CN220486113U - 衣物护理柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衣物护理技术领域，具体提供一种衣物护理柜，旨在解决衣物护理柜通过高温处理技术对衣服进行杀菌除味的效果较差且容易损坏衣物的问题。为此目的，本实用新型的衣物护理柜包括衣物容纳腔、管路结构、杀菌除味构件和驱动构件；管路结构和衣物容纳腔相连通，驱动构件设置成能够驱动风在管路结构和衣物容纳腔之间相互流通，杀菌除味构件设置在管路结构上，用于对管路结构内的空气进行杀菌除味；杀菌除味构件由纳米活性锰材质制成。本实用新型能够在不损坏衣物的前提下对衣物进行杀菌消毒，且除味效果良好。

Description

衣物护理柜

技术领域

本实用新型涉及衣物护理技术领域，具体提供一种衣物护理柜。

背景技术

现实生活中，人们穿戴的衣物，与外界接触，会落入很多细菌，细菌肉眼难以辨别，如果人们被细菌感染，会使得身体的免疫力和抵抗力下降，影响人们的身体健康，增加患病的风险。并且，由于人体汗液的分泌或者是衣物长期存放容易造成衣物产生异味，给用户带来不佳的体验感。

通过衣物护理柜对用户的穿戴的衣物进行高温处理，虽然能够起到杀菌除味的效果，但是其杀菌除味的效果较差，且由于衣物的材质不同，通过高温处理，有可能会损坏害怕高温的材质，进而损坏衣物。

综上所述，现有衣物护理柜通过高温处理技术对衣服进行杀菌除味的效果较差且容易损坏衣物。

相应地，本领域需要一种新的衣物护理柜来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有衣物护理柜通过高温处理技术对衣服进行杀菌除味的效果较差且容易损坏衣物的问题。

本实用新型提供一种衣物护理柜，所述衣物护理柜包括衣物容纳腔、管路结构、杀菌除味构件和驱动构件；

所述管路结构和所述衣物容纳腔相连通，所述驱动构件设置成能够驱动风在所述管路结构和所述衣物容纳腔之间相互流通，所述杀菌除味构件设置在所述管路结构上，用于对所述管路结构内的空气进行杀菌除味；

所述杀菌除味构件由纳米活性锰材质制成。

在上述衣物护理柜的优选技术方案中，所述管路结构包括相连通的进风端和出风端，所述进风端和所述出风端均与所述衣物容纳腔相连通，以使所述管路结构和所述衣物容纳腔形成循环风路。

在上述衣物护理柜的优选技术方案中，所述杀菌除味构件设置在所述出风端。

在上述衣物护理柜的优选技术方案中，所述衣物护理柜包括门体，所述门体设置成能够闭合所述衣物容纳腔，所述出风端靠近所述门体设置。

在上述衣物护理柜的优选技术方案中，所述管路结构的设置有所述杀菌除味构件的部位的管径大于所述管路结构的未设置有所述杀菌除味构件的部位的管径。

在上述衣物护理柜的优选技术方案中，所述杀菌除味构件和所述管路结构以可拆卸的方式相连。

在上述衣物护理柜的优选技术方案中，所述管路结构上设置有除湿构件。

在上述衣物护理柜的优选技术方案中，所述管路结构上设置有加热构件。

在上述衣物护理柜的优选技术方案中，所述衣物容纳腔设置有悬挂构件。

在上述衣物护理柜的优选技术方案中，所述杀菌除味构件为纳米活性锰块、纳米活性锰板或纳米活性锰颗粒。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的柜衣物护理柜包括衣物容纳腔、管路结构、杀菌除味构件和驱动构件；管路结构和衣物容纳腔相连通，驱动构件设置成能够驱动风在管路结构和衣物容纳腔之间相互流通，杀菌除味构件设置在管路结构上，用于对管路结构内的空气进行杀菌除味；杀菌除味构件由纳米活性锰材质制成。驱动构件驱动空气经过管路结构内的杀菌除味构件，空气与纳米活性锰产生反应，生成氧自由基和羟基自由基等活性化学物质，氧自由基和羟基自由基等活性化学物质在驱动构件的驱动下，进入衣物容纳腔内，对衣物容纳腔内的衣物进行杀菌消毒，且除味效果良好。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的衣物护理柜的内部结构图；

图2是本实用新型的杀菌除味构件与管路结构的连接示意图；

图3是本实用新型的杀菌除味构件的结构图；

图4是本实用新型的杀菌除味构件的另一视角结构图；

图5是图4中A-A处的剖视图；

图6是本实用新型的纳米活性锰的结构图；

附图标记：

1、柜体；2、衣物容纳腔；21、悬挂构件；22、衣架；3、门体；4、管路结构；41、第一管路；411、进风端；42、第二管路；43、第三管路；431、出风端；432、连接部；5、驱动构件；6、杀菌除味构件；61、壳体；611、盖体；6111、第一气流孔；612、本体；6121、容纳腔；6122、第二气流孔；6123、镂空孔；6124、卡接部；62、纳米活性锰；621、通风孔；63、缓冲构件；7、加热构件；8、除湿构件。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先参阅图1，如图1所示，本实用新型的衣物护理柜包括柜体1、柜体1内形成有衣物容纳腔2、管路结构4、杀菌除味构件6和驱动构件5；管路结构4和衣物容纳腔2相连通，驱动构件5设置成能够驱动风在管路结构4和衣物容纳腔2之间相互流通，杀菌除味构件6设置在管路结构4上，用于对管路结构4内的空气进行杀菌除味；杀菌除味构件6由纳米活性锰材质制成。

基于上述结构设置，驱动构件5驱动空气经过管路结构4内的杀菌除味构件6，空气与纳米活性锰产生反应，生成氧自由基和羟基自由基等活性化学物质，氧自由基和羟基自由基等活性化学物质在驱动构件5的驱动下，进入衣物容纳腔2内，对衣物容纳腔2内的衣物进行杀菌消毒，且除味效果良好。

在本优选实施例中，管路结构4包括相连通的进风端411和出风端431，进风端411和出风端431均与衣物容纳腔2相连通，以使管路结构4和衣物容纳腔2形成循环风路。具体而言，管路结构4包括依次相连通的第一管路41、第二管路42和第三管路43，第一管路41和第三管路43分别位于第二管路42的左右两端，且第一管路41、第二管路42和第三管路43均位于衣物容纳腔2的下方，第一管路41的上端为进风端411，与衣物容纳腔2相连通，第三管路43的上端为出风端431，与衣物容纳腔2相连通，基于此，在驱动构件5工作后，空气在衣物容纳腔2内由进风端411进入第一管路41，之后经过第二管路42和第三管路43，由出风端431回到衣物容纳腔2，之后再由进风端411进入管路结构4，基于此，空气在衣物容纳腔2和管路结构4形成的循环风路内进行循环，产生的活性化学物质，不断对衣物进行杀菌除味。

本领域技术人员能够理解的是，虽然优选实施例中，管路结构4位于衣物容纳腔2的下方，且形成循环风路均与衣物容纳腔2下方相连通，但这并不是限制性的，在另一种优选的实施例中，管路结构4的进风端411和出风端431中的一个位于衣物容纳腔2的上方，进风端411和出风端431中的另一个位于衣物容纳腔2的下方，还可以是管路结构4仅仅为起到进风作用的进风管路，也可以是仅仅起到出风作用的出风管路，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

需要说明的是，本实用新型不对驱动构件5的具体结构和类型作任何限制，驱动构件5可以是双向风机、抽风机、排风机或风扇等，还可以是其他能够驱动空气流动的装置，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

继续参阅图1，如图1所示，杀菌除味构件6设置在出风端431。将杀菌除味构件6设置在出风端431处，在空气与纳米活性锰产生反应后产生的氧自由基和羟基自由基等活性化学物质能够第一时间进入衣物容纳腔2内，对衣物进行杀菌除味。当然，这仅仅是一种优选的设置方式，杀菌除味构件6还可以设置在管路结构4内的其他位置，可以设置在第一管路41内，也可以设置在第二管路42内，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

进一步地，衣物护理柜包括门体3，门体3设置成能够闭合衣物容纳腔2，出风端431靠近门体3设置。具体而言，在门体3闭合衣物容纳腔2的情况下，衣物容纳腔2为封闭式腔体，出风端431靠近门体3设置，且杀菌除味构件6设置在出风端431，在门体3打开的情况下，能够直接看到出风端431，方便更换杀菌除味构件6。

此外，在本优选实施例中，管路结构4的设置有杀菌除味构件6的部位的管径大于管路结构4的未设置有杀菌除味构件6的部位的管径。具体而言，第三管路43的管径大于第二管路42的管径，且第三管路43的管径大于第一管路41的管径，在风进入第三管路43后，由于风道变大，风速降低，使得空气能够充分和第三管路43内的杀菌除味构件6充分反应，产生更多的氧自由基和羟基自由基等活性化学物质，提升杀菌除味效果。

需要说明的是，本实用新型不对管路结构4的具体结构作任何限制，管路结构4各个部位的横截面的形状可以是圆形，也可以是方形，还可以是椭圆形，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

继续参阅图1，管路结构4上设置有除湿构件8，除湿构件8为冷凝器，在风经过除湿构件8后，空气中的水蒸气遇冷凝器冷凝成水滴；空气过于潮湿，衣物容易产生异味，通过设置除湿构件8，能够避免循环风路内的空气潮湿。

为了提高除湿构件8的除湿效率，在管路结构4内设置有加热构件7，加热构件为加热板或加热丝，能够对空气进行加热，之后再经过除湿构件8时，更容易冷凝出水珠，提升除湿效率。

需要说明的是，本实用新型不对除湿构件8的具体结构作任何限制，除湿构件8可以是冷凝器，也可以是制冷板，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

进一步地，衣物容纳腔2内设置有悬挂构件21，悬挂构件21为挂杆结构，与衣物容纳腔2的顶壁连接，悬挂构件21上可以挂衣架22，衣架22上挂衣物，衣物处于悬挂状态相比于折叠状态，更容易去除异味。

需要说明的是，本实用新型不对悬挂构件21的具体结构和具体数量作任何限制，悬挂构件21可以是挂杆结构，也可以是挂钩结构，还可以是设置在衣物容纳腔2侧壁上的柱状结构，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

接下来参阅图2，如图2所示，杀菌除味构件6和管路结构4以可拆卸的方式相连。具体而言，杀菌除味构件6包括壳体61和纳米活性锰62，纳米活性锰62设置在壳体61内，壳体61的下方设置有卡接部6124，第三管路43靠近出风端431的内壁上设置有连接部432，连接部432上设置有卡孔，卡接部6124为卡扣结构，卡接部6124卡入连接部432上的卡孔内实现杀菌除味构件6与管路结构4的连接。

需要说明的是，本实用新型不对卡接部6124和连接部432的具体结构作任何限制，还可以是卡接部6124为设置在壳体61上的卡孔，连接部432为设置在第三管路43内壁上的卡扣或卡柱，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

另外，需要说明的是，本实用新型不对杀菌除味构件6的具体结构作任何限制，杀菌除味构件6还可以是纳米活性锰块或纳米活性锰板，即，杀菌除味构件6仅仅包括纳米活性锰62，纳米活性锰62为块状结构或板状结构，这种情况下，第三管路43的内壁上设置有圆环形的抵接部(图中未示出)块状或板状的纳米活性锰62抵接至抵接部上即可；还可以是杀菌除味构件6为纳米活性锰颗粒，即，纳米活性锰62为颗粒状，多个颗粒状的纳米活性锰62被包裹网包裹住，管路结构4的内壁上设置有挂钩，包裹网挂在挂钩上实现杀菌除味构件6与管路结构4的连接，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

接下来参阅图3至6，如图3至6所示，本实用新型的杀菌除味构件6包括壳体61和纳米活性锰62，壳体61内形成容纳腔6121，纳米活性锰62设置在容纳腔6121内，壳体61上设置有第一气流孔6111和第二气流孔6122，第一气流孔6111、容纳腔6121和第二气流孔6122依次相连通；基于此，空气由第一气流孔6111和第二气流孔6122中的一个进入容纳腔内，与纳米活性锰62产生反应，产生氧自由基和羟基自由基等活性化学物质，随着空气由第一气流孔6111和第二气流孔6122中的另一个扩散至容纳腔6121的外部，能够对衣物进行杀菌消毒，且除味效果良好。

进一步地，纳米活性锰62上设置有通风孔621，第一气流孔6111、通风孔621和第二气流孔6122依次相连通。具体而言，如图5和6所示，纳米活性锰62为纳米活性锰材质所制成的长方体状结构，多个通风孔621上下贯穿纳米活性锰62，且多个通风孔621呈陈列状分布，基于此，空气由第一气流孔6111和第二气流孔6122中的一个进入壳体61内，之后进入多个通风孔621，使得空气和纳米活性锰62的接触面积变大，进而使得空气和纳米活性锰62能够充分反应，产生较多的氧自由基和羟基自由基等活性化学物质，提升杀菌除味效果。

在另一种优选的实施例中，纳米活性锰62上不设置通风孔621，纳米活性锰62为多个纳米活性锰颗粒，通过包裹网包裹住纳米活性锰颗粒，空气进入容纳腔6121后，纳米活性锰颗粒对进入空气进行杀菌除味。

虽然，在本优选实例中，纳米活性锰62是长方体状结构，但这并不是限制性的，可以根据壳体61的结构改变纳米活性锰62的形状，例如，纳米活性锰62的形状为圆柱状、圆盘状或梯台状等，关于纳米活性锰62的具体形状结构，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

此外，在本优选实施例中，壳体61包括本体612和盖体611，本体612内形成有容纳腔6121，盖体611和本体612相连，盖体611设置成能够闭合容纳腔。具体而言，以图3所示方向为基准方向，本体612的上方设置有开口(图中未示出)，本体612内形成有长方体状的容纳腔6121，开口和容纳腔6121相连通，盖体611位于本体612的上方，且能够闭合开口，盖体611设置在开口处以闭合容纳腔6121，且盖体611和本体612以可拆卸的方式相连，将盖体611拆卸下，方便将纳米活性锰62安装至容纳腔6121内，且在纳米活性锰62失效后，方便进行更换。

需要说明的是，本实用新型不对壳体61的具体结构作任何限制，壳体61可以是由盖体611和本体612组成，也可以是仅仅包括本体612，还可以是包括两个本体612，两个本体612扣合相连形成壳体61，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

进一步地，本体612的左右两侧内壁上设置有长条形滑槽(图中未示出)，盖体611的左右两端能够分别***两个长条形滑槽内，盖体611通过平移的方式闭合容纳腔6121，当然这仅仅是一种优选的设置方式，还可以，盖体611和本体612通过卡接的方式相连，也可以是，盖体611和本体612通过螺栓或螺钉等紧固件以可拆卸的方式相连，亦可以是，盖体611和本体612以可转动的方式相连，通过翻转的方式打开或关闭盖体611即可，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

继续参阅图5，第一气流孔6111设置在盖体611上，第二气流孔6122设置在本体612上。具体而言，第一气流孔6111贯穿盖体611设置，第二气流孔6122设置在本体612的底部，且贯穿本体612的底部，第一气流孔6111的轴线向左倾斜，第二气流孔6122的轴线向右倾斜，通风孔621的轴线竖直，第一气流孔6111的轴线与通风孔621的轴线呈第一预设角度，第二气流孔6122的轴线与通风孔621的轴线呈第二预设角度。

由于第一气流孔6111的轴线和通风孔621的轴线之间存在夹角，第二气流孔6122的轴线和通风孔621的轴线之间存在夹角，使得风由第一气流孔6111或第二气流孔6122进入通风孔621后会减缓风的流动速度，使得空气在通风孔621内充分与纳米活性锰62进行反应，提高杀菌除味效果。

当然，这仅仅是一种优选的设置方式，在另一可行的实施例中，第一气流孔6111和第二气流孔6122中的一个轴线与通风孔621的轴线重合，第一气流孔6111和第二气流孔6122中的另一个轴线与通风孔621的轴线呈一定夹角，还可以是，第一气流孔6111和第二气流孔6122的轴线均与通风孔621的轴线重合，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

在本优选实例中，第一预设角度和第二预设角度相等均为45°，需要说明的是，本实用新型不对第一预设角度和第二预设角度的具体数值作任何限制，第一预设角度和第二预设角度还可是30°或60°，还可以是其他数值，两者可以相等也可以不相等，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

本领域技术人员能够理解的是，虽然本优选实例中，第一气流孔6111设置在盖体611上，第二气流孔6122设置在本体612的底部，但这并不是限制性的，在另一种优选的实施例中，第一气流孔6111和第二气流孔6122均设置在本体612上，即，以图5所示方向为基准方向，第一气流孔6111和第二气流孔6122中的一个设置在本体612的左侧，第一气流孔6111和第二气流孔6122中的另一个设置在本体612的右侧，当然，还可以是其他设置方式，只要是满足第一气流孔6111和第二气流孔6122在壳体61上呈相互对立设置即可，这种有关第一气流孔6111和第二气流孔6122设置位置的改变，并不偏离本实用新型的基本原理，将落入本实用新型的保护范围之内。

