CN220481112U - 一种车床刀具用磨刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其为一种车床刀具用磨刀架，包括底座、条形板、横向调节组件、升降组件、F形板、打磨电机、砂轮、升降板、安装盘、夹持翻转组件和角度调节组件，所述打磨电机固定安装在底座上，且砂轮固定套设在打磨电机的输出轴上，所述底座上开设有条形口，所述条形板滑动安装在条形口内，所述横向调节组件设置在底座上，且横向调节组件与条形板相连接。本实用新型设计合理，操作简单便捷，无需操作人员手持车床刀具进行打磨操作，有效的降低了工作强度，同时能够提高车床刀具的打磨效率，且能够在打磨过程中根据实际使用需要对车床刀具的姿态进行适应性调节，具有较好的实用性。

Description

一种车床刀具用磨刀架

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种车床刀具用磨刀架。

背景技术

在使用车床加工零件时，车床的刀具会不可避免的出现磨损或者被破坏的情况，直接丢掉较为可惜，同时也会导致资源的浪费，因此车床刀具通常会在磨损后对其进行从新打磨，现如今对车床刀具进行打磨时大多还都是由操作人员手持车床刀具在砂轮上进行打磨操作，此种操作方式精度差、效率一般，同时还存在一定的危险性，故而人们设计出车床刀具打磨架现，经检索，授权公告号CN 212886568 U的现有专利公开了一种车床刀具用磨刀架，属于机械加工设备领域，包括支撑架台面、由驱动电机驱动的砂轮以及位于砂轮前方的调节夹持机构；调节夹持机构包括固定在支撑架台面上的滑轨滑块结构通过连接杆连接在滑块上的夹持盒；能够在将刀具***夹持机构的过程中就能实现对刀具的稳定夹持，在磨刀过程中不需要人力参与，可避免夹持不稳定的问题，应用方便。

但是在车床刀具的实际打磨过程中往往需要调节车床刀具与砂轮之间的夹角来实现不同面和不同角度的打磨操作，上述现有专利中仅能够保证车床刀具在进行打磨时保持较好的稳定性，但是却不具备对车床刀具的姿态进行调整的功能，使得上述专利仅能够适用于少许种类的车床刀具的打磨作业，适用性不足，因此，本实用新型提出了一种车床刀具用磨刀架用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种车床刀具用磨刀架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车床刀具用磨刀架，包括底座、条形板、横向调节组件、升降组件、F形板、打磨电机、砂轮、升降板、安装盘、夹持翻转组件和角度调节组件；

所述打磨电机固定安装在底座上，且砂轮固定套设在打磨电机的输出轴上，所述底座上开设有条形口，所述条形板滑动安装在条形口内，所述横向调节组件设置在底座上，且横向调节组件与条形板相连接，所述F形板固定安装在条形板上，所述升降板滑动安装在F形板的后侧内壁上，所述升降组件设置在F形板上，且升降组件与升降板相连接，所述安装盘转动安装在升降板的前侧，所述夹持翻转组件设置在安装盘上，所述角度调节组件设置在升降板的前侧，且角度调节组件与安装盘相连接。

优选的，所述夹持翻转组件包括两个伺服电缸、两个夹板和两个弧形块，安装盘的前侧固定安装有两个弧形块，两个弧形块上均固定安装有伺服电缸，两个伺服电缸相互靠近的一端均转动安装有夹板。

优选的，所述夹持翻转组件还包括伺服电机、主动齿轮、内齿盘和安装板，安装盘的前侧滑动安装有安装板，安装板转动安装在右侧伺服电缸的工作端上，安装板上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，位于右侧的夹板上固定安装有内齿盘，主动齿轮与内齿轮相啮合。

优选的，所述横向调节组件包括电机一和丝杆一，底座的一侧固定安装有电机一，条形口的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆一，条形板与丝杆一螺纹连接，丝杆一的一端与电机一的输出轴轴向固定连接。

优选的，所述升降组件包括电机二和丝杆二，F形板的顶侧固定安装有电机二，F形板上转动安装有丝杆二，升降板与丝杆二螺纹连接，丝杆二的顶端与电机二的输出轴轴向固定连接。

