CN220377381U - 一种地基承载力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地基承载力检测装置，涉及地基承载力检测装置技术领域，包括平板、拼接单元、用于改变重量和高度的下锤单元和测量单元；平板下端圆周等距活动连接有撑板条，平板的上端圆周等距设有拼接单元，平板的中部插接有T型的检测柱，检测柱的上端螺纹连接有导盘柱，导盘柱上插接有配重底盘和增重盘，配重底盘和增重盘之间通过卡接组件配合，拼接单元上设有液压杆和L型条；本实用新型，锁块下移到位后，与对应水平位置的环槽配合，上移到位时滑座与L型条配合，配重底盘和增重盘自然下落，通过动力瞬变试验法对地基的承载力进行检测，不同质量下对地基承载力的检测转换更加便捷，操作简单，安全系数和工作的效率更高。

Description

一种地基承载力检测装置

技术领域

本实用新型涉及地基承载力检测装置技术领域，特别是涉及一种地基承载力检测装置。

背景技术

地基承载力是指地基土层所能承受的最大荷载，通常通过现场试验或者室内实验来进行检测；常见的检测方法有：静载试验、动力触控试验法、动力瞬变试验法以及室内试验等；其中动力瞬变试验法常用于小型建筑物或某些特殊建筑物的地基承载力检测，通过采用冲击动载并测量相应的反弹距离与时间以及土壤动态参数的变化，得出土壤固有阻尼比和土壤动力参数，从而进一步计算出承载力。

现有技术中公告号为CN218175941U的专利公开的一种桥梁隧道地基承载力检测装置，主要通过地锥将装置固定在地面上后，利用液压杆带动重锤砸向地面实现对地基承载力的检测。

通过相关领域的技术可知，对于地基承载力检测装置，大多在使用前，需将装置固定在地面上，在固定完成后，再通过不同质量重锤的下落对地基的承载力进行检测，检测时需不断的搬运并更换重锤，操作过程较为繁琐，且存在一定的安全隐患，工作的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种地基承载力检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种地基承载力检测装置，包括平板、拼接单元、用于改变重量和高度的下锤单元和测量单元；

平板：下端圆周等距活动连接有撑板条，所述平板的上端圆周等距设有拼接单元，所述平板的中部插接有T型的检测柱，所述检测柱的上端螺纹连接有导盘柱，所述导盘柱上插接有配重底盘和增重盘，所述配重底盘和所述增重盘之间通过卡接组件配合，所述拼接单元上设有液压杆和L型条；活动平板下侧的撑板条即可将平板放置在待检测地基承载力位置的上方，平放即可，通过拼接单元可直接将液压杆和L型条进行组装，直接插接检测柱使其滑动在平板的中部，导盘柱上可插接放置相应数量的增重盘，通过转动利用卡接组件即可连接。

下锤单元：包含设在所述液压杆升降端的方筒，所述方筒内滑动连接有滑座，所述滑座的内部设有块轴，所述块轴上活动连接有用于带起所述配重底盘和所述增重盘的锁块；液压杆工作带着方筒升降，方筒内的滑座在上移至指定高度后，滑座与L型条的上端内侧接触，滑座在方筒内滑动，锁块远离与配重底盘或增重盘相切的位置，配重底盘和增重盘不受限制，当方筒整体下移时，锁块在块轴上转动，缩进滑座内，下移到位后，即可与对应水平位置的配重底盘或增重盘配合。

测量单元：包含开设在所述检测柱上端的板槽，所述板槽内滑动连接有工型板，所述板槽的内部下端设有压力传感器，所述工型板的下端与所述压力传感器的测力端配合。当指定数量的增重盘下移时，冲击检测柱上的工型板，工型板对压力传感器施力，通过压力传感器输出的电信号，进行处理计算即可得出此质量下对地基的承载力。

