CN115318742B - 一种铅酸电池电极防氧化处理设备 - Google Patents

一种铅酸电池电极防氧化处理设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种铅酸电池电极防氧化处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部顶端设有夹紧机构，处理箱的内部底端一侧设有清理机构，所述清理机构包括传动组件，传动组件的外表面设有若干超声波清理管，处理箱的内部一侧底端固定有加热箱，加热箱的内表面固定有电加热杆，处理箱的外部底端固定有若干升降气缸，升降气缸的输出端穿过处理箱且与传动组件相固定，清理机构的两侧设有干燥机构，处理箱的内部底端另一侧设有防氧化机构；解决了现有技术中，对于铅酸电池表面氧化物的处理过程中，往往使用凉水对氧化物进行清理，导致清理效果较差，并且清理结束后，不对电极柱表面进行防锈处理，使得电极柱表面再次氧化，降低铅酸电池使用寿命等问题。

Description

一种铅酸电池电极防氧化处理设备
技术领域
本发明涉及氧化层处理技术领域，具体为一种铅酸电池电极防氧化处理设备。
背景技术
铅酸电池在长期使用时，正负电极柱表面容易氧化产生腐蚀，对电极柱的导电性能产生影响，造成通电困难，使用人力去清理，比较费时费力，并且表面的氧化物对人体也有所危害。
现有技术中，对于铅酸电池表面氧化物的处理过程中，往往使用凉水对氧化物进行清理，导致清理效果较差，并且清理结束后，不对电极柱表面进行防锈处理，使得电极柱表面再次氧化，降低铅酸电池使用寿命。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铅酸电池电极防氧化处理设备。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有技术中，对于铅酸电池表面氧化物的处理过程中，往往使用凉水对氧化物进行清理，导致清理效果较差，并且清理结束后，不对电极柱表面进行防锈处理，使得电极柱表面再次氧化，降低铅酸电池使用寿命。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种铅酸电池电极防氧化处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部顶端设有夹紧机构，处理箱的内部底端一侧设有清理机构，所述清理机构包括传动组件，传动组件的外表面设有若干超声波清理管，处理箱的内部一侧底端固定有加热箱，加热箱的内表面固定有电加热杆，处理箱的外部底端固定有若干升降气缸，升降气缸的输出端穿过处理箱且与传动组件相固定，清理机构的两侧设有干燥机构，处理箱的内部底端另一侧设有防氧化机构；
防氧化机构包括储液室，储液室的内部盛放有防锈剂，储液室的顶部两侧均固定有对称分布的侧板，两个侧板的一侧之间设有喷涂组件，两个侧板的另一侧之间设有抹平组件。
进一步的，所述处理箱的外部一侧顶端固定有移动电机，移动电机的输出端穿过处理箱且固定有移动丝杆，移动丝杆的外表面螺纹套接有螺纹座，螺纹座的顶部与处理箱内部顶端滑动连接，螺纹座的底部与夹紧机构相固定。
进一步的，所述夹紧机构包括与螺纹座底部相固定的夹紧箱，夹紧箱的内表面中部设有驱动组件，夹紧箱的内表面两侧均固定有倾斜设置的滑道，滑道上滑动连接有滑动杆，滑动杆的两端均贯穿夹紧箱，两个滑动杆相互远离的一端均固定有限位板，两个滑动杆相互靠近的一端均固定有夹紧板。
进一步的，所述驱动组件包括与夹紧箱的内表面转动连接的两个相互啮合的第一传动齿轮，两个第一传动齿轮相互远离的一侧均啮合设置有第二传动齿轮，滑动杆的顶部固定有与第二传动齿轮相啮合的齿条，第二传动齿轮与夹紧箱内壁转动连接，夹紧箱的外部一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出端穿过夹紧箱且与其中一个第一传动齿轮相固定。
进一步的，所述传动组件包括传动座，传动座的内表面两端均转动连接有传动轮，两个传动轮之间安装有传动皮带，传动皮带的外表面固定有若干均匀分布的固定板，若干超声波清理管分别固定在若干固定板上，传动座的底部一端固定有传动电机，传动电机的输出端穿过传动座且与其中一个传动轮相固定。
进一步的，所述干燥机构包括与处理箱内表面相固定的第一连接管，第一连接管的一侧设置有若干均匀分布的干燥喷头，处理箱的外部两侧均固定有风机，风机的输出端与第一连接管内部相通。
