CN220518811U - 一种包装用的缓冲组件及包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种包装用的缓冲组件及包装结构,该包装用的缓冲组件包括包裹件,其上设有贯通其长度方向两端的第一容纳槽;减震件,其设置在所述包裹件长度方向的两端,所述减震件包括由板状体的一端弯折形成的支撑座和由所述板状体的另一端弯折形成的定位部,所述支撑座的顶部设有贯通其相对立的两侧的第二容纳槽,所述第二容纳槽的贯通方向与第一容纳槽的延伸方向一致,所述定位部包括端面板和定位板,所述包裹件长度方向的两端分别插在所述第二容纳槽内并与所述端面板抵接、且与所述定位板连接,在所述板状体的宽度方向的两端设置有倒角和压痕线,在所述包装用的缓冲组件受到冲击时所述板状体进行弯折以进行缓冲减震。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,尤其涉及一种包装用的缓冲组件及包装结构。
背景技术
当前人们越来越关注绿色环保,无塑包装符合未来包装趋势,瓦楞纸板是一种常见的无塑材料,且通过将其折叠为各种形状而能够形成折纸结构的无塑包装,可用于替代现有EPE/EPS等含塑料的包装。
然而,现有折纸结构设计受限于纸板的强度与工艺,以及为了更好地保护产品,通常折叠的缓冲结构厚度较大,因此导致整体包装的尺寸较大。为了满足用户的包装尺寸更小、重量更轻的需求,现有技术中采用舍弃部分包装保护功能,减小或舍弃缓冲结构的方式来缩小整体包装的尺寸,但是这会导致在发生跌落时,所保护的产品受到极大冲击,从而容易受损。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种包装用的缓冲组件及包装结构。
本实用新型实施例采用的技术方案是,一种包装用的缓冲组件,该包装用的缓冲组件包括:包裹件,其上设有贯通其长度方向两端的第一容纳槽;减震件,其设置在所述包裹件长度方向的两端,所述减震件包括由板状体的一端弯折形成的支撑座和由所述板状体的另一端弯折形成的定位部,所述支撑座的顶部设有贯通其相对立的两侧的第二容纳槽,所述第二容纳槽的贯通方向与第一容纳槽的延伸方向一致,所述定位部包括端面板和定位板,所述包裹件长度方向的两端分别插在所述第二容纳槽内并与所述端面板抵接、且与所述定位板连接,在所述板状体的宽度方向的两端设置有倒角和压痕线,在所述包装用的缓冲组件受到冲击时所述板状体沿所述压痕线进行弯折以降低硬度,并进行缓冲减震。
进一步地,所述包裹件的瓦楞方向平行于其宽度方向,所述减震件的瓦楞方向平行于其长度方向。
进一步地,所述包裹件包括长方形板体,所述长方形板体上沿其长度方向间隔设有两条平行的第一折痕线,分别沿两条所述第一折痕线朝同一方向弯折形成相对的第一侧板和第二侧板,两条所述第一折痕线之间形成底板,所述第一侧板和所述第二侧板上,均沿长度方向设有第二折痕线,沿所述第二折痕线朝向与所述第一折痕线弯折的方向相反的方向弯折,形成相对的第一内侧板和第一外侧板,以及相对的第二内侧板和第二外侧板,所述第一外侧板和所述第二外侧板的长度方向上的两端处的宽度分别大于所述第一内侧板和所述第二内侧板,在所述第一外侧板和所述第二外侧板的长度方向的中部分别设置有缺口,以使得所述第一外侧板和所述第二外侧板长度方向上的中部的宽度分别小于所述第一内侧板和所述第二内侧板。
