CN220405396U - 一种混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混料装置，包括混料罐、刮壁机构和搅拌机构；在实际生产使用过程中当需要对兽药原料进行混合时，可预先将原料通过进料口倒入混料罐，随后运行转动驱动组件，使转动驱动组件通过搅拌轴带动搅拌件对原料进行搅拌混合，混合完成后的兽药通过出料口排出，当需要对混料罐内壁粘黏的物料进行刮落时，可运行直线驱动组件，使直线驱动组件通过连接件带动环形刮壁件进行下压，令环形刮壁件的外表面在混料罐内部上进行滑动，从而使粘黏在内壁的物料被刮落，随后通过出料口进行排出，由此能够更加便捷高效的对兽药原料进行混合，减少混料装置内壁的粘黏，令物料更好的排出，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药混合技术领域，尤其涉及一种混料装置。
背景技术
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，也称兽用药或动物用药。
其中混料装置是兽药制备过程中必不可少的一种设备，在制药工程在制备兽药时，通常采用大型的混料装置，在湿料混合完成后，需要对物料进行排出，排出完成后混料装置内壁会粘黏大量的物料，无法进行排出，会导致物料浪费，使生产成本大大提高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种混料装置，能够更加便捷高效的对兽药原料进行混合，减少混料装置内壁的粘黏，令物料更好的排出，降低生产成本。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种混料装置，包括混料罐、刮壁机构和搅拌机构，所述混料罐上部设置有盖体，所述搅拌机构的一端与所述盖体相连接，所述搅拌机构的另一端设置于所述混料罐内部，所述刮壁机构与所述搅拌机构相连接；
所述盖体上设置有进料口，所述混料罐下部设置有出料口；
所述搅拌机构包括转动驱动组件、搅拌轴和搅拌件，所述搅拌轴的下部设置于所述混料罐内部，所述搅拌轴的上部与所述盖体可转动连接，所述搅拌轴的外表面设置有所述搅拌件，所述转动驱动组件与所述搅拌轴驱动连接，所述刮壁机构与所述搅拌轴相连接；
所述刮壁机构包括直线驱动组件、环形刮壁件和连接件，所述搅拌轴上设置有与所述连接件相适配的滑槽，所述连接件与所述滑槽可滑动连接，所述连接件与所述环形刮壁件内表面相连接，所述环形刮壁件外表面与所述混料罐内壁可滑动连接，所述直线驱动组件与所述连接件直线驱动连接。
进一步的，所述直线驱动组件包括第一安装架、直线驱动件和压杆，所述直线驱动件通过所述第一安装架与所述盖体可拆卸连接，所述压杆穿设于所述搅拌轴内部，所述直线驱动件与所述压杆的一端驱动连接，所述压杆的另一端与所述连接件可转动连接。
进一步的，所述转动驱动组件包括转动驱动件、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设于所述搅拌轴的外表面，所述第二齿轮与所述盖体可转动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述转动驱动件与所述第二齿轮驱动连接。
进一步的，所述盖体内部设置有与所述环形刮壁件所述适配的容纳槽。
进一步的，还包括进料斗，所述进料口上固定连接有所述进料斗。
进一步的，还包括定量泵，所述出料口内部设置有所述定量泵。
进一步的，还包括支撑脚，所述混料罐底部固定连接有若干个所述支撑脚。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述刮壁机构和所述搅拌机构电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对兽药原料进行混合时，可预先将原料通过进料口倒入混料罐，随后运行转动驱动组件，使转动驱动组件通过搅拌轴带动搅拌件对原料进行搅拌混合，混合完成后的兽药通过出料口排出，当需要对混料罐内壁粘黏的物料进行刮落时，可运行直线驱动组件，使直线驱动组件通过连接件带动环形刮壁件进行下压，令环形刮壁件的外表面在混料罐内部上进行滑动，从而使粘黏在内壁的物料被刮落，随后通过出料口进行排出，由此能够更加便捷高效的对兽药原料进行混合，减少混料装置内壁的粘黏，令物料更好的排出，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的混料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的混料装置的整体结构正视图；
图3为本实用新型的实施例的混料装置的整体结构剖视图；
图4为本实用新型的实施例的混料装置的刮壁机构和搅拌机构示意图；
图5为本实用新型的实施例的混料装置的刮壁机构示意图；
【附图标记说明】
