CN113483556A - 一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件 - Google Patents

一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，包括主体仓，所述主体仓顶部的一端安装有进料导向仓，所述主体仓内部的顶端和底部分别设置有第一传送带装置和第二传送带装置，所述主体仓内顶部的中间位置处安装有电加热烤灯，所述主体仓的内顶部设置有与第一传送带装置相互配合的除湿预热组件；本发明通过主体仓、筛筒和驱动装置的配合使用，在生物质燃料原料进入到筛筒内部后，由驱动装置带动筛筒缓缓转动，对生物质燃料原料进行筛分，粉碎的生物质燃料原料通过筛筒上的筛孔落到第二传送带装置上，而较大的木块、石块或铁块则顺着筛筒的导向落到第二收集仓的内部，既不会影响到整个预热组件的预热效率，也提高了该预热组件的功能性。

Description

一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件
技术领域
本发明涉及生物质燃料生产设备技术领域，具体为一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件。
背景技术
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物。主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
申请人通过研究发现，当前在对生物质燃料生产过程中，通常是直接对生物质燃料原料进行烘烤预热，无法提高预热效果的同时，再对生物质燃料原料进行除湿处理，使得预热后的生物质燃料原料还需要经过后续专门的除湿装置进行除湿处理，十分不便；且当前生物质燃料生产用包裹式原料预热组件多数只具有预热的功能，无法在预热的过程中将生物质燃料原料中较大的木块、石块或铁块进行去除，也需要后续再加一道工序进行去除，既提高了生物质燃料加工设备的占地面积，也降低了该预热组件的功能性；同时当前包裹式原料预热组件在对生物质燃料原料进行预热处理时，往往预热结构单一，预热效果不理想，从而需要放慢生物质燃料原料在设备中移动的速度，从而降低了整个预热组件的预热效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，包括主体仓，所述主体仓顶部的一端安装有进料导向仓，所述主体仓内部的顶端和底部分别设置有第一传送带装置和第二传送带装置，所述主体仓内顶部的中间位置处安装有电加热烤灯，所述主体仓的内顶部设置有与第一传送带装置相互配合的除湿预热组件，所述主体仓内部顶端的中间位置处设置有与第一传送带装置相互配合的翻料组件，所述主体仓内部的顶端和底端分别设置有两组与第一传送带装置和第二传送带装置相互配合的清洁装置，所述主体仓内部两端的中间位置处对称安装有安装架，且安装架内侧的中间位置处安装有轴承，两组所述轴承的内侧共同安装有筛筒，所述主体仓内部靠近进料导向仓一端的中间位置处安装有连接架，且连接架的顶部安装有与筛筒传动连接的驱动装置，所述主体仓内部远离进料导向仓的一端安装有第一挡板，所述第一挡板靠近进料导向仓的一端安装有与连接架相互配合的导料仓，且导料仓的出料口延伸至筛筒的内部，所述第一挡板和连接架相对一端共同安装有电加热棒，所述电加热棒位于筛筒的内部，所述主体仓一侧靠近进料导向仓的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与清洁装置、第一传送带装置、第二传送带装置、电加热烤灯、电加热棒和驱动装置电连接。
