CN216050893U - 一种多功能变压器油取样装置 - Google Patents
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Abstract
一种多功能变压器油取样装置,包括有连接装置、缓冲腔和出油嘴,连接装置的一端与变压器上的原取样阀螺纹连接,连接装置的另一端与转接头螺纹连接,转接头的另一端通过法兰套连通缓冲腔上的进液口,缓冲腔上设有排液口并连通输液管,输液管的另一端设有出油嘴,输液管上设有截止阀;本实用新型采用全新的取样结构,能有效解决因原取样阀的内部渗漏而无法对绝缘油进行取样和处理难的问题,确保了绝缘油能按照要求进行检测化验,提高了变压器运行的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域,特别涉及一种多功能变压器油取样装置。
背景技术
变压器绝缘油在变压器内主要起到冷却和绝缘的作用,良好的变压器油应该是清洁而透明的液体,不得有沉淀物、机械杂质悬浮物及棉絮状物质。如果其受污染和氧化,并产生树脂和沉淀物,变压器油油质就会劣化,颜色会逐渐变为浅红色,直至变为深褐色的液体。当变压器有故障时,也会使油的颜色发生改变。因此,按照国家标准的规定,必须定期取油样化验测试,检查绝缘油的电气和机械等性能,以保证变压器的正常运行。
在现有技术中,变压器油的取样装置为螺母带动柱塞运动压迫或释放油箱出油口处的密封圈,实现开放或关闭油路的结构,采用上述装置通常存在以下缺点:
1、取油样的周期频次较为密集,阀门启闭操作频繁,且工作人员存在操作不当,关闭阀门用力过度的情况,容易造成密封圈的加速老化或损坏;
2、阀门柱塞运动容易造成柱塞与底座内壁之间的密封加速老化或损坏失效,导致绝缘油沿柱塞外壁渗漏,油样阀门的出油嘴油压及流量不足,无法正常取油样;
3、取油样阀门位于变压器油箱底部,更换取油样阀门或密封圈需要变压器停电整体排油,耗费的时间长,工作量庞大,且经济性极差。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供一种多功能变压器油取样装置,装置采用全新的取样结构,能有效解决因原取样阀的内部渗漏而无法对绝缘油进行取样和处理难的问题,确保了绝缘油能按照要求进行检测化验,提高了变压器运行的安全可靠性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种多功能变压器油取样装置,包括有连接装置、缓冲腔和出油嘴,连接装置的一端与变压器上的原取样阀螺纹连接,连接装置的另一端与转接头螺纹连接,转接头的另一端通过法兰套连通缓冲腔上的进液口,缓冲腔上设有排液口并连通输液管,输液管的另一端设有出油嘴,输液管上设有截止阀。
优选的方案中,连接装置包括连接头、扳手槽和螺纹连接孔;所述连接头设置在连接装置的两端并相互连通,连接头内开设有螺纹连接孔并与原取样阀和转接头螺纹连接,扳手槽设置在连接头之间。
优选的方案中,转接头的一端设有螺纹连接头并与连接头螺纹连接,转接头的另一端设有连接法兰并与法兰套连接。
优选的方案中,连接装置与原取样阀的连接处设有第一密封垫圈,转接头与连接装置的连接处设有第二密封垫圈,转接头与法兰套的连接处设有法兰密封垫圈。
优选的方案中,缓冲腔为透明材质制作而成,缓冲腔的顶部设有排气塞。
优选的方案中,出油嘴处配备有油嘴盖,所述油嘴盖与输液管螺纹连接。
以下有益效果:
1、本装置具有观察绝缘油的状态及底部排气等多种功能,保证绝缘油按照要求检测化验,提高了变压器运行的安全可靠性;
2、本装置能大幅简化变压器绝缘油的取样过程,在绝缘油的取样过程中不会因频繁操作而造成设备老化,保护了原取样阀并提高了变压器的整体使用年限。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型整体原理及结构示意图;
图2为本实用新型连接装置结构示意图;
图3为本实用新型转接头结构示意图。
