CN220498318U - 一种配件导向设备 - Google Patents
一种配件导向设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220498318U CN220498318U CN202321907635.0U CN202321907635U CN220498318U CN 220498318 U CN220498318 U CN 220498318U CN 202321907635 U CN202321907635 U CN 202321907635U CN 220498318 U CN220498318 U CN 220498318U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- accessory
- bottom plate
- fixedly connected
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本申请涉及配件装配领域，公开了一种配件导向设备，包括工作台，工作台的上表面固定连接有底板，底板的上表面固定安装有下配件，底板的上表面固定安装有导向杆，工作台的上表面固定安装有第一液压杆，第一液压杆的侧壁固定连接有固定臂，固定臂的下表面连接有固定盒，固定盒的内壁上表面固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有上配件，通过以上装置的配合，上配件可以贴着四个导向杆的内壁下滑，从而与下配件进行装配，提高了该模具工作时的稳定性，通过设置导向杆，可以使工人在对上配件安装时进行限位导向，避免工人在对上配件安装时出现偏差的现象。
Description
技术领域
本申请属于配件装配技术领域，具体为一种配件导向设备。
背景技术
汽车零件装配是指对汽车零部件进行组合和安装，从而完成整车的组装。该过程需要精细、精确、高效的操作，以保证汽车的质量和性能。在汽车制造业中，自动化技术已经广泛应用于汽车零部件的装配中，通过使用自动化设备和智能***，可以提高生产效率和产品质量，并降低成本。同时，对于一些复杂或特殊的零部件，手工装配也仍然是必要的，需要有熟练的技术工人进行操作。总之，汽车零件装配是汽车制造过程中非常重要的环节，对于整个车辆的质量、性能和可靠性都具有至关重要的影响。
但是目前在使用时还存在一些不足之处，例如现有的配件在装配时容易出现位置偏移的现象，从而导致成品加工件出现质量不足的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的配件在装配时容易出现位置偏移的现象，从而导致成品加工件出现质量不足的问题，提供一种配件导向设备。
本申请采用的技术方案如下：一种配件导向设备，包括工作台，工作台的上表面固定连接有底板，底板的上表面固定安装有下配件，底板的上表面固定安装有导向杆，工作台的上表面固定安装有第一液压杆，第一液压杆的侧壁固定连接有固定臂，固定臂的下表面连接有固定盒，固定盒的内壁上表面固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有上配件。
通过采用上述技术方案，底板用于放置下配件，导向杆用于对落下的上配件进行导向，第一液压杆可以进行上下伸缩从而调整高度，固定臂用于放置固定盒，电动推杆可以进行伸缩上下移动从而带动固定板上下移动，固定板的上下移动可以带动上配件下降，上配件可以贴着四个导向杆的内壁下滑，从而与下配件进行装配，防止上配件在下落时产生位移从而导致与下配件产生偏差。
在一优选的实施方式中，固定板的表面开设有通槽，通槽的形状与导向杆的横截面形状相同。
通过采用上述技术方案，导向杆可以穿过固定板表面的通槽，从而使得固定板可以穿过导向杆可以进行下降。
在一优选的实施方式中，固定臂的上表面固定安装有第二液压杆，第二液压杆的输出端与固定盒的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案，第二液压杆可以伸缩带动固定盒进行上下移动，从而调整固定盒的高度。
在一优选的实施方式中，底板的上表面固定安装有圆筒，圆筒的内壁固定安装有阻尼器，阻尼器的上表面固定连接有滑块，圆筒的左侧壁开有长条状槽孔，滑块的侧壁固定连接有托板。
通过采用上述技术方案，固定板在下降的时候，固定板可以搭在托板上，托板受到重力可以带动滑块在圆筒内下滑，同时阻尼器可以对圆筒的下滑进行缓冲，从而提高稳定性。
在一优选的实施方式中，托板的上表面固定安装有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，托板上表面的橡胶垫可以对固定板下落时产生的重力进行缓冲，对托板进行保护。
在一优选的实施方式中，底板与固定盒的侧壁固定安装有警示贴。
通过采用上述技术方案，警示贴可以对使用者进行警示，防止使用者在加工时误将手放入底板与固定盒的内部，避免使用者被夹伤。
在一优选的实施方式中，下配件的四个角与四个导向杆的角紧贴。
通过采用上述技术方案，可以使得上配件顺着导向杆的内壁落下，避免上配件下落时因有缝隙产生晃动，从而导致装配产生误差。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
