CN214642548U - 一种研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨装置，其包括从下至上依次设置的底座、集灰板和工作台，工作台的左右两端设有导轨和直线运动模组，滑动板和导轨滑块上固定连接有支撑块，两个支撑块上对称设置有安装板，安装板的上端安装有研磨带轮，两个研磨带轮之间通过研磨砂带传动连接，研磨砂带的下表面位于工作台的上端。本实用新型通过减速电机、主动带轮、研磨带轮和研磨砂带的设置，从而使得研磨砂带运转对工件进研磨，通过直线运动模组可左右调节研磨砂带的位置，通过调节柱可上下调节研磨砂带的位置，调节简单方便，导轨和导向轴的设置，避免了研磨砂带在研磨的过程中发生偏移，提高了研磨装置的研磨效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种研磨装置。
背景技术
在工件处理过程中经常需要用研磨材料对工件表面进行研磨，现有的研磨装置每次只能单独的对一件工件进行研磨，难以同时对多个工件进行研磨，研磨效率较低，同时研磨装置在进行研磨的过程中通常会产生大量的粉状废屑，因而污染工作环境，并且对工作人员的身体产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种研磨装置，其包括从下至上依次设置的底座、集灰板和工作台，所述底座为中空结构，其中：
所述工作台的左右两端分别设有导轨和直线运动模组，所述直线运动模组的滑动板通过连接杆与导轨滑块相连，所述导轨滑块滑动安装在导轨上，所述滑动板和导轨滑块上固定连接有支撑块；
两个所述支撑块上对称设置有安装板，所述安装板的上端安装有研磨带轮，两个研磨带轮之间通过研磨砂带传动连接，所述研磨砂带的下表面位于工作台的上端。
优选的，位于所述滑动板上端的支撑块上设有减速电机，所述减速电机的电机轴上固定连接有主动带轮，所述电机轴通过轴承安装在安装板上，两个所述安装板分别设置在主动带轮的两侧，所述主动带轮与研磨带轮的另一个槽口通过皮带传动连接。
优选的，所述安装板的上端滑动安装在导向轴上，所述导向轴两端固定在支撑架上，所述支撑架固定在底座上。
优选的，所述工作台的左右两端对称设置有夹具，所述夹具活动安装在滑槽内，所述工作台上开设有不同直径的用于安装不同规格工件的固定槽。
优选的，所述集灰板上开设有若干个下灰口，所述集灰板的下端设有集尘袋。
优选的，所述研磨砂带固定在带轮轴上，所述带轮轴的两端分别通过轴承安装在轴承座内，所述轴承座上下滑动安装在安装板的调节槽内，所述轴承座的上下两端分别与调节柱固定连接，所述调节柱用于调节轴承座的高度并对轴承座位置进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过减速电机、主动带轮、研磨带轮和研磨砂带的设置，从而使得研磨砂带运转对工件进研磨，通过直线运动模组可左右调节研磨砂带的位置，通过调节柱可上下调节研磨砂带的位置，调节简单方便，便于使用，导轨和导向轴的设置，避免了研磨砂带在研磨的过程中发生偏移，提高了研磨装置的研磨效率和质量。
2.本实用新型通过夹具的设置，可用于固定大型工件，不同直径的固定槽的设置用于固定不同规格的小型工件，本实用新型不仅可以对大型工件的表面进行研磨，同时也能对多个规格相同的工件同时进行研磨，大大提高了工作效率，且适用范围广。
3.本实用新型通过集灰板、下灰口和集尘袋的设置，研磨砂带在工作台研磨产生的粉尘废屑穿过下灰口落入集尘袋内，能对粉尘废屑集中处理，减少了对工作环境的污染和对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；
图3为本实用新型的工作台结构示意图。
图中：1底座、2集灰板、3工作台、4直线运动模组、5滑动板、6连接杆、7导轨滑块、8导轨、9支撑块、10减速电机、11主动带轮、12安装板、13皮带、14研磨带轮、15研磨砂带、16带轮轴、17导向轴、18支撑架、19夹具、20滑槽、21固定槽、22下灰口、23集尘袋、24调节槽、25调节柱、26轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种研磨装置，其包括从下至上依次设置的底座1、集灰板2和工作台3，底座1为中空结构，工作台3的左右两端分别设有导轨8和直线运动模组4，直线运动模组4的滑动板5通过连接杆6与导轨滑块7相连，导轨滑块7滑动安装在导轨8上，滑动板5和导轨滑块7上固定连接有支撑块9。
两个支撑块9上对称设置有安装板12，安装板12的上端安装有研磨带轮14，两个研磨带轮14之间通过研磨砂带15传动连接，研磨砂带15的下表面位于工作台3的上端，研磨砂带15固定在带轮轴16上，带轮轴16的两端分别通过轴承安装在轴承座26内，轴承座26上下滑动安装在安装板12的调节槽24内，轴承座26的上下两端分别与调节柱25固定连接，调节柱25用于调节轴承座26的高度并对轴承座26位置进行固定，调节柱25可采用气缸或螺杆。
位于滑动板5上端的支撑块9上设有减速电机10，减速电机10的电机轴上固定连接有主动带轮11，电机轴通过轴承安装在安装板12上，两个安装板12分别设置在主动带轮11的两侧，主动带轮11与研磨带轮14的另一个槽口通过皮带13传动连接。
安装板12的上端滑动安装在导向轴17上，导向轴17两端固定在支撑架18上，支撑架18固定在底座1上。
工作台3的左右两端对称设置有夹具19，夹具19活动安装在滑槽20内，工作台3上开设有不同直径的用于安装不同规格工件的固定槽21。
集灰板2上开设有若干个下灰口22，集灰板2的下端设有集尘袋23。
本实用新型的工作原理为：通过减速电机10、主动带轮11、研磨带轮14和研磨砂带15的设置，从而使得研磨砂带15运转对工件进研磨，通过夹具19的设置，可用于固定大型工件，不同直径的固定槽21的设置用于固定不同规格的小型工件，不仅可以对大型工件的表面进行研磨，同时也能对多个规格相同的工件同时进行研磨，大大提高了工作效率，且适用范围广；通过直线运动模组4可左右调节研磨砂带15的位置，通过调节柱25可上下调节研磨砂带15的位置，调节简单方便；导轨8和导向轴17的设置，避免了研磨砂带15在研磨的过程中发生偏移，提高了研磨装置的研磨效率和质量。
通过集灰板2、下灰口22和集尘袋23的设置，研磨砂带15在工作台3研磨产生的粉尘废屑穿过下灰口22落入集尘袋23内，能对粉尘废屑集中处理，减少了对工作环境的污染和对人体的危害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种研磨装置，其包括从下至上依次设置的底座(1)、集灰板(2)和工作台(3)，所述底座(1)为中空结构，其特征在于：
所述工作台(3)的左右两端分别设有导轨(8)和直线运动模组(4)，所述直线运动模组(4)的滑动板(5)通过连接杆(6)与导轨滑块(7)相连，所述导轨滑块(7)滑动安装在导轨(8)上，所述滑动板(5)和导轨滑块(7)上固定连接有支撑块(9)；
两个所述支撑块(9)上对称设置有安装板(12)，所述安装板(12)的上端安装有研磨带轮(14)，两个研磨带轮(14)之间通过研磨砂带(15)传动连接，所述研磨砂带(15)的下表面位于工作台(3)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：位于所述滑动板(5)上端的支撑块(9)上设有减速电机(10)，所述减速电机(10)的电机轴上固定连接有主动带轮(11)，所述电机轴通过轴承安装在安装板(12)上，两个所述安装板(12)分别设置在主动带轮(11)的两侧，所述主动带轮(11)与研磨带轮(14)的另一个槽口通过皮带(13)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述安装板(12)的上端滑动安装在导向轴(17)上，所述导向轴(17)两端固定在支撑架(18)上，所述支撑架(18)固定在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述工作台(3)的左右两端对称设置有夹具(19)，所述夹具(19)活动安装在滑槽(20)内，所述工作台(3)上开设有不同直径的用于安装不同规格工件的固定槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述集灰板(2)上开设有若干个下灰口(22)，所述集灰板(2)的下端设有集尘袋(23)。
6.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述研磨砂带(15)固定在带轮轴(16)上，所述带轮轴(16)的两端分别通过轴承安装在轴承座(26)内，所述轴承座(26)上下滑动安装在安装板(12)的调节槽(24)内，所述轴承座(26)的上下两端分别与调节柱(25)固定连接，所述调节柱(25)用于调节轴承座(26)的高度并对轴承座(26)位置进行固定。
Priority Applications (1)
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| CN202120002883.5U CN214642548U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN214642548U true CN214642548U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78506965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202120002883.5U Active CN214642548U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种研磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214642548U (zh) |
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2021
- 2021-01-04 CN CN202120002883.5U patent/CN214642548U/zh active Active
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