CN216780043U - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压模具，包括：底板，底板上设置有下垫板(12)和下模具(13)，底板(1)上设置有第一导柱(11)；上板(2)，上板(2)上设置有下压板(22)和上模具(23)，上板(2)上设置有对应第一导柱(11)的导套(21)，导套(21)滑动安装到第一导柱(11)内；下模具(13)上设置有冲压槽(134)，冲压槽(134)内设置有冲压孔(135)；上模具(23)上设置有镶块(236)，镶块(236)内滑动设置有仿形块(233)，上模具(23)内还设置有位于仿形块(233)内与冲压孔(135)形状一致的冲针(234)。本装置相比较于现有技术，只需要通过一次冲压就能够形成图1形状的零件。

Description

一种冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种冲压模具。

背景技术

如图1所示的一种零部件100，其主体为矩形，在其一角具有缺口101，主体上还设置有一个通孔102，该零部件形状较小用于电子设备上尺寸较小。现有技术中冲压的方法为，现将其冲压成去除缺口101的形状，再进行二次冲压，实现对通孔102的冲压。现有机构一般用连续模具进行多工位冲压，但存在严重的问题,一是冲孔后不易于脱膜，直接穿在冲针上；二是冲孔的碎屑不便于排出；三是连续模不便于精度调整。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够一次性对零件100进行冲压，并能够对冲压后的零件、钢板、废料方便进行收集的装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种冲压模具，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上设置有下垫板(12)，以及通过弹簧导柱连接到所述下垫板上的下模具(13)，所述底板(1)上设置有第一导柱(11)；

上板(2)，所述上板(2)上设置有下压板(22)，以及连接到所述下压板(22)上的上模具(23)，所述上板(2)上设置有对应所述第一导柱(11)的导套(21)，所述导套(21)滑动安装到所述第一导柱(11)内；

所述下模具(13)上设置有冲压槽(134)，所述冲压槽(134)内设置有冲压孔(135)；

所述上模具(23)上设置有镶块(236)，所述镶块(236)内滑动设置有与所述冲压槽(134)形状一致的仿形块(233)，所述仿形块(233)顶部通过弹簧设置在所述上模具内，所述上模具(23)内还设置有位于所述仿形块(233)内与所述冲压孔(135)形状一致的冲针(234)；

所述下模具上还设置有一组安装块，所述安装块之间连接有横杆；

所述上模具上设置有容纳所述安装块和横杆的第一凹槽，以及连接所述第一凹槽延伸至所述上模具边缘的第二凹槽。

进一步的，还包括用于固定所述镶块(236)的调节机构，所述调节机构包括设置在所述上模具(23)上位于所述镶块(236)后部的第一锁紧块(237)，设置到所述上模具(23)上位于所述镶块(236)左右两侧的第二锁紧块(238)，设置到所述第一凹槽(231)内的第三锁紧块(239)，所述第三锁紧块(239)左右两侧均设置有位于所述上模具(23)的第二锁紧块(238)，所述第三锁紧块(239)前部设置有位于所述第二凹槽(232)上的第四锁紧块(210)；其中所述第一锁紧块(237)、第二锁紧块(238)、第四锁紧块(210)均通过螺母固定连接到所述上模具(23)上。

进一步的，所述上模具(23)上还设置有导孔(235)，所述下模具(13)上设置有对应的第二导柱(131)。

进一步的，所述冲压槽(134)的深度小于所述冲压孔(135)的深度。

进一步的，所述下模具(13)上设置有通过外部机构驱动的钢板，所述横杆(133)上设置有胶带，所述胶带的一端粘贴连接所述钢板，所述胶带的另一端可从所述第二凹槽延伸至外部。

进一步的，，所述上板(2)连接外部的动力机构。

进一步的，所述动力机构为液压/气压驱动机构。

进一步的，所述导孔(235)和第二导柱(131)的数量均为四个。

进一步的，所述冲压槽(134)、仿形块(233)的数量均为两个。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本装置相比较于现有技术，只需要通过一次冲压就能够形成图1形状的零件；

本装置通过胶带将零件和钢板粘贴，零件形状较小，能够方便后期进行分离，和废料的收集；

本装置镶块可以通过多个锁紧块进行微调位置，实现更精准的冲压位置。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型零件的结构示意图；

图2是本实用新型的机构示意图；

图3是本实用新型工作状态示意图一；

图4是本实用新型工作状态示意图二；

图5是本实用新型定模结构示意图；

图6是本实用新型动模结构示意图；

图中：

100-零件；101-缺口；102-通孔；

200-钢板；

300-胶带；

1-底板；11-第一导柱；12-下垫板；13-下模具；131-第二导柱；132-安装块；133-横杆；134-冲压槽；135-冲压孔；

2-上板；21-导套；22-下压板；23-上模具；231-第一凹槽；232-第二凹槽；233-仿形块；234-冲针；235-导孔；236-镶块；237-第一锁紧块；238-第二锁紧块；239-第二锁紧块；210-第四锁紧块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1为本实用新型装置冲压模具，所生产出的零件100，该零件100其主体为矩形，在其一角具有缺口101，主体上还设置有一个通孔102，该零部件用于电子产品中，尺寸较小需要较高的冲压精度。

参见图2-图6，本实用新型冲压模具包括了，动模和定模。

定模包括了底板1，安装到底板1上的下垫板12，以及连接到下垫板12上的下模具13，下垫板12固定连接到底板1上，下模具13和下垫板12是通过弹簧导柱连接的，弹簧导柱在附图中未画出，通过弹簧导柱的设置，使得下模具13能够和下垫板12之间产生位移，在下模具13不受力的情况下，通过弹簧导柱使得两者之间间隔一定的距离，在下模具13收到压力的情况下，下模具13会被压向下垫板12。底板1的四个角落均设置了第一导柱11，第一导柱11均为圆柱形，通过焊接的方式固定连接到底板1上。

动模包括了上板2，安装到上板2下部的下压板22，安装到下压板22下部的上模具23。下压板22固定连接到上板2上，上模具23下压板22固定连接。在上板2的四个角落均设置了导套21，导套21对应第一导柱11的位置。

动模具体是安装到定模上，安装的时候，导套21滑动安装到第一导柱11的外部，上板2上部连接了外部的驱动机构，驱动机构可以是液压/油缸升降装置，以实现动模和定模之间的移动。

在下模具13上设置了镶块236，镶块236通过多个锁紧机构进行固定，并能够微调锁紧机构的位置从而实现镶块236位置的调节。在镶块的一侧设置了一个第一凹槽231和第二凹槽232。

锁紧机构包括设置在上模具23上位于镶块236后部的第一锁紧块237，设置到上模具23上位于镶块236左右两侧的第二锁紧块238，设置到第一凹槽231内的第三锁紧块239，第三锁紧块239左右两侧均设置有位于上模具23的第二锁紧块238，第三锁紧块239前部设置有位于第二凹槽232上的第四锁紧块210；其中第一锁紧块237、第二锁紧块238、第四锁紧块210均通过螺母固定连接到上模具23上。通过松开第一锁紧块237、第二锁紧块238、第四锁紧块210上的螺母，能够实现对镶块236位置的微调。

镶块236上滑动设置有仿形块233，仿形块233顶部通过弹簧连接到上模具23内，弹簧处于自然下垂状态时，仿形块233超出镶块236部分位置。在仿形块233内设置了通孔，在该通孔内设置了冲针234，冲针234的顶部固定连接到上模具23内。仿形块233的数量为两个形成双工位。

在下模具上同样设置了双工位，每一个工位均包括了冲压槽134，冲压槽134为在下模具13上下凹设置的槽，在具体设置的时候，冲压孔135的深度小于冲压槽134的深度。

在双工位的一侧位于下模具13上设置了一组安装块132，安装块132为立方体形状，焊接到下模具13上，在两个安装块132之间连接了一个横杆133。

在下模具13的四个角落上还设置了第二导柱131，第二导柱131为圆柱形，焊接连接到下模具13上。

在上模具23上同样设置了冲压用双工位，每一个工位包括了冲压块233，冲压块233的形状和冲压槽134一致，冲压块233上还设置了凸出的冲针234，冲针234和冲压槽134的直径一致。

第一凹槽231为矩形形状的凹槽，该凹槽是用于容纳安装块132和横杆133，还设置了第二凹槽232，第二凹槽233同为矩形凹槽，第二凹槽233的一端连接第一凹槽231，另一端延伸至上模具23的边缘。上模具23上还设置有对应第二导柱131的导孔235。

本装置的工作原理如下：

钢板200放置到下模具13上，胶带300通过横杆133粘贴到钢板200的一端。上模具23在外部动力驱动下，向下冲压下模具13，将钢板200上冲压出零件100，由于零件100本身比较薄，同时冲压槽134的深度和钢板200一致，冲压孔135的深度小于冲压槽134的深度，会使得零件100不会从钢板200上脱离，冲压的通孔所形成的圆形件会脱离，那么钢板200在向前移动的过程中，会被胶带300粘住，后期撕开胶带300之后，能够将零件100从上脱离，同时冲压的通孔102只需要简单清理即可。

在具体冲压的时候，仿形块先冲压出具体的外部轮廓形状，然后由于顶部弹簧的作用，弹簧受压力进一步使仿形块向镶块内部移动，固定的冲针就随即冲孔，然后动模上移动，压力释放，弹簧复位。

本装置具有如下优点：

本装置相比较于现有技术，只需要通过一次冲压就能够形成图1形状的零件；

本装置通过胶带将零件和钢板粘贴，零件形状较小，能够方便后期进行分离，和废料的收集。

本装置镶块可以通过多个锁紧块进行微调位置，实现更精准的冲压位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冲压模具，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上设置有下垫板(12)，以及通过弹簧导柱连接到所述下垫板上的下模具(13)，所述底板(1)上设置有第一导柱(11)；

上板(2)，所述上板(2)上设置有下压板(22)，以及连接到所述下压板(22)上的上模具(23)，所述上板(2)上设置有对应所述第一导柱(11)的导套(21)，所述导套(21)滑动安装到所述第一导柱(11)内；

所述下模具(13)上设置有冲压槽(134)，所述冲压槽(134)内设置有冲压孔(135)；

所述上模具(23)上设置有镶块(236)，所述镶块(236)内滑动设置有与所述冲压槽(134)形状一致的仿形块(233)，所述仿形块(233)顶部通过弹簧设置在所述上模具内，所述上模具(23)内还设置有位于所述仿形块(233)内与所述冲压孔(135)形状一致的冲针(234)；

所述下模具上还设置有一组安装块，所述安装块之间连接有横杆；

所述上模具上设置有容纳所述安装块和横杆的第一凹槽，以及连接所述第一凹槽延伸至所述上模具边缘的第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，还包括用于固定所述镶块(236)的调节机构，所述调节机构包括设置在所述上模具(23)上位于所述镶块(236)后部的第一锁紧块(237)，设置到所述上模具(23)上位于所述镶块(236)左右两侧的第二锁紧块(238)，设置到所述第一凹槽(231)内的第三锁紧块(239)，所述第三锁紧块(239)左右两侧均设置有位于所述上模具(23)的第二锁紧块(238)，所述第三锁紧块(239)前部设置有位于所述第二凹槽(232)上的第四锁紧块(210)；其中所述第一锁紧块(237)、第二锁紧块(238)、第四锁紧块(210)均通过螺母固定连接到所述上模具(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上模具(23)上还设置有导孔(235)，所述下模具(13)上设置有对应的第二导柱(131)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述冲压槽(134)的深度小于所述冲压孔(135)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述下模具(13)上设置有通过外部机构驱动的钢板，所述横杆(133)上设置有胶带，所述胶带的一端粘贴连接所述钢板，所述胶带的另一端可从所述第二凹槽延伸至外部。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述上板(2)连接外部的动力机构。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具，其特征在于，所述动力机构为液压/气压驱动机构。

8.根据权利要求3所述的一种冲压模具，其特征在于，所述导孔(235)和第二导柱(131)的数量均为四个。

9.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述冲压槽(134)、仿形块(233)的数量均为两个。

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