优选的，所述除湿预热组件包括出气仓、第一进气仓、抽气泵、除湿器、第二进气仓和通气孔，所述主体仓内顶部靠近进料导向仓的一端安装有出气仓，所述主体仓内顶部远离进料导向仓的一端安装有第一进气仓，所述主体仓内部远离进料导向仓一端的中间位置处安装有第二进气仓，且第二进气仓、第一进气仓和出气仓的底部皆均匀开设有通气孔，所述主体仓内顶部远离进料导向仓的一端安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端分别与第一进气仓和第二进气仓的内部连通，所述主体仓远离进料导向仓的一端安装有除湿器，且除湿器的输入端与抽气泵的输出端连通，所述除湿器的输出端与出气仓的内部连通，所述控制面板通过导线分别与抽气泵和除湿器电连接。
优选的，所述翻料组件包括转轴、链轮、链条、驱动电机和翻料桨，所述主体仓内两侧顶部的中间位置处均匀设置有转轴，且转轴的外侧均匀安装有翻料桨，所述转轴远离控制面板的一端延伸至主体仓的外侧并安装有链轮，所述链轮的外侧共同设置有链条，所述主体仓远离控制面板一侧的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与一组转轴传动连接，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
优选的，所述驱动装置包括伺服电机、齿轮和环形齿条，所述连接架的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有齿轮，所述筛筒外侧靠近进料导向仓的一端安装有与齿轮相互啮合的环形齿条。
优选的，所述清洁装置包括转动杆、旋转电机 、皮带轮、传动皮带和毛刷，所述主体仓内部的顶端和底端分别设置有两组转动杆，且四组转动杆分别位于第一传送带装置和第二传送带装置的下方，而转动杆的外侧安装有毛刷，所述主体仓远离控制面板一端的顶部和底部分别安装有与相邻一组转动杆传动连接的旋转电机，而四组转动杆远离控制面板的一端皆延伸至主体仓的外侧并安装有皮带轮，且相邻两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。
优选的，所述主体仓内底部远离进料导向仓的一端设置有第一收集仓，且第一收集仓内部远离进料导向仓的一端设置有导向板，所述主体仓靠近控制面板一侧一端的底部铰接有与第一收集仓相配合的第一仓门。
优选的，所述主体仓内底部靠近进料导向仓的一端设置有插槽，且插槽的内部设置有与筛筒相配合的第二收集仓，所述第二收集仓的外侧设置有把手。
优选的，所述主体仓远离进料导向仓一端的底部安装有排料导向仓，且排料导向仓顶部靠近进料导向仓的一端设置有与第二传送带装置相互配合的漏斗口。
优选的，所述主体仓内部靠近进料导向仓一端的顶部安装有第二挡板，所述驱动装置位于第二挡板的下方。
优选的，所述主体仓靠近控制面板一侧的中间位置处设置有观察窗，所述主体仓的底部均匀安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过翻料组件、主体仓、除湿预热组件、第一传送带装置和电加热烤灯的配合使用，生物质燃料原料在第一传送带装置上移动的过程中，先是被翻料组件进行翻料处理，过程中电加热烤灯对生物质燃料原料进行烘烤加热，在生物质燃料原料移动到第一进气仓的下方时，生物质燃料原料受热蒸发的水蒸气被吸进抽气泵的内部后再输送到除湿器的内部进行除湿，之后再将除湿的热空气输送到出气仓的内部，由出气仓底部的通气孔喷向第一传送带装置上的生物质燃料原料表面，对刚进入到第一传送带装置顶部的生物质燃料原料进出初步预热处理，既提高了该预热组件的功能性，也提高了该预热组件对热量的利用，避免热能白白浪费，十分实用且方便。
2、本发明通过主体仓、导料仓、安装架、筛筒、连接架、驱动装置和轴承的配合使用，在生物质燃料原料进入到筛筒内部后，由驱动装置带动筛筒缓缓转动，对生物质燃料原料进行筛分，粉碎的生物质燃料原料通过筛筒上的筛孔落到第二传送带装置上，而较大的木块、石块或铁块则顺着筛筒的导向落到第二收集仓的内部，既不会影响到整个预热组件的预热效率，也进一步提高了该预热组件的功能性，有利于推广使用。
3、本发明通过电加热棒配合上述生物质燃料原料筛分结构的共同使用，生物质燃料原料在筛筒内部翻滚筛分的过程中，再利用电加热棒对翻滚的生物质燃料原料进行烘烤预热处理，既不影响筛筒对生物质燃料原料中较大石块的筛分，也能对翻滚的生物质燃料原料进行均匀加热，而再配合有益效果1中的结构，实现既保证了生物质燃料原料的预热效果，也能提高整个预热组件的预热效率。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的正视剖视图；
