CN220387619U - 一种冲孔模具 - Google Patents
一种冲孔模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220387619U CN220387619U CN202322035677.6U CN202322035677U CN220387619U CN 220387619 U CN220387619 U CN 220387619U CN 202322035677 U CN202322035677 U CN 202322035677U CN 220387619 U CN220387619 U CN 220387619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- hole
- die
- die plate
- punching die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 98
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 21
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冲孔模具,包括上模板与下模板,下模板上端表面开设有螺纹孔,并通过螺栓与上模板固定连接,下模板上表面呈环形阵列分布有底模,上模板上端呈环形阵列开设有贯穿上模板的安装孔,上模板与下模板中间处均开设有便于液压轴活动的开孔,安装孔内下侧表面设有凸面;安装孔内***有可以将冲孔料卡出从而便于退料的冲孔模具。本实用新型解决了现有的冲孔模具结构复杂且实现脱模的操作繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔模具技术领域,具体为一种冲孔模具。
背景技术
冲孔模具是工业生产上用以将板材进行开工的设备,其开孔效率高且便捷,但是现有的冲孔模具中,由于在对板材进行冲孔时冲击强度大,容易冲孔的废料粘连在冲芯上,使得冲孔废料不容易掉落(脱模),影响下次的冲孔操作。
为了解决这类问题,CN208575172U,一种吹气排废式冲孔模具指出:向冲孔内吹气,可以加速废料的排出,并且冲孔内气道端部的上下端形成气压差,进而于冲孔内形成负压,可将位于气道端部上方的废料抽吸至气道端部的下方,再行吹出,排废效率高,可有效防止废料粘连于冲头上而跳出冲孔,这种方式虽然能够解决粘连的问题,但是结构复杂,制作成本低,不利于批量的生产。
其次,中国专利CN218310343U,一种便于脱模的法兰冲孔用模具指出:支撑片卡在底座的限位槽内,当固定模具内部的法兰盘冲孔结束后,由于法兰盘温度过高同时卡在固定模具的内部,不容易取出,抬起冲压模具,转动固定模具,将固定模具下方的支撑片转入到限位槽内部一侧的卡槽内,由于卡槽贯穿底座,将固定模具向下按动,支撑片进入到卡槽的内部,底座上的顶块会将固定模具内部的法兰盘顶出,方便使用者取出,虽然也能够解决脱模不便的问题,但是操作过程太繁琐。
为了能够实现操作简单,结构简单,脱模便捷,特此提出一种冲孔模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲孔模具,解决了现有的冲孔模具结构复杂且实现脱模的操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲孔模具,包括上模板与下模板,下模板上端表面开设有螺纹孔,并通过螺栓与上模板固定连接,下模板上表面呈环形阵列分布有底模,上模板上端呈环形阵列开设有贯穿上模板的安装孔,上模板与下模板中间处均开设有便于液压轴活动的开孔,安装孔内下侧表面设有凸面;安装孔内***有可以将冲孔料卡出从而便于退料的冲孔模具。
通过上述技术方案,进一步的,所述冲孔模具包括:冲孔轴、圆螺母、聚缘脂、冲芯、导向套、垫片、弹簧;
导向套***至安装孔内,导向套上端设置有垫片,导向套内活动安装有冲孔轴,冲孔轴上端安装有圆螺母,冲孔轴下端安装有冲芯,冲孔轴外表面位于冲孔轴与垫片之间套设有聚缘脂,弹簧下移可与安装孔凸面表面接触,其冲孔轴与冲芯为一体结构,冲孔轴、圆螺母、冲芯贯通有通孔。
进一步的,所述底模与冲孔模具对应设置。
作为一种优选的技术方案,所述底模中间表面开设有孔,且该孔的直径比冲芯直径大。
进一步的,所述聚缘脂具有弹性。
作为一种优选的技术方案,所述安装孔内涂抹润滑油。
作为一种优选的技术方案,所述上模板与下模板外表面均开设有圆弧槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冲孔模具,具备以下有益效果:
1、参阅图4、图5、图7与图8可见,首先在对板材进行冲孔时其冲出的废料由于受到冲击力的影响,其厚度与板材的厚度减小,进而冲出的板材料当厚度减小时,冲出的废料其中一部分被压缩而挤向孔的周围区域中,故冲下的废料的厚度一般小于原材料的厚度,其冲出的直径比冲芯的直径大,所以参阅图8可见,当冲芯收缩时,导向套将粘连的废料卡住,进而在不增加结构的同时即可将废料脱出,与现有技术相比也不需要有另行的操作过程,使得本冲孔模具在结构上简单化,脱模过程也不繁琐。
附图说明