进一步地,所述包裹件上设有第一切槽、第二切槽和第三切槽,其中,在所述底板的两端分别设有所述第一切槽,在所述第一侧板和所述第二侧板的两端均分别以所述第二折痕线作为中心设有所述第二切槽,且所述第二切槽分别沿两条所述第二折痕线,朝向相邻于所述包裹件的边缘形成T字型的开口槽,所述包裹件长度方向的两端分别插在所述第二容纳槽内时,所述定位板***到所述第一切槽和所述第二切槽内,所述第一外侧板和所述第二外侧板的长度方向上的两端,均分别间隔设有两个第三切槽,且所述第三切槽的方向垂直于所述第一外侧板和所述第二外侧板的长度方向。
进一步地,所述定位板的顶部间隔设有两个第四切槽,两个所述第四切槽之间的部分沿所述定位板的长度方向伸出,两个所述第四切槽分别***两个位于所述包裹件的长度方向上的同一端的所述第二切槽;两个所述第四切槽之间沿长度方向伸出的部分***所述第一切槽。
进一步地,所述板状体为长条状,且沿其宽度方向依次间隔设有至少两条第三折痕线,并通过至少两条所述第三折痕线将所述板状体依次分成第一本体、第二本体以及第三本体,所述第一本体上沿所述板状体的长度方向设有长条槽,并且沿其宽度方向依次间隔设有至少三条第四折痕线,分别依次沿至少三条所述第四折痕线弯折,所述第一本体形成环状体的支撑座,所述长条槽弯折形成所述第二容纳槽;当所述包裹件两端分别插在所述第二容纳槽内时,所述支撑座未设置所述第二容纳槽的部分分别***两个所述第三切槽,所述第三本体上沿所述板状体的宽度方向依次间隔设有至少两条第五折痕线,分别依次沿至少两条所述第五折痕线弯折,所述第三本体形成双层结构的定位部,所述端面板和所述定位板相对置,两条所述第五折痕线之间形成顶板,将所述板状体分别依次沿至少两条所述第三折痕线弯折,以使所述定位部和所述支撑座相对。
进一步地,所述第二本体上开设有第一连接板,所述第一本体上设有定位卡槽,所述第一本体形成所述环状体的支撑座时,所述第一连接板弯折并***到所述定位卡槽内,以实现所述环状体的支撑座的固定。
进一步地,在所述板状体的宽度方向的两端设置有倒角和压痕线包括:在沿所述第三折痕线弯折而形成的多个折角处均形成两个所述倒角,在沿所述第四折痕线弯折而形成的多个折角处均形成两个所述倒角,在沿所述第五折痕线弯折而形成的多个折角处均形成一个所述倒角,在所述第一本体的长度方向的端部的两个端角处均形成一个所述倒角,在所述第一本体的形成所述环状体的支撑座时,与所述第二本体重叠的部分的宽度方向的两端,在两个所述倒角之间均设置一条所述压痕线,在所述第二本体的宽度方向的两端,在两个所述倒角之间均设置一条所述压痕线,在所述端面板的宽度方向的两端,在两个所述倒角之间均设置一条所述压痕线。
一种包装结构,用于包装待包装产品,所述包装结构包括两个如上所述的一种包装用的缓冲组件,所述待包装产品的第一端部插在其中一个所述包装用的缓冲组件的第一容纳槽内,所述待包装产品的与所述第一端部相对的第二端部插在另一个所述包装用的缓冲组件的第一容纳槽内,所述待包装产品的第一端部的端面和第二端部的端面分别与对应的所述第一容纳槽的底面相抵,并且两个所述包装用的缓冲组件不相接。
进一步地,所述待包装产品具有连接其所述第一端部和所述第二端部的第一侧部和第二侧部,所述待包装产品的第一侧部分别与两个所述包装用的缓冲组件的第一端的定位板贴合,所述待包装产品的第二侧部分别与两个所述包装用的缓冲组件的第二端的定位板贴合。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果在于:本实用新型提供的包装用的缓冲组件相比于现有的折纸缓冲结构,减少了包装缓冲所用的原料,并且通过设置倒角和压痕线来降低减震件的硬度,在受到冲击时,通过减震件的边缘沿压痕线进行弯折来减少待包装产品所受到的冲击力,也就是使G值降低,从而能够利用包装用的缓冲组件中的减震件进行整体缓冲减震,达到保护待包装产品的功能。