图4为本发明的主视剖视图；
图5为本发明的后视图；
图6为本发明滚筒的立体示意图；
图7为本发明的图3中A处的放大示意图；
图8为本发明的图4中B处的放大示意图。
图中：1、进料导向仓；2、清洁装置；3、翻料组件；301、转轴；302、链轮；303、链条；304、驱动电机；305、翻料桨；4、主体仓；5、除湿预热组件；501、出气仓；502、第一进气仓；503、抽气泵；504、除湿器；505、第二进气仓；506、通气孔；6、排料导向仓；7、控制面板；8、第一传送带装置；9、第二传送带装置；10、电加热烤灯；11、导料仓；12、第一挡板；13、安装架；14、第一收集仓；15、电加热棒；16、第二收集仓；17、筛筒；18、连接架；19、驱动装置；20、第二挡板；21、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，包括主体仓4，主体仓4顶部的一端安装有进料导向仓1，主体仓4内部的顶端和底部分别设置有第一传送带装置8和第二传送带装置9，主体仓4内顶部的中间位置处安装有电加热烤灯10，主体仓4的内顶部设置有与第一传送带装置8相互配合的除湿预热组件5，主体仓4内部顶端的中间位置处设置有与第一传送带装置8相互配合的翻料组件3，主体仓4内部的顶端和底端分别设置有两组与第一传送带装置8和第二传送带装置9相互配合的清洁装置2，主体仓4内部两端的中间位置处对称安装有安装架13，且安装架13内侧的中间位置处安装有轴承21，两组轴承21的内侧共同安装有筛筒17，主体仓4内部靠近进料导向仓1一端的中间位置处安装有连接架18，且连接架18的顶部安装有与筛筒17传动连接的驱动装置19，主体仓4内部远离进料导向仓1的一端安装有第一挡板12，第一挡板12靠近进料导向仓1的一端安装有与连接架18相互配合的导料仓11，且导料仓11的出料口延伸至筛筒17的内部，第一挡板12和连接架18相对一端共同安装有电加热棒15，电加热棒15位于筛筒17的内部，主体仓4一侧靠近进料导向仓1的一端安装有控制面板7，控制面板7通过导线分别与清洁装置2、第一传送带装置8、第二传送带装置9、电加热烤灯10、电加热棒15和驱动装置19电连接。
具体的，如图1-8所示，生物质燃料原料在落到第一传送带装置8上后，在经过翻料组件3翻料的同时，被电加热烤灯10加热，然后经过除湿预热组件5将加热产生的水汽除去，接着经过筛筒17将生物质燃料原料中的大木块、石块或铁块筛分出来，过程中被电加热棒15进行二次预热处理，最后落到第二传送带装置9上，再由排料导向仓6排出，便完成了对生物质燃料原料高效预热处理。
进一步，除湿预热组件5包括出气仓501、第一进气仓502、抽气泵503、除湿器504、第二进气仓505和通气孔506，主体仓4内顶部靠近进料导向仓1的一端安装有出气仓501，主体仓4内顶部远离进料导向仓1的一端安装有第一进气仓502，主体仓4内部远离进料导向仓1一端的中间位置处安装有第二进气仓505，且第二进气仓505、第一进气仓502和出气仓501的底部皆均匀开设有通气孔506，主体仓4内顶部远离进料导向仓1的一端安装有抽气泵503，抽气泵503的输入端分别与第一进气仓502和第二进气仓505的内部连通，主体仓4远离进料导向仓1的一端安装有除湿器504，且除湿器504的输入端与抽气泵503的输出端连通，除湿器504的输出端与出气仓501的内部连通，控制面板7通过导线分别与抽气泵503和除湿器504电连接。
具体的，如图3-4所示，加热后的生物质燃料原料中含有的部分水分蒸发，利用抽气泵503将水汽吸进第一进气仓502的内部，再由抽气泵503输送到除湿器504的内部进行除湿处理，之后将除湿后的热空气输送到出气仓501的内部，由出气仓501底部的通气孔506喷向第一传送带装置8顶部的生物质燃料原料表面，对其进行预热处理，而落到第二传送带装置9上的生物质燃料原料在经过第二进气仓505的下方时，蒸发的水汽同样被吸进除湿器504的内部进行除湿处理，极大地保证了生物质燃料原料预热处理后的含水量。