搅拌机构1、进料斗2、支撑脚3、混料罐4、盖体5、刮壁机构6、出料口7、定量泵8、第二安装架101、转动驱动件102、第二齿轮103、搅拌轴104、搅拌件105、第一齿轮106、直线驱动件601、第一安装架602、环形刮壁件603、连接件604、刮壁刃605、压杆606。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图5所示，本实用新型的一种混料装置，包括混料罐4、刮壁机构6和搅拌机构1，所述混料罐4上部设置有盖体5，所述搅拌机构1的一端与所述盖体5相连接，所述搅拌机构1的另一端设置于所述混料罐4内部，所述刮壁机构6与所述搅拌机构1相连接；
所述盖体5上设置有进料口，所述混料罐4下部设置有出料口7；
所述搅拌机构1包括转动驱动组件、搅拌轴104和搅拌件105，所述搅拌轴104的下部设置于所述混料罐4内部，所述搅拌轴104的上部与所述盖体5可转动连接，所述搅拌轴104的外表面设置有所述搅拌件105，所述转动驱动组件与所述搅拌轴104驱动连接，所述刮壁机构6与所述搅拌轴104相连接；
所述刮壁机构6包括直线驱动组件、环形刮壁件603和连接件604，所述搅拌轴104上设置有与所述连接件604相适配的滑槽，所述连接件604与所述滑槽可滑动连接，所述连接件604与所述环形刮壁件603内表面相连接，所述环形刮壁件603外表面与所述混料罐4内壁可滑动连接，所述直线驱动组件与所述连接件604直线驱动连接。
本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对兽药原料进行混合时，可预先将原料通过进料口倒入混料罐4，随后运行转动驱动组件，使转动驱动组件通过搅拌轴104带动搅拌件105对原料进行搅拌混合，混合完成后的兽药通过出料口7排出，当需要对混料罐4内壁粘黏的物料进行刮落时，可运行直线驱动组件，使直线驱动组件通过连接件604带动环形刮壁件603进行下压，令环形刮壁件603的外表面在混料罐4内部上进行滑动，从而使粘黏在内壁的物料被刮落，随后通过出料口7进行排出。
进一步的，所述直线驱动组件包括第一安装架602、直线驱动件601和压杆606，所述直线驱动件601通过所述第一安装架602与所述盖体5可拆卸连接，所述压杆606穿设于所述搅拌轴104内部，所述直线驱动件601与所述压杆606的一端驱动连接，所述压杆606的另一端与所述连接件604可转动连接。
从上述描述可知，有利于当需要对混料罐4内壁粘黏的物料进行刮落时，可运行直线驱动件601，使直线驱动件601通过压杆606带动连接件604进行下压，令连接件604带动环形刮壁件603对混料罐4内壁粘黏的物料进行刮落，减少物料的浪费，降低生产成本。
进一步的，所述转动驱动组件包括转动驱动件102、第一齿轮106和第二齿轮103，所述第一齿轮106套设于所述搅拌轴104的外表面，所述第二齿轮103与所述盖体5可转动连接，所述第一齿轮106与所述第二齿轮103相互啮合，所述转动驱动件102与所述第二齿轮103驱动连接。
从上述描述可知，有利于当需要对混料罐4内部的物料进行混合时，可运行转动驱动件102，使转动驱动件102通过第二齿轮103带动第一齿轮106进行转动，令第一齿轮106带动搅拌轴104进行转动，从而使搅拌轴104上的搅拌件105对物料进行搅拌混合。
进一步的，所述盖体5内部设置有与所述环形刮壁件603所述适配的容纳槽。
从上述描述可知，有利于物料在进行搅拌混合时，环形刮壁件603能够收纳至容纳槽内进行收纳，使搅拌件105更好的对物料进行混合，减少环形刮壁件603对物料混合过程中的影响。
进一步的，还包括进料斗2，所述进料口上固定连接有所述进料斗2。
从上述描述可知，有利于物料更好的通过进料斗2进行入混料罐4内。
进一步的，还包括定量泵8，所述出料口7内部设置有所述定量泵8。
从上述描述可知，有利于混合好的兽药通过定量泵8排出混料罐4外部，令兽药更好的进行使用。
进一步的，还包括支撑脚3，所述混料罐4底部固定连接有若干个所述支撑脚3。
从上述描述可知，有利于装置运行更加稳定。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述刮壁机构6和所述搅拌机构1电连接。
从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节混料装置的参数，并且使操作人员在操作混料装置时更加的便捷
实施例一
请参照图1至图5，一种混料装置，包括混料罐4、刮壁机构6和搅拌机构1，所述混料罐4上部设置有盖体5，所述搅拌机构1的一端与所述盖体5相连接，所述搅拌机构1的另一端设置于所述混料罐4内部，所述刮壁机构6与所述搅拌机构1相连接；
所述盖体5上设置有进料口，所述混料罐4下部设置有出料口7；
所述盖体5通过螺栓与所述混料罐4可拆卸连接；
所述搅拌机构1包括转动驱动组件、搅拌轴104和搅拌件105，所述搅拌轴104的下部设置于所述混料罐4内部，所述搅拌轴104的上部通过轴承与所述盖体5可转动连接，所述搅拌轴104的外表面设置有所述搅拌件105，并采用焊接，所述转动驱动组件与所述搅拌轴104驱动连接，所述刮壁机构6与所述搅拌轴104相连接；
所述盖体5中部设置有与所述搅拌轴104相适配的通孔，所述搅拌轴104穿设于所述通孔内部，并与所述通孔可转动连接；