图中:变压器1、原取样阀2、第一密封垫圈3-1、第二密封垫圈3-2、连接装置4、连接头4-1、扳手槽4-2、螺纹连接孔4-3、转接头5、螺纹连接头5-1、连接法兰6、法兰密封垫圈7、缓冲腔8、排气塞9、截止阀10、出油嘴11、油嘴盖12、法兰套13、输液管14。
具体实施方式
如图1所示,一种多功能变压器油取样装置,包括有连接装置4、缓冲腔8和出油嘴11,连接装置4的一端与变压器1上的原取样阀2螺纹连接,连接装置4的另一端与转接头5螺纹连接,其中原取样阀2和转接头5的连接螺纹长度一致,转接头5的另一端通过法兰套13连通缓冲腔8上的进液口,缓冲腔8上设有排液口并连通输液管14,输液管14的另一端设有出油嘴11作为油样提取点,输液管14上设有截止阀10并作为新的油样阀门。
优选的方案如图2所示,连接装置4包括连接头4-1、扳手槽4-2和螺纹连接孔4-3;所述连接头4-1设置在连接装置4的两端并相互连通,连接头4-1内开设有螺纹连接孔4-3并与原取样阀2和转接头5螺纹连接,通过连接装置4的设计可方便装置内各部件之间进行自由连接和更换,扳手槽4-2设置在连接头4-1之间,扳手槽4-2有助于在安装各部件时用扳手对其进行紧固。
优选的方案如图3所示,转接头5的一端设有螺纹连接头5-1并与连接头4-1螺纹连接,转接头5的另一端设有连接法兰6并与法兰套13连接。
优选的方案如图1和3所示,连接装置4与原取样阀2的连接处设有第一密封垫圈3-1,转接头5与连接装置4的连接处设有第二密封垫圈3-2,转接头5与法兰套13的连接处设有法兰密封垫圈7;其中第一密封垫圈3-1和第二密封垫圈3-2可防止零件连接处渗油,而法兰密封垫圈7则可保证法兰套13的连接处的严密性,防止连接处渗油以及外界水气进入到装置内。
优选的方案如图1所示,缓冲腔8为透明材质制作而成,通过此材料有助于巡检人员观察缓冲腔8内绝缘油的颜色,缓冲腔8的顶部设有排气塞9,若绝缘油中存在气体,气体将自动上升聚集至透明缓冲腔8的顶部,再通过排气塞9排出至外部。
优选的方案如图1所示,出油嘴11处配备有油嘴盖12,所述油嘴盖12与输液管14螺纹连接,油嘴盖12在日常工作时可对出油嘴11进行一定的保护,也可避免外界水气通过出油嘴11进入到取样装置内,并影响油样的最终检测结果。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能变压器油取样装置,包括有连接装置(4)、缓冲腔(8)和出油嘴(11),其特征在于:连接装置(4)的一端与变压器(1)上的原取样阀(2)螺纹连接,连接装置(4)的另一端与转接头(5)螺纹连接,转接头(5)的另一端通过法兰套(13)连通缓冲腔(8)上的进液口,缓冲腔(8)上设有排液口并连通输液管(14),输液管(14)的另一端设有出油嘴(11),输液管(14)上设有截止阀(10)。
2.根据权利要求1所述的多功能变压器油取样装置,其特征在于:连接装置(4)包括连接头(4-1)、扳手槽(4-2)和螺纹连接孔(4-3);所述连接头(4-1)设置在连接装置(4)的两端并相互连通,连接头(4-1)内开设有螺纹连接孔(4-3)并与原取样阀(2)和转接头(5)螺纹连接,扳手槽(4-2)设置在连接头(4-1)之间。
3.根据权利要求1所述的多功能变压器油取样装置,其特征在于:转接头(5)的一端设有螺纹连接头(5-1)并与连接头(4-1)螺纹连接,转接头(5)的另一端设有连接法兰(6)并与法兰套(13)连接。
4.根据权利要求2或3所述的多功能变压器油取样装置,其特征在于:连接装置(4)与原取样阀(2)的连接处设有第一密封垫圈(3-1),转接头(5)与连接装置(4)的连接处设有第二密封垫圈(3-2),转接头(5)与法兰套(13)的连接处设有法兰密封垫圈(7)。
5.根据权利要求1所述的多功能变压器油取样装置,其特征在于:缓冲腔(8)为透明材质制作而成,缓冲腔(8)的顶部设有排气塞(9)。
6.根据权利要求1所述的多功能变压器油取样装置,其特征在于:出油嘴(11)处配备有油嘴盖(12),所述油嘴盖(12)与输液管(14)螺纹连接。
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