进一步，翻料组件3包括转轴301、链轮302、链条303、驱动电机304和翻料桨305，主体仓4内两侧顶部的中间位置处均匀设置有转轴301，且转轴301的外侧均匀安装有翻料桨305，转轴301远离控制面板7的一端延伸至主体仓4的外侧并安装有链轮302，链轮302的外侧共同设置有链条303，主体仓4远离控制面板7一侧的顶部安装有驱动电机304，且驱动电机304的输出端与一组转轴301传动连接，控制面板7通过导线与驱动电机304电连接。
具体的，如图5和图7所示，控制驱动电机304转动，通过链轮302和链条303的传动，使得多组转轴301同步同向转动，让转轴301外侧的翻料桨305对经过的生物质燃料原料进行翻料处理，有助于提高电加热烤灯10的烘烤加热效果。
进一步，驱动装置19包括伺服电机、齿轮和环形齿条，连接架18的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有齿轮，筛筒17外侧靠近进料导向仓1的一端安装有与齿轮相互啮合的环形齿条。
具体的，如图8所示，在控制伺服电机转动时，利用齿轮和环形齿条的传动带动整个筛筒17缓缓转动，从而利用筛筒17对筛筒17内部的生物质燃料原料进行筛分处理。
进一步，清洁装置2包括转动杆、旋转电机 、皮带轮、传动皮带和毛刷，主体仓4内部的顶端和底端分别设置有两组转动杆，且四组转动杆分别位于第一传送带装置8和第二传送带装置9的下方，而转动杆的外侧安装有毛刷，主体仓4远离控制面板7一端的顶部和底部分别安装有与相邻一组转动杆传动连接的旋转电机，而四组转动杆远离控制面板7的一端皆延伸至主体仓4的外侧并安装有皮带轮，且相邻两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。
具体的，如图5和图7所示，利用旋转电机带动转动杆转动，从而利用转动杆外侧毛刷对第一传送带装置8和第二传送带装置9的传送带表面进行清刷处理，保证第一传送带装置8和第二传送带装置9传送带表面的干净。
进一步，主体仓4内底部远离进料导向仓1的一端设置有第一收集仓14，且第一收集仓14内部远离进料导向仓1的一端设置有导向板，主体仓4靠近控制面板7一侧一端的底部铰接有与第一收集仓14相配合的第一仓门。
具体的，如图4所示，打开第一仓门，便可以将从第二传送带装置9传送带表面刷下的生物质燃料原料进行收集并集中处理。
进一步，主体仓4内底部靠近进料导向仓1的一端设置有插槽，且插槽的内部设置有与筛筒17相配合的第二收集仓16，第二收集仓16的外侧设置有把手。
具体的，如图1-4所示，定期将第二收集仓16从主体仓4的内部抽出，并将第二收集仓16内部收集的大木块、石块或铁块进行集中处理。
进一步，主体仓4远离进料导向仓1一端的底部安装有排料导向仓6，且排料导向仓6顶部靠近进料导向仓1的一端设置有与第二传送带装置9相互配合的漏斗口。
具体的，如图4所示，便于将预热处理后的生物质燃料原料排出到下一加工环节上。
进一步，主体仓4内部靠近进料导向仓1一端的顶部安装有第二挡板20，驱动装置19位于第二挡板20的下方。
具体的，如图3所示，可以避免第一传送带装置8传送带上附着的生物质燃料原料落到驱动装置19，从而可以保证驱动装置19的正常工作。
进一步，主体仓4靠近控制面板7一侧的中间位置处设置有观察窗，主体仓4的底部均匀安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。
