛光机，其特征在于：所述升降组件(4)包括固定于竖框(3)顶部的伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出轴固定有螺杆(42)，所述螺杆(42)通过轴承转动于竖框(3)的内腔，所述螺杆(42)的表面通过螺套螺纹连接有连接块(43)，所述连接块(43)的正面与活动框(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板工业抛光机，其特征在于：所述驱动组件(10)包括固定于移动箱(6)内腔的驱动电机(101)，所述驱动电机(101)的输出轴与一组长丝杆(8)的底部固定连接，所述长丝杆(8)的表面均固定有皮带轮(102)，所述皮带轮(102)的表面传动连接有传动带(103)。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板工业抛光机，其特征在于：所述抛光组件(9)包括固定于长丝杆(8)表面的支撑盘(91)，所述长丝杆(8)的表面套设有活动压盘(92)，所述长丝杆(8)的表面从上至下均依次插接有抛光盘(93)，所述长丝杆(8)的表面螺纹连接有位于活动压盘(92)上方的限位螺母(94)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板工业抛光机，其特征在于：所述固定框(2)和活动框(5)的内腔从左至右均依次通过轴承转动连接有支撑滑轮(11)，所述支撑滑轮(11)的表面开设有限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板工业抛光机，其特征在于：所述移动箱(6)的中心处嵌设有螺纹套，且螺纹套的内腔螺纹连接有正反螺纹杆(12)，所述正反螺纹杆(12)通过轴承转动于固定箱(1)的内腔，所述正反螺纹杆(12)的正面延伸至固定箱(1)的外侧并固定有转盘。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力板工业抛光机，其特征在于：所述固定箱(1)内腔底部的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部贯穿滑槽(13)并固定于移动箱(6)的底部。

8.根据权利要求4所述的一种亚克力板工业抛光机，其特征在于：所述抛光盘(93)和活动压盘(92)的底部均固定有限位柱(15)，所述抛光盘(93)和支撑盘(91)的顶部均开设有与限位柱(15)卡接的限位孔(16)。