进一步的，所述喷涂组件包括与两个侧板内侧表面相固定的第二连接管，第二连接管的一侧设置有若干喷涂喷头，储液室的顶部两侧均固定有水泵，水泵的输入端和输出端分别与储液室和第二连接管相连通。
进一步的，所述抹平组件包括与两个侧板的外部相固定的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿过侧板且固定有支撑架，支撑架的内表面之间转动连接有抹平辊。
本发明的有益效果：
本发明通过设置夹紧机构，使得驱动电机带动其中一个第一传动齿轮转动，配合另一个第一传动齿轮和另个第二传动齿轮带动滑动杆在滑道上滑动，使得两个夹紧板相互靠近对铅酸电池进行夹紧，保证铅酸电池在处理过程中的稳定性，同时，夹紧机构整体倒置从而使得铅酸电池整体倒置，让电极柱向下摆放，便于对电极柱清理时清洗水不会顺着电极柱流向铅酸电池内部，保证清洗时不会损害铅酸电池其他元件，安全性高。
通过设置清理机构，使得加热箱对部分超声波清理管内的清理水进行加热，通过传动电机带动其中一个传动轮转动，配合另一个传动轮带动传动皮带转动，使得加热后的超声波清理管移动至铅酸电池下方，升降气缸带动传动组件上移，使得铅酸电池的电极柱进入超声波清理管内并进行超声波清洗，将电极柱表面的氧化物清洗干净，使用加热后的清理水，清洗效果更好，并且设置若干超声波清理管循环使用，清洗效率高，通过设置干燥机构，使得风机将干燥风吹入第一连接管内，并通过干燥喷头吹向清洗后的电极柱，便于后续对电极柱涂抹防锈剂。
通过设置防氧化机构，使得铅酸电池随着螺纹座在处理箱内移动，启动水泵将储液室内的防锈剂泵入第二连接管内，并通过喷涂喷头向电极柱表面喷涂，伸缩气缸推动抹平辊接触电极柱表面，经过两侧的若干抹平辊的抹平，让防锈剂均匀涂抹在电极柱表面，使得防锈剂的防氧化效果更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明一种铅酸电池电极防氧化处理设备的结构示意图；
图2是本发明夹紧机构的结构示意图；
图3是本发明夹紧箱的俯视图；
图4是本发明驱传动组件的俯视图；
图5是本发明干燥机构的俯视图；
图6是本发明防氧化机构的俯视图。
图中：1、处理箱；2、夹紧机构；3、清理机构；4、干燥机构；5、防氧化机构；101、移动电机；102、移动丝杆；103、螺纹座；201、夹紧箱；202、第一传动齿轮；203、第二传动齿轮；204、驱动电机；205、滑道；206、滑动杆；207、夹紧板；301、超声波清理管；302、加热箱；303、升降气缸；304、传动座；305、传动皮带；306、固定板；401、第一连接管；402、干燥喷头；403、风机；501、储液室；502、侧板；503、第二连接管；504、喷涂喷头；505、水泵；506、伸缩气缸；507、支撑架；508、抹平辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：
一种铅酸电池电极防氧化处理设备，包括处理箱1，处理箱1的外部一侧顶端固定有移动电机101，移动电机101的输出端穿过处理箱1且固定有移动丝杆102，移动丝杆102的外表面螺纹套接有螺纹座103，移动丝杆102与处理箱1内壁转动连接，螺纹座103的顶部与处理箱1内部顶端滑动连接，螺纹座103的底部固定有对铅酸电池进行夹紧的夹紧机构2，夹紧机构2可随着螺纹座103在处理箱1内水平移动，便于对铅酸电池进行不同的加工处理，处理箱1的内部底端一侧设有对铅酸电池电极柱表面氧化层清理的清理机构3，清理机构3的两侧设有干燥机构4，处理箱1的内部底端另一侧设有对铅酸电池电极柱表面涂抹防锈剂的防氧化机构5。
请参阅图2-图3，夹紧机构2包括与螺纹座103底部相固定的夹紧箱201，夹紧箱201的内表面中部设有驱动组件，夹紧箱201的内表面两侧均固定有倾斜设置的滑道205，滑道205上滑动连接有滑动杆206，滑动杆206的两端均贯穿夹紧箱201，两个滑动杆206相互远离的一端均固定有限位板，两个滑动杆206相互靠近的一端均固定有夹紧板207。
