CN220507619U - 一种粉煤灰再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气处理技术领域，且公开了一种粉煤灰再利用装置，包括翻料组件、烘干组件和集料组件，所述翻料组件位于所述集料组件内，所述翻料组件的进出料口位于所述集料组件内，所述烘干组件的热风排气端与所述翻料组件的进气端连接，所述集料组件的排料端为所述粉煤灰再利用装置的出料端。本实用新型能够对收集的水处理后的潮湿粉煤灰进行烘干处理，通过翻转的同时供热烘干，其产生的烟尘采用过滤处理，从而高效烘干再利用，提高烘干效率，提高粉煤灰的再利用率，使用方便，具有推广应用的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体是一种粉煤灰再利用装置。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。现有技术中的大多烟气处理是利用水处理高效收集粉煤灰，而收集后则成为含水的废物，其中含有SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等，还可以回收再利用，但经过水处理的粉煤灰含水较大，不易干燥。
因此，本领域技术人员提供了一种粉煤灰再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰再利用装置实现粉煤灰的高校再回收利用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型包括翻料组件、烘干组件和集料组件，所述翻料组件位于所述集料组件内，所述翻料组件的进出料口位于所述集料组件内，所述烘干组件的热风排气端与所述翻料组件的进气端连接，所述集料组件的排料端为所述粉煤灰再利用装置的出料端。
进一步，所述集料组件包括烘干集尘箱体、集尘箱排料管、集料收集斗，所述烘干集尘箱体的下端设置有出料口，所述集尘箱排料管的上端与所述烘干集尘箱体的出料口连接，所述集料收集斗的进料口连接，所述翻料组件位于所述烘干集尘箱体内，所述烘干组件的排气口穿过所述烘干集尘箱***于所述翻料组件内。所述烘干集尘箱***于工作台面板上，所述工作台面板的下端设置有工作台支腿。
进一步，所述翻料组件包括翻转驱动电机、料仓转动驱动轴、翻料驱动料筒、翻转料筒舱门、旋转滑动环、旋转滑槽、料筒排气网孔、料筒过滤网孔，所述翻转驱动电机固定设置于烘干集尘箱体上，所述料仓转动驱动轴穿过所述烘干集尘箱体与翻料驱动料筒的一端固定连接，所述料仓转动驱动轴的另一端与所述翻转驱动电机的转轴连接，所述翻料驱动料筒的另一端固定设置所述旋转滑动环，所述旋转滑槽设置于所述烘干集尘箱体的内壁，所述旋转滑动环位于所述旋转滑槽内，并能够滑动，所述翻转料筒舱门与所述翻料驱动料筒可开合连接，所述翻料驱动料筒的另一端设置所述料筒排气网孔和所述料筒过滤网孔，所述翻料驱动料筒的另一端中部设置有通孔，所述烘干组件的排气端穿过所述翻料驱动料筒的通孔位于所述翻料驱动料筒内。
作为改进，所述烘干集尘箱体上位于安装所述翻转驱动电机的位置设置有电机保护盖，所述电机保护盖将所述翻转驱动电机包覆于内。
进一步，所述烘干组件包括热风加热仓、热风加热风机、热风加热翅片、热风输送管、过滤板卡槽和进气过滤板，所述热风加热仓的一端设置进气端，所述热风加热仓的另一端与所述热风输送管的一端相通连接，所述热风输送管的另一端穿过所述烘干集尘箱体和所述翻料驱动料筒位于所述翻料驱动料筒内，所述热风加热仓内的进气端一侧设置所述过滤板卡槽和所述进气过滤板，所述进气过滤板通过所述过滤板卡槽与所述热风加热仓的内壁连接，所述热风加热翅片设置于所述热风加热仓内排气端的一侧，所述热风加热风机位于所述热风加热仓内，且所述热风加热风机位于所述进气过滤板和所述热风加热翅片之间。
优选的，所述烘干集尘箱体的上端设置有排气孔，所述烘干集尘箱体的排气孔连接有集尘箱体排气滤芯。所述烘干集尘箱体的一侧设置有集尘箱维护舱门，所述集尘箱维护舱门与所述烘干集尘箱体之间可开合连接，所述热风加热仓的一侧设置有加热仓维护舱门，所述加热仓维护舱门与所述热风加热仓之间可开合连接。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型能够对收集的水处理后的潮湿粉煤灰进行烘干处理，通过翻转的同时供热烘干，其产生的烟尘采用过滤处理，从而高效烘干再利用，提高烘干效率，提高粉煤灰的再利用率，使用方便，具有推广应用的价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大示意图；