另外,该包装用的缓冲组件的结构简单,安装方便,包裹件的两端只需要插在减震件的支撑座上的第二容纳槽内并与定位部中的定位板可拆卸连接,即可完成包装用的缓冲组件的装配,且该包装用的缓冲组件采用局部设计,节约用料,只需要对待包装产品的两端进行包裹,即可对待包装产品的六个面都进行减震保护。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种包装用的缓冲组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的包裹件的折叠状态下的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的包裹件的展开状态下的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的减震件的折叠状态下的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的减震件的展开状态下的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的一种包装结构的示意图,图中示出了待包装产品。
附图标记:
1-减震件,
10-第一本体,100-第一单元体,101-第二单元体,102-第三单元体,103-第四单元体,104-长条槽,105-定位卡槽,106-第二容纳槽,107-第四折痕线,
11-第二本体,110-第一连接板,
12-第三本体,120-端面板,121-顶板,122-定位板,123-扣手孔,124-第四切槽,125-第五折痕线,
13-第三折痕线,14-倒角,15-压痕线,
3-待包装产品,
2-包裹件,20-底板,21-第一侧板,211-第一内侧板,212-第一外侧板,22-第二侧板,221-第二内侧板,222-第二外侧板,23-第一切槽,24-第二切槽,25-第三切槽,26-第一缺口,27-第一容纳槽,28-第一折痕线,29-第二折痕线。
具体实施方式
如图1和图6所示,本实用新型实施例提供了一种包装用的缓冲组件,该包装用的缓冲组件主要包括包裹件2和减震件1。包裹件2上设有贯通其长度方向两端的第一容纳槽27,见图2。减震件1为两个,并分别设置在包裹件2长度方向的两端。该减震件1包括由板状体的一端弯折形成的支撑座和由板状体的另一端弯折形成的定位部。支撑座的顶部设有贯通其相对立的两侧的第二容纳槽106,见图5,第二容纳槽106的贯通方向与第一容纳槽27的延伸方向一致,定位部包括端面板120和定位板122,包裹件2长度方向的两端分别插在支撑座上的第二容纳槽106内并与端面板120抵接、且与定位板122连接,在板状体的宽度方向的两端设置有多个倒角14和多条压痕线15,在包装用的缓冲组件受到冲击时,板状体沿压痕线15进行弯折以降低其硬度,并进行缓冲减震,见图4。
本实用新型提供的包装用的缓冲组件相比于现有的缓冲结构,减少了包装减震所用的原料,并且通过设置倒角和压痕线来降低减震件1的硬度,在受到冲击时,通过减震件1的边缘沿压痕线15进行弯折来减少待包装产品3所受到的冲击力,也就是使G值降低,从而能够利用包装用的缓冲组件中的减震件1的变形进行大面缓冲减震,并达到保护待包装产品3的功能。另外,该包装用的缓冲组件的结构简单,安装方便,包裹件2的两端只需要插在减震件1的支撑座上的第二容纳槽内并与定位部中的定位板122可拆卸连接,即可完成包装用的缓冲组件的装配,且该包装用的缓冲组件采用局部设计,节约用料,只需要对待包装产品3的两端进行包裹,即可对待包装产品3的六个面都进行减震保护。