本申请中，底板用于放置下配件，导向杆用于对落下的上配件进行导向，第一液压杆可以进行上下伸缩从而调整高度，固定臂用于放置固定盒，电动推杆可以进行伸缩上下移动从而带动固定板上下移动，固定板的上下移动可以带动上配件下降，上配件可以贴着四个导向杆的内壁下滑，从而与下配件进行装配，防止上配件在下落时产生位移从而导致与下配件产生偏差，通过以上装置的配合，上配件可以贴着四个导向杆的内壁下滑，从而与下配件进行装配，提高了该模具工作时的稳定性，通过设置导向杆，可以使工人在对上配件安装时进行限位导向，避免工人在对上配件安装时出现偏差的现象。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请中的正视图；
图3为本申请中底板的俯视图；
图4为本申请中下配件与上配件装配的示意图。
图中标记：1、工作台；2、底板；3、导向杆；4、下配件；5、第一液压杆；6、固定臂；7、第二液压杆；8、固定盒；9、电动推杆；10、固定板；11、上配件；12、圆筒；13、托板；14、滑块；15、阻尼器；16、警示贴。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-4，一种配件导向设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有底板2，底板2的上表面固定安装有下配件4，底板2的上表面固定安装有导向杆3，工作台1的上表面固定安装有第一液压杆5，第一液压杆5的侧壁固定连接有固定臂6，固定臂6的下表面连接有固定盒8，固定盒8的内壁上表面固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有固定板10，固定板10的下表面固定连接有上配件11，底板2用于放置下配件4，导向杆3用于对落下的上配件11进行导向，第一液压杆5可以进行上下伸缩从而调整高度，固定臂6用于放置固定盒8，电动推杆9可以进行伸缩上下移动从而带动固定板10上下移动，固定板10的上下移动可以带动上配件11下降，上配件11可以贴着四个导向杆3的内壁下滑，从而与下配件4进行装配，防止上配件11在下落时产生位移从而导致与下配件4产生偏差。
固定板10的表面开设有通槽，通槽的形状与导向杆3的横截面形状相同，导向杆3可以穿过固定板10表面的通槽，从而使得固定板10可以穿过导向杆3可以进行下降。
固定臂6的上表面固定安装有第二液压杆7，第二液压杆7的输出端与固定盒8的上表面固定连接，第二液压杆7可以伸缩带动固定盒8进行上下移动，从而调整固定盒8的高度。
底板2的上表面固定安装有圆筒12，圆筒12的内壁固定安装有阻尼器15，阻尼器15的上表面固定连接有滑块14，圆筒12的左侧壁开有长条状槽孔，滑块14的侧壁固定连接有托板13，固定板10在下降的时候，固定板10可以搭在托板13上，托板13受到重力可以带动滑块14在圆筒12内下滑，同时阻尼器15可以对圆筒12的下滑进行缓冲，从而提高稳定性。
托板13的上表面固定安装有橡胶垫，托板13上表面的橡胶垫可以对固定板10下落时产生的重力进行缓冲，对托板13进行保护。
底板2与固定盒8的侧壁固定安装有警示贴16，警示贴16可以对使用者进行警示，防止使用者在加工时误将手放入底板2与固定盒8的内部，避免使用者被夹伤。
下配件4的四个角与四个导向杆3的角紧贴，可以使得上配件11顺着导向杆3的内壁落下，避免上配件11下落时因有缝隙产生晃动，从而导致装配产生误差。
本申请一种配件导向设备实施例的实施原理为：工作时，底板2用于放置下配件4，导向杆3用于对落下的上配件11进行导向，第一液压杆5可以进行上下伸缩从而调整高度，固定臂6用于放置固定盒8，固定臂6上的第二液压杆7可以伸缩带动固定盒8进行上下移动，从而调整固定盒8的高度，电动推杆9可以进行伸缩上下移动从而带动固定板10上下移动，固定板10的上下移动可以带动上配件11下降，防止上配件11在下落时产生位移从而导致与下配件4产生偏差，同时固定板10在下降的时候，固定板10可以搭在托板13上，托板13受到重力可以带动滑块14在圆筒12内下滑，同时阻尼器15可以对圆筒12的下滑进行缓冲，从而提高稳定性，同时警示贴16可以对使用者进行警示，防止使用者在加工时误将手放入底板2与固定盒8的内部，避免使用者被夹伤，上配件11可以贴着四个导向杆3的内壁下滑，从而与下配件4进行装配，提高了该模具工作时的稳定性，通过设置导向杆3，可以使工人在对上配件11安装时进行限位导向，避免工人在对上配件11安装时出现偏差的现象。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种配件导向设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定安装有下配件(4)，所述底板(2)的上表面固定安装有导向杆(3)，所述工作台(1)的上表面固定安装有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的侧壁固定连接有固定臂(6)，所述固定臂(6)的下表面连接有固定盒(8)，所述固定盒(8)的内壁上表面固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的下表面固定连接有上配件(11)。
