CN219112016U - 一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置 - Google Patents
一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,包括箱体和喷涂机体,箱体的内侧设有清理构件,清理构件包括辊筒、传送轮一和L型板,辊筒通过支架与L型板的顶板转动连接,辊筒的右侧固定连接有锥齿环,且L型板的侧板表面转动连接有与锥齿环相适配的锥齿轮,传送轮一与L型板处侧板的两侧转动连接,传送轮一的后侧固定连接有齿轮二,本实用新型涉及喷涂技术领域。该消防软管表面粉末涂料涂覆装置,通过刷板将浸没于水中,使其对软管的表面进行刷洗,清洗后的软管通过限位轮进入喷涂箱处,方便喷涂,避免消防水管的表面粘附有灰尘等颗粒,导致消防软管表面粉末涂料不能黏附,从而影响设备的喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置。
背景技术
消防软管通常用喷枪将粉末涂料均匀地喷在物体表面,用于延长消防软管使用寿命,而消防软管表面经常会在加工过程中黏附灰尘,因此如果直接喷涂可能影响粉末涂料的附着效果,造成后续需要补涂的问题。
公开号为CN216800296U的中国实用新型专利公开了一种消防管道喷涂保护装置,该专利利用清洁刷转动可以环绕消防管道移动将消防管道上的灰尘清除,方便后续喷涂工作的进行,通过结构设置,在喷漆前先对管道进行清洁,保证喷漆效果。
但是上述设备仅仅适用单一规格的硬质管道,不方便对软的进行清理并涂覆防护层,而且其设置多个驱动结构,导致设备成本,且能耗大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,解决了消防软管在加工过程中黏附灰尘,直接喷涂可能影响粉末涂料的附着效果,造成后续需要补涂的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,包括箱体和喷涂机体,所述箱体的内侧设有清理构件;
所述清理构件包括辊筒、传送轮一和L型板,所述辊筒通过支架与L型板的顶板转动连接;
所述辊筒的右侧固定连接有锥齿环,且L型板的侧板表面转动连接有与锥齿环相适配的锥齿轮;
所述传送轮一与L型板处侧板的两侧转动连接,所述传送轮一的后侧固定连接有齿轮二,所述锥齿轮的后侧固定连接有齿轮一,且齿轮二与齿轮一啮合传动。
优选的,所述辊筒的内侧开设有安装槽,且安装槽处滑动连接有刷板。
优选的,所述辊筒的外侧螺旋连接有定位栓,所述刷板的板体处开设有定位口,所述定位栓与定位口处卡合。
优选的,所述箱体的上部固定连接有立板,且立板的表面转动连接有限位轮。
优选的,所述立板的上部固定连接有承载架,且承载架的上部固定连接有电推杆,所述电推杆的输出端与辊筒的上部固定连接。
优选的,所述箱体的右侧设有喷涂箱,且喷涂机体设于喷涂箱的内部,所述喷涂箱的入料口与限位轮处于同一水平线上。
有益效果
本实用新型提供了一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
通过刷板将浸没于水中,使其对软管的表面进行刷洗,清洗后的软管通过限位轮进入喷涂箱处,方便喷涂,避免消防水管的表面粘附有灰尘等颗粒,导致消防软管表面粉末涂料不能黏附,从而影响设备的喷涂质量;
通过软管移动并带动传送轮一转动,使得齿轮二与齿轮一啮合,同时锥齿环与锥齿轮啮合,进而使辊筒转动,进而降低驱动机构的使用,节省设备成本,同时降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型清理构件上升状态的结构剖视图;
图2为本实用新型清理构件下降状态的结构剖视图;
图3为本实用新型清理构件的结构剖视图。
图中:1、箱体;11、立板;12、限位轮;13、电推杆;14、承载架;2、喷涂机体;31、辊筒;311、安装槽;312、定位栓;32、传送轮一;321、齿轮二;33、锥齿环;34、L型板;35、锥齿轮;351、齿轮一;4、刷板;41、定位口;5、喷涂箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,包括箱体1和喷涂机体2,立板11的上部固定连接有承载架14,且承载架14的上部固定连接有电推杆13,电推杆13的输出端与辊筒31的上部固定连接,箱体1的右侧设有喷涂箱5,且喷涂机体2设于喷涂箱5的内部,喷涂箱5的入料口与限位轮12处于同一水平线上,喷涂箱5的入口处额外设置吸水布,方便对软管的水分擦除,设置吸水布的成本较低,或者在喷涂箱5的入口处额外设置低温烘干机,方便去除软管的水分,设置低温烘