CN220382436U - 多接头方形连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于方形连接器技术领域，尤其涉及多接头方形连接器，包括基板，所述基板上表面固定安装有固定柱，所述固定柱的一端活动安装有安装板，所述基板上表面固定安装有传动组件，所述传动组件的一端固定安装在安装板下表面上，所述安装板上滑动安装有L型板，所述L型板上固定安装有夹持组件，所述夹持组件上固定安装有两组安装框，两组所述安装框之间活动安装有多接头方形连接器本体。本实用新型具备一方面避免线路过多导致缠绕在一起，整理困难，另一方面当导向框对线路进行集中和梳理时，弧形框的滑动根据线路的大小对线路进行固定，避免线路发生脱落的优点。

Description

多接头方形连接器

技术领域

本实用新型属于方形连接器技术领域，尤其涉及多接头方形连接器。

背景技术

矩形连接器是一种外形基本上为矩形且具有基本呈矩形配合面的连接器，也是连接器家族中的一个重要门类。品种规格很多，应用也很广泛。应该指出的是，矩形连接器和印制板连接器、条形连接器、带状电缆连接器的分类有时是没有严格界限的。

公开(公告)号：CN210224434U，公开了一种工业用方形连接器，包括方形连接器主体，方形连接器主体的下方设置有安装基座，安装基座包括矩形框架，矩形框架的内部设置有至少两个并排的减震总成，减震总成包括椭圆轮，椭圆轮的中孔处***有轮轴，轮轴的圆周外部套设有扭簧，椭圆轮的上表面两端均安装有Y轴减震装置，Y轴减震装置的上端与方形连接器主体之间通过销轴铰接，且两本实用新型设置了X轴与Y轴两个方向上的减震机构，椭圆轮旋转以及扭簧张紧的过程中连接器与安装基座之间可发生水平方向的相对运动，以保证连接器不受水平方向上的震动，来使得连接器可长期不松散的工作。

现有技术存在的问题是：现在对多接头方形连接器进行连接时，由于线路过多，从而导致线路容易缠绕在一起使得桌面杂乱不易整理，不便于对线路进行梳理和不便于对线路进行固定，并且不能对多个多接头方形连接器之间的间距进行调节，不便于对线路进行连接因此我们提出多接头方形连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多接头方形连接器，以解决上述提出的现在对多接头方形连接器进行连接时，由于线路过多，从而导致线路容易缠绕在一起使得桌面杂乱不易整理，不便于对线路进行梳理和不便于对线路进行固定，并且不能对多个多接头方形连接器之间的间距进行调节，不便于对线路进行连接问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多接头方形连接器，包括基板，所述基板上表面固定安装有固定柱，所述固定柱的一端活动安装有安装板，所述基板上表面固定安装有传动组件，所述传动组件的一端固定安装在安装板下表面上，所述安装板上滑动安装有L型板，所述L型板上固定安装有夹持组件，所述夹持组件上固定安装有两组安装框，两组所述安装框之间活动安装有多接头方形连接器本体，所述L型板上固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有导向框，所述固定座上固定安装有延伸组件，所述延伸组件的一端穿插连接在导向框上，所述L型板设置有两组，两组所述L型板上呈相同设置，所述安装板侧壁固定安装有承载柱，所述承载柱上穿插连接有导向板，所述导向板的一端与两组L型板转动连接，所述承载柱上固定安装有推动组件，所述推动组件的一端固定安装在导向板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动组件包括第二电动滑台，所述承载柱上固定安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台上转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有推动杆，所述导向板上固定安装有转动座，所述推动杆的一端转动安装在转动座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向板的一端与两组L型板上均固定安装有延长座，两组所述延长座之间通过延长板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述延伸组件包括第一电动滑台，所述固定座上固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的工作滑台上转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定安装有夹持板，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板之间通过转动杆转动连接，两组所述夹持板的一端穿插连接在导向框上，两组所述夹持板的一端固定安装有弧形框。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括夹持柱，所述L型板上固定安装有夹持柱，所述夹持柱内开设有传动槽，所述传动槽内固定安装有连接块，所述传动槽内壁两端转动安装有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆的一端穿插连接在连接块上，所述夹持柱侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿插连接在连接块上，所述第一电机的输出轴与两组所述螺纹杆的一端均固定安装有锥齿轮，三组所述锥齿轮通过啮合连接，两组所述螺纹杆上滑动安装有螺纹套，两组所述安装框的侧壁固定安装在两组螺纹套上。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括传动座，所述基板上表面固定安装有传动座，所述传动座设置有两组，两组所述传动座之间转动安装有两组丝杆，两组所述丝杆呈相反设置，两组所述丝杆之间通过传动块转动连接，所述基板侧壁固定安装有第二电机，两组所述丝杆的一端穿插连接在传动座上，两组所述丝杆的一端固定安装在第二电机的输出轴上，两组所述丝杆上均滑动安装有丝杆套。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆套上转动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有转动板，所述安装板下表面固定安装有旋转座，所述转动板的一端转动安装有旋转座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过第一电动滑台安装在固定座上，第一电动滑台的工作滑台通过旋转轴与夹持板连接，夹持板设置有两组，两组夹持板之间通过转动杆连接，两组夹持板的一端穿插连接在导向框内，两组夹持板的一端安装有弧形框，使得第一电动滑台的滑动，带动两组夹持板进行移动，两组夹持板向下进行移动，使得两组夹持板的一端带动弧形框在导向框内进行移动，达到通过导向框可以对线路进行集中和梳理，一方面避免线路过多导致缠绕在一起，整理困难，另一方面当导向框对线路进行集中和梳理时，弧形框的滑动根据线路的大小对线路进行固定，避免线路发生脱落，通过夹持柱安装在L型板上，夹持柱上传动槽内转动安装有两组螺纹杆，两组螺纹杆通过三组锥齿轮与第一电机连接，达到第一电机转动通过三组锥齿轮带动两组螺纹杆进行转动，使得两组螺纹杆上的螺纹套同时向内或向外滑动，配合两组安装框对多接头方形连接器本体进行固定，通过第二电动滑台安装在承载柱上，第二电动滑台通过转动轴与推动杆转动连接，推动杆的一端转动安装在导向板上的转动座上，导向板穿插连接在承载柱上，导向板的一端通过延长板与两组L型板转动连接，达到第二电动滑台的滑动，使得推动杆带动导向板向上进行滑动，导向板向上移动通过延长板带动两组L型板在安装板上同时向内或向外进行滑动，而两组L型板上呈相同设置，达到一方面可以对两组多接头方形连接器本体进行安装，另一方面便于调节两组多接头方形连接器本体之间的间距，便于线路进行安装。

2、本实用新型中，通过两组传动座安装在基板上，两组传动座之间转动安装有丝杆，且两组丝杆呈相反设置，安装在基板侧壁的第二电机的输出轴与两组丝杆连接，达到第二电机的转动，带动两组丝杆上的丝杆套同时向内或向外进行移动，通过转动板对安装板进行推动，使得安装板可以进行上下移动，便于对高度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的推动组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的延伸组件结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的夹持组件结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的传动组件结构示意图。

图中：1、基板；2、固定柱；3、安装板；4、L型板；5、固定座；6、导向框；7、承载柱；8、延伸组件；9、传动组件；10、安装框；11、推动组件；12、夹持组件；13、导向板；14、延长座；15、延长板；16、多接头方形连接器本体；111、第二电动滑台；112、转动轴；113、推动杆；114、转动座；801、第一电动滑台；802、旋转轴；803、夹持板；804、转动杆；805、弧形框；121、夹持柱；122、螺纹杆；123、连接块；124、螺纹套；125、第一电机；126、锥齿轮；901、传动座；902、丝杆；903、传动块；904、第二电机；905、丝杆套；906、传动轴；907、转动板；908、旋转座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，多接头方形连接器，包括基板1，基板1上表面固定安装有固定柱2，固定柱2的一端活动安装有安装板3，基板1上表面固定安装有传动组件9，传动组件9的一端固定安装在安装板3下表面上，安装板3上滑动安装有L型板4，L型板4上固定安装有夹持组件12，夹持组件12上固定安装有两组安装框10，两组安装框10之间活动安装有多接头方形连接器本体16，L型板4上固定安装有固定座5，固定座5上固定安装有导向框6，固定座5上固定安装有延伸组件8，延伸组件8的一端穿插连接在导向框6上，L型板4设置有两组，两组L型板4上呈相同设置，安装板3侧壁固定安装有承载柱7，承载柱7上穿插连接有导向板13，导向板13的一端与两组L型板4转动连接，承载柱7上固定安装有推动组件11，推动组件11的一端固定安装在导向板13上，推动组件11包括第二电动滑台111，承载柱7上固定安装有第二电动滑台111，第二电动滑台111上转动安装有转动轴112，转动轴112上固定安装有推动杆113，导向板13上固定安装有转动座114，推动杆113的一端转动安装在转动座114上，导向板13的一端与两组L型板4上均固定安装有延长座14，两组延长座14之间通过延长板15连接，延伸组件8包括第一电动滑台801，固定座5上固定安装有第一电动滑台801，第一电动滑台801的工作滑台上转动安装有旋转轴802，旋转轴802上固定安装有夹持板803，夹持板803设置有两组，两组夹持板803之间通过转动杆804转动连接，两组夹持板803的一端穿插连接在导向框6上，两组夹持板803的一端固定安装有弧形框805，夹持组件12包括夹持柱121，L型板4上固定安装有夹持柱121，夹持柱121内开设有传动槽，传动槽内固定安装有连接块123，传动槽内壁两端转动安装有两组螺纹杆122，两组螺纹杆122的一端穿插连接在连接块123上，夹持柱121侧壁固定安装有第一电机125，第一电机125的输出轴穿插连接在连接块123上，第一电机125的输出轴与两组螺纹杆122的一端均固定安装有锥齿轮126，三组锥齿轮126通过啮合连接，两组螺纹杆122上滑动安装有螺纹套124，两组安装框10的侧壁固定安装在两组螺纹套124上。

其中，通过第一电动滑台801安装在固定座5上，第一电动滑台801的工作滑台通过旋转轴802与夹持板803连接，夹持板803设置有两组，两组夹持板803之间通过转动杆804连接，两组夹持板803的一端穿插连接在导向框6内，两组夹持板803的一端安装有弧形框805，使得第一电动滑台801的滑动，带动两组夹持板803进行移动，两组夹持板803向下进行移动，使得两组夹持板803的一端带动弧形框805在导向框6内进行移动，达到通过导向框6可以对线路进行集中和梳理，一方面避免线路过多导致缠绕在一起，整理困难，另一方面当导向框6对线路进行集中和梳理时，弧形框805的滑动根据可以线路的大小对线路进行固定，避免线路发生脱落，通过夹持柱121安装在L型板4上，夹持柱121上传动槽内转动安装有两组螺纹杆122，两组螺纹杆122通过三组锥齿轮126与第一电机125连接，达到第一电机125转动通过三组锥齿轮126带动两组螺纹杆122进行转动，使得两组螺纹杆122上的螺纹套124同时向内或向外滑动，配合两组安装框10对多接头方形连接器本体16进行固定，通过第二电动滑台111安装在承载柱7上，第二电动滑台111通过转动轴112与推动杆113转动连接，推动杆113的一端转动安装在导向板13上的转动座114上，导向板13穿插连接在承载柱7上，导向板13的一端通过延长板15与两组L型板4连接，达到第二电动滑台111的滑动，使得推动杆113带动导向板13向上进行滑动，导向板13向上移动通过延长板15带动两组L型板4在安装板3上同时向内或向外进行滑动，而两组L型板4上呈相同设置，达到一方面可以对两组多接头方形连接器本体16进行安装，另一方面便于调节两组多接头方形连接器本体16之间的间距，便于线路进行安装。

请参阅图5，传动组件9包括传动座901，基板1上表面固定安装有传动座901，传动座901设置有两组，两组传动座901之间转动安装有两组丝杆902，两组丝杆902呈相反设置，两组丝杆902之间通过传动块903转动连接，基板1侧壁固定安装有第二电机904，两组丝杆902的一端穿插连接在传动座901上，两组丝杆902的一端固定安装在第二电机904的输出轴上，两组丝杆902上均滑动安装有丝杆套905，丝杆套905上转动安装有传动轴906，传动轴906上固定安装有转动板907，安装板3下表面固定安装有旋转座908，转动板907的一端转动安装有旋转座908上。

其中，通过两组传动座901安装在基板1上，两组传动座901之间转动安装有丝杆902，且两组丝杆902呈相反设置，安装在基板1侧壁的第二电机904的输出轴与两组丝杆902连接，达到第二电机904的转动，带动两组丝杆902上的丝杆套905同时向内或向外进行移动，通过转动板907对安装板3进行推动，使得安装板3可以进行上下移动，便于对高度进行调节。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过第一电动滑台801安装在固定座5上，第一电动滑台801的工作滑台通过旋转轴802与夹持板803连接，夹持板803设置有两组，两组夹持板803之间通过转动杆804连接，两组夹持板803的一端穿插连接在导向框6内，两组夹持板803的一端安装有弧形框805，使得第一电动滑台801的滑动，带动两组夹持板803进行移动，两组夹持板803向下进行移动，使得两组夹持板803的一端带动弧形框805在导向框6内进行移动，达到通过导向框6可以对线路进行集中和梳理，一方面避免线路过多导致缠绕在一起，整理困难，另一方面当导向框6对线路进行集中和梳理时，弧形框805的滑动根据可以线路的大小对线路进行固定，避免线路发生脱落，通过第二电动滑台111安装在承载柱7上，第二电动滑台111通过转动轴112与推动杆113转动连接，推动杆113的一端转动安装在导向板13上的转动座114上，导向板13穿插连接在承载柱7上，导向板13的一端通过延长板15与两组L型板4连接，达到第二电动滑台111的滑动，使得推动杆113带动导向板13向上进行滑动，导向板13向上移动通过延长板15带动两组L型板4在安装板3上同时向内或向外进行滑动，而两组L型板4上呈相同设置，达到一方面可以对两组多接头方形连接器本体16进行安装，另一方面便于调节两组多接头方形连接器本体16之间的间距，便于线路进行安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.多接头方形连接器，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上表面固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的一端活动安装有安装板(3)，所述基板(1)上表面固定安装有传动组件(9)，所述传动组件(9)的一端固定安装在安装板(3)下表面上，所述安装板(3)上滑动安装有L型板(4)，所述L型板(4)上固定安装有夹持组件(12)，所述夹持组件(12)上固定安装有两组安装框(10)，两组所述安装框(10)之间活动安装有多接头方形连接器本体(16)，所述L型板(4)上固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)上固定安装有导向框(6)，所述固定座(5)上固定安装有延伸组件(8)，所述延伸组件(8)的一端穿插连接在导向框(6)上，所述L型板(4)设置有两组，两组所述L型板(4)上呈相同设置，所述安装板(3)侧壁固定安装有承载柱(7)，所述承载柱(7)上穿插连接有导向板(13)，所述导向板(13)的一端与两组L型板(4)转动连接，所述承载柱(7)上固定安装有推动组件(11)，所述推动组件(11)的一端固定安装在导向板(13)上。

2.根据权利要求1所述的多接头方形连接器，其特征在于：所述推动组件(11)包括第二电动滑台(111)，所述承载柱(7)上固定安装有第二电动滑台(111)，所述第二电动滑台(111)上转动安装有转动轴(112)，所述转动轴(112)上固定安装有推动杆(113)，所述导向板(13)上固定安装有转动座(114)，所述推动杆(113)的一端转动安装在转动座(114)上。

3.根据权利要求1所述的多接头方形连接器，其特征在于：所述导向板(13)的一端与两组L型板(4)上均固定安装有延长座(14)，两组所述延长座(14)之间通过延长板(15)连接。

4.根据权利要求1所述的多接头方形连接器，其特征在于：所述延伸组件(8)包括第一电动滑台(801)，所述固定座(5)上固定安装有第一电动滑台(801)，所述第一电动滑台(801)的工作滑台上转动安装有旋转轴(802)，所述旋转轴(802)上固定安装有夹持板(803)，所述夹持板(803)设置有两组，两组所述夹持板(803)之间通过转动杆(804)转动连接，两组所述夹持板(803)的一端穿插连接在导向框(6)上，两组所述夹持板(803)的一端固定安装有弧形框(805)。

5.根据权利要求1所述的多接头方形连接器，其特征在于：所述夹持组件(12)包括夹持柱(121)，所述L型板(4)上固定安装有夹持柱(121)，所述夹持柱(121)内开设有传动槽，所述传动槽内固定安装有连接块(123)，所述传动槽内壁两端转动安装有两组螺纹杆(122)，两组所述螺纹杆(122)的一端穿插连接在连接块(123)上，所述夹持柱(121)侧壁固定安装有第一电机(125)，所述第一电机(125)的输出轴穿插连接在连接块(123)上，所述第一电机(125)的输出轴与两组所述螺纹杆(122)的一端均固定安装有锥齿轮(126)，三组所述锥齿轮(126)通过啮合连接，两组所述螺纹杆(122)上滑动安装有螺纹套(124)，两组所述安装框(10)的侧壁固定安装在两组螺纹套(124)上。

6.根据权利要求1所述的多接头方形连接器，其特征在于：所述传动组件(9)包括传动座(901)，所述基板(1)上表面固定安装有传动座(901)，所述传动座(901)设置有两组，两组所述传动座(901)之间转动安装有两组丝杆(902)，两组所述丝杆(902)呈相反设置，两组所述丝杆(902)之间通过传动块(903)转动连接，所述基板(1)侧壁固定安装有第二电机(904)，两组所述丝杆(902)的一端穿插连接在传动座(901)上，两组所述丝杆(902)的一端固定安装在第二电机(904)的输出轴上，两组所述丝杆(902)上均滑动安装有丝杆套(905)。

7.根据权利要求6所述的多接头方形连接器，其特征在于：所述丝杆套(905)上转动安装有传动轴(906)，所述传动轴(906)上固定安装有转动板(907)，所述安装板(3)下表面固定安装有旋转座(908)，所述转动板(907)的一端转动安装有旋转座(908)上。