CN220372866U - 一种钢板抛光去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于办公家具生产技术领域，具体为一种钢板抛光去毛刺装置，包括相对于本装置将待抛光去毛刺的钢板进行横向传送的送料机构，所述送料机构内设置有对钢板下表面进行打磨的主打磨机构，所述送料机构内还设置有对钢板可动范围进行限制并对其侧边进行打磨的副打磨机构。本实用新型便于通过主打磨机构、副打磨机构的配合，在送料机构横向输送钢板的同时，对钢板的前后侧边及下侧面进行同步打磨；便于通过限位架、限位杆与送料机构的配合，完成不同宽度钢板的限位，从而防止钢板在移动时乱窜。

Description

一种钢板抛光去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于办公家具生产技术领域，具体是涉及一种钢板抛光去毛刺装置。

背景技术

生产办公家具所用的钢板在剪切完成后，为了避免钢板表面留存的污渍、锈迹或毛刺对家具成品质量造成不良影响，需在钢板进一步加工之前通过打磨等方式，使钢板表面光亮平整。

授权公开号为CN218110207U的中国专利文件公开了一种钢制文件柜生产用钢板的表面处理装置，其通过设置在钢板行进路径上、下两侧的打磨辊的转动，对由输送带横向输送、支撑辊上下夹持的钢板的上下表面同时打磨除锈。

但在现有技术中，钢板上下表面打磨完成后，位于钢板侧边的区域仍需耗时处理，为此，提出一种钢板抛光去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种钢板抛光去毛刺装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种钢板抛光去毛刺装置，包括相对于本装置将待抛光去毛刺的钢板进行横向传送的送料机构，所述送料机构内设置有对钢板下表面进行打磨的主打磨机构，所述送料机构内还设置有对钢板可动范围进行限制并对其侧边进行打磨的副打磨机构；

所述副打磨机构包括对钢板可动范围进行限制的限位件，对钢板侧边进行打磨的接触件，以及使本装置适应不同宽度钢板的调节件。

优选地：所述限位件包括固定安装在所述送料机构两侧的支杆，所述支杆之间活动连接有限位架，所述限位架上方活动安装有限位杆。

优选地：所述接触件包括固定安装在所述限位架上的支架，所述支架内活动安装有转轴，所述转轴之间设置有打磨带，所述支架上方固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第五带轮，较高的所述转轴的一端固定连接有第六带轮，所述第五带轮与所述第六带轮之间设置有第四皮带。

优选地：所述调节件包括分别固定连接在所述送料机构前、后方的第二支座，所述第二支座之间活动连接有双向丝杠，所述送料机构上方固定安装有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第七带轮，所述双向丝杠一端固定连接有第八带轮，所述第七带轮与所述第八带轮之间设置有第五皮带。

优选地：所述支杆与所述限位架滑动连接，所述限位架与所述限位杆转动连接。

优选地：所述限位杆位于所述限位架上方的部分由圆盘与锥型杆组成。

优选地：所述支架与所述转轴转动连接。

优选地：所述限位架与所述双向丝杠通过螺纹连接。

优选地：所述第二支座与所述双向丝杠转动连接。

本实用新型的有益效果为：便于通过主打磨机构、副打磨机构的配合，在送料机构横向输送钢板的同时，对钢板的前后侧边及下侧面进行同步打磨；便于通过限位架、限位杆与送料机构的配合，完成不同宽度钢板的限位，从而防止钢板在移动时乱窜。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种钢板抛光去毛刺装置的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢板抛光去毛刺装置的送料机构结构示意图；

图3是本实用新型所述一种钢板抛光去毛刺装置的主打磨机构结构示意图；

图4是本实用新型所述一种钢板抛光去毛刺装置的副打磨机构结构示意图；

图5是图4的支架等零部件等比例放大结构示意图；

图6是图4的第二支座等零部件等比例放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、送料机构；101、机架；102、扣盖；103、送料辊；104、第一电机；105、第一带轮；106、第二带轮；107、第一皮带；108、第二皮带；2、主打磨机构；201、第一支座；202、打磨辊；203、第二电机；204、第三带轮；205、第四带轮；206、第三皮带；3、副打磨机构；301、支杆；302、限位架；303、限位杆；304、支架；305、转轴；306、打磨带；307、第三电机；308、第五带轮；309、第六带轮；310、第四皮带；311、第二支座；312、双向丝杠；313、第四电机；314、第七带轮；315、第八带轮；316、第五皮带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种钢板抛光去毛刺装置办公家具生产，包括相对于本装置将待抛光去毛刺的钢板进行横向传送的送料机构1，送料机构1内设置有对钢板下表面进行打磨的主打磨机构2，送料机构1内还设置有对钢板可动范围进行限制并对其侧边进行打磨的副打磨机构3。

本实施例中：送料机构1包括机架101，机架101上方固定连接有扣盖102，机架101内活动连接有送料辊103，机架101下侧面固定安装有第一电机104，第一电机104输出端固定连接有第一带轮105，送料辊103一端固定连接有第二带轮106，第一带轮105与邻近的第二带轮106之间设置有第一皮带107，扣盖102同一侧的相邻的第二带轮106之间设置有第二皮带108；机架101与送料辊103转动连接；通过机架101、扣盖102安装主打磨机构2与副打磨机构3的部分零部件，并防止钢板打磨时掉落的碎屑四处飞溅，第一电机104工作后，将通过第一带轮105、第一皮带107、第二皮带108、第二带轮106驱动各送料辊103同速转动，送料辊103能够托举钢板并带动钢板在本装置内横向移动。

本实施例中：主打磨机构2包括分别固定连接在机架101前、后方的第一支座201，第一支座201之间活动连接有打磨辊202，扣盖102上方固定安装有第二电机203，第二电机203输出端固定连接有第三带轮204，打磨辊202一端固定连接有第四带轮205，第三带轮204与第四带轮205之间设置有第三皮带206；第一支座201与打磨辊202转动连接；第二电机203工作后，将通过第三带轮204、第三皮带206、第四带轮205驱动打磨辊202相对于第一支座201高速转动，打磨辊202接触钢板后，能够对钢板表面进行打磨。

本实施例中：副打磨机构3包括对钢板可动范围进行限制的限位件，对钢板侧边进行打磨的接触件，以及使本装置适应不同宽度钢板的调节件，限位件包括固定安装在送料机构1两侧的支杆301，支杆301之间活动连接有限位架302，限位架302上方活动安装有限位杆303，接触件包括固定安装在限位架302上的支架304，支架304内活动安装有转轴305，转轴305之间设置有打磨带306，支架304上方固定安装有第三电机307，第三电机307输出端固定连接有第五带轮308，较高的转轴305的一端固定连接有第六带轮309，第五带轮308与第六带轮309之间设置有第四皮带310，调节件包括分别固定连接在送料机构1前、后方的第二支座311，第二支座311之间活动连接有双向丝杠312，送料机构1上方固定安装有第四电机313，第四电机313输出端固定连接有第七带轮314，双向丝杠312一端固定连接有第八带轮315，第七带轮314与第八带轮315之间设置有第五皮带316；支杆301与限位架302滑动连接，限位架302与限位杆303转动连接，限位杆303位于限位架302上方的部分由圆盘与锥型杆组成，该圆盘的上侧面高度与送料辊103最高点的高度一致，支架304与转轴305转动连接，限位架302与双向丝杠312通过螺纹连接，第二支座311与双向丝杠312转动连接；第四电机313工作后，能够通过第七带轮314、第五皮带316、第八带轮315驱动双向丝杠312相对于第二支座311转动，转动后的双向丝杠312能够带动限位架302相对于支杆301滑动，当限位架302分别紧贴钢板前、后侧边从而限制钢板的纵向移动时，限位杆303的圆盘能够从下方托起钢板，限位杆303的锥型杆能够紧触钢板侧边从而防止其上下跳动，支架304能够带动同一接触件的其余零部件随限位架302移动，第三电机307工作后，能够通过第五带轮308、第四皮带310、第六带轮309驱动较高的转轴305转动，进而使该转轴305带动打磨带306与另一转轴305转动，转动后的打磨带306接触钢板后能够对钢板的侧边进行打磨。

工作原理：本装置安装完成用于办公家具生产的钢板抛光去毛刺工作时，将钢板放置在扣盖102的一侧后，令第四电机313工作驱动限位架302相对于支杆301滑动，直至限位架302均与钢板侧边接触，之后令第三电机307、第二电机203、第一电机104依次工作，分别驱动打磨带306、打磨辊202、送料辊103转动，从而开始钢板的前后侧边打磨、下侧面打磨、横向移动，待钢板被输送至扣盖102的另一侧后，若需要对钢板另一面及另外两侧边进行打磨，可在翻转钢板并将钢板转动九十度后，令钢板再次进入本装置。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种钢板抛光去毛刺装置，其特征在于：包括相对于本装置将待抛光去毛刺的钢板进行横向传送的送料机构(1)，所述送料机构(1)内设置有对钢板下表面进行打磨的主打磨机构(2)，所述送料机构(1)内还设置有对钢板可动范围进行限制并对其侧边进行打磨的副打磨机构(3)；

所述副打磨机构(3)包括对钢板可动范围进行限制的限位件，对钢板侧边进行打磨的接触件，以及使本装置适应不同宽度钢板的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种钢板抛光去毛刺装置，其特征在于：所述限位件包括固定安装在所述送料机构(1)两侧的支杆(301)，所述支杆(301)之间活动连接有限位架(302)，所述限位架(302)上方活动安装有限位杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种钢板抛光去毛刺装置，其特征在于：所述接触件包括固定安装在所述限位架(302)上的支架(304)，所述支架(304)内活动安装有转轴(305)，所述转轴(305)之间设置有打磨带(306)，所述支架(304)上方固定安装有第三电机(307)，所述第三电机(307)输出端固定连接有第五带轮(308)，较高的所述转轴(305)的一端固定连接有第六带轮(309)，所述第五带轮(308)与所述第六带轮(309)之间设置有第四皮带(310)。

4.根据权利要求2所述的一种钢板抛光去毛刺装置，其特征在于：所述调节件包括分别固定连接在所述送料机构(1)前、后方的第二支座(311)，所述第二支座(311)之间活动连接有双向丝杠(312)，所述送料机构(1)上方固定安装有第四电机(313)，所述第四电机(313)输出端固定连接有第七带轮(314)，所述双向丝杠(312)一端固定连接有第八带轮(315)，所述第七带轮(314)与所述第八带轮(315)之间设置有第五皮带(316)。

5.根据权利要求2所述的一种钢板抛光去毛刺装置，其特征在于：所述支杆(301)与所述限位架(302)滑动连接，所述限位架(302)与所述限位杆(303)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢板抛光去毛刺装置，其特征在于：所述限位杆(303)位于所述限位架(302)上方的部分由圆盘与锥型杆组成。

7.根据权利要求3所述的一种钢板抛光去毛刺装置，其特征在于：所述支架(304)与所述转轴(305)转动连接。

8.根据权利要求4所述的一种钢板抛光去毛刺装置，其特征在于：所述限位架(302)与所述双向丝杠(312)通过螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的一种钢板抛光去毛刺装置，其特征在于：所述第二支座(311)与所述双向丝杠(312)转动连接。