图4为本实用新型的过滤棉结构示意图；
图5为本实用新型的通风孔结构示意图。
图中：烘干集尘箱体1、翻转驱动电机2、料仓转动驱动轴3、翻料驱动料筒4、翻转料筒舱门5、热风加热仓6、热风加热风机7、热风加热翅片8、热风输送管9、集尘箱排料管10、集料收集斗11、工作台面板12、工作台支腿13、电机保护盖14、旋转滑动环15、旋转滑槽16、过滤板卡槽17、进气过滤板18、集尘箱维护舱门19、加热仓维护舱门20、料筒排气网孔21、料筒过滤网孔22、集尘箱体排气滤芯23。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
本实用新型包括翻料组件、烘干组件和集料组件，所述翻料组件位于所述集料组件内，所述翻料组件的进出料口位于所述集料组件内，所述烘干组件的热风排气端与所述翻料组件的进气端连接，所述集料组件的排料端为所述粉煤灰再利用装置的出料端。
进一步，所述集料组件包括烘干集尘箱体1、集尘箱排料管10、集料收集斗11，所述烘干集尘箱体1的下端设置有出料口，所述集尘箱排料管10的上端与所述烘干集尘箱体1的出料口连接，所述集料收集斗11的进料口连接，所述翻料组件位于所述烘干集尘箱体1内，所述烘干组件的排气口穿过所述烘干集尘箱体1位于所述翻料组件内。所述烘干集尘箱体1位于工作台面板12上，所述工作台面板12的下端设置有工作台支腿13。
进一步，所述翻料组件包括翻转驱动电机2、料仓转动驱动轴3、翻料驱动料筒4、翻转料筒舱门5、旋转滑动环15、旋转滑槽16、料筒排气网孔21、料筒过滤网孔22，所述翻转驱动电机2固定设置于烘干集尘箱体1上，所述料仓转动驱动轴3穿过所述烘干集尘箱体1与翻料驱动料筒4的一端固定连接，所述料仓转动驱动轴3的另一端与所述翻转驱动电机2的转轴连接，所述翻料驱动料筒4的另一端固定设置所述旋转滑动环15，所述旋转滑槽16设置于所述烘干集尘箱体1的内壁，所述旋转滑动环15位于所述旋转滑槽16内，并能够滑动，所述翻转料筒舱门5与所述翻料驱动料筒4可开合连接，所述翻料驱动料筒4的另一端设置所述料筒排气网孔21和所述料筒过滤网孔22，所述翻料驱动料筒4的另一端中部设置有通孔，所述烘干组件的排气端穿过所述翻料驱动料筒4的通孔位于所述翻料驱动料筒4内。
作为改进，所述烘干集尘箱体1上位于安装所述翻转驱动电机2的位置设置有电机保护盖14，所述电机保护盖14将所述翻转驱动电机2包覆于内。
进一步，所述烘干组件包括热风加热仓6、热风加热风机7、热风加热翅片8、热风输送管9、过滤板卡槽17和进气过滤板18，所述热风加热仓6的一端设置进气端，所述热风加热仓6的另一端与所述热风输送管9的一端相通连接，所述热风输送管9的另一端穿过所述烘干集尘箱体1和所述翻料驱动料筒4位于所述翻料驱动料筒4内，所述热风加热仓6内的进气端一侧设置所述过滤板卡槽17和所述进气过滤板18，所述进气过滤板18通过所述过滤板卡槽17与所述热风加热仓6的内壁连接，所述热风加热翅片8设置于所述热风加热仓6内排气端的一侧，所述热风加热风机7位于所述热风加热仓6内，且所述热风加热风机7位于所述进气过滤板18和所述热风加热翅片8之间。
优选的，所述烘干集尘箱体1的上端设置有排气孔，所述烘干集尘箱体1的排气孔连接有集尘箱体排气滤芯23。所述烘干集尘箱体1的一侧设置有集尘箱维护舱门19，所述集尘箱维护舱门19与所述烘干集尘箱体1之间可开合连接，所述热风加热仓6的一侧设置有加热仓维护舱门20，所述加热仓维护舱门20与所述热风加热仓6之间可开合连接。
本实用新型的工作原理如下：
在使用过程中，操作人员通过开启集尘箱维护舱门19后，再打开翻转料筒舱门5，可将潮湿的粉煤灰置入翻料驱动料筒4内，通过外置的控制器启动翻转驱动电机2进行工作，当伺翻转驱动电机2启动后可带动输出端的料仓转动驱动轴3进行转动，通过料仓转动驱动轴3的转动带动翻料驱动料筒4进行转动，通过翻料驱动料筒4的转动可带动其内潮湿的粉煤灰进行翻滚，在粉煤灰翻滚的同时，启动热风加热风机7进行工作，当热风加热风机7启动后可向热风输送管9输送空气，空气经过热风加热翅片8时进行加热，通过热风输送管9将加热后的空气引导至翻料驱动料筒4的内腔中，从而对翻滚中的粉煤灰进行烘干处理，从而消除粉煤灰中的水分，以便于进行再次利用，且在烘干过程中，通过料筒排气网孔21可确保翻料驱动料筒4内的空气流通，同时料筒过滤网孔22可对翻料驱动料筒4内腔中的粉煤灰进行阻挡，防止粉煤灰溢出翻料驱动料筒4，排气进入烘干集尘箱体1中，为防止排出烘干集尘箱体1的空气夹带粉尘，因此在烘干集尘箱体1的排气口设置集尘箱体排气滤芯23，用于过滤粉尘，当粉煤灰烘干后，通过开启翻转料筒舱门5可将粉煤灰倒入烘干集尘箱体1内的底部，通过集尘箱排料管10的引导从而移动至集料收集斗11中，取下集料收集斗11后工作人员对集料收集斗11中的粉煤灰进行取用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种粉煤灰再利用装置，其特征在于：包括翻料组件、烘干组件和集料组件，所述翻料组件位于所述集料组件内，所述翻料组件的进出料口位于所述集料组件内，所述烘干组件的热风排气端与所述翻料组件的进气端连接，所述集料组件的排料端为所述粉煤灰再利用装置的出料端。