包裹件2的瓦楞方向平行于其宽度方向,减震件1的瓦楞方向平行于其长度方向。本实施例的包装用的缓冲组件的包裹件2以及减震件1分别由纸板折叠而成,将折叠后的包裹件2和减震件1装配在一起即可用于包裹产品。纸板折叠整体重量轻,便于回收,而且,本实施方式在减震件1上压出压痕线15,从而易于减震件1在受到冲击时发生变形和/或按照压痕线15进行弯折,以降低包装用的缓冲组件的整体硬度,进而通过变形吸收冲击能量,来更好地保护待包装产品3。
或者,也可以采用其它可沿压痕线进行弯折变形的柔性材料分别放置到包裹件2或减震件1对应的模具中以成型出上述包裹件2和减震件1,然后再装配在一起,以进一步提高该包装用的缓冲组件整体的减震效果。当然,具体选用什么材料或者加工方式形成上述包装用的缓冲组件,需要根据具体的待包装产品3的类型和大小来确定。下文将以包裹件2和减震件1通过纸板折叠而成为例进行详细叙述。
如图3所示,本实施例中的包裹件2的展开状态下为一个长方形板体,长方形板体沿其长度方向上间隔设有两条平行的第一折痕线28,长方形板体上的两个第一折痕线28之间的区域为底板20,将长方形板体的垂直于第一折痕线28方向的两端分别沿这两条第一折痕线28向着底板20的中间位置弯折形成两个相对的第一侧板21和第二侧板22。第一侧板21和第二侧板22上,均沿长度方向设有第二折痕线29,将第一侧板21和第二侧板22的垂直于第二折痕线29的方向的两端分别沿第二折痕线29朝向与第一折痕线28弯折的方向相反的方向弯折,形成相对的第一内侧板211和第一外侧板212,以及相对的第二内侧板221和第二外侧板222。第一外侧板212和第二外侧板222的长度方向上的两端处的宽度分别大于第一内侧板211和第二内侧板221,在第一外侧板212和第二外侧板222的长度方向的中部分别设置有缺口,从而第一外侧板212和第二外侧板222长度方向上的中部的宽度分别小于第一内侧板211和第二内侧板221。在本实施例中,第一侧板21和第二侧板22上均间隔设有两条互相平行的第二折痕线29,在对第二折痕线29进行弯折时,两条第二折痕线29之间形成具有一定宽度的连接板,从而进一步提升包裹件的抗震性能。
在本实施例中,第一内侧板211、底板20以及第二内侧板221形成截面呈U形的第一容纳槽27(图2中所示的折叠状态),在使用该包裹件2的时候,可直接通过折叠而成的第一容纳槽27来包裹待包装产品3的端部,该结构简单,且不会占用过多的空间。在其它一些实施例中,第一内侧板211和第二内侧板221可以相互平行,且均垂直于底板20,这样包裹件2在包裹平板电脑等产品时,可以分别通过第一内侧板211和第二内侧板221与平板电脑等产品的上下表面贴合,从而实现包裹件2的稳定性。当然,第一内侧板211和第二内侧板221也可以呈夹角设置,且夹角为锐角,这样可以一定程度上避免待包装产品3在第一容纳槽27内晃动。
如图3所示,在一些实施例中,在包裹件2上设有第一切槽23、第二切槽24和第三切槽25。该包裹件2的底板20的两端分别设有贯通底板20的第一切槽23,且两端的第一切槽23的形状相同并相互平行。第一切槽23的长度方向与长方形本体的长度方向垂直,并且在包裹件2两端放置在支撑座上的第二容纳槽106内时,该底板20两端的插口(例如,可以为第一切槽23)能够与对应的定位板122直接插接,从而实现包裹件2的固定。
该包裹件2的第一侧板21和第二侧板22的两端均分别以第二折痕线29作为中心设有第二切槽24,且各个第二切槽24均分别沿两条第二折痕线29,朝向相邻于包裹件2的边缘形成T字型的开口槽。第二切槽24的平行于长方形本体的宽度方向的部分的长度长于垂直于长方形本体的宽度方向的部分,也就是平行于长方形本体的长度方向的长度。各个第二切槽24的形状相同,并且在包裹件2两端分别插在第二容纳槽106内时,第一侧板21和第二侧板22两端的第二切槽24中的平行于长方形本体的宽度方向的部分能够与对应的定位板122直接插接,从而进一步实现包裹件2的固定。
该包裹件2的第一外侧板212和第二外侧板222的长度方向上的两端,均分别间隔设有两个第三切槽25,且第三切槽25的方向垂直于第一外侧板和第二外侧板的长度方向,也就是长方形板体的长度方向。在每个外侧板的端部,在第三切槽25与板状体的端部之间、两个第三切槽25之间和第三切槽25与外侧板中部的缺口之间均设置缺口,从而在第一外侧板212和第二外侧板222的宽度方向上的端部形成与支承面接触的立脚。该包裹件2在受到垂直方向的冲击时,边缘立脚设置实现阶梯缓冲的效果,进一步提高缓冲作用。在两个第三切槽25之间的缺口正上方设置有第一缺口26。
进一步地,如图4所示,在一些实施例中,定位板122的顶部间隔设有两个第四切槽124。该第四切槽124的顶部为敞口,且两个第四切槽124之间的部分沿该减震件1的定位板122的长度方向而伸出。两个第四切槽124之间的距离等于包裹件2中底板20的宽度,这样便于底板20***到支撑座上的第二容纳槽106内时,位于包裹件2的第一侧板21和第二侧板22的长度方向上的同一端的两个第二切槽24分别***对应的减震件1上的两个第四切槽124内,并且两个第四切槽124之间沿长度方向伸出的部分***第一切槽23内从而利用定位板122封闭第一容纳槽27的两端,用于限制待包装产品3在第一容纳槽27内移动。
如图4和图5所示,本实施例中形成减震件1的板状体为长条状,在该长条状的板状体的长度方向上沿其宽度方向依次间隔设有两条相互平行的第二折痕线13,这两条第二折痕线13将该板状体依次分成第一本体10、第二本体11以及第三本体12。将板状体分别依次沿两条第三折痕线13弯折,以使第一本体10和第三本体12相对。第一本体10上沿着该板状体长度方向上设有长条槽104,并且沿其宽度方向依次间隔设有三条第四折痕线107。第一本体10沿着三条第四折痕线107能够弯折形成环状体的支撑座,同时,第一本体10上的长条槽104能够弯折形成第二容纳槽106。在包裹件2的长度方向的两端分别插在第二容纳槽106内时,支撑座未设置第二容纳槽106的部分分别***相对置的多个第三切槽25内。
在一些实施例中,长条槽104可以设置在第一本体10的中间,且其宽度小于第一本体10的宽度,但匹配于包裹件2中的底板20的宽度,这样可以将包裹件2的底板20直接放置到第二容纳槽106内,避免其在第二容纳槽106内晃动。
本实施例的环状的支撑座可以为但不限于矩形环、梯形环、三角形环以及圆环等。
具体地,如图4和图5所示,本实施例中的第一本体10为长条状,在第一本体10的长度方向设有三条第四折痕线107。这三条第四折痕线107将第一本体10依次分成第一单元体100、第二单元体101、第三单元体102以及第四单元体103,第四单元体103与第二本体11之间设有上述第二折痕线13。对应的长条槽104位于第三单元体102上,长条槽104的两端分别延伸至第二单元体101上和第四单元体103上。这样第一单元体100、第二单元体101、第三单元体102以及第四单元体103能够分别通过它们之间的第四折痕线107相互弯折形成一个矩形环状的支撑座。如图4所示,该支撑座的第一单元体100正好与第二本体11贴合并能够固定连接,第三单元体102位于第一单元体100的上方,并与第一单元体100平行,第四单元体103和第二单元体101分别垂直于第一单元体100和第三单元体102。长条槽104则形成一个贯通支撑座两侧(两侧指的是第二单元体101的部分和第四单元体103的部分)的第二容纳槽106,这样包裹件2的两端可以直接从该支撑座的上部***到第二容纳槽106内,从而实现包裹件2与支撑座的快速配合安装。
当然,在其他一些实施例中,第一本体10上的第四折痕线107数量可以为两条,两条第四折痕线107将第一本体10分成三个单元本体。这三个单元体能够分别通过它们之间的第四折痕线107相互弯折形成一个三角形环状的支撑座。
或者,第一本体10上的第四折痕线107数量可以为四条,四条第四折痕线107将第一本体10分成五个单元本体。这五个单元体能够分别通过它们之间的第四折痕线107相互弯折形成一个梯形环状的支撑座。
或者,第一本体10上第四折痕线107数量可以为若干条,以使第一本体10能够弯折形成一个近似圆形状的支撑座。
第三本体12上沿着板状体宽度方向依次间隔设有两条第五折痕线125,分别依次沿至少两条第五折痕线125弯折,第三本体12形成双层结构的定位部,同时,端面板120和定位板122相对置,并且两条第五折痕线125之间形成顶板121。在包裹件2的长度方向的两端分别插在第二容纳槽106内时,包裹件2的长度方向的两端分别与两个端面板120相抵接。在一些实施例中,包裹件2的长方形板体的长度方向上的两端的边缘呈波浪状。由于长方形板体本身就是纸板折叠而成并具有一定的缓冲效果,如图2所示,本实施例中的长方形板体的边缘呈波浪型设置,这样可以使得包装组件在受到冲击时,包裹件2的边缘波浪形设置实现阶梯缓冲的效果,进一步提高缓冲作用。
在一些实施例中,在端面板120上可以设置有扣手孔123,以便于将包装用的缓冲组件相对于待包装产品3进行拆装。本实施例的定位部还可以为单层结构或两侧以上的多层结构等。
如图5所示,在一些实施中,第一本体10上远离第二本体11的端部也就是第一单元体100上设有定位卡槽105,第二本体11上开设有第一连接板110。当第一单元体100与第二本体1准备贴合时,可以事先向上弯折好第一连接板110,使得第一连接板110直接***到第一单元体100上的定位卡槽105内,从而实现支撑座的固定。
当然,第一单元体100与第二本体11之间也可以采用其它的连接方式,比如粘接等。
进一步地,如图4和图5所示,在一些实施例中,在板状体的宽度方向的两端设置有多个倒角14和多条压痕线15。在板状体的宽度方向的两端,在沿第三折痕线13弯折而形成的多个折角处均形成两个倒角14,两个倒角14分别位于第一本体10和第二本体11、或者第二本体11和第三本体12上。在沿第四折痕线107弯折而形成的多个折角处均形成两个位于第一本体10上的倒角14,在沿第五折痕线125弯折而形成的多个折角处均形成一个位于第三本体12上的倒角14,在第一本体10的长度方向的端部,也就是第一单元体100的两个端角处均形成一个倒角14。
在第一本体10形成环状体的支撑座时,第一本体10与第二本体11重叠的部分,也就是第一单元体100的宽度方向的两端,在两个倒角14之间均设置一条压痕线15。在第二本体11的宽度方向的两端,在两个倒角14之间均设置一条压痕线15。在端面板120的宽度方向的两端,在两个倒角14之间均设置一条压痕线15。在本实施例中,压痕线15位于第二容纳槽106的长度方向的边的延长线上,但并不限定于此。压痕线15还可以位于在减震件1收到冲击时,能够使板状体进行弯折变形从而降低其硬度的其他位置。
通过在减震件1的宽度方向的两端设置压痕线15和倒角14,能够在包装用的缓冲组件受到来自大面的冲击时,通过使减震件1的边缘沿压痕线15进行弯折来降低减震件1的硬度并减少待包装产品3所受到的冲击力,也就是使G值降低,从而能够利用包装用的缓冲组件中的减震件1的弯折变形进行整体缓冲减震,并达到保护待包装产品3的功能。