图1为本实用新型一种冲孔模具结构示意图;
图2为本实用新型一种冲孔模具上模板结构示意图;
图3为本实用新型一种冲孔模具下模板结构示意图;
图4为本实用新型一种冲孔模具冲孔模具结构示意图;
图5为本实用新型一种冲孔模具冲孔模具结构安装示意图;
图6为本实用新型一种冲孔模具安装孔底部开设的通槽示意图;
图7为本实用新型一种冲孔模具冲芯结构在导向套内示意图;
图8为本实用新型一种冲孔模具图7的A处局部放大示意图;
图9为本实用新型一种冲孔模具冲孔轴结构剖视示意图。
图中:1、上模板;2、下模板;3、螺纹孔;4、底模;5、安装孔;6、开孔;7、冲孔模具;701、冲孔轴;702、圆螺母;703、聚缘脂;704、冲芯;705、导向套;706、垫片;707、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-9,本实用新型提供以下技术方案:一种冲孔模具,包括上模板1与下模板2,下模板2上端表面开设有螺纹孔3,下模板2上表面呈环形阵列分布有底模4,下模板2上端面安装有上模板1并卡入至螺纹孔3内,上模板1上端呈环形阵列开设有贯穿上模板1的安装孔5,上模板1与下模板2中间处均开设有便于液压轴活动的开孔6,安装孔5内下侧表面设有凸面,凸面开设有通槽8;安装孔5内***有可以将冲孔料卡出从而便于退料的冲孔模具7,冲孔模具7可沿通槽8内活动。
本实施方案中,具体的工作原理为:首先板材使通过双头圆剪切机剪切好的圆板,将圆板放入到上模板1与下模板2之间,然后通过液压的方式,压冲孔模具7的上端,然后使得冲孔模具7下压,将板材进行冲孔,通过冲孔模具的作用,在不增加结构的同时即可将废料脱出,与现有技术相比也不需要有另行的操作过程,使得本冲孔模具在结构上简单化,脱模过程也不繁琐。
如何通过冲孔模具7实现在不增加结构的同时即可将废料脱出,与现有技术相比也不需要有另行的操作过程,使得本冲孔模具在结构上简单化,脱模过程也不反锁,具体参阅图4、图5、图7与图8可见,所述冲孔模具7包括:冲孔轴701、圆螺母702、聚缘脂703、冲芯704、导向套705、垫片706、弹簧707;
导向套705***至安装孔5内,导向套705上端设置有垫片706,导向套705内活动安装有冲孔轴701,冲孔轴701上端安装有圆螺母702,冲孔轴701下端安装有冲芯704,冲孔轴701外表面位于冲孔轴701与垫片706之间套设有聚缘脂703,弹簧707下移可与安装孔5凸面表面接触,其冲孔轴701与冲芯704为一体结构,冲孔轴701、圆螺母702、冲芯704贯通有通孔,当通过液压对圆螺母702进行下压后,其冲孔轴701沿导向套705向下移动,进而冲芯704向下移动,使其冲芯704通过导向套705底部的孔对板材进行冲孔,完成后由于弹簧707以及聚缘脂703的作用,弹簧707通过与安装孔5凸面的接触能够带动导向套705向上反弹,聚缘脂704带动冲孔轴701向上反弹,这时冲孔的废料与冲芯704底部粘连,因导向套705底部与冲芯704的贴合的,所以能够将废料卡住,使其导向套705底部端面与废料接触,进而能够将废料顶出,使得废料掉落到底模4中,通过上述分析以及与现有技术的对比能够得出,本冲孔模具7在不增加结构的同时即可将废料脱出,与现有技术相比也不需要有另行的操作过程,使得本冲孔模具在结构上简单化,脱模过程也不繁琐,其中开设贯通的通孔的作用是便于定位,因在设备上会采用激光定位,所以开设通孔便于激光穿过通孔照射到待冲孔的板材上(如图9可见)。
为了能够当脱模时能够顺利的从底模4中掉落,具体参阅图1可见,底模4与冲孔模具7对应设置。
为了防止在脱模时废料卡在底模4内,底模4中间表面开设有孔,且该孔的直径比冲芯704直径大。
为了当冲孔完成后,其冲孔轴701能够向上反弹,具体参阅图4可见,聚缘脂703具有弹性。
为了能够在将导向套705能够较为顺畅的进入到安装孔5内,安装孔5内涂抹润滑油。
为了能够使得上模板1与下模板2能够更好的固定在设备上,上模板1与下模板2外表面均开设有圆弧槽,圆弧槽能够更好的便于设备对上模板1与下模板2的夹紧,进而提高稳固性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冲孔模具,包括上模板(1)与下模板(2),下模板(2)上端表面开设有螺纹孔(3),并通过螺栓与上模板(1)固定连接,下模板(2)上表面呈环形阵列分布有底模(4),上模板(1)上端呈环形阵列开设有贯穿上模板(1)的安装孔(5),上模板(1)与下模板(2)中间处均开设有便于液压轴活动的开孔(6),其特征在于:
安装孔(5)内下侧表面设有凸面;
安装孔(5)内***有可以将冲孔料卡出从而便于退料的冲孔模具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述冲孔模具(7)包括:冲孔轴(701)、圆螺母(702)、聚缘脂(703)、冲芯(704)、导向套(705)、垫片(706)、弹簧(707);
