CN219767419U - 一种数控平齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器生产设备技术领域，尤指一种数控平齿机，包括机架，机架上固定安装有用于固定工件的固定装置以及对工件进行加工的加工装置；加工装置包括相对于机架前后滑动的支撑座，支撑座上设有相对于支撑座上下滑动的切削装置；固定装置包括位于切削装置正下方的工作台；工作台上固定安装有四个导向座，同侧的两个导向座上滑动连接有两根光轴，光轴的两端均固定安装有夹紧装置，夹紧装置相对于工作台左右滑动，由于切削装置能有前后和上下移动，便于对不同长度的工件进行加工。使数控平齿机的加工范围更长，在工作台的两侧设置夹紧装置，通过两个夹紧装置对工件夹紧，提高工件的稳定性。同时工件在夹紧的过程中不需要人工进行夹紧；减少人工成本数字控制使设备更方便调试、效率更高、稳定性和精确度也更高。

Description

一种数控平齿机

技术领域

本实用新型涉及散热器生产设备技术领域，尤指一种数控平齿机。

背景技术

铜散热器和铝散热器具有良好的热传递性，在各个行业的引用比较广泛，在铜散热器和铝散热器的生产加工过程中对散热器顶部的齿尖进行加工平整，在将散热器的齿尖加工过程中既能将散热器的顶部加工平整又能对散热器的高度进行加工。而现有的对散热器的加工过程，通常采用辅助工具将工件固定在工作台上，在加工过程中无法对辅助工具对工件进行固定的地方无法进行加工，对工件进行加工完成后，将辅助工具移动固定位置才能对工件进行全面加工，因此在对工件的加工过程中需要进行两次装夹，从而影响加工效率和增加紧固的人工成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种数控平齿机，由于切削装置能有前后和上下移动，便于对不同长度的工件进行加工。使数控平齿机的加工范围更长，在工作台的两侧设置夹紧装置，通过两个夹紧装置对工件夹紧的位置进行及时调整，提高工件的稳定性。同时工件在夹紧的过程中不需要人工进行夹紧；减少人工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控平齿机，包括机架，所述机架上固定安装有用于固定工件的固定装置以及对工件进行加工的加工装置；所述加工装置包括相对于所述机架前后滑动的支撑座，所述支撑座上设有相对于支撑座上下滑动的切削装置；所述固定装置包括位于所述切削装置正下方的工作台；所述工作台上固定安装有四个导向座，同侧的两个所述导向座上滑动连接有两根光轴，所述光轴的两端均固定安装有夹紧装置，夹紧装置相对于所述工作台左右滑动。

所述机架上固定安装有固定座，所述固定座与所述支撑座之间设有驱动所述支撑座前后移动的驱动装置，所述驱动装置包括固定安装在所述固定座上的伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有驱动丝杠，所述驱动丝杠上的套设有适配驱动丝母座，所述驱动丝母座与所述支撑座固定连接；所述驱动丝杠的两侧水平固定安装有直线导轨，所述直线导轨的滑轨固定安装所述固定座上，所述直线导轨上的滑块与所述支撑座固定连接。

所述切削装置包括竖直固定安装在所述支撑座的安装板，所述安装板上滑动安装有的所述连接板；所述连接板的两端固定安装有固定板；两块所述固定板之间转动连接有切削轴，所述切削轴上固定安装切削刀具，所述支撑座上设有带动所述切削轴转动的驱动电机，所述驱动电机与所述切削轴之间传动连接。

所述驱动电机与所述支撑座之间通过调整座连接；所述调整座包括安装在所述支撑座上的两块支撑板，两个所述支撑板之间平行设置有两根支撑轴，两个所述支撑轴上均滑动安装有连接座，所述连接座与其中一个所述支撑板之间设有弹簧，所述弹簧与所述切削装置相邻并套设在所述支撑轴上。

所述工作台包括固定安装在所述机架上的所述支撑架以及安装在所述支撑架顶部用于放置工件的放置板，所述支撑架内平行安装有两块过渡板，所述过渡板的两端延伸出所述支撑架外侧，所述过渡板的两端均竖直安装有连接轴，两根所述连接轴的顶端固定安装有压板，所述压板位于所述放置板的正上方；所述支撑架的底部竖直安装有油缸，油缸的输出端与所述过渡板固定连接。

所述过渡板的底部固定安装有滑动板；所述滑动板的两端与所述支撑架滑动连接。

所述夹紧装置包括固定安装在所述光轴上的夹紧板，所述夹紧板与所述工作台的放置板齐平；所述夹紧板的两端均竖直安装有油缸，油缸的输出端上固定安装有压紧板，所述压紧板位于所述夹紧板的正上方。

所述工作台的一侧使用带动所述夹紧装置移动的动力装置，所述动力装置包括安装在所述机架上的动力座，所述动力座和所述工作台的支撑架之间转动连接有动力丝杆，所述动力丝杆上套设有适配的动力丝母座，所述动力丝母座固定安装在其中一个所述夹紧装置的夹紧板底部，所述动力丝杆的两侧平行设置有两根导向轴，所述导向轴的一端与所述工作台的支撑架固定连接，另一端与所述动力座固定连接，所述夹紧板滑动连接在导向轴上，所述动力座上固定安装有驱动所述动力丝杆转动的电机。

本实用新型的有益效果在于：由于切削装置能有前后和上下移动，便于对不同长度的工件进行加工。使数控平齿机的加工范围更长，在工作台的两侧设置夹紧装置，通过两个夹紧装置对工件夹紧，提高工件的稳定性。同时工件在夹紧的过程中不需要人工进行夹紧；减少劳动成本。

附图说明

图1是本实用新型等侧示意图。

图2是本实用新型加工装置等侧示意图。

图3是本实用新型加工装置仰视图。

图4是本实用新型固定装置等侧示意图。

附图标号说明：1.机架，2.固定装置，20.工作台，21.导向座，22.夹紧装置，23.光轴，24.支撑架，25.放置板，26.过渡板，27.连接轴，28.压板，29.油缸，210.滑动板，211.夹紧板，212.压紧板，213.动力座，214.动力丝杆，215.动力丝母座，216.导向轴，217.伺服电机，3.加工装置，30.支撑座，31.切削装置，32.固定座，33.驱动装置，34.伺服电机，35.驱动丝杠，36.驱动丝母座，37.直线导轨，38.安装板，39.连接板，310.固定板，311.切削轴，312.切削刀具，313.驱动电机，314.支撑板，315.支撑轴，316.连接座，317.弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种数控平齿机，包括机架1，机架1上固定安装有用于固定工件的固定装置2以及对工件进行加工的加工装置3。加工装置3包括相对机架1前后(Y方向)滑动的支撑座30，支撑座30上设有相对于支撑座30上下(Z方向)滑动的切削装置31，固定装置2包括位于切削装置31正下方的工作台20。工作台20上固定安装有四个导向座21，同侧的两个导向座21上采用直线滑动轴承滑动连接有两根光轴23，光轴23的两端均固定安装有夹紧装置22，夹紧装置22相对于工作台20左右(X方向)滑动。在使用过程中首先将加工装上的切削装置31移动到工作台20的一侧，将需要加工的工件放置在工作台20上并通过工作台20两侧的夹紧装置22将工件固定在工作台20上，由于两个夹紧装置22相对于工作台20是可以滑动的，便于对不同长度的工件进行夹紧。相较于传统的平齿设备，数控平齿机可以加工不用长度的工件，更方便调试、效率更高、稳定性和精确度也更高。工件固定在工作台20上以后，切削装置31向下移动到设定位置。也就是需要加工切削量的位置。切削装置31向工件方向移动对工件进行加工处理。由于切削装置31能有前后移动，便于对不同长度的工件进行加工。使数控平齿机的加工范围更长，在对工件进行夹紧的过程中不需要人工进行夹紧。减少劳动成本。

请参阅图1-3所示，机架1上固定安装有固定座32，固定座32与支撑座30之间设有驱动支撑座30前后移动的驱动装置33，驱动装置33包括固定安装在固定座32上的伺服电机34，伺服电机34的输出端固定安装有驱动丝杠35的一端，驱动丝杠35的另一端通过轴承与固定座32连接，驱动丝杠35上的套设有适配驱动丝母座36，驱动丝母座36与支撑座30固定连接。驱动丝杠35的两侧水平固定安装有直线导轨37，直线导轨37的滑轨固定安装固定座32上，直线导轨37上的滑块与支撑座30固定连接，控制伺服电机34的转动从而带动驱动丝杠35的转动，使驱动丝母座36在驱动丝杠35上移动从而带动支撑座30在固定座32前后移动。

切削装置31包括竖直固定安装在支撑座30的安装板38，安装板38上滑动安装有的连接板39，连接板39与安装板38通过带动装置连接，带动装置和驱动装置33的结构相同。驱动装置33水平安装在固定座32上，而带动装置竖直安装在安装板38上。采用相同的结构均可以实现相同的功能，连接板39的两端固定安装有固定板310。两块固定板310之间通过轴承转动连接有切削轴311，切削轴311上固定安装切削刀具312，支撑座30上设有带动切削轴311转动的驱动电机313，驱动电机313与切削轴311之间采用皮带传动连接。驱动电机313与支撑座30之间通过调整座连接。调整座包括安装在支撑座30上的两块支撑板314，两个支撑板314之间平行设置有两根支撑轴315，两个支撑轴315上均滑动安装有连接座316，连接座316与其中一个支撑板314之间设有弹簧317，弹簧317与切削装修相邻并套设在支撑轴315上。当切削装置31在带动装置的驱动再向下移动时，驱动电机313在产送皮带的作用下在支撑轴315上滑动。从而保证传动皮带处于紧绷状态。反之，切削装置31向上移动的过程中，驱动电机313在弹簧317的作用下推动驱动电机313移动，从而保证传动皮带处于紧绷状态。无论切削装置31在上升或者下降的移动过程中传送皮带均处于紧绷的状态。

请参阅图4所示，工作台20包括固定安装在机架1上的支撑架24以及安装在支撑架24顶部用于防止工件的放置板25，支撑架24内平行安装有两块过渡板26，过渡板26的两端延伸出支撑架24外侧，过渡板26的两端均竖直安装有连接轴27，两根连接轴27的顶端固定安装有压板28，压板28位于放置板25的正上方。支撑架24的底部竖直安装有油缸29，油缸29的输出端与过渡板26固定连接。通过油缸29的输出端带动过度板26上下移动，从而带动压板28的上下移动，当放置板25上放置有工件后，油缸29的输出端收回，将压板28压紧在工件上。从而将工件固定在放置板25上。为了保证压板28的上下移动过程中平稳往复移动。在过渡板26的底部固定安装有滑动板210。滑动板210的两端与支撑架24之间设有直线导轨37。通过直线导轨37的设置能有效保证压板28在移动过程中平稳往复移动。

夹紧装置22包括固定安装在光轴23上的夹紧板211，夹紧板211与工作台20的放置板25齐平。夹紧板211的两端均竖直安装有油缸29，油缸29的输出端上固定安装有压紧板212，压紧板212位于夹紧板211的正上方。当工作台20上放置有工件后通过油缸29带动压紧板212向夹紧板211方向移动，将工件夹紧在压紧板212和夹紧板211之间。为了便于不同长度的工件进行夹紧，工作台20的一侧使用带动夹紧装置22移动的动力装置，动力装置包括安装在机架1上的动力座213，动力座213和工作台20的支撑架24之间通过轴承转动连接有动力丝杆214，动力丝杆214上套设有适配的动力丝母座215，动力丝母座215固定安装在其中一个夹紧装置22的夹紧板211底部，动力丝杆214的两侧平行设置有两根导向轴216，导向轴216的一端与工作台的支撑架24固定连接，另一端与动力座213固定连接，夹紧板211通过直线滑动轴承滑动连接在导向轴216上，动力座213上固定安装有驱动动力丝杆214转动的伺服电机217。由于两个夹紧装置22之间通过光轴23连接，通过电机带动其中一个夹紧装置22移动另一个夹紧装置22一同移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”“底部”“一端”“顶部”“中部”“另一端”“上”“一侧”“顶部”“内”“前部”“中央”“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种数控平齿机，包括机架，其特征在于，所述机架上固定安装有用于固定工件的固定装置以及对工件进行加工的加工装置；所述加工装置包括相对于所述机架前后滑动的支撑座，所述支撑座上设有相对于支撑座上下滑动的切削装置；所述固定装置包括位于所述切削装置正下方的工作台；所述工作台上固定安装有四个导向座，同侧的两个所述导向座上滑动连接有两根光轴，所述光轴的两端均固定安装有夹紧装置，夹紧装置相对于所述工作台左右滑动。

