CN220435503U - 一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,具体是涉及一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,包括有气瓶阀体、上阀盖体、柱塞和防爆组件,气瓶阀体上部设有用于容纳上阀盖体的腔体,气瓶阀体下端设置有连接部,连接部内部设置有与上部腔体连通的轴向气体流道;上阀盖体盖设在气瓶阀体上端,上阀盖体内部设置有轴向的通道,外部端口、流通槽、导通口和流通口形成一相连通的通路;柱塞可活动的套设在通道内,柱塞包括位于柱塞中部的抵接凸台和位于柱塞下部的柱塞阀芯,柱塞阀芯上还套设有弹簧;弹簧一端与抵接凸台抵接,弹簧另一端与气瓶阀体内腔壁抵接,本实用新型的启闭阀门使用时简易方便,能够维持气瓶阀体内部压强稳定,防止气体泄漏,具有良好的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体是涉及一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门。
背景技术
目前应用于苏打水机上的二氧化碳铝瓶阀,它在安装时通常有两种方式,第一种是通过螺纹连接的方式进行安装,容易存在螺纹配合过紧、安装不到位等情况,还有一种是将二氧化碳铝瓶阀的上端面直接与苏打水机内部密封面顶紧贴合,使用时苏打水机的开关按下后可以带动二氧化碳铝瓶阀的顶杆向下移动,从而顶开活塞,而因为目前的二氧化碳铝瓶阀是从它的顶部出气的,气体直冲苏打水机内部密封面,会给二氧化碳铝瓶阀一个反作用力,容易导致二氧化碳铝瓶阀上端面与苏打水机内部密封面分离,导致漏气,也容易导致二氧化碳铝瓶阀容易松脱。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷,特提出一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,通过在上阀盖体内部通道上设置的流通口,通过在外圈螺纹上设置导通口以及流通槽,可以实现流通口和导通口与外部端口连通,防止气体从上阀盖体通道顶部流出,防止泄漏,在使用时只需要松开柱塞,柱塞阀芯会在弹簧的弹力作用下与气体流道脱离放出气体。
二、技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,包括有气瓶阀体、上阀盖体、柱塞和防爆组件,气瓶阀体上部设有用于容纳上阀盖体的腔体,该腔体侧壁设有至少一与外部贯通的外部端口,气瓶阀体下端设置有连接部,连接部内部设置有与上部腔体连通的轴向气体流道;
上阀盖体盖设在气瓶阀体上端,上阀盖体内部设置有轴向的通道,通道侧壁开设有至少一与通道连通的流通口,上阀盖体外壁还设有一环形流通槽,流通槽与流通口之间设有导通口,导通口上方设置有流通槽,流通槽与外部端口位置相对应,外部端口、流通槽、导通口和流通口形成一相连通的通路;
柱塞可活动的套设在通道内,柱塞包括位于柱塞中部的抵接凸台和位于柱塞下部的柱塞阀芯,柱塞阀芯上还套设有弹簧;
弹簧一端与抵接凸台抵接,弹簧另一端与气瓶阀体内腔壁抵接;
防爆组件设置在气瓶阀体侧壁。
其中,上阀盖体通过外圈螺纹与气瓶阀体上部腔体的内圈螺纹配合安装,上阀盖体外圈螺纹下方设置有第一密封圈,柱塞上设置有第二密封圈。
其中,外部端口沿径向方向设置,并且外部端口设有2个或4个,
当外部端口设有2个时,2个外部端口对称设置在同一直线上,
当外部端口设有4个时,4个外部端口绕气瓶阀体轴线间隔90°环形均布设置。
其中,气瓶阀体上部设有第一空腔和第二空腔,第一空腔设置在气体流道的上方,第二空腔设置在第一空腔上方,弹簧安装在第二空腔,弹簧一端与柱塞的抵接凸台下方抵接,另一端与第一空腔底部抵接。
其中,第一空腔内侧壁设置有第一通道,气瓶阀体侧壁设置有第二通道,第一通到和第二通道相通,防爆组件包括垫圈、防爆盘和防爆塞,垫圈设置在第二通道口处,防爆盘压在垫圈上,防爆塞通过螺纹安装在第二通道内,防爆塞上设置有空气出口。
其中,气瓶阀体外侧壁对称设置有辅助安装面。
其中,连接部通过螺纹与铝瓶连接,连接部侧壁上设置有辅助通道,辅助通道与气体流道相通。
其中,抵接凸台上方设置有第三密封圈,在弹簧的弹力作用下,第三密封圈可与通道底部抵接实现密封,从而隔断气体流道与流通口之间的连通;
当对柱塞施加一定压力,克服弹簧的弹力使其进一步压缩,第三密封圈与通道底部脱离接触,可使得气体流道与流通口之间连通。
其中,连接部上设置有固定板,固定板内侧设置有第四密封圈。
三、有益效果
与现有技术相比,本实用新型的启闭阀门在安装在储气瓶上后,使用时只需要将将相应接口与柱塞抵接,使柱塞被压紧,克服弹簧的弹力,第三密封圈与通道底部脱离接触,可使得气体流道与流通口之间连通,从而使气体流出,整个阀门使用起来简单方便,并且柱塞一体化的结构设置,是的整体结构装配起来更加简单,产品可靠性更高。
通过多个密封圈的设置能够有效保证各处的气密性,也能防止气体从通道顶部流出造成泄漏,通过设置防爆组件,当第一空腔内压力过大时,气体在防爆盘破裂之后可以从防爆塞的空气出口向外流动,防止压力过大发生***,造成安全隐患。
附图说明
图1是一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门的立体结构示意图。
图2是一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门的立体***结构图。
图3是一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门的气瓶阀体剖视图。
图4是一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门的上阀盖体立体结构示意图。
图5是一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门的柱塞与柱塞阀芯连接立体结构示意图。
图6是一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门的***组件立体结构示意图。
图7是一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门的整体结构剖视图。
图中:
1为气瓶阀体;11为内圈螺纹;111为外部端口;12为连接部;121为气体流道;122为辅助通道;13为第一空腔;131为第一通道;14为第二空腔;15为第二通道;16为辅助安装面;
2为上阀盖体;21为外圈螺纹;211为导通口;2111为流通槽;22为通道;221为流通口;23为第一密封圈;
3为柱塞;31为第二密封圈;
4为柱塞阀芯;41为弹簧;42为抵接凸台;421为第三密封圈;
5为垫圈;6为防爆盘;
7为防爆塞;71为空气出口;
8为固定板;81为第四密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
如图1至图7所示,本实施例的适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,包括有气瓶阀体1、上阀盖体2、柱塞3和防爆组件,气瓶阀体1上部设有用于容纳上阀盖体2的腔体,该腔体侧壁设有至少一与外部贯通的外部端口111,气瓶阀体1下端设置有连接部12,连接部12内部设置有与上部腔体连通的轴向气体流道121;
上阀盖体2盖设在气瓶阀体1上端,上阀盖体2内部设置有轴向的通道22,通道22侧壁开设有至少一与通道22连通的流通口221,上阀盖体2外壁还设有一环形流通槽2111,流通槽2111与流通口221之间设有导通口211,导通口上方设置有流通槽2111,流通槽2111与外部端口111位置相对应,外部端口111、流通槽2111、导通口211和流通口221形成一相连通的通路,需要注意的是,通道22在流通口221及流通口221下部与柱塞3之间存在间隙以供气体流通,而在流通口221上部,通道22与柱塞3之间是密封的,防止气体流通出去;
柱塞3可活动的套设在通道22内,柱塞3包括位于柱塞3中部的抵接凸台42和位于柱塞3下部的柱塞阀芯4,柱塞阀芯4上还套设有弹簧41;弹簧41一端与抵接凸台42抵接,弹簧41另一端与气瓶阀体1内腔壁抵接;防爆组件设置在气瓶阀体1侧壁。
本实施例中,第三密封圈421可与通道22底部抵接实现密封,从而隔断气体流道121与流通口221之间的连通;当对柱塞3施加一定压力,克服弹簧41的弹力使其进一步压缩,第三密封圈421与通道22底部脱离接触,可使得气体流道121与流通口221之间连通;具体来说,使用时压紧柱塞,克服弹簧的弹力,第三密封圈与通道底部脱离接触,可使得气体流道与流通口之间连通,从而使气体流出,即气体从气体流道121进入气瓶阀体1内,通过上阀盖体2内部通道22的流通孔流出,通过外圈螺纹21上的导通口211流入至流通槽2111中,再通过外部端口111流;在撤销对柱塞的外力作用后,在弹簧的弹力作用下,第三密封圈与通道底部抵接密封,从而防止气体泄漏,即实现自闭的效果。通过设置流通口221和导通口211能够实现气体与外部端口连通,防止气体从上阀盖体2的通道22顶部流出,防止泄漏。
上阀盖体2外圈螺纹21下方设置有第一密封圈23,柱塞3上设置有第二密封圈31,通过设置第一密封圈23,在气体流入至气瓶阀体1内部,防止气体从上阀盖体2与气瓶阀体1之间的缝隙流入到外圈螺纹21内,造成上阀盖体2压力过大从而造成松动引发泄漏。通过设置第二密封圈31,防止气体从通道22顶部流出造成泄漏。
如图4所示,气瓶阀体1上部设有第一空腔13和第二空腔14,第一空腔13设置在气体流道121的上方,第二空腔14设置在第一空腔13上方,弹簧41安装在第二空腔14,弹簧41一端与柱塞3的抵接凸台42下方抵接,另一端与第一空腔13底部抵接,通过设置抵接凸台42,能让柱塞阀芯4更好的受力实现对气体流道121的封堵。
如图3所示:第一空腔13内侧壁设置有第一通道131,气瓶阀体1侧壁设置有第二通道15,第一通到和第二通道15相通,防爆组件包括垫圈5、防爆盘6和防爆塞7,垫圈5设置在第二通道15口处,防爆盘6压在垫圈5上,防爆塞7通过螺纹安装在第二通道15内,防爆塞7上设置有空气出口71。
通过设置防爆组件,当第一空腔13内压力过大时,气体在防爆盘6破裂之后可以从防爆塞7的空气出口71向外流动,防止压力过大发生***,造成安全隐患。
如图1所示:气瓶阀体1外侧壁对称设置有辅助安装面16,通过设置辅助安装面16,能够方便使用扳手等工具将气瓶阀体1通过连接部12固定在二氧化碳铝瓶上。
如图3所示:连接部12通过螺纹与铝瓶连接,连接部12上设置有辅助通道122,辅助通道122与气体流道121相通。
通过设置辅助通道122,可以对应连接部12螺纹的起始位置,用来测量密封泄露角度。
如图1和图2所示:连接部12上设置有固定板8,固定板8下方设置有第四密封圈81。
通过设置固定板8,能够使气瓶阀体1更稳定的安装在铝瓶上,通过第四密封圈81减少气体从连接部12处泄漏。
实施例2:
相较于实施例1,本实施例中,外部端口111沿径向方向设置,并且外部端口111设有2个或4个,当外部端口111设有2个时,2个外部端口111对称设置在同一直线上,当外部端口111设有4个时,4个外部端口111绕气瓶阀体1轴线间隔90°环形均布设置,提高阀门出气效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,其特征在于,所述适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门包括有气瓶阀体(1)、上阀盖体(2)、柱塞(3)和防爆组件,所述气瓶阀体(1)上部设有用于容纳上阀盖体(2)的腔体,该腔体侧壁设有至少一与外部贯通的外部端口(111),所述气瓶阀体(1)下端设置有连接部(12),连接部(12)内部设置有与上部腔体连通的轴向气体流道(121);
所述上阀盖体(2)盖设在气瓶阀体(1)上端,所述上阀盖体(2)内部设置有轴向的通道(22),所述通道(22)侧壁开设有至少一与通道(22)连通的流通口(221),所述上阀盖体(2)外壁还设有一环形流通槽(2111),流通槽(2111)与流通口(221)之间设有导通口(211),所述导通口上方设置有流通槽(2111),所述流通槽(2111)与外部端口(111)位置相对应,所述外部端口(111)、流通槽(2111)、导通口(211)和流通口(221)形成一相连通的通路;
所述柱塞(3)可活动的套设在通道(22)内,所述柱塞(3)包括位于柱塞(3)中部的抵接凸台(42)和位于柱塞(3)下部的柱塞阀芯(4),所述柱塞阀芯(4)上还套设有弹簧(41);
所述弹簧(41)一端与抵接凸台(42)抵接,所述弹簧(41)另一端与气瓶阀体(1)内腔壁抵接;
所述防爆组件设置在气瓶阀体(1)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,其特征在于,所述上阀盖体(2)通过外圈螺纹(21)与气瓶阀体(1)上部腔体的内圈螺纹(11)配合安装,所述上阀盖体(2)外圈螺纹(21)下方设置有第一密封圈(23),所述柱塞(3)上设置有第二密封圈(31)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,其特征在于,所述外部端口(111)沿径向方向设置,并且外部端口(111)设有2个或4个,
当外部端口(111)设有2个时,2个外部端口(111)对称设置在同一直线上,
当外部端口(111)设有4个时,4个外部端口(111)绕气瓶阀体(1)轴线间隔90°环形均布设置。
4.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,其特征在于,所述气瓶阀体(1)上部设有第一空腔(13)和第二空腔(14),所述第一空腔(13)设置在气体流道(121)的上方,所述第二空腔(14)设置在第一空腔(13)上方,所述弹簧(41)安装在第二空腔(14),所述弹簧(41)一端与柱塞(3)的抵接凸台(42)下方抵接,另一端与第一空腔(13)底部抵接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,其特征在于,所述第一空腔(13)内侧壁设置有第一通道(131),所述气瓶阀体(1)侧壁设置有第二通道(15),所述第一通到和第二通道(15)相通,所述防爆组件包括垫圈(5)、防爆盘(6)和防爆塞(7),所述垫圈(5)设置在第二通道(15)口处,所述防爆盘(6)压在垫圈(5)上,所述防爆塞(7)通过螺纹安装在第二通道(15)内,所述防爆塞(7)上设置有空气出口(71)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,其特征在于,所述气瓶阀体(1)外侧壁对称设置有辅助安装面(16)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,其特征在于,所述连接部(12)通过螺纹与铝瓶连接,所述连接部(12)侧壁上设置有辅助通道(122),所述辅助通道(122)与气体流道(121)相通。
8.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,其特征在于,所述抵接凸台(42)上方设置有第三密封圈(421),在弹簧(41)的弹力作用下,第三密封圈(421)可与通道(22)底部抵接实现密封,从而隔断气体流道(121)与流通口(221)之间的连通;
当对柱塞(3)施加一定压力,克服弹簧(41)的弹力使其进一步压缩,第三密封圈(421)与通道(22)底部脱离接触,可使得气体流道(121)与流通口(221)之间连通。
9.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳气瓶的自闭式阀门,其特征在于,所述连接部(12)上设置有固定板(8),所述固定板(8)内侧设置有第四密封圈(81)。
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