如图6所示,本实用新型实施例还提供了一种包装结构,该包装结构用于包裹待包装的产品,包装结构还包括上述任一实施例所述的一种包装用的缓冲组件以及用于装载待包装产品3的包裹箱体(图中未示出)。
本实施例中的包装用的缓冲组件至少为两个,分别用于包裹待包装产品3的相对两端。如图6所示,待包装的产品的第一端插在其中一个包装用的缓冲组件的第一容纳槽27内,待包装产品3的与第一端相对的第二端插在另一个包装用的缓冲组件的第一容纳槽27内。同时,待包装产品3的第一端的端面和第二端的端面分别与对应的第一容纳槽27的底面相抵,并且两个包装用的缓冲组件不相接,这样可以通过两个包装用的缓冲组件将待包装产品3的相对的两端给包裹住,并一同放置在包裹箱体内,从而将产品进行封装。相比于目前的产品包装结构,本实施例的包装结构在减少包装用料的情况下,也能达到保护产品的目的。
需要说明的就是,本实施例的包装结构可以用于包裹笔记本电脑或者平板电脑等板状类产品。如图6所示,当两个包装用的缓冲组件将待包装产品3的两端包裹住时,连接待包装产品3的第一端和第二端的第一侧部分别与这两个包装用的缓冲组件的第一侧的定位板122对接,连接待包装产品3的第一端和第二端的第二侧部分别与这两个包装用的缓冲组件的第二侧的定位板122对接,这样可以对笔记本电脑等板状类产品的六个面均进行了有效的保护。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。
Claims (10)
1.一种包装用的缓冲组件,其特征在于,所述包装用的缓冲组件包括:
包裹件,其上设有贯通其长度方向两端的第一容纳槽;
用于缓冲包装物的减震件,其设置在所述包裹件长度方向的两端,所述减震件包括由板状体的一端弯折形成的支撑座和由所述板状体的另一端弯折形成的定位部,
所述支撑座的顶部设有贯通其相对立的两侧的第二容纳槽,所述第二容纳槽的贯通方向与第一容纳槽的延伸方向一致,
所述定位部包括端面板和定位板,所述包裹件长度方向的两端分别插在所述第二容纳槽内并与所述端面板抵接、且与所述定位板连接,
在所述板状体的宽度方向的两端设置有倒角和压痕线,在所述包装用的缓冲组件受到冲击时所述板状体沿所述压痕线进行弯折以降低硬度,并进行缓冲减震。
2.如权利要求1所述的一种包装用的缓冲组件,其特征在于,所述包裹件的瓦楞方向平行于其宽度方向,所述减震件的瓦楞方向平行于其长度方向。
3.如权利要求1所述的一种包装用的缓冲组件,其特征在于,所述包裹件包括长方形板体,所述长方形板体上沿其长度方向间隔设有两条平行的第一折痕线,分别沿两条所述第一折痕线朝同一方向弯折形成相对的第一侧板和第二侧板,两条所述第一折痕线之间形成底板,
所述第一侧板和所述第二侧板上,均沿长度方向设有第二折痕线,沿所述第二折痕线朝向与所述第一折痕线弯折的方向相反的方向弯折,形成相对的第一内侧板和第一外侧板,以及相对的第二内侧板和第二外侧板,所述第一外侧板和所述第二外侧板的长度方向上的两端处的宽度分别大于所述第一内侧板和所述第二内侧板,在所述第一外侧板和所述第二外侧板的长度方向的中部分别设置有缺口,以使得所述第一外侧板和所述第二外侧板长度方向上的中部的宽度分别小于所述第一内侧板和所述第二内侧板。
4.如权利要求3所述的一种包装用的缓冲组件,其特征在于,所述包裹件上设有第一切槽、第二切槽和第三切槽,其中,在所述底板的两端分别设有所述第一切槽,