所述刮壁机构6包括直线驱动组件、环形刮壁件603和连接件604，所述搅拌轴104上设置有与所述连接件604相适配的滑槽，所述连接件604与所述滑槽可滑动连接，所述连接件604与所述环形刮壁件603内表面相连接，所述环形刮壁件603外表面与所述混料罐4内壁可滑动连接，所述直线驱动组件与所述连接件604直线驱动连接；
所述环形刮壁件603的外表面设置有刮壁刃605，所述刮壁刃605与所述混料罐4内壁可滑动连接，所述刮壁刃605采用橡胶材质，有利于刮壁刃605更好的对混料罐4内壁粘黏的物料进行刮落，减少刮壁时刮壁刃605对混料罐4内壁的损伤。
所述直线驱动组件包括第一安装架602、直线驱动件601和压杆606，所述直线驱动件601通过所述第一安装架602与所述盖体5可拆卸连接，所述压杆606穿设于所述搅拌轴104内部，所述直线驱动件601与所述压杆606的一端驱动连接，所述压杆606的另一端与所述连接件604可转动连接；
所述直线驱动件601采用气缸；
所述转动驱动组件包括转动驱动件102、第一齿轮106和第二齿轮103，所述第一齿轮106套设于所述搅拌轴104的外表面，所述第二齿轮103通过轴承与所述盖体5可转动连接，所述第一齿轮106与所述第二齿轮103相互啮合，所述转动驱动件102通过联轴器与所述第二齿轮103驱动连接；
所述转动驱动件102采用减速电机；
还包括第二安装架101，所述转动驱动件102通过所述第二安装与所述盖体5上部可拆卸连接；
所述盖体5内部设置有与所述环形刮壁件603所述适配的容纳槽；
还包括进料斗2，所述进料口上固定连接有所述进料斗2，并采用焊接；
还包括定量泵8，所述出料口7内部设置有所述定量泵8；
还包括支撑脚3，所述混料罐4底部固定连接有若干个所述支撑脚3，并采用焊接；
还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述刮壁机构6和所述搅拌机构1电连接；
所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述直线驱动件601、所述转动驱动件102和所述定量泵8电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种混料装置，其特征在于：包括混料罐、刮壁机构和搅拌机构，所述混料罐上部设置有盖体，所述搅拌机构的一端与所述盖体相连接，所述搅拌机构的另一端设置于所述混料罐内部，所述刮壁机构与所述搅拌机构相连接；
所述盖体上设置有进料口，所述混料罐下部设置有出料口；
所述搅拌机构包括转动驱动组件、搅拌轴和搅拌件，所述搅拌轴的下部设置于所述混料罐内部，所述搅拌轴的上部与所述盖体可转动连接，所述搅拌轴的外表面设置有所述搅拌件，所述转动驱动组件与所述搅拌轴驱动连接，所述刮壁机构与所述搅拌轴相连接；
所述刮壁机构包括直线驱动组件、环形刮壁件和连接件，所述搅拌轴上设置有与所述连接件相适配的滑槽，所述连接件与所述滑槽可滑动连接，所述连接件与所述环形刮壁件内表面相连接，所述环形刮壁件外表面与所述混料罐内壁可滑动连接，所述直线驱动组件与所述连接件直线驱动连接。
2.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：所述直线驱动组件包括第一安装架、直线驱动件和压杆，所述直线驱动件通过所述第一安装架与所述盖体可拆卸连接，所述压杆穿设于所述搅拌轴内部，所述直线驱动件与所述压杆的一端驱动连接，所述压杆的另一端与所述连接件可转动连接。
3.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：所述转动驱动组件包括转动驱动件、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设于所述搅拌轴的外表面，所述第二齿轮与所述盖体可转动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述转动驱动件与所述第二齿轮驱动连接。
4.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：所述盖体内部设置有与所述环形刮壁件所述适配的容纳槽。
5.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：还包括进料斗，所述进料口上固定连接有所述进料斗。
6.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：还包括定量泵，所述出料口内部设置有所述定量泵。
7.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述混料罐底部固定连接有若干个所述支撑脚。
8.如权利要求1所述的混料装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述刮壁机构和所述搅拌机构电连接。
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