工作原理：使用前接通电源，开始对生物质燃料原料进行预热处理时，先将生物质燃料原料从进料导向仓1缓缓倒入到第一传送带装置8的传送带上，通过控制面板7控制第一传送带装置8缓缓输送生物质燃料原料，接着控制驱动电机304转动，通过链轮302和链条303的传动，使得多组转轴301同步同向转动，让转轴301外侧的翻料桨305对经过的生物质燃料原料进行翻料处理，与此同时，再利用电加热烤灯10对翻开的生物质燃料原料进行烘烤加热，加热后的生物质燃料原料中含有的部分水分蒸发，利用抽气泵503将水汽吸进第一进气仓502的内部，再由抽气泵503输送到除湿器504的内部进行除湿处理，之后将除湿后的热空气输送到出气仓501的内部，由出气仓501底部的通气孔506喷向第一传送带装置8顶部的生物质燃料原料表面，对其进行预热处理；
电加热烤灯10上的物料在落到导料仓11内部后，导入进筛筒17的内部，然后控制驱动装置19带动筛筒17缓缓转动，利用筛筒17表面的筛孔对生物质燃料原料进行筛分，使得粉碎的生物质燃料原料经过筛孔落到第二传送带装置9的顶部，而较大的木块、石块或铁块则逐渐顺着筛筒17的导向落到第二收集仓16的内部，筛筒17在对生物质燃料原料进行筛分时，控制电加热棒15对筛筒17内翻滚的生物质燃料原料件再次加热处理，落到第二传送带装置9上的生物质燃料原料在经过第二进气仓505的下方时，蒸发的水汽被吸进除湿器504的内部进行除湿处理，之后生物质燃料原料落到排料导向仓6内部由排料导向仓6排出，在第一传送带装置8和第二传送带装置9输送生物质燃料原料的过程中，控制清洁装置2对第一传送带装置8和第二传送带装置9的传送带表面进行清刷处理，第一传送带装置8上刷下的生物质燃料原料最后落到第二传送带装置9的顶部，而第二传送带装置9上刷下的生物质燃料原料落到第一收集仓14的内部，定期对第一收集仓14和第二收集仓16内部收集的生物质燃料原料、木块、石块或铁块进行集中清理。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，包括主体仓（4），其特征在于：所述主体仓（4）顶部的一端安装有进料导向仓（1），所述主体仓（4）内部的顶端和底部分别设置有第一传送带装置（8）和第二传送带装置（9），所述主体仓（4）内顶部的中间位置处安装有电加热烤灯（10），所述主体仓（4）的内顶部设置有与第一传送带装置（8）相互配合的除湿预热组件（5），所述主体仓（4）内部顶端的中间位置处设置有与第一传送带装置（8）相互配合的翻料组件（3），所述主体仓（4）内部的顶端和底端分别设置有两组与第一传送带装置（8）和第二传送带装置（9）相互配合的清洁装置（2），所述主体仓（4）内部两端的中间位置处对称安装有安装架（13），且安装架（13）内侧的中间位置处安装有轴承（21），两组所述轴承（21）的内侧共同安装有筛筒（17），所述主体仓（4）内部靠近进料导向仓（1）一端的中间位置处安装有连接架（18），且连接架（18）的顶部安装有与筛筒（17）传动连接的驱动装置（19），所述主体仓（4）内部远离进料导向仓（1）的一端安装有第一挡板（12），所述第一挡板（12）靠近进料导向仓（1）的一端安装有与连接架（18）相互配合的导料仓（11），且导料仓（11）的出料口延伸至筛筒（17）的内部，所述第一挡板（12）和连接架（18）相对一端共同安装有电加热棒（15），所述电加热棒（15）位于筛筒（17）的内部，所述主体仓（4）一侧靠近进料导向仓（1）的一端安装有控制面板（7），所述控制面板（7）通过导线分别与清洁装置（2）、第一传送带装置（8）、第二传送带装置（9）、电加热烤灯（10）、电加热棒（15）和驱动装置（19）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，其特征在于：所述除湿预热组件（5）包括出气仓（501）、第一进气仓（502）、抽气泵（503）、除湿器（504）、第二进气仓（505）和通气孔（506），所述主体仓（4）内顶部靠近进料导向仓（1）的一端安装有出气仓（501），所述主体仓（4）内顶部远离进料导向仓（1）的一端安装有第一进气仓（502），所述主体仓（4）内部远离进料导向仓（1）一端的中间位置处安装有第二进气仓（505），且第二进气仓（505）、第一进气仓（502）和出气仓（501）的底部皆均匀开设有通气孔（506），所述主体仓（4）内顶部远离进料导向仓（1）的一端安装有抽气泵（503），所述抽气泵（503）的输入端分别与第一进气