进一步地，杀菌除味构件6还包括缓冲构件63，缓冲构件63设置在容纳腔6121内，且与纳米活性锰62相连。具体而言，参阅图5，以图5所示方向为基准方向，纳米活性锰62和缓冲构件63均位于容纳腔6121内，纳米活性锰62的上方紧贴盖体611，缓冲构件63位于纳米活性锰62的下方，缓冲构件63的数量有多个，缓冲构件63的上方和纳米活性锰62抵接相连，缓冲构件63的下方和本体612的底壁相连，缓冲构件63可以是硅胶，橡胶或发泡材料等能够起到缓冲作用，避免纳米活性锰62和壳体61碰撞产生碎块或粉末堵塞通风孔621，防止纳米活性锰62被损坏。

需要说明的是，本实用新型不对缓冲构件63的具体结构和数量作任何限制，例如，以图5所示方向为基准方向，缓冲构件63包裹住纳米活性锰62的上下左右四个面，且缓冲构件63的上方和下方设置有多个开孔，多个开孔和多个通风孔621一一相连通；还可以是，缓冲构件63为块状结构，多个缓冲构件63中的一部分设置在本体612的底部，多个缓冲构件63中的另一部分设置在盖体611上，在盖体611和本体612连接到位的情况下，纳米活性锰62的上方和下方均有缓冲构件63，当然还可以是其他设置方式，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

此外，在本优选实施例中，第一气流孔6111与多个通风孔621相连通，并且，第二气流孔6122与多个通风孔621相连通。具体而言，第一气流孔6111和第二气流孔6122的数量相同，通风孔621的数量是第一气流孔6111的N倍，一个第一气流孔6111与N个通风孔621对应相连通，同理，通风孔621的数量是第二气流孔6122的N倍，一个第二气流孔6122与N个通风孔621对应相连通，基于此，空气有第一气流孔6111或第二气流孔6122进入通风孔621时，被分成多路，分别进入通风孔621，增大与杀菌除味构件的接触面积，提升杀菌除味效果。

需要说明的是，本实用新型不对第一气流孔6111、第二气流孔6122和通风孔621的具体数量作任何限制，第一气流孔6111、第二气流孔6122和通风孔621的数量可以相同，也可以不同，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

在本优选实施例中，N为6，当然，这仅仅是一种优选的设置方式，N还可以是3、4、5、7或8，N还可以是其他数值，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

通风孔621的横截面的形状为正方形，当然，这仅仅是一种优选的设置方式，通风孔621的横截面的形状还可以是长方形、圆形、半圆形或扇形等，本领域技术人员可根据实际情况自行设定。

接下来参阅图3，如图3所示，本体612上设置有多个镂空孔6123，镂空孔6123与容纳腔6121相连通，本体612的相对立的两侧均设置有镂空孔6123，在纳米活性锰62放入容纳腔6121后，通过镂空孔6123，操作人员用手便可将纳米活性锰62取出，既方便纳米活性锰62的取出，又能够减轻杀菌除味构件6的重量，减少材料，降低成本。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物护理柜，其特征在于，所述衣物护理柜包括衣物容纳腔、管路结构、杀菌除味构件和驱动构件；

所述管路结构和所述衣物容纳腔相连通，所述驱动构件设置成能够驱动风在所述管路结构和所述衣物容纳腔之间相互流通，所述杀菌除味构件设置在所述管路结构上，用于对所述管路结构内的空气进行杀菌除味；

所述杀菌除味构件由纳米活性锰材质制成。

2.根据权利要求1所述的衣物护理柜，其特征在于，所述管路结构包括相连通的进风端和出风端，所述进风端和所述出风端均与所述衣物容纳腔相连通，以使所述管路结构和所述衣物容纳腔形成循环风路。

3.根据权利要求2所述的衣物护理柜，其特征在于，所述杀菌除味构件设置在所述出风端。

4.根据权利要求3所述的衣物护理柜，其特征在于，所述衣物护理柜包括门体，所述门体设置成能够闭合所述衣物容纳腔，所述出风端靠近所述门体设置。

5.根据权利要求2所述的衣物护理柜，其特征在于，所述管路结构的设置有所述杀菌除味构件的部位的管径大于所述管路结构的未设置有所述杀菌除味构件的部位的管径。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物护理柜，其特征在于，所述杀菌除味构件和所述管路结构以可拆卸的方式相连。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物护理柜，其特征在于，所述管路结构上设置有除湿构件。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物护理柜，其特征在于，所述管路结构上设置有加热构件。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物护理柜，其特征在于，所述衣物容纳腔设置有悬挂构件。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的衣物护理柜，其特征在于，所述杀菌除味构件为纳米活性锰块、纳米活性锰板或纳米活性锰颗粒。