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述集料组件包括烘干集尘箱体(1)、集尘箱排料管(10)、集料收集斗(11)，所述烘干集尘箱体(1)的下端设置有出料口，所述集尘箱排料管(10)的上端与所述烘干集尘箱体(1)的出料口连接，所述集料收集斗(11)的进料口连接，所述翻料组件位于所述烘干集尘箱体(1)内，所述烘干组件的排气口穿过所述烘干集尘箱体(1)位于所述翻料组件内。
3.根据权利要求2所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干集尘箱体(1)位于工作台面板(12)上，所述工作台面板(12)的下端设置有工作台支腿(13)。
4.根据权利要求2所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述翻料组件包括翻转驱动电机(2)、料仓转动驱动轴(3)、翻料驱动料筒(4)、翻转料筒舱门(5)、旋转滑动环(15)、旋转滑槽(16)、料筒排气网孔(21)、料筒过滤网孔(22)，所述翻转驱动电机(2)固定设置于烘干集尘箱体(1)上，所述料仓转动驱动轴(3)穿过所述烘干集尘箱体(1)与翻料驱动料筒(4)的一端固定连接，所述料仓转动驱动轴(3)的另一端与所述翻转驱动电机(2)的转轴连接，所述翻料驱动料筒(4)的另一端固定设置所述旋转滑动环(15)，所述旋转滑槽(16)设置于所述烘干集尘箱体(1)的内壁，所述旋转滑动环(15)位于所述旋转滑槽(16)内，并能够滑动，所述翻转料筒舱门(5)与所述翻料驱动料筒(4)可开合连接，所述翻料驱动料筒(4)的另一端设置所述料筒排气网孔(21)和所述料筒过滤网孔(22)，所述翻料驱动料筒(4)的另一端中部设置有通孔，所述烘干组件的排气端穿过所述翻料驱动料筒(4)的通孔位于所述翻料驱动料筒(4)内。
5.根据权利要求4所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干集尘箱体(1)上位于安装所述翻转驱动电机(2)的位置设置有电机保护盖(14)，所述电机保护盖(14)将所述翻转驱动电机(2)包覆于内。
6.根据权利要求4所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干组件包括热风加热仓(6)、热风加热风机(7)、热风加热翅片(8)、热风输送管(9)、过滤板卡槽(17)和进气过滤板(18)，所述热风加热仓(6)的一端设置进气端，所述热风加热仓(6)的另一端与所述热风输送管(9)的一端相通连接，所述热风输送管(9)的另一端穿过所述烘干集尘箱体(1)和所述翻料驱动料筒(4)位于所述翻料驱动料筒(4)内，所述热风加热仓(6)内的进气端一侧设置所述过滤板卡槽(17)和所述进气过滤板(18)，所述进气过滤板(18)通过所述过滤板卡槽(17)与所述热风加热仓(6)的内壁连接，所述热风加热翅片(8)设置于所述热风加热仓(6)内排气端的一侧，所述热风加热风机(7)位于所述热风加热仓(6)内，且所述热风加热风机(7)位于所述进气过滤板(18)和所述热风加热翅片(8)之间。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干集尘箱体(1)的上端设置有排气孔，所述烘干集尘箱体(1)的排气孔连接有集尘箱体排气滤芯(23)。
8.根据权利要求6所述的粉煤灰再利用装置，其特征在于：所述烘干集尘箱体(1)的一侧设置有集尘箱维护舱门(19)，所述集尘箱维护舱门(19)与所述烘干集尘箱体(1)之间可开合连接，所述热风加热仓(6)的一侧设置有加热仓维护舱门(20)，所述加热仓维护舱门(20)与所述热风加热仓(6)之间可开合连接。
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