在所述第一侧板和所述第二侧板的两端均分别以所述第二折痕线作为中心设有所述第二切槽,且所述第二切槽分别沿两条所述第二折痕线,朝向相邻于所述包裹件的边缘形成T字型的开口槽,所述包裹件长度方向的两端分别插在所述第二容纳槽内时,所述定位板***到所述第一切槽和所述第二切槽内,
所述第一外侧板和所述第二外侧板的长度方向上的两端,均分别间隔设有两个第三切槽,且所述第三切槽的方向垂直于所述第一外侧板和所述第二外侧板的长度方向。
5.如权利要求4所述的一种包装用的缓冲组件,其特征在于,所述定位板的顶部间隔设有两个第四切槽,两个所述第四切槽之间的部分沿所述定位板的长度方向伸出,两个所述第四切槽分别***两个位于所述包裹件的长度方向上的同一端的所述第二切槽;两个所述第四切槽之间沿长度方向伸出的部分***所述第一切槽。
6.如权利要求1所述的一种包装用的缓冲组件,其特征在于,所述板状体为长条状,且沿其宽度方向依次间隔设有至少两条第三折痕线,并通过至少两条所述第三折痕线将所述板状体依次分成第一本体、第二本体以及第三本体,
所述第一本体上沿所述板状体的长度方向设有长条槽,并且沿其宽度方向依次间隔设有至少三条第四折痕线,分别依次沿至少三条所述第四折痕线弯折,所述第一本体形成环状体的支撑座,所述长条槽弯折形成所述第二容纳槽;当所述包裹件两端分别插在所述第二容纳槽内时,所述支撑座未设置所述第二容纳槽的部分分别***两个所述包裹件的第三切槽,
所述第三本体上沿所述板状体的宽度方向依次间隔设有至少两条第五折痕线,分别依次沿至少两条所述第五折痕线弯折,所述第三本体形成双层结构的定位部,所述端面板和所述定位板相对,两条所述第五折痕线之间形成顶板,
将所述板状体分别依次沿至少两条所述第三折痕线弯折,以使所述定位部和所述支撑座相对。
7.如权利要求6所述的一种包装用的缓冲组件,其特征在于,所述第二本体上开设有第一连接板,所述第一本体上设有定位卡槽,所述第一本体形成所述环状体的支撑座时,所述第一连接板弯折并***到所述定位卡槽内,以实现所述环状体的支撑座的固定。
8.如权利要求6所述的一种包装用的缓冲组件,其特征在于,在所述板状体的宽度方向的两端设置有压痕线和倒角包括:
在沿所述第三折痕线弯折而形成的多个折角处均形成两个所述倒角,在沿所述第四折痕线弯折而形成的多个折角处均形成两个所述倒角,在沿所述第五折痕线弯折而形成的多个折角处均形成一个所述倒角,在所述第一本体的长度方向的端部的两个端角处均形成一个所述倒角,
在所述第一本体的形成所述环状体的支撑座时,与所述第二本体重叠的部分的宽度方向的两端,在两个所述倒角之间均设置一条所述压痕线,在所述第二本体的宽度方向的两端,在两个所述倒角之间均设置一条所述压痕线,在所述端面板的宽度方向的两端,在两个所述倒角之间均设置一条所述压痕线。
9.一种包装结构,用于包装待包装产品,其特征在于,所述包装结构包括两个如权利要求1-8任一项所述的一种包装用的缓冲组件,所述待包装产品的第一端部插在其中一个所述包装用的缓冲组件的第一容纳槽内,所述待包装产品的与所述第一端部相对的第二端部插在另一个所述包装用的缓冲组件的第一容纳槽内,所述待包装产品的第一端部的端面和第二端部的端面分别与对应的所述第一容纳槽的底面相抵,并且两个所述包装用的缓冲组件不相接。
10.如权利要求9所述的一种包装结构,其特征在于,所述待包装产品具有连接其所述第一端部和所述第二端部的第一侧部和第二侧部,所述待包装产品的第一侧部分别与两个所述包装用的缓冲组件的第一端的定位板贴合,所述待包装产品的第二侧部分别与两个所述包装用的缓冲组件的第二端的定位板贴合。
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