CN220448322U - 自动收料纸袋机用检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动收料纸袋机用检测工装，包括机盖，所述机盖的下方设置有升降板，所述升降板的中间滑动安装有滑动板，所述升降板的端部两侧均固定安装有连接管，所述连接管的中段嵌入安装有轴承，所述机盖的端部两侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与轴承的轴套外壁固定连接，两组所述连接管的端部均设置电机，所述连接管的内部贯通安装有转动杆，转动杆的外壁与连接管的内壁和轴承的轴心内壁固定连接，所述电机的输出端与转动杆固定连接，两组所述电机的外壁均固定安装有滑动件，所述滑动件的底部为固定环，固定环固定套设于电机的外壁，本实用新型具有自动化实时检测纸袋质量的特点。

Description

自动收料纸袋机用检测工装

技术领域

本实用新型涉及纸袋机自动化制造技术领域，尤其涉及一种自动收料纸袋机用检测工装。

背景技术

现有的纸袋生产线在收料阶段时，一般会将纸袋码垛整齐后，统一包装，在包装前会随机取样，人工质检一下纸袋的质量，质检的侧重点在于纸袋封口处的粘连强度。

人工质检纸袋，无法精确检测纸袋的粘连强度，且大部分生产厂家采用人工质检的原因是纸袋生产线没有配套的自动化检测装置，所以将检测装置与生产线配套，实现全自动化且提高检测精度是很有必要的。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种自动收料纸袋机用检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下的技术方案：

一种自动收料纸袋机用检测工装，包括机盖，所述机盖的下方设置有升降板，所述升降板的中间滑动安装有滑动板，所述升降板的端部两侧均固定安装有连接管，所述连接管的中段嵌入安装有轴承，所述机盖的端部两侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端与轴承的轴套外壁固定连接。

优选的，两组所述连接管的端部均设置电机，所述连接管的内部贯通安装有转动杆，转动杆的外壁与连接管的内壁和轴承的轴心内壁固定连接，所述电机的输出端与转动杆固定连接。

优选的，两组所述电机的外壁均固定安装有滑动件，所述滑动件的底部为固定环，固定环固定套设于电机的外壁，所述滑动件的上方为滑杆，滑杆的底端与圆环外壁固定连接，所述机盖的两侧均开设有竖槽，所述滑动件滑杆远离固定环的一端嵌入安装于竖槽内部，且滑杆与竖槽滑动连接。

优选的，滑动板靠近连接管的一端中间固定安装有安装件，所述安装件的中部开设有活动槽，所述滑动板的上方平行设置有滑动气缸，所述滑动气缸的外壁与机盖的内壁固定连接，所述滑动气缸的输出端固定安装有连接杆。

优选的，所述连接杆与滑动板保持垂直，所述连接杆的一端贯通安装件的活动槽。

优选的，所述机盖的两侧底部均固定安装有压块，所述压块为橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：通过设置有升降板和滑动板，在纸袋机收料的过程中自动取样，进行检测，可设置滑动气缸的推进量，精准检测纸袋封口处的粘连强度，实现了收料、质检的全自动化，同时也可提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的工作状态示意图。

图中：1、机盖；2、升降板；3、升降气缸；4、压块；5、电机；6、连接管；7、轴承；8、滑动件；9、安装件；10、连接杆；11、滑动板；12、滑动气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1-4所示的自动收料纸袋机用检测工装，包括机盖1，机盖1的下方设置有升降板2，升降板2的中间滑动安装有滑动板11，升降板2的端部两侧均固定安装有连接管6，连接管6的中段嵌入安装有轴承7，机盖1的端部两侧固定安装有升降气缸3，升降气缸3的输出端与轴承7的轴套外壁固定连接，机盖1的两侧底部均固定安装有压块4，压块4为橡胶材质。

两组连接管6的端部均设置电机5，连接管6的内部贯通安装有转动杆，转动杆的外壁与连接管6的内壁和轴承7的轴心内壁固定连接，电机5的输出端与转动杆固定连接，两组电机5的外壁均固定安装有滑动件8，滑动件8的底部为固定环，固定环固定套设于电机5的外壁，滑动件8的上方为滑杆，滑杆的底端与圆环外壁固定连接，机盖1的两侧均开设有竖槽，滑动件8滑杆远离固定环的一端嵌入安装于竖槽内部，且滑杆与竖槽滑动连接。

滑动板11靠近连接管6的一端中间固定安装有安装件9，安装件9的中部开设有活动槽，滑动板11的上方平行设置有滑动气缸12，滑动气缸12的外壁与机盖1的内壁固定连接，滑动气缸12的输出端固定安装有连接杆10，连接杆10与滑动板11保持垂直，连接杆10的一端贯通安装件9的活动槽。

请参阅图4，纸袋生产完成后，从传送带下料，在材料的过程中，检测工装会随机检测纸袋的粘连强度，机盖1的上方外壁与纸袋生产机配套安装，检测工装整体安装在下料传送带的边缘上方。

当需要检测时，升降气缸3启动下降升降板2，连接管6、电机5和滑动板11跟随下降，滑动件8的滑杆在竖槽内向下滑动，安装件9脱离连接杆10，升降板2的端部靠近下料传送带的边缘，纸袋在传输至边缘时，纸袋开口直接套设上升降板2，随后升降气缸3上升，升降板2将纸袋的外层与压块4夹紧，提高纸袋的稳定性，随后滑动气缸12启动，请参阅图3，在初始状态下，滑动气缸12的输出端为伸出状态，启动后回收输出端，通过安装件9带动滑动板11向纸袋的封口处滑动，并将封口处施加推动的力，以检测纸袋封口处的粘连强度。

滑动板11推动纸袋封口处的端部为圆弧面，且喷涂有红色漆面，若纸袋封口处的粘连强度符合要求，在一定时间内，纸袋封口处不会破裂，纸袋生产机上的颜色识别传感器，没有检测滑动板11的红色漆面，则该纸袋合格产品，此时滑动气缸12复位，电机5带动连接管6向下旋转，连接管6带动升降板2向下旋转至一定角度后，测试用纸袋从升降板2滑落至指定回收仓。

若纸袋封口处被滑动板11戳破，纸袋生产机的颜色识别传感器检测到滑动板11的红色漆面，则代表纸袋为残次品，该测试用纸袋回收后，纸袋生产机会提高检测工装的使用频率，用于检测该批次纸袋，防止出现更多残次品，残次品较多，则代表生产机内部出现问题，需要检修。

需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现；本实用新型中的各种驱动可以采用气缸、油缸、电缸、电机等相应动力结构配合连杆、导向杆等实现，并不局限于说明书中的描述以及附图中的结构。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动收料纸袋机用检测工装，包括机盖(1)，其特征在于：所述机盖(1)的下方设置有升降板(2)，所述升降板(2)的中间滑动安装有滑动板(11)，所述升降板(2)的端部两侧均固定安装有连接管(6)，所述连接管(6)的中段嵌入安装有轴承(7)，所述机盖(1)的端部两侧固定安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的输出端与轴承(7)的轴套外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的自动收料纸袋机用检测工装，其特征在于：两组所述连接管(6)的端部均设置电机(5)，所述连接管(6)的内部贯通安装有转动杆，转动杆的外壁与连接管(6)的内壁和轴承(7)的轴心内壁固定连接，所述电机(5)的输出端与转动杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动收料纸袋机用检测工装，其特征在于：两组所述电机(5)的外壁均固定安装有滑动件(8)，所述滑动件(8)的底部为固定环，固定环固定套设于电机(5)的外壁，所述滑动件(8)的上方为滑杆，滑杆的底端与圆环外壁固定连接，所述机盖(1)的两侧均开设有竖槽，所述滑动件(8)滑杆远离固定环的一端嵌入安装于竖槽内部，且滑杆与竖槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的自动收料纸袋机用检测工装，其特征在于：滑动板(11)靠近连接管(6)的一端中间固定安装有安装件(9)，所述安装件(9)的中部开设有活动槽，所述滑动板(11)的上方平行设置有滑动气缸(12)，所述滑动气缸(12)的外壁与机盖(1)的内壁固定连接，所述滑动气缸(12)的输出端固定安装有连接杆(10)。

5.根据权利要求4所述的自动收料纸袋机用检测工装，其特征在于：所述连接杆(10)与滑动板(11)保持垂直，所述连接杆(10)的一端贯通安装件(9)的活动槽。

6.根据权利要求1所述的自动收料纸袋机用检测工装，其特征在于：所述机盖(1)的两侧底部均固定安装有压块(4)，所述压块(4)为橡胶材质。