优选的，所述条形口的两侧内壁上固定安装有多个横杆，多个横杆呈相互平行设置，多个横杆均与条形板滑动连接，F形板上固定安装有两个导向杆，两个导向杆呈相互平行设置，两个导向杆均与升降板滑动连接。

优选的，所述角度调节组件包括步进电机、驱动齿轮和外齿盘，安装盘的前侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，安装盘的外周面上固定安装有外齿盘，驱动齿轮与外齿盘相啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过升降组件、夹持翻转组件和角度调节组件能够对需要进行打磨的车床刀具进行夹持固定并调节至所需打磨的状态，然后通过横向调节组件的配合下能够控制车床刀具抵近砂轮，并在打磨电机的作用下控制砂轮转动并对车床刀具进行打磨操作，在打磨的过程中可根据实际打磨需要对车床刀具的姿态进行调节，无需人工手持车床刀具进行打磨操作，有效的降低了操作人员的工作强度，同时能够有效的提高车床刀具的打磨效率，操作较为简单，具有较好的使用便捷性和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种车床刀具用磨刀架的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车床刀具用磨刀架的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种车床刀具用磨刀架中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种车床刀具用磨刀架中B部分的结构示意图。

图中：1、底座；11、条形板；12、丝杆一；13、电机一；14、横杆；2、打磨电机；21、砂轮；3、F形板；31、升降板；32、丝杆二；33、电机二；34、导向杆；4、安装盘；401、步进电机；402、驱动齿轮；403、外齿盘；41、弧形块；42、伺服电缸；43、夹板；5、安装板；51、伺服电机；52、主动齿轮；53、内齿盘。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种车床刀具用磨刀架，包括底座1、条形板11、F形板3、打磨电机2、砂轮21、升降板31和安装盘4，打磨电机2固定安装在底座1上，且砂轮21固定套设在打磨电机2的输出轴上，底座1上开设有条形口，条形板11滑动安装在条形口内，底座1的一侧固定安装有电机一13，条形口的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆一12，条形板11与丝杆一12螺纹连接，丝杆一12的一端与电机一13的输出轴轴向固定连接，能够控制条形板11沿条形口进行横向位置调节，从而能够通过F形板3控制夹持在两个夹板43之间的车床刀具的横向位置进行调节，F形板3固定安装在条形板11上，升降板31滑动安装在F形板3的后侧内壁上，F形板3的顶侧固定安装有电机二33，F形板3上转动安装有丝杆二32，升降板31与丝杆二32螺纹连接，丝杆二32的顶端与电机二33的输出轴轴向固定连接，能够根据需要通过升降板31控制夹持在夹板43之间的车床刀具的高度进行调节，安装盘4转动安装在升降板31的前侧，安装盘4的前侧固定安装有两个弧形块41，两个弧形块41上均固定安装有伺服电缸42，两个伺服电缸42相互靠近的一端均转动安装有夹板43，能够对需要进行打磨的车床刀具进行夹持操作，安装盘4的前侧滑动安装有安装板5，安装板5转动安装在右侧伺服电缸42的工作端上，安装板5上固定安装有伺服电机51，伺服电机51的输出轴上固定套设有主动齿轮52，位于右侧的夹板43上固定安装有内齿盘53，主动齿轮52与内齿轮相啮合，能够在夹持状态下根据打磨需要控制车床刀具进行翻转操作，安装盘4的前侧固定安装有步进电机401，步进电机401的输出轴上固定套设有驱动齿轮402，安装盘4的外周面上固定安装有外齿盘403，驱动齿轮402与外齿盘403相啮合，能够根据需要控制安装盘4进行偏转，从而能够实现夹板43夹持的车床刀具的角度调节，进而便于通过砂轮21对其进行打磨操作。

本实施例中，条形口的两侧内壁上固定安装有多个横杆14，多个横杆14呈相互平行设置，多个横杆14均与条形板11滑动连接，F形板3上固定安装有两个导向杆34，两个导向杆34呈相互平行设置，两个导向杆34均与升降板31滑动连接，能够对条形板11和升降板31提供导向，从而能够使条形板11和升降板31保持稳定的运动。

对于涉及到的电路、电子元器件和模块等均采用现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件、电缆和方法的改进。