导向套(705)***至安装孔(5)内,导向套(705)上端设置有垫片(706),导向套(705)内活动安装有冲孔轴(701),冲孔轴(701)上端安装有圆螺母(702),冲孔轴(701)下端安装有冲芯(704),冲孔轴(701)外表面位于冲孔轴(701)与垫片(706)之间套设有聚缘脂(703),弹簧(707)下移可与安装孔(5)凸面表面接触,其冲孔轴(701)与冲芯(704)为一体结构,冲孔轴(701)、圆螺母(702)、冲芯(704)贯通有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述底模(4)与冲孔模具(7)对应设置。
4.根据权利要求2所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述底模(4)中间表面开设有孔,且该孔的直径比冲芯(704)直径大。
5.根据权利要求2所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述聚缘脂(703)具有弹性。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述安装孔(5)内涂抹润滑油。
7.根据权利要求1所述的一种冲孔模具,其特征在于:所述上模板(1)与下模板(2)外表面均开设有圆弧槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322035677.6U CN220387619U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种冲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322035677.6U CN220387619U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种冲孔模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220387619U true CN220387619U (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=89597676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322035677.6U Active CN220387619U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种冲孔模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220387619U (zh) |
-
2023
- 2023-08-01 CN CN202322035677.6U patent/CN220387619U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110695205B (zh) | 一种汽车后桥凸缘防尘罩落料-冲孔-翻边-拉深复合模具及复合工艺 | |
CN110170579B (zh) | 一种弧形钣金工件冲压模具 | |
CN109248956B (zh) | 一种汽车驱动后桥制动支架浮动悬臂式冲孔模具及冲孔工艺 | |
CN204700125U (zh) | 一种链轮冲齿模 | |
CN109013902B (zh) | 一种汽车驱动后桥挡油盘无搭边落料-成形复合模具及复合工艺 | |
CN104772392A (zh) | 一种加工led面板条的防跳冲压模具 | |
CN220387619U (zh) | 一种冲孔模具 | |
CN216780043U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN215199186U (zh) | 一种预防废料跳槽的法兰模具 | |
CN211938622U (zh) | 一种门板冲孔模具 | |
CN212551214U (zh) | 一种数控铜板自动冲压机 | |
CN210098693U (zh) | 一种用于加工拨叉墩挤的冲压模具 | |
CN216779977U (zh) | 一种高硬度厚料冲压生产防跳屑模具 | |
CN111318606A (zh) | 一种可降低冲裁力的冲压方法 | |
KR20170140046A (ko) | 천공작업 예방장치 및 시스템 | |
CN108856519B (zh) | 一种汽车左右门槛后部连接板侧冲孔修边模具 | |
CN219648579U (zh) | 一种合模缓冲组件 | |
CN214683746U (zh) | 冲裁模具 | |
CN220739216U (zh) | 一种自动去除废料的模具 | |
CN210676547U (zh) | 一种蹄带片用落料模具 | |
CN218946111U (zh) | 厚料冲小孔的冲压模具寿命延长结构 | |
CN113231531B (zh) | 一种耐冲击除毛边式螺栓切边模具 | |
CN213613589U (zh) | 一种冲切模具 | |
CN211614015U (zh) | 一种工件冲孔落料工装 | |
CN213317202U (zh) | 一种车轮轮辐拉伸加工模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |