CN220439329U - 一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，所述驱动电机的输出端连接主动齿轮，所述涂漆箱的一侧侧壁转动连接有空心轴，所述空心轴的一侧外侧壁连接有与主动齿轮齿轮相啮合的第一从动齿轮，所述空心轴的另一侧外侧壁连接有转盘，所述转盘的一侧侧壁安装有漆箱，所述漆箱的下方连通有喷头。本实用新型安装有驱动电机带动空心轴转动，第二从动齿轮则使滚轮转动，空心轴则带动喷头旋转对铜包铝漆包线进行喷涂，通过旋转使涂漆更加的均匀，铜包铝漆包线的下方也可以被喷涂到；本实用新型通过转动丝杆，使丝杆下降，带动上方的擦拭板下降配合下方的擦拭板对移动的铜包铝漆包线进行擦拭，将其表面的灰尘杂质去除。

Description

一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构

技术领域

本实用新型涉及涂漆装置技术领域，具体为一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构。

背景技术

铜包铝漆包线是采用铜包铝材料作内导体的新型电磁线，其特性介于铜铝之间，结合了铜的优良导电性和铝的重量轻的优点，其特点有：1.直流电阻率:铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的1.45倍；阻值相同时，铜包铝线重量约为纯铜线的1/2。2.良好的焊锡性:铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理；同时，铜包铝线具有较厚的铜层，确保在刮漆时不会影响产品焊锡性能；3.重量轻:铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/2.5，对降低线圈的重量十分有效；使用神州铜包铝线替代铜线，至少可节省30％以上的成本，在铜包铝漆包线的生产中，对铜包铝漆包线进行涂漆的漆包过程是最为重要的一环。

现有对铜包铝漆包线的涂漆通常都是用漆刷在上方进行涂抹，漆刷涂漆的方式可能造成铜包铝漆包线的下方无法被涂抹到，影响后续的使用，且在涂漆后，需要放置在一旁等待自然晾干，再进行收线，这样影响了收线的效率，在涂漆前也没有对铜包铝漆包线的表面进行清洁，可能影响涂漆的质量。

因此，本实用新型设计一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，所述涂漆箱的一侧外侧壁上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接主动齿轮，所述涂漆箱的一侧侧壁转动连接有空心轴，所述空心轴的一侧外侧壁连接有与主动齿轮相啮合的第一从动齿轮，所述空心轴的另一侧外侧壁连接有转盘，所述转盘的一侧侧壁安装有漆箱，所述漆箱的下方连通有喷头，所述涂漆箱的内部一侧设有挡板，所述挡板的一侧内侧壁安装有加热器，所述涂漆箱的一端开设有进气孔，所述涂漆箱的上方开设有出气口，所述挡板与涂漆箱的一侧侧壁皆开设有线槽。

优选的，所述喷头的下方设有收集箱，所述收集箱安装在涂漆箱的底部内壁。

优选的，所述出气口内设有活性炭过滤网。

优选的，所述涂漆箱的一侧外侧壁下方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有支架，所述支架内贯穿有转轴，所述转轴的外侧壁中间处连接有滚轮，所述转轴的一端外侧壁连接有与喷头齿轮相啮合的第二从动齿轮。

优选的，所述支撑板的上方一侧安装有连接板，所述连接板的中间处开设有擦拭槽，所述连接板的上方开设有螺纹槽，所述螺纹槽内通过螺纹连接有丝杆，所述擦拭槽的上方内壁两侧皆安装有弹簧，所述弹簧的下方与擦拭槽的下方内壁皆安装有擦拭板。

优选的，所述涂漆箱的一端侧壁安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮使第一从动齿轮转动，第一从动齿轮同时带动第二从动齿轮与空心轴转动，第二从动齿轮则使滚轮转动，滚轮带动铜包铝漆包线向右移动，空心轴则带动喷头旋转对铜包铝漆包线进行喷涂，通过旋转使涂漆更加的均匀，铜包铝漆包线的下方也可以被喷涂到，提高了喷涂的效率，同时将涂漆好的铜包铝漆包线向右移动到加热器下方进行加热使油漆烘干，烘干后即可进行收线，不需要再放置在一旁等待晾干，节省了时间，提高了收线的效率；

2.本实用新型通过转动丝杆，使丝杆下降，带动上方的擦拭板下降配合下方的擦拭板对移动的铜包铝漆包线进行擦拭，将其表面的灰尘杂质去除，通过弹簧可以使上方的擦拭板自动复位，通过丝杆的升降可以根据不同的工艺需求调节上方擦拭板的高度来调节摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视剖视示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图。

图中：1、涂漆箱；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、空心轴；5、第一从动齿轮；6、转盘；7、漆箱；8、喷头；9、线槽；10、收集箱；11、挡板；12、加热器；13、进气孔；14、出气口；15、活性炭过滤网；16、支撑板；17、支架；18、转轴；19、滚轮；20、第二从动齿轮；21、连接板；22、擦拭槽；23、螺纹槽；24、丝杆；25、擦拭板；26、弹簧；27、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，涂漆箱1的一侧外侧壁上方安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接主动齿轮3，涂漆箱1的一侧侧壁转动连接有空心轴4，空心轴4的一侧外侧壁连接有与主动齿轮3齿轮相啮合的第一从动齿轮5，空心轴4的另一侧外侧壁连接有转盘6，转盘6的一侧侧壁安装有漆箱7，漆箱7的下方连通有喷头8，涂漆箱1的内部一侧设有挡板11，挡板11的一侧内侧壁安装有加热器12，涂漆箱1的一端开设有进气孔13，涂漆箱1的上方开设有出气口14，挡板11与涂漆箱1的一侧侧壁皆开设有线槽9，驱动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮使从动齿轮转动，从而使空心轴转动，空心轴则带动喷嘴旋转，铜包铝漆包线穿过空心轴内部，喷嘴在铜包铝漆包线的外侧360°旋转对其进行喷涂，使涂漆的更加均匀，不会造成漏涂的情况，提高了涂漆的效率。

在本实施中：喷头8的下方设有收集箱10，收集箱10安装在涂漆箱1的底部内壁，收集箱对喷嘴喷出的油漆进行收集，避免对涂漆箱造成污染。

在本实施中：出气口14内设有活性炭过滤网15，活性炭可以吸附漆味，避免直接排放到空气中，危害工作人员的安全。

在本实施中：涂漆箱1的一侧外侧壁下方安装有支撑板16，支撑板16的上方安装有支架17，支架17内贯穿有转轴18，转轴18的外侧壁中间处连接有滚轮19，转轴18的一端外侧壁连接有与喷头8齿轮相啮合的第二从动齿轮20，第一从动齿轮转动带动第二从动齿轮转动，从而使转轴旋转，带动滚轮顺时针转动，滚轮带动铜包铝漆包线向右移动，方便进行除尘、涂漆和烘干。

在本实施中：支撑板16的上方一侧安装有连接板21，连接板21的中间处开设有擦拭槽22，连接板21的上方开设有螺纹槽23，螺纹槽23内通过螺纹连接有丝杆24，擦拭槽22的上方内壁两侧皆安装有弹簧26，弹簧26的下方与擦拭槽22的下方内壁皆安装有擦拭板25，铜包铝漆包线向右移动，通过上下擦拭板的摩擦力，对铜包铝漆包线的表层进行除尘，提高涂漆的质量，减少不良品的产生，通过丝杆和弹簧的设置，可以根据不同工艺的需求，调节上方擦拭板的高度，来调节摩擦力。

在本实施中：涂漆箱1的一端侧壁安装有观察窗27，观察窗方便工作人员观察涂漆情况，遇到问题可以及时进行处理。

工作原理：将铜包铝漆包线穿过空心轴4与线槽9内后，启动驱动电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3转动带动第一从动齿轮5转动，第一从动齿轮5转动带动第二从动齿轮20转动，第二从动齿轮20使转轴18带动滚轮19顺时针转动，从而使铜包铝漆包线向右移动，移动时，上下两个第一从动齿轮5对铜包铝漆包线的表面进行擦拭，第一从动齿轮5使空心轴4转动，空心轴4带动转盘6转动，转盘6使漆箱7下方连通的喷头8旋转对铜包铝漆包线进行涂漆，喷漆后当铜包铝漆包线移动到加热器12上方时，加热器12对其进行烘干方便进行收线，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，包括：涂漆箱(1)，其特征在于：所述涂漆箱(1)的一侧外侧壁上方安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接主动齿轮(3)，所述涂漆箱(1)的一侧侧壁转动连接有空心轴(4)，所述空心轴(4)的一侧外侧壁连接有与主动齿轮(3)齿轮相啮合的第一从动齿轮(5)，所述空心轴(4)的另一侧外侧壁连接有转盘(6)，所述转盘(6)的一侧侧壁安装有漆箱(7)，所述漆箱(7)的下方连通有喷头(8)，所述涂漆箱(1)的内部一侧设有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧内侧壁安装有加热器(12)，所述涂漆箱(1)的一端开设有进气孔(13)，所述涂漆箱(1)的上方开设有出气口(14)，所述挡板(11)与涂漆箱(1)的一侧侧壁皆开设有线槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，其特征在于：所述喷头(8)的下方设有收集箱(10)，所述收集箱(10)安装在涂漆箱(1)的底部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，其特征在于：所述出气口(14)内设有活性炭过滤网(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，其特征在于：所述涂漆箱(1)的一侧外侧壁下方安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上方安装有支架(17)，所述支架(17)内贯穿有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧壁中间处连接有滚轮(19)，所述转轴(18)的一端外侧壁连接有与喷头(8)齿轮相啮合的第二从动齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，其特征在于：所述支撑板(16)的上方一侧安装有连接板(21)，所述连接板(21)的中间处开设有擦拭槽(22)，所述连接板(21)的上方开设有螺纹槽(23)，所述螺纹槽(23)内通过螺纹连接有丝杆(24)，所述擦拭槽(22)的上方内壁两侧皆安装有弹簧(26)，所述弹簧(26)的下方与擦拭槽(22)的下方内壁皆安装有擦拭板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种铜包铝漆包线加工用涂漆结构，其特征在于：所述涂漆箱(1)的一端侧壁安装有观察窗(27)。