仓（502）和第二进气仓（505）的内部连通，所述主体仓（4）远离进料导向仓（1）的一端安装有除湿器（504），且除湿器（504）的输入端与抽气泵（503）的输出端连通，所述除湿器（504）的输出端与出气仓（501）的内部连通，所述控制面板（7）通过导线分别与抽气泵（503）和除湿器（504）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，其特征在于：所述翻料组件（3）包括转轴（301）、链轮（302）、链条（303）、驱动电机（304）和翻料桨（305），所述主体仓（4）内两侧顶部的中间位置处均匀设置有转轴（301），且转轴（301）的外侧均匀安装有翻料桨（305），所述转轴（301）远离控制面板（7）的一端延伸至主体仓（4）的外侧并安装有链轮（302），所述链轮（302）的外侧共同设置有链条（303），所述主体仓（4）远离控制面板（7）一侧的顶部安装有驱动电机（304），且驱动电机（304）的输出端与一组转轴（301）传动连接，所述控制面板（7）通过导线与驱动电机（304）电连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，其特征在于：所述驱动装置（19）包括伺服电机、齿轮和环形齿条，所述连接架（18）的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有齿轮，所述筛筒（17）外侧靠近进料导向仓（1）的一端安装有与齿轮相互啮合的环形齿条。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，其特征在于：所述清洁装置（2）包括转动杆、旋转电机 、皮带轮、传动皮带和毛刷，所述主体仓（4）内部的顶端和底端分别设置有两组转动杆，且四组转动杆分别位于第一传送带装置（8）和第二传送带装置（9）的下方，而转动杆的外侧安装有毛刷，所述主体仓（4）远离控制面板（7）一端的顶部和底部分别安装有与相邻一组转动杆传动连接的旋转电机，而四组转动杆远离控制面板（7）的一端皆延伸至主体仓（4）的外侧并安装有皮带轮，且相邻两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，其特征在于：所述主体仓（4）内底部远离进料导向仓（1）的一端设置有第一收集仓（14），且第一收集仓（14）内部远离进料导向仓（1）的一端设置有导向板，所述主体仓（4）靠近控制面板（7）一侧一端的底部铰接有与第一收集仓（14）相配合的第一仓门。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，其特征在于：所述主体仓（4）内底部靠近进料导向仓（1）的一端设置有插槽，且插槽的内部设置有与筛筒（17）相配合的第二收集仓（16），所述第二收集仓（16）的外侧设置有把手。
8.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，其特征在于：所述主体仓（4）远离进料导向仓（1）一端的底部安装有排料导向仓（6），且排料导向仓（6）顶部靠近进料导向仓（1）的一端设置有与第二传送带装置（9）相互配合的漏斗口。
9.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，其特征在于：所述主体仓（4）内部靠近进料导向仓（1）一端的顶部安装有第二挡板（20），所述驱动装置（19）位于第二挡板（20）的下方。
10.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用包裹式原料预热组件，其特征在于：所述主体仓（4）靠近控制面板（7）一侧的中间位置处设置有观察窗，所述主体仓（4）的底部均匀安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。
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