CN220427769U - 一种板材制作用砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种板材制作用砂光机，包括导向组件、支撑导板、步进电机、双向丝杆、固定滑槽、连接滑轨和支撑卡柱，所述支撑导板的上端面设置有两组用于导向的连接滑轨，两组所述连接滑轨的上端面对称滑动卡接有导向组件，所述支撑导板的下端面四角均设置有支撑卡柱，且位于所述支撑导板的下端面侧部设置有步进电机。本实用新型通过设置双向丝杆，两组导向组件能通过滚珠滑套与双向丝杆的配合，进而快速的调控两组导向组件之间的砂光间距，有效提高了两组砂光轮对不同厚度板材进行砂光的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材制作用砂光机。
背景技术
板材砂光机主要靠砂盘、砂轮、砂带或者抛光轮等工具对所需加工的板材进行砂光操作，从而提高板材外表面的平整和光洁度，进而方便后续进行再加工。
如公开号为：CN213702917U，所公开的实用新型专利，一种板材生产用砂光机，解决了现有技术中板材容易打滑使得打磨效果较差返工影响打磨效率的问题。一种板材生产用砂光机，包括传送带以及位于传送带上方的打磨器，传送带的表面固定连接有若干个限制块，限制块的顶部开设有两个容纳槽，容纳槽的内部滑动连接有连接杆，连接杆通过压缩弹簧与容纳槽弹性连接，两个连接杆的顶部固定连接有增量块，两个连接杆相互远离的一侧均开设有弹射槽，弹射槽的内部滑动连接有弹射块，弹射块通过挤压弹簧与弹射槽弹性连接，
虽然上述设备能对板材进行打磨操作，但是其不便于对不同厚度的板材进行同步的双面打磨，降低了设备对板材打磨加工的效率，所以急需一种板材制作用砂光机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材制作用砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材制作用砂光机，包括导向组件、支撑导板、步进电机、双向丝杆、固定滑槽、连接滑轨和支撑卡柱，
所述支撑导板的上端面设置有两组用于导向的连接滑轨，两组所述连接滑轨的上端面对称滑动卡接有导向组件，所述支撑导板的下端面四角均设置有支撑卡柱，且位于所述支撑导板的下端面侧部设置有步进电机，所述步进电机的内端面中心处固定安装有双向丝杆，所述支撑导板的上端面中心处开设有固定滑槽。
优选的，所述导向组件包括用于支撑的限位卡座，所述限位卡座的顶端面中心处固定安装有伺服电机，且位于所述限位卡座上端面设置有两组同步带轮，两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，所述限位卡座的下端面对称设置有滚珠滑座，且位于所述限位卡座的下端面中心处固定安装有滚珠滑套，位于前部的所述同步带轮的下端面固定安装有砂光轮，且位于所述限位卡座的下端面正对于所述砂光轮处设置有限位卡架。
优选的，所述导向组件通过所述双向丝杆与所述滚珠滑套进行螺纹连接。
优选的，所述滚珠滑座与所述连接滑轨相适配，且所述导向组件通过所述滚珠滑座与所述连接滑轨相适配进而滑动卡接在所述支撑导板的上端面。
优选的，所述伺服电机与所述同步带轮进行固定连接，位于前部的所述同步带轮与所述砂光轮进行固定卡接。
优选的，所述砂光轮与所述限位卡架进行转动卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置双向丝杆，两组导向组件能通过滚珠滑套与双向丝杆的配合，进而快速的调控两组导向组件之间的砂光间距，有效提高了两组砂光轮对不同厚度板材进行砂光的适应性。
2.本实用新型通过设置导向组件，在进行砂光时，两组相对的砂光轮在同步带轮的带动下能进行高速转动，从而对板材的两面进行同步砂光，有效提高了对板材进行砂光的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体拆分图；
图2为本实用新型的主体结构示意图；
图3为本实用新型的导向组件结构示意图；
图4为本实用新型的导向组件侧视图。
图中：1-导向组件、2-支撑导板、3-步进电机、4-双向丝杆、5-固定滑槽、6-连接滑轨、7-支撑卡柱、11-同步带轮、12-伺服电机、13-限位卡座、14-滚珠滑座、15-滚珠滑套、16-同步带、17-砂光轮、18-限位卡架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种板材制作用砂光机，包括导向组件1、支撑导板2、步进电机3、双向丝杆4、固定滑槽5、连接滑轨6和支撑卡柱7，