2.如权利要求1所述的一种配件导向设备，其特征在于：所述固定板(10)的表面开设有通槽，所述通槽的形状与所述导向杆(3)的横截面形状相同。
3.如权利要求1所述的一种配件导向设备，其特征在于：所述固定臂(6)的上表面固定安装有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)的输出端与所述固定盒(8)的上表面固定连接。
4.如权利要求1所述的一种配件导向设备，其特征在于：所述底板(2)的上表面固定安装有圆筒(12)，所述圆筒(12)的内壁固定安装有阻尼器(15)，所述阻尼器(15)的上表面固定连接有滑块(14)，所述圆筒(12)的左侧壁开有长条状槽孔，所述滑块(14)的侧壁固定连接有托板(13)。
5.如权利要求4所述的一种配件导向设备，其特征在于：所述托板(13)的上表面固定安装有橡胶垫。
6.如权利要求1所述的一种配件导向设备，其特征在于：所述底板(2)与所述固定盒(8)的侧壁固定安装有警示贴(16)。
7.如权利要求1所述的一种配件导向设备，其特征在于：所述下配件(4)的四个角与四个所述导向杆(3)的角紧贴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321907635.0U CN220498318U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种配件导向设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321907635.0U CN220498318U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种配件导向设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220498318U true CN220498318U (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89868804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321907635.0U Active CN220498318U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种配件导向设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220498318U (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321907635.0U patent/CN220498318U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204054531U (zh) | 应用于注塑机的机械手 | |
| CN102814981A (zh) | 一种托盘热板焊接机 | |
| CN220498318U (zh) | 一种配件导向设备 | |
| CN208495486U (zh) | 一种方管自动折边主机及其自动折边机 | |
| CN212886078U (zh) | 一种智能手表的装配治具 | |
| CN219924304U (zh) | 下托架连接梁折弯模具 | |
| CN208408300U (zh) | 一种汽车换气阀壳体连续冲压模具 | |
| CN215616238U (zh) | 一种自动装塑胶衬套机构 | |
| CN211806547U (zh) | 一种pcb电路板钻孔定位工装 | |
| CN210392868U (zh) | 键盘组装机上料机构 | |
| CN110549668B (zh) | 一种面向自动化生产的桌面级高速高精度微型压力机 | |
| CN208862107U (zh) | 一种锂电池封装设备的冲坑机构 | |
| CN219054455U (zh) | 纸板切角机 | |
| CN202639241U (zh) | 一种漏模升降装置 | |
| CN216780214U (zh) | 一种仪表件自动铆合机 | |
| CN211280175U (zh) | 一种居中定位机构 | |
| CN208789134U (zh) | 一种可调式压力机工作平台 | |
| CN212653605U (zh) | 一种高精度磁瓦成型模具 | |
| CN219169502U (zh) | 筛板焊接加工定位固定夹具 | |
| CN219418835U (zh) | 银触点的铆接装置 | |
| CN110842087A (zh) | 气缸驱动式侧整形下模机构 | |
| CN220682838U (zh) | 一种烟包围条自动成型机构 | |
| CN219238562U (zh) | 一种变距机构 | |
| CN220497563U (zh) | 一种可升降的折弯机推料机构 | |
| CN220254786U (zh) | 锣板机电路板定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |