CN220450376U - 纺丝牵引装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种纺丝牵引装置,能够抑制丝线的物性降低,并防止长丝向非加热辊的卷绕。纺丝牵引装置具备:5个导丝辊(41~45),均为加热辊,对丝线(Y)一边进行加热一边进行拉伸;以及引导辊(12),为非加热辊,由5个导丝辊(41~45)加热后的丝线(Y)最先卷挂于该引导辊(12)。在5个导丝辊(41~45)中向引导辊(12)输送丝线(Y)的导丝辊(45)与引导辊(12)之间,配置有对由多根长丝(F)构成的1根丝线(Y)赋予集束性的交织装置(5)。

Description

纺丝牵引装置
技术领域
本实用新型涉及牵引从纺丝装置纺出的丝线的纺丝牵引装置。
背景技术
在专利文献1中公开了具有牵引从纺丝机纺出的丝线的牵引部以及卷取从牵引部输送的丝线的卷取部的牵引装置。在牵引部中,通过多个加热辊对丝线一边加热一边拉伸。此外,被拉伸的丝线由3个丝线输送辊(非加热辊)输送到卷取部。在3个丝线输送辊中的两个丝线输送辊之间配置有交织装置,该交织装置使构成一根丝线的多个长丝缠绕而对丝线赋予集束性。
专利文献1:日本特开2015-187324号公报
实用新型内容
如专利文献1的装置那样,在交织装置配置在两个非加热辊之间的情况下,在丝线的行进方向上位于比交织装置靠上游侧的非加热辊卷挂有由交织装置赋予集束性之前的丝线。在这样的情况下,在上游侧的非加热辊处,由于与辊的摩擦等而产生构成一根丝线的多个长丝中的一部分被切断而卷绕于辊从而导致断丝的问题。
另一方面,在丝线的行进方向上位于比多个加热辊靠上游侧的位置配置交织装置的情况下,在牵引部中,对由交织装置赋予了集束性的丝线进行加热处理。此处,交织装置使构成一根丝线的多个长丝以一定间隔缠绕。即,在牵引部中,对在丝线行进方向上多个长丝缠绕的收束部分与未缠绕的非收束部分交替排列的丝线进行热处理。在这样的情况下,丝线的收束部分与非收束部分之间产生加热不均,存在物性降低的问题。
本实用新型的目的在于提供一种纺丝牵引装置,能够抑制丝线的物性降低并防止长丝向非加热辊的卷绕。
第1方案的纺丝牵引装置牵引由从纺丝装置纺出的多个长丝构成的丝线,对上述丝线一边进行加热一边进行拉伸,其特征在于,具备:至少一个加热辊,对上述丝线进行加热;非加热辊,由上述至少一个加热辊加热后的上述丝线最先卷挂于该非加热辊;以及交织装置,配置在向上述非加热辊输送上述丝线的加热辊与上述非加热辊之间,对由多个长丝构成的一根上述丝线赋予集束性。
在本实用新型中,在由至少一个加热辊加热后的丝线最先卷挂到的非加热辊上,卷挂有由交织装置赋予了集束性的状态的丝线。因而,能够防止在非加热辊处卷绕长丝。此外,由于不通过交织装置对由加热辊加热处理的丝线赋予集束性,所以能够防止因丝线的集束状态而引起的丝线的加热不均,能够抑制物性的降低。
第2方案的纺丝牵引装置,其特征在于,还具备保温箱,该保温箱收纳上述加热辊,上述交织装置配置在上述保温箱外。
在交织装置配置在保温箱中的情况下,由于从交织装置吹出的空气,保温箱内的空气的温度降低,有可能对加热辊的加热处理造成影响。而且,由于从交织装置吹出的空气,加热辊的表面温度降低,功耗增大。在本实用新型中,由于交织装置配置在保温箱外,所以能够抑制保温箱内的空气的温度的降低而正常地进行加热处理。此外,能够抑制功耗。
附图说明
图1是表示本实用新型的一个实施方式的纺丝牵引装置的构成的主视图。
图2是实施方式的一个变形例的拉伸部的主视图。
附图标记的说明
1:纺丝牵引装置;12:引导辊(非加热辊);5:交织装置;41~45:导丝辊(加热辊);46:保温箱;F:长丝;Y:丝线。
具体实施方式
以下,参照附图对本实用新型的一个实施方式进行说明。以下,将图1中示出的各方向设为上下方向、左右方向、前后方向进行说明。
如图1所示,纺丝牵引装置1牵引从纺丝装置2纺出的多根丝线Y。丝线Y例如由聚酯或尼龙等构成。纺丝牵引装置1具备供油引导件3、引导辊11、拉伸部4、交织装置5、引导辊12、13、14、卷取部6等。纺丝牵引装置1在通过拉伸部4拉伸从纺丝装置2纺出的多根丝线Y之后,通过卷取部6卷取而形成多个卷装P。
纺丝装置2将熔融的聚合物作为多根长丝F而纺出。由卷取部6形成的各卷装P是将由多根长丝F构成的一根复丝丝线即丝线Y卷取于1个筒管B的卷装。
供油引导件3配置在纺丝装置2的下方。供油引导件3与由多根长丝F构成的1根丝线Y对应地设置。各供油引导件3对束状的多根长丝F赋予油剂。
向拉伸部4供给由多个供油引导件3施加了油剂的多根丝线Y。拉伸部4主要具有5个导丝辊41~45、以及保温箱46。多根丝线Y由引导辊11引导到拉伸部4。在拉伸部4中,由5个导丝辊41~45一边对多根丝线Y进行加热一边进行拉伸。由拉伸部4拉伸后的多根丝线Y由引导辊12~14引导到卷取部6。
5个导丝辊41~45由马达(未图示)分别旋转驱动。在本实施方式中,导丝辊41~43的送丝速度被设定为比导丝辊44、45的送丝速度慢。各导丝辊41~45的送丝速度并不限定于此。5个导丝辊41~45的旋转轴相互平行。5个导丝辊41~45以其旋转轴与前后方向平行的姿势配置。在拉伸部4中,丝线Y相对于5个导丝辊41~45以小于360度的卷绕角度卷绕。
导丝辊41在内部具有加热器41a。导丝辊42在内部具有加热器42a。导丝辊43在内部具有加热器43a。导丝辊44在内部具有加热器44a。导丝辊45在内部具有加热器45a。5个导丝辊41~45对丝线Y一边进行输送一边进行加热。5个导丝辊41~45相当于本实用新型的“加热辊”。
在导丝辊41卷挂有从引导辊11输送的多根丝线Y。导丝辊41向导丝辊42输送多根丝线Y。在导丝辊42卷挂有从导丝辊41输送的多根丝线Y。导丝辊42向导丝辊43输送多根丝线Y。在导丝辊43卷挂有从导丝辊42输送的多根丝线Y。导丝辊43向导丝辊44输送多根丝线Y。在导丝辊44卷挂有从导丝辊43输送的多根丝线Y。导丝辊44向导丝辊45输送多根丝线Y。在导丝辊45卷挂有从导丝辊44输送的多根丝线Y。导丝辊45向引导辊12输送多根丝线Y。
保温箱46收纳5个导丝辊41~45。保温箱46是大致长方体形状的箱。保温箱46由内包隔热材的侧壁构成。由此,从5个导丝辊41~45发出的热难以从保温箱46内向外部逃逸,保温箱46的内部被保温。
在保温箱46的右侧壁部形成有用于将多根丝线Y导入到保温箱46内的丝线导入口46a。丝线导入口46a是沿着左右方向贯通保温箱46的右侧壁部的开口。丝线导入口46a形成在保温箱46的右侧壁部的下端部附近。在保温箱46的右侧壁部形成有用于将多根丝线Y从保温箱46内向外部导出的丝线导出口46b。丝线导出口46b是沿着左右方向贯通保温箱46的右侧壁部的开口。丝线导出口46b形成在保温箱46的右侧壁部的上端部附近。
由引导辊11引导到拉伸部4的多根丝线Y经由丝线导入口46a导入保温箱46内。导入到保温箱46内的多根丝线Y如上述那样从下侧的导丝辊41起依次卷挂于5个导丝辊41~45。丝线相对于5个导丝辊41~45的卷绕角度分别小于360度。
从丝线导入口46a导入到保温箱46内的多根丝线Y由于两个导丝辊43、44之间的送丝速度差而被拉伸,且被5个导丝辊41~45加热。之后,多根丝线Y从丝线导出口46b导出到保温箱46外。导出到保温箱46外的多根丝线Y由引导辊12~14输送到卷取部6。
引导辊11~14由马达(未图示)分别旋转驱动。引导辊11~14均在内部不具有加热器。引导辊11~14是非加热辊。引导辊11将由多个供油引导件3施加了油剂的多根丝线Y引导到拉伸部4。引导辊12~14将由拉伸部4拉伸后的多根丝线Y引导到卷取部6。
引导辊11以其旋转轴与前后方向平行的姿势配置。引导辊11配置在保温箱46的右侧。引导辊11配置在保温箱46的丝线导入口46a的附近。引导辊11将多根丝线Y经由丝线导入口46a引导到保温箱46内。
引导辊12以其旋转轴与前后方向平行的姿势配置。引导辊12配置在保温箱46的右侧。引导辊12在左右方向上配置在与保温箱46的丝线导出口46b对置的位置。在引导辊12卷挂有由导丝辊45输送并从丝线导出口46b导出到保温箱46外的多根丝线Y。即,在拉伸部4处由5个导丝辊41~45加热后的多根丝线Y最先卷挂到的是引导辊12。
引导辊13、14均以其旋转轴与左右方向平行的姿势配置。引导辊13、14均配置在保温箱46的右侧。引导辊13配置在比引导辊12靠下方的位置。在引导辊13卷挂有从引导辊12输送的多根丝线Y。引导辊13将多根丝线Y输送到引导辊14。引导辊14配置在比引导辊13靠后方且上方的位置。在引导辊14卷挂有从引导辊13输送的多根丝线Y。引导辊14将多根丝线Y输送到卷取部6。
交织装置5配置在导丝辊45与引导辊12之间。交织装置5配置在保温箱46外。交织装置5将从流体喷射喷嘴(未图示)吹出的空气吹喷到束状的多根长丝F。由此,通过使构成1根丝线Y的多根长丝F相互缠绕,对丝线Y赋予集束性。
向卷取部6输送卷挂于引导辊14的多根丝线Y。卷取部6具有主体框架61、转台62、两根筒管支架63、多个支点导丝器64、多个横动导丝器65、接触辊66等。
转台62支承于主体框架61。转台62为圆板状。转台62能够以沿着前后方向的旋转轴为中心旋转。在转台62安装有两根筒管支架63。
两根筒管支架63由马达(未图示)分别旋转驱动。两根筒管支架63的旋转轴相互平行。两根筒管支架63以其轴向与前后方向平行的姿势配置。在各筒管支架63沿着其轴向安装有多个筒管B。当各筒管支架63旋转时,安装于该筒管支架63的多个筒管B也与筒管支架63一体地旋转。
通过支承两根筒管支架63的转台62旋转,能够在卷取位置(图1的上方的位置)与退避位置(图1的下方的位置)之间切换两根筒管支架63的位置。即,转台62切换卷取丝线Y的筒管支架63。
多个支点导丝器64以及多个横动导丝器65均安装于主体框架61。多个支点导丝器64配置在位于卷取位置的筒管支架63的上方。多个横动导丝器65配置在多个支点导丝器64的上方。多个支点导丝器64以及多个横动导丝器65与多个筒管B分别对应地配置。各横动导丝器65使钩挂于对应的支点导丝器64的丝线Y横动。
从引导辊14输送的多根丝线Y分别钩挂于多个支点导丝器64。进而,多根丝线Y一边由多个横动导丝器65以对应的支点导丝器64为中心在筒管B的轴向上横动、一边分别卷取于安装在卷取位置的筒管支架63上的多个筒管B。由此,在多个筒管B分别形成多个卷装P。此外,在丝线卷取中,接触辊66一边与卷装P的外周面接触而施加规定的接触压力一边旋转,由此调整卷装P的形状。
(实施方式的特征)
如以上那样,本实施方式的纺丝牵引装置1牵引由从纺丝装置2纺出的多根长丝F构成的丝线Y,并对该丝线Y一边进行加热一边进行拉伸。并且,具备:5个导丝辊41~45,均为加热辊,对丝线Y一边进行加热一边进行拉伸;引导辊12,为非加热辊,由5个导丝辊41~45加热后的丝线Y最先卷挂于该引导辊12;以及交织装置5,配置在向引导辊12输送丝线Y的导丝辊45与引导辊12之间,对由多根长丝F构成的1根丝线Y赋予集束性。
根据上述构成,在最先卷挂由5个导丝辊41~45加热后的丝线Y的引导辊12上,卷挂有由交织装置5赋予了集束性的状态的丝线Y。因而,能够防止在作为非加热辊的引导辊12中卷绕构成丝线Y的长丝F。此外,由5个导丝辊41~45加热处理的丝线Y未被交织装置5赋予集束性,因此,能够防止因丝线Y的集束状态而引起的丝线Y的加热不均,能够抑制物性的降低。
此外,上述实施方式的纺丝牵引装置1具备收纳5个导丝辊41~45的保温箱46,交织装置5配置在保温箱46外。在交织装置5配置在保温箱46中的情况下,由于从交织装置5吹出的空气,保温箱46内的空气的温度降低,有可能对导丝辊41~45的加热处理造成影响。而且,由于从交织装置5吹出的空气,导丝辊41~45的表面温度降低,功耗增大。在本构成中,由于交织装置5配置在保温箱46外,所以能够抑制保温箱46内的空气的温度的降低而正常地进行加热处理。此外,能够抑制功耗。
以上,基于附图对本实用新型的实施方式进行了说明,但应当认为,具体构成并不限定于这些实施方式。本实用新型的范围不由上述实施方式的说明表示而由权利请求的范围表示,并且包括与权利请求的范围等同的意思以及范围内的所有变更。
在上述实施方式中,对在拉伸部4中通过5个导丝辊41加热丝线Y的情况进行了说明,但并不限定于此。加热丝线Y的导丝辊(加热辊)只要至少设置一个即可。在加热辊为一个的情况下,丝线Y在该加热辊与卷挂由该加热辊加热后的丝线Y的非加热辊之间被拉伸。
进而,在上述实施方式中,对拉伸部4所具有的所有导丝辊41~45是具有加热器41a~45a的加热辊的情况进行了说明,但并不限定于此。在拉伸部4所具有的辊中也可以包括不具有加热器的辊。
进而,在上述实施方式中,对具备一并收纳5个导丝辊41~45的保温箱46的情况进行了说明,但并不限定于此。即,在图2所示的本实施方式的一变形例中,拉伸部104具备两个导丝辊41、42、两个分丝辊143、144以及两个保温箱146、147。在保温箱146收纳有导丝辊41以及分丝辊143。在保温箱147收纳有导丝辊42以及分丝辊144。在本变形例中,两个分丝辊143、144均在内部不具有加热器。另外,两个分丝辊143、144也可以具有加热器。在本变形例中,在通过导丝辊41对多根丝线Y拉伸之前进行预热,将由导丝辊42拉伸后的多根丝线Y热定型。
在拉伸部104中,从纺丝装置2纺出的多根丝线Y经由丝线导入口146a导入到保温箱146内。导入到保温箱46内的多根丝线Y在导丝辊41以及分丝辊143卷挂多次。并且,从丝线导出口146b导出到保温箱146外的多根丝线Y经由丝线导入口147a导入到保温箱147内。导入到保温箱147内的多根丝线Y在导丝辊42以及分丝辊144卷挂多次。并且,从丝线导出口147b导出到保温箱147外的多根丝线Y卷挂于引导辊12。
在上述变形例中,向引导辊12输送多根丝线Y的辊是导丝辊42。交织装置5配置在导丝辊42与引导辊12之间。交织装置5配置在收纳导丝辊42的保温箱147外。
此外,交织装置5也可以配置在保温箱46中。进而,也可以不设置保温箱46。

Claims (2)

1.一种纺丝牵引装置,牵引由从纺丝装置纺出的多个长丝构成的丝线,对上述丝线一边进行加热一边进行拉伸,其特征在于,具备:
至少一个加热辊,对上述丝线进行加热;
非加热辊,由上述至少一个加热辊加热后的上述丝线最先卷挂于该非加热辊;以及
交织装置,配置在向上述非加热辊输送上述丝线的加热辊与上述非加热辊之间,对由多个长丝构成的一根上述丝线赋予集束性。
2.根据权利要求1所述的纺丝牵引装置,其特征在于,
上述纺丝牵引装置还具备保温箱,该保温箱收纳上述加热辊,
上述交织装置配置在上述保温箱外。
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