干机的较为方便,箱体1的内侧设有清理构件,清理构件包括辊筒31、传送轮一32和L型板34,辊筒31通过支架与L型板34的顶板转动连接,辊筒31的右侧固定连接有锥齿环33,且L型板34的侧板表面转动连接有与锥齿环33相适配的锥齿轮35,传送轮一32与L型板34处侧板的两侧转动连接,传送轮一32的后侧固定连接有齿轮二321,锥齿轮35的后侧固定连接有齿轮一351,且齿轮二321与齿轮一351啮合传动,通过软管移动并带动传送轮一32转动,使得齿轮二321与齿轮一351啮合,同时锥齿环33与锥齿轮35啮合,进而使辊筒31转动,进而降低驱动机构的使用,节省设备成本,同时降低能耗,辊筒31的内侧开设有安装槽311,且安装槽311处滑动连接有刷板4,通过刷板4将浸没于水中,使其对软管的表面进行刷洗,清洗后的软管通过限位轮12进入喷涂箱5处,方便喷涂,避免消防水管的表面粘附有灰尘等颗粒,进而导致消防软管表面粉末涂料不能黏附,从而影响设备的喷涂质量,辊筒31的外侧螺旋连接有定位栓312,刷板4的板体处开设有定位口41,定位栓312与定位口41处卡合,箱体1的上部固定连接有立板11,且立板11的表面转动连接有限位轮12,通过转动定位栓312,使其与定位口41脱离,然后抽取刷板4,再更换新的刷板4,结构简单,替换方便。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,首先将清理构件通过电推杆13提拉至箱体1的上部,并将箱体1的内部放置适量的净水,再通过将消防软管绕过限位轮12和传送轮一32,并穿过辊筒31,最后穿过喷涂箱5的内侧,然后通过电推杆13推动L型板34,使得辊筒31浸没于箱体1内部水中,通过外置收卷机构将消防软管的一端开始收卷,收卷过程中,软管移动并带动传送轮一32转动,使得齿轮二321与齿轮一351啮合,同时锥齿环33与锥齿轮35啮合,进而使辊筒31转动,同时刷板4对软管的表面进行刷洗,清洗后的软管通过限位轮12进入喷涂箱5处,进入喷涂箱5前,在喷涂箱5入口设置的吸水布对管道上的水分进行擦除,擦拭后的软管进入喷涂箱5的内部并通过喷涂机体2进行粉末涂料喷涂处理;
当刷板4的上刷毛经长时间洗刷受损时,通过转动定位栓312,使其与定位口41脱离,然后抽取刷板4,再更换新的刷板4,重新安装即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,包括箱体(1)和喷涂机体(2),其特征在于:所述箱体(1)的内侧设有清理构件,所述清理构件包括辊筒(31)、传送轮一(32)和L型板(34),所述辊筒(31)通过支架与L型板(34)的顶板处转动连接;
所述辊筒(31)的右侧固定连接有锥齿环(33),且L型板(34)的侧板表面转动连接有与锥齿环(33)相适配的锥齿轮(35);
所述传送轮一(32)与L型板(34)处侧板的两侧转动连接,所述传送轮一(32)的后侧固定连接有齿轮二(321),所述锥齿轮(35)的后侧固定连接有齿轮一(351),且齿轮二(321)与齿轮一(351)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,其特征在于:所述辊筒(31)的内侧开设有安装槽(311),且安装槽(311)处滑动连接有刷板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,其特征在于:所述辊筒(31)的外侧螺旋连接有定位栓(312),所述刷板(4)的板体处开设有定位口(41),所述定位栓(312)与定位口(41)处卡合。
4.根据权利要求1所述的一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,其特征在于:所述箱体(1)的上部固定连接有立板(11),且立板(11)的表面转动连接有限位轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,其特征在于:所述立板(11)的上部固定连接有承载架(14),且承载架(14)的上部固定连接有电推杆(13),所述电推杆(13)的输出端与辊筒(31)的上部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种消防软管表面粉末涂料涂覆装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧设有喷涂箱(5),且喷涂机体(2)设于喷涂箱(5)的内部,所述喷涂箱(5)的入料口与限位轮(12)处于同一水平线上。
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