驱动组件包括与夹紧箱201的内表面转动连接的两个相互啮合的第一传动齿轮202，两个第一传动齿轮202相互远离的一侧均啮合设置有第二传动齿轮203，滑动杆206的顶部固定有与第二传动齿轮203相啮合的齿条，第二传动齿轮203与夹紧箱201内壁转动连接，夹紧箱201的外部一侧固定有驱动电机204，驱动电机204的输出端穿过夹紧箱201且与其中一个第一传动齿轮202相固定。通过设置夹紧机构2，使得驱动电机204带动其中一个第一传动齿轮202转动，配合另一个第一传动齿轮202和另个第二传动齿轮203带动滑动杆206在滑道205上滑动，使得两个夹紧板207相互靠近对铅酸电池进行夹紧，保证铅酸电池在处理过程中的稳定性，同时，夹紧机构2整体倒置从而使得铅酸电池整体倒置，让电极柱向下摆放，便于对电极柱清理时清洗水不会顺着电极柱流向铅酸电池内部，保证清洗时不会损害铅酸电池其他元件，安全性高。
请参阅图1和图4，清理机构3包括传动组件，传动组件的外表面设有若干超声波清理管301，超声波清理管301内盛放有清理水，处理箱1的内部一侧底端固定有加热箱302，加热箱302的内表面固定有电加热杆，处理箱1的外部底端固定有若干升降气缸303，升降气缸303的输出端穿过处理箱1且与传动组件相固定，传动组件可带动超声波清理管301运动，便于对超声波清理管301内的清理水加热，升降气缸303可带动若干超声波清理管301升降。
传动组件包括传动座304，传动座304的内表面两端均转动连接有传动轮，两个传动轮之间安装有传动皮带305，传动皮带305的外表面固定有若干均匀分布的固定板306，若干超声波清理管301分别固定在若干固定板306上，传动座304的底部一端固定有传动电机，传动电机的输出端穿过传动座304且与其中一个传动轮相固定。通过设置清理机构3，使得加热箱302对部分超声波清理管301内的清理水进行加热，通过传动电机带动其中一个传动轮转动，配合另一个传动轮带动传动皮带305转动，使得加热后的超声波清理管301移动至铅酸电池下方，升降气缸303带动传动组件上移，使得铅酸电池的电极柱进入超声波清理管301内并进行超声波清洗，将电极柱表面的氧化物清洗干净，使用加热后的清理水，清洗效果更好，并且设置若干超声波清理管301循环使用，清洗效率高。
请参阅图5，干燥机构4包括与处理箱1内表面相固定的第一连接管401，第一连接管401的一侧设置有若干均匀分布的干燥喷头402，处理箱1的外部两侧均固定有风机403，风机403的输出端与第一连接管401内部相通。通过设置干燥机构4，使得风机403将干燥风吹入第一连接管401内，并通过干燥喷头402吹向清洗后的电极柱，便于后续对电极柱涂抹防锈剂。
请参阅图5，防氧化机构5包括储液室501，储液室501的内部盛放有防锈剂，储液室501的顶部两侧均固定有对称分布的侧板502，两个侧板502的一侧之间设有对电极柱喷洒防锈剂的喷涂组件，两个侧板502的另一侧之间设有对防锈剂抹平的抹平组件。
喷涂组件包括与两个侧板502内侧表面相固定的第二连接管503，第二连接管503的一侧设置有若干喷涂喷头504，储液室501的顶部两侧均固定有水泵505，水泵505的输入端和输出端分别与储液室501和第二连接管503相连通。
抹平组件包括与两个侧板502的外部相固定的伸缩气缸506，伸缩气缸506的输出端穿过侧板502且固定有支撑架507，支撑架507的内表面之间转动连接有抹平辊508。通过设置防氧化机构5，使得铅酸电池随着螺纹座103在处理箱1内移动，启动水泵505将储液室501内的防锈剂泵入第二连接管503内，并通过喷涂喷头504向电极柱表面喷涂，伸缩气缸506推动抹平辊508接触电极柱表面，经过两侧的若干抹平辊508的抹平，让防锈剂均匀涂抹在电极柱表面，使得防锈剂的防氧化效果更好。
工作原理：
本发明在使用时，将铅酸电池放在两个夹紧板207之间，通过驱动电机204带动其中一个第一传动齿轮202转动，配合另一个第一传动齿轮202和另个第二传动齿轮203带动滑动杆206在滑道205上滑动，使得两个夹紧板207相互靠近对铅酸电池进行夹紧；
通过移动电机101带动移动丝杆102转动，配合螺纹座103带动夹紧机构2上的铅酸电池移动至清理机构3上方，通过加热箱302对部分超声波清理管301内的清理水进行加热，启动传动电机带动其中一个传动轮转动，配合另一个传动轮带动传动皮带305转动，使得加热后的超声波清理管301移动至铅酸电池正下方，升降气缸303带动传动组件上移，使得铅酸电池的电极柱进入超声波清理管301内并进行超声波清洗，清洗完毕后，升降气缸303控制超声波清理管301下移，通过风机403将干燥风吹入第一连接管401内，并通过干燥喷头402吹向清洗后的电极柱，使得电极柱表面保持干燥；
铅酸电池随着螺纹座103在处理箱1内移动，启动水泵505将储液室501内的防锈剂泵入第二连接管503内，并通过喷涂喷头504向电极柱表面喷涂，伸缩气缸506推动抹平辊508接触电极柱表面，经过两侧的若干抹平辊508的抹平，让防锈剂均匀涂抹在电极柱表面。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种铅酸电池电极防氧化处理设备，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的内部顶端设有夹紧机构（2），处理箱（1）的内部底端一侧设有清理机构（3），所述清理机构（3）包括传动组件，传动组件的外表面设有若干超声波清理管（301），处理箱（1）的内部一侧底端固定有加热箱（302），加热箱（302）的内表面固定有电加热杆，处理箱（1）的外部底端固定有若干升降气缸（303），升降气缸（303）的输出端穿过处理箱（1）且与传动组件相固定，清理机构（3）的两侧设有干燥机构（4），处理箱（1）的内部底端另一侧设有防氧化机构（5）；
防氧化机构（5）包括储液室（501），储液室（501）的内部盛放有防锈剂，储液室（501）的顶部两侧均固定有对称分布的侧板（502），两个侧板（502）之间分别设有喷涂组件和抹平组件；
所述处理箱（1）的外部一侧顶端固定有移动电机（101），移动电机（101）的输出端穿过处理箱（1）且固定有移动丝杆（102），移动丝杆（102）的外表面螺纹套接有螺纹座（103），螺纹座（103）的顶部与处理箱（1）内部顶端滑动连接，螺纹座（103）的底部与夹紧机构（2）相固定；
所述夹紧机构（2）包括与螺纹座（103）底部相固定的夹紧箱（201），夹紧箱（201）的内表面中部设有驱动组件，夹紧箱（201）的内表面两侧均固定有倾斜设置的滑道（205），滑道（205）上滑动连接有滑动杆（206），滑动杆（206）的两端均贯穿夹紧箱（201），两个滑动杆（206）相互远离的一端均固定有限位板，两个滑动杆（206）相互靠近的一端均固定有夹紧板（207）；
所述驱动组件包括与夹紧箱（201）的内表面转动连接的两个相互啮合的第一传动齿轮（202），两个第一传动齿轮（202）相互远离的一侧均啮合设置有第二传动齿轮（203），滑动杆（206）的顶部固定有与第二传动齿轮（203）相啮合的齿条，第二传动齿轮（203）与夹紧箱（201）内壁转动连接，夹紧箱（201）的外部一侧固定有驱动电机（204），驱动电机（204）的输出端穿过夹紧箱（201）且与其中一个第一传动齿轮（202）相固定；
所述喷涂组件包括两个分别与两个侧板（502）内侧相固定的第二连接管（503），第二连接管（503）的一侧设置有若干喷涂喷头（504），储液室（501）的顶部两侧均固定有水泵（505），水泵（505）的输入端和输出端分别与储液室（501）和第二连接管（503）相连通；
所述抹平组件包括若干与两个侧板（502）的外部相固定的伸缩气缸（506），伸缩气缸（506）的输出端穿过侧板（502）且固定有支撑架（507），支撑架（507）的内表面之间转动连接有抹平辊（508）。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池电极防氧化处理设备，其特征在于，所述传动组件包括传动座（304），传动座（304）的内表面两端均转动连接有传动轮，两个传动轮之间安装有传动皮带（305），传动皮带（305）的外表面固定有若干均匀分布的固定板（306），若干超声波清理管（301）分别固定在若干固定板（306）上，传动座（304）的底部一端固定有传动电机，传动电机的输出端穿过传动座（304）且与其中一个传动轮相固定。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池电极防氧化处理设备，其特征在于，所述干燥机构（4）包括与处理箱（1）内表面相固定的第一连接管（401），第一连接管（401）的一侧设置有若干均匀分布的干燥喷头（402），处理箱（1）的外部两侧均固定有风机（403），风机（403）的输出端与第一连接管（401）内部相通。
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