2.根据权利要求1所述的数控平齿机，其特征在于：所述机架上固定安装有固定座，所述固定座与所述支撑座之间设有驱动所述支撑座前后移动的驱动装置，所述驱动装置包括固定安装在所述固定座上的伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有驱动丝杠，所述驱动丝杠上的套设有适配驱动丝母座，所述驱动丝母座与所述支撑座固定连接；所述驱动丝杠的两侧水平固定安装有直线导轨，所述直线导轨的滑轨固定安装所述固定座上，所述直线导轨上的滑块与所述支撑座固定连接。

3.根据权利要求1所述的数控平齿机，其特征在于：所述切削装置包括竖直固定安装在所述支撑座的安装板，所述安装板上滑动安装有连接板；所述连接板的两端固定安装有固定板；两块所述固定板之间转动连接有切削轴，所述切削轴上固定安装切削刀具，所述支撑座上设有带动所述切削轴转动的驱动电机，所述驱动电机与所述切削轴之间传动连接。

4.根据权利要求3所述的数控平齿机，其特征在于：所述驱动电机与所述支撑座之间通过调整座连接；所述调整座包括安装在所述支撑座上的两块支撑板，两个所述支撑板之间平行设置有两根支撑轴，两个所述支撑轴上均滑动安装有连接座，所述连接座与其中一个所述支撑板之间设有弹簧，所述弹簧与所述切削装置相邻并套设在所述支撑轴上。

5.根据权利要求1所述的数控平齿机，其特征在于：所述工作台包括固定安装在所述机架上的支撑架以及安装在所述支撑架顶部用于放置工件的放置板，所述支撑架内平行安装有两块过渡板，所述过渡板的两端延伸出所述支撑架外侧，所述过渡板的两端均竖直安装有连接轴，两根所述连接轴的顶端固定安装有压板，所述压板位于所述放置板的正上方；所述支撑架的底部竖直安装有油缸，油缸的输出端与所述过渡板固定连接。

6.根据权利要求5所述的数控平齿机，其特征在于：所述过渡板的底部固定安装有滑动板；所述滑动板的两端与所述支撑架滑动连接。

7.根据权利要求1所述的数控平齿机，其特征在于：所述夹紧装置包括固定安装在所述光轴上的夹紧板，所述夹紧板与所述工作台的放置板齐平；所述夹紧板的两端均竖直安装有油缸，油缸的输出端上固定安装有压紧板，所述压紧板位于所述夹紧板的正上方。

8.根据权利要求7所述的数控平齿机，其特征在于：所述工作台的一侧使用带动所述夹紧装置移动的动力装置，所述动力装置包括安装在所述机架上的动力座，所述动力座和所述工作台的支撑架之间转动连接有动力丝杆，所述动力丝杆上套设有适配的动力丝母座，所述动力丝母座固定安装在其中一个所述夹紧装置的夹紧板底部，所述动力丝杆的两侧平行设置有两根导向轴，所述导向轴的一端与所述工作台的支撑架固定连接，另一端与所述动力座固定连接，所述夹紧板滑动连接在导向轴上，所述动力座上固定安装有驱动所述动力丝杆转动的电机。