进一步的，所述下锤单元还包含一端连接在所述滑座上的弹性件，所述弹性件的另一端连接在所述方筒内，所述块轴上套接有扭转件，所述扭转件的一端连接在所述滑座内，所述扭转件的另一端与所述锁块连接。利用弹性件的弹力，自然状态下，可使锁块的位置与配重底盘和增重盘相切，利用扭转件和滑座内的限位条，可对锁块的位置进行限位。

进一步的，所述拼接单元包含板插座，所述板插座内插接有连接板，所述连接板上插接有销轴，所述销轴的下端插接在所述平板上。将连接板***板插座内，再插接销轴即可对连接板固定。

进一步的，所述卡接组件包含等距设在所述配重底盘和所述增重盘上端圆周的T型弧槽，所述增重盘的下端圆周等距设有T型柱。通过增加增重盘的数量即可实现不同质量下对地基的冲击，放置增重盘时，将T型柱对应***T型弧槽，通过转动，即可使其与下侧的增重盘和配重底盘连接，不转动时，升起时可分离。

进一步的，所述配重底盘和所述增重盘的外壁均开设有环槽。锁块下移到位后，即可与对应水平位置的配重底盘或增重盘上的环槽配合，带起指定质量的物体。

进一步的，所述液压杆的下端连接在所述连接板的上端，所述L型条的下端卡接在所述连接板的上端，所述L型条上端内侧的拐角处为斜面状。通过更换不同高度的L型条即可实现不同高度下不同质量对地基的冲击，L型条上端内侧拐角处的斜面更方便与滑座配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，锁块下移到位后，与对应水平位置的环槽配合，上移到位时滑座与L型条配合，锁块远离与配重底盘或增重盘相切的位置，配重底盘和增重盘自然下落，通过动力瞬变试验法对地基的承载力进行检测，操作简单，工作的效率更高。

2、本实用新型，锁块下移至不同的高度，反转对应水平位置的增重盘，使其不与下侧的增重盘配合，对应水平位置之上的增重盘整体升起后下落，锁块高度的改变，即可实现不同质量下对地基承载力的检测，简化了操作过程，安全系数更高，使用时效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的前侧剖面结构示意图；

图3是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的***结构示意图；

图4是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的方筒内部配合的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的滑座内部配合的结构示意图；

图6是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的到位后锁块与环槽配合的结构示意图；

图7是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的下移时锁块与环槽配合的结构示意图；

图8是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的L型条与滑座配合的部分结构示意图；

图9是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的释放时配重底盘与锁块配合的上侧结构示意图；

图10是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的T型柱与T型弧槽配合的结构示意图；

图11是本实用新型所述一种地基承载力检测装置的压力传感器部分配合的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、平板；2、板插座；3、连接板；4、销轴；5、检测柱；6、导盘柱；7、配重底盘；8、增重盘；9、液压杆；10、方筒；11、滑座；12、弹性件；13、块轴；14、锁块；15、扭转件；16、L型条；17、T型弧槽；18、T型柱；19、工型板；20、压力传感器；21、环槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图11所示，一种地基承载力检测装置，包括平板1、拼接单元、用于改变重量和高度的下锤单元和测量单元；

平板1：下端圆周等距活动连接有撑板条，平板1的上端圆周等距设有拼接单元，平板1的中部插接有T型的检测柱5，检测柱5的上端螺纹连接有导盘柱6，导盘柱6上插接有配重底盘7和增重盘8，配重底盘7和增重盘8之间通过卡接组件配合，拼接单元上设有液压杆9和L型条16；如图1、图2和图3所示，活动平板1下侧的撑板条即可将平板1放置在待检测地基承载力位置的上方，平放即可，通过拼接单元可直接将液压杆9和L型条16进行组装，直接插接检测柱5使其滑动在平板1的中部，导盘柱6上可插接放置相应数量的增重盘8，通过转动利用卡接组件即可连接，检测柱5下端对应的位置即为地基承载力检测的位置，拆卸组装更加便捷，方便运输和使用。

下锤单元：包含设在液压杆9升降端的方筒10，方筒10内滑动连接有滑座11，滑座11的内部设有块轴13，块轴13上活动连接有用于带起配重底盘7和增重盘8的锁块14；如图2、图3、图8和图9所示，液压杆9工作带着方筒10升降，方筒10内的滑座11在上移至指定高度后，滑座11与L型条16的上端内侧接触，滑座11在方筒10内滑动，锁块14远离与配重底盘7或增重盘8相切的位置，配重底盘7和增重盘8不受限制，整体下移冲击检测柱5的上端，利用动力瞬变试验法对地基的承载力进行检测，如图6和图7所示，当方筒10整体下移时，锁块14在块轴13上转动，缩进滑座11内，下移到位后，即可与对应水平位置的配重底盘7或增重盘8配合，方便实现不同质量下对地基承载力的检测，操作更加便捷。

测量单元：包含开设在检测柱5上端的板槽，板槽内滑动连接有工型板19，板槽的内部下端设有压力传感器20，工型板19的下端与压力传感器20的测力端配合。如图11所示，当指定数量的增重盘8下移时，冲击检测柱5上的工型板19，工型板19对压力传感器20施力，通过压力传感器20输出的电信号，进行处理计算即可得出此质量下对地基的承载力，方便计算。

下锤单元还包含一端连接在滑座11上的弹性件12，弹性件12的另一端连接在方筒10内，块轴13上套接有扭转件15，扭转件15的一端连接在滑座11内，扭转件15的另一端与锁块14连接。如图2、图4、图6和图8所示，利用弹性件12的弹力，自然状态下，可使锁块14的位置与配重底盘7和增重盘8相切，利用扭转件15和滑座11内的限位条，可对锁块14的位置进行限位，同时保证自然状态下，锁块14处于伸出状态，保证与配重底盘7和增重盘8配合的稳定。

拼接单元包含板插座2，板插座2内插接有连接板3，连接板3上插接有销轴4，销轴4的下端插接在平板1上。如图1、图2和图3所示，将连接板3***板插座2内，再插接销轴4即可对连接板3固定，从而实现对液压杆9和L型条16的组装，拆卸更加方便，运输和使用时操作便捷，使用效果更好。

卡接组件包含等距设在配重底盘7和增重盘8上端圆周的T型弧槽17，增重盘8的下端圆周等距设有T型柱18。如图1、图2和图10所示，通过增加增重盘8的数量即可实现不同质量下对地基的冲击，多组数据的测量，承载力最终的检测数据更准确，放置增重盘8时，将T型柱18对应***T型弧槽17，通过转动，即可使其与下侧的增重盘8和配重底盘7连接，不转动时，升起时可分离，下侧的增重盘8和配重底盘7近似与地面连接，方便调节不同质量下对地基承载力的检测，使用更加方便。

配重底盘7和增重盘8的外壁均开设有环槽21。如图6所示，锁块14下移到位后，即可与对应水平位置的配重底盘7或增重盘8上的环槽21配合，方便在升起时，带起指定质量的物体，根据牛顿第二定律等实现对地基承载力的检测计算。

液压杆9的下端连接在连接板3的上端，L型条16的下端卡接在连接板3的上端，L型条16上端内侧的拐角处为斜面状。如图1、图2、图3和图8所示，通过更换不同高度的L型条16即可实现不同高度下不同质量对地基的冲击，L型条16上端内侧拐角处的斜面更方便与滑座11配合，完成对增重盘8和配重底盘7的释放。

工作原理：在使用时，如图1-图11所示，活动平板1下侧的撑板条即可将平板1放置在待检测地基承载力位置的上方，平放即可，接着将连接板3***板插座2内，插接销轴4对连接板3固定，实现对液压杆9和L型条16的组装，拆卸更加方便，运输和使用时操作便捷，再直接插接检测柱5使其滑动在平板1的中部，导盘柱6上插接放置相应数量的增重盘8，通过转动上侧的增重盘8，使上侧增重盘8下的T型柱18***并转进下侧增重盘8上的T型弧槽17内，即可实现质量的增加，检测柱5下端对应的位置即为地基承载力检测的位置，拆卸组装更加便捷，方便运输和使用；

如图2、图3、图8和图9所示，在进行多组质量下地基承载力的检测时，液压杆9工作带着方筒10升降，方筒10内的滑座11在上移至指定高度后，滑座11与L型条16上端拐角处的斜面接触，滑座11在方筒10内滑动，锁块14远离与配重底盘7或增重盘8相切的位置，配重底盘7和增重盘8不受限制，整体下移冲击检测柱5的上端，利用动力瞬变试验法对地基的承载力进行检测，如图2、图6和图7所示，当方筒10整体下移时，锁块14在块轴13上转动，缩进滑座11内，下移到位后，即可与对应水平位置的配重底盘7或增重盘8配合，对应水平位置的增重盘8反向转回，不再与下侧的增重盘8锁在一起，对应水平位置之上的增重盘8整体升起后下落，锁块14高度的改变，即可实现不同质量下对地基承载力的检测，简化了操作过程，安全系数更高，同时提高了工作的效率，操作更加便捷；

如图11所示，当指定数量的增重盘8下移时，冲击检测柱5上的工型板19，工型板19对压力传感器20施力，通过压力传感器20输出的电信号，进行处理计算即可得出此质量下对地基的承载力；

如图1、图2、图3和图8所示，通过更换不同高度的L型条16即可实现不同高度下不同质量对地基的冲击。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种地基承载力检测装置，其特征在于，包括：平板(1)、拼接单元、用于改变重量和高度的下锤单元和测量单元；

平板(1)：下端圆周等距活动连接有撑板条，所述平板(1)的上端圆周等距设有拼接单元，所述平板(1)的中部插接有T型的检测柱(5)，所述检测柱(5)的上端螺纹连接有导盘柱(6)，所述导盘柱(6)上插接有配重底盘(7)和增重盘(8)，所述配重底盘(7)和所述增重盘(8)之间通过卡接组件配合，所述拼接单元上设有液压杆(9)和L型条(16)；

下锤单元：包含设在所述液压杆(9)升降端的方筒(10)，所述方筒(10)内滑动连接有滑座(11)，所述滑座(11)的内部设有块轴(13)，所述块轴(13)上活动连接有用于带起所述配重底盘(7)和所述增重盘(8)的锁块(14)；

测量单元：包含开设在所述检测柱(5)上端的板槽，所述板槽内滑动连接有工型板(19)，所述板槽的内部下端设有压力传感器(20)，所述工型板(19)的下端与所述压力传感器(20)的测力端配合。

2.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测装置，其特征在于：所述下锤单元还包含一端连接在所述滑座(11)上的弹性件(12)，所述弹性件(12)的另一端连接在所述方筒(10)内，所述块轴(13)上套接有扭转件(15)，所述扭转件(15)的一端连接在所述滑座(11)内，所述扭转件(15)的另一端与所述锁块(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测装置，其特征在于：所述拼接单元包含板插座(2)，所述板插座(2)内插接有连接板(3)，所述连接板(3)上插接有销轴(4)，所述销轴(4)的下端插接在所述平板(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测装置，其特征在于：所述卡接组件包含等距设在所述配重底盘(7)和所述增重盘(8)上端圆周的T型弧槽(17)，所述增重盘(8)的下端圆周等距设有T型柱(18)。

5.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测装置，其特征在于：所述配重底盘(7)和所述增重盘(8)的外壁均开设有环槽(21)。

6.根据权利要求3所述的一种地基承载力检测装置，其特征在于：所述液压杆(9)的下端连接在所述连接板(3)的上端，所述L型条(16)的下端卡接在所述连接板(3)的上端，所述L型条(16)上端内侧的拐角处为斜面状。