支撑导板2的上端面设置有两组用于导向的连接滑轨6，两组连接滑轨6的上端面对称滑动卡接有导向组件1，支撑导板2的下端面四角均设置有支撑卡柱7，且位于支撑导板2的下端面侧部设置有步进电机3，步进电机3的内端面中心处固定安装有双向丝杆4，支撑导板2的上端面中心处开设有固定滑槽5。
导向组件1包括用于支撑的限位卡座13，限位卡座13的顶端面中心处固定安装有伺服电机12，且位于限位卡座13上端面设置有两组同步带轮11，两组同步带轮11之间通过同步带16进行啮合连接，限位卡座13的下端面对称设置有滚珠滑座14，且位于限位卡座13的下端面中心处固定安装有滚珠滑套15，位于前部的同步带轮11的下端面固定安装有砂光轮17，且位于限位卡座13的下端面正对于砂光轮17处设置有限位卡架18。
导向组件1通过双向丝杆4与滚珠滑套15进行螺纹连接，能方便后续对两组导向组件1的砂光位置进行快速精准的调控。
滚珠滑座14与连接滑轨6相适配，且导向组件1通过滚珠滑座14与连接滑轨6相适配进而滑动卡接在支撑导板2的上端面，两组滚珠滑座14与连接滑轨6的配合关系，能有效提高导向组件1在支撑导板2上部位移的稳定性。
伺服电机12与同步带轮11进行固定连接，位于前部的同步带轮11与砂光轮17进行固定卡接，方便后续对砂光轮17进行快速的定位与安装。
砂光轮17与限位卡架18进行转动卡接，方便后续提高砂光轮17在限位卡座13底部转动的稳定性。
工作原理：在进行使用时，若是需要对板材的两面进行同步砂光，此时使用者可同步启动两组伺服电机12，此时伺服电机12能带动底部的同步带轮11进行转动，同时同步带轮11能通过同步带16带动另一组同步带轮11进行转动，使得位于外部的同步带轮11能带动底部的砂光轮17进行高速转动，两侧的砂光轮17则能对经过的板材进行砂光操作，若是需要对不同厚度的板材进行适应性的砂光，此时使用者可启动步进电机3，步进电机3能同步带动两组滚珠滑套15进行向心与离心位移，从而方便后续快速稳定的调节两组导向组件1之间的位置，提高了设备的适应性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材制作用砂光机，其特征在于：包括导向组件(1)、支撑导板(2)、步进电机(3)、双向丝杆(4)、固定滑槽(5)、连接滑轨(6)和支撑卡柱(7)，
所述支撑导板(2)的上端面设置有两组用于导向的连接滑轨(6)，两组所述连接滑轨(6)的上端面对称滑动卡接有导向组件(1)，所述支撑导板(2)的下端面四角均设置有支撑卡柱(7)，且位于所述支撑导板(2)的下端面侧部设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)的内端面中心处固定安装有双向丝杆(4)，所述支撑导板(2)的上端面中心处开设有固定滑槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种板材制作用砂光机，其特征在于：所述导向组件(1)包括用于支撑的限位卡座(13)，所述限位卡座(13)的顶端面中心处固定安装有伺服电机(12)，且位于所述限位卡座(13)上端面设置有两组同步带轮(11)，两组所述同步带轮(11)之间通过同步带(16)进行啮合连接，所述限位卡座(13)的下端面对称设置有滚珠滑座(14)，且位于所述限位卡座(13)的下端面中心处固定安装有滚珠滑套(15)，位于前部的所述同步带轮(11)的下端面固定安装有砂光轮(17)，且位于所述限位卡座(13)的下端面正对于所述砂光轮(17)处设置有限位卡架(18)。
3.根据权利要求2所述的一种板材制作用砂光机，其特征在于：所述导向组件(1)通过所述双向丝杆(4)与所述滚珠滑套(15)进行螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种板材制作用砂光机，其特征在于：所述滚珠滑座(14)与所述连接滑轨(6)相适配，且所述导向组件(1)通过所述滚珠滑座(14)与所述连接滑轨(6)相适配进而滑动卡接在所述支撑导板(2)的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种板材制作用砂光机，其特征在于：所述伺服电机(12)与所述同步带轮(11)进行固定连接，位于前部的所述同步带轮(11)与所述砂光轮(17)进行固定卡接。
6.根据权利要求5所述的一种板材制作用砂光机，其特征在于：所述砂光轮(17)与所述限位卡架(18)进行转动卡接。
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