工作原理：在使用时，首先接通电源，将需要进行打磨的车床刀具放置在两个夹板43相互靠近的一侧并通过两个伺服电缸42控制两个夹板43向相互靠近的方向运动，从而能够对车床刀具进行夹持固定，然后通过伺服电机51、主动齿轮52和内齿盘53控制右侧的夹板43转动，从而能够对车床刀具的倾角进行调节，然后通过电机二33和丝杆二32的配合下将安装板5调节至所需的高度，调节完成后启动打磨电机2，打磨待机控制砂轮21高速转动，通过电机一13和丝杆一12的配合下控制条形板11沿条形口向左滑动，从而能够控制F形板3使调节完成的车床刀具调节至与砂轮21相接触的位置并进行打磨操作，在打磨的过程中，可根据实际打磨需要实现车床刀具进行调节，无需人工手持车床刀具进行打磨操作，有效的降低了操作人员的工作强度，同时能够有效的提高工作的效率。

以上对本实用新型所提供的一种车床刀具用磨刀架进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种车床刀具用磨刀架，其特征在于，包括底座(1)、条形板(11)、横向调节组件、升降组件、F形板(3)、打磨电机(2)、砂轮(21)、升降板(31)、安装盘(4)、夹持翻转组件和角度调节组件；

所述打磨电机(2)固定安装在底座(1)上，且砂轮(21)固定套设在打磨电机(2)的输出轴上，所述底座(1)上开设有条形口，所述条形板(11)滑动安装在条形口内，所述横向调节组件设置在底座(1)上，且横向调节组件与条形板(11)相连接，所述F形板(3)固定安装在条形板(11)上，所述升降板(31)滑动安装在F形板(3)的后侧内壁上，所述升降组件设置在F形板(3)上，且升降组件与升降板(31)相连接，所述安装盘(4)转动安装在升降板(31)的前侧，所述夹持翻转组件设置在安装盘(4)上，所述角度调节组件设置在升降板(31)的前侧，且角度调节组件与安装盘(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床刀具用磨刀架，其特征在于：所述夹持翻转组件包括两个伺服电缸(42)、两个夹板(43)和两个弧形块(41)，安装盘(4)的前侧固定安装有两个弧形块(41)，两个弧形块(41)上均固定安装有伺服电缸(42)，两个伺服电缸(42)相互靠近的一端均转动安装有夹板(43)。

3.根据权利要求2所述的一种车床刀具用磨刀架，其特征在于：所述夹持翻转组件还包括伺服电机(51)、主动齿轮(52)、内齿盘(53)和安装板(5)，安装盘(4)的前侧滑动安装有安装板(5)，安装板(5)转动安装在右侧伺服电缸(42)的工作端上，安装板(5)上固定安装有伺服电机(51)，伺服电机(51)的输出轴上固定套设有主动齿轮(52)，位于右侧的夹板(43)上固定安装有内齿盘(53)，主动齿轮(52)与内齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种车床刀具用磨刀架，其特征在于：所述横向调节组件包括电机一(13)和丝杆一(12)，底座(1)的一侧固定安装有电机一(13)，条形口的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆一(12)，条形板(11)与丝杆一(12)螺纹连接，丝杆一(12)的一端与电机一(13)的输出轴轴向固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种车床刀具用磨刀架，其特征在于：所述升降组件包括电机二(33)和丝杆二(32)，F形板(3)的顶侧固定安装有电机二(33)，F形板(3)上转动安装有丝杆二(32)，升降板(31)与丝杆二(32)螺纹连接，丝杆二(32)的顶端与电机二(33)的输出轴轴向固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种车床刀具用磨刀架，其特征在于：所述条形口的两侧内壁上固定安装有多个横杆(14)，多个横杆(14)呈相互平行设置，多个横杆(14)均与条形板(11)滑动连接，F形板(3)上固定安装有两个导向杆(34)，两个导向杆(34)呈相互平行设置，两个导向杆(34)均与升降板(31)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种车床刀具用磨刀架，其特征在于：所述角度调节组件包括步进电机(401)、驱动齿轮(402)和外齿盘(403)，安装盘(4)的前侧固定安装有步进电机(401)，步进电机(401)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(402)，安装盘(4)的外周面上固定安装有外齿盘(403)，驱动齿轮(402)与外齿盘(403)相啮合。