CN220371881U - 一种工业废物处理回收***的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废物处理回收***的进料机构，包括第一支撑脚、第一连接块、第一挡板、传动轴、传送带、第二挡板、第二支撑脚、进料口、出料口、支撑板、第一电机、第一连接杆、倒料板、搅碎箱、第一空槽、搅碎辊、干湿分离机构和铁分离机构，若工业废物上残留有水分，由于水分子大小小于颗粒大小，为此在绞龙的运动过程中将水分子甩开，水分子落入过滤槽，水分子过多时，则从污水排出管流出；电磁铁将含铁废物吸住，在铁分离箱转动的过程中，当达到弧形块右端第二料箱底部，含铁废物失去电磁铁吸力，掉在第二料箱底部，便于对工业废物进行分类回收。

Description

一种工业废物处理回收***的进料机构

技术领域

本实用新型涉及废物处理回收相关领域，具体是一种工业废物处理回收***的进料机构。

背景技术

随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加，尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大，工业废物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理相当困难，工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，工业废物消极堆存不仅占用大量土地，造成人力物力的浪费，且影响生物生长，危害人体健康，工业废物经过适当的工艺处理，可成为工业原料或能源，较废水、废气容易实现资源化。

现有一种工业废物处理回收***的进料机构存在的缺陷是：

首先，现有技术CN214974593U公开了一种工业固体废物回收处理装置，“包括处理箱和回收箱，处理箱的顶部固定安装有进料斗，进料斗和回收箱之间固定安装有下料器，下料器一侧的处理箱顶部设有除尘器，处理箱的底部设有出料口，出料口的下方设有收集箱，处理箱底部相对的两侧均固定安装有支撑座，回收箱和除尘器均通过支撑架固定，”该装置在使用时，较难对工业废物中的铁和其他物质进行分离，在回收时，需要人工进行分离，费时费力，为此设置一种铁分离机构，辅助工业废物中的铁和其他物质进行分离；

其次，工业废物上可能残留有水，为此设置一种干湿分离机构，帮助清理工业废物上所残留的水分。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种工业废物处理回收***的进料机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种工业废物处理回收***的进料机构，该装置包括第一支撑脚，所述第一支撑脚顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块顶部固定连接有第一挡板，所述第一挡板前端面左端传动连接有传动轴，所述第一挡板设有两组，且两组第一挡板之间设有传送带，所述传送带顶部固定连接有第二挡板，所述第一挡板右端顶部固定连接有第二支撑脚，所述传送带上端设有进料口，且进料口与第二支撑脚固定连接，所述进料口底部固定连接有出料口，所述第一支撑脚左端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴通过皮带和传动轴带动上方的传送带转动，所述支撑板顶部左端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆设有两组对称设置，且第一连接杆之间设有倒料板，所述倒料板下端设有搅碎箱，所述搅碎箱内设有第一空槽，所述第一空槽内转动连接有搅碎辊，所述搅碎箱底部固定连接有干湿分离机构，所述干湿分离机构底部固定连接有铁分离机构；所述干湿分离机构包括第一料箱，所述搅碎箱底部固定连接有第一料箱，所述第一料箱内设有第二空槽，所述第一料箱内壁左右两端固定连接有倾斜板，所述第一料箱底部固定连接有出料管，所述出料管底部固定连接有干湿分离箱，所述干湿分离箱左端固定连接有固态物排出管，所述干湿分离箱底部右端固定连接有污水排出管。

优选的，所述铁分离机构包括第二料箱，所述干湿分离箱底部固定连接有第二料箱，所述第二料箱顶部左端固定连接有凹槽，所述第二料箱左端固定连接有第三挡板，且第三挡板呈梯形设置，所述第三挡板底部左端活动连接有第四挡板，所述第四挡板下端设有铁分离箱，所述铁分离箱前端面圆心处与第三电机固定连接，所述第三电机上端固定连接有固定带，所述固定带左右两端固定连接有第二连接块，所述第二连接块底部固定连接有第二连接杆。

优选的，所述铁分离箱底部设有弧形块，所述弧形块右端固定连接有第三支撑脚，所述铁分离箱内设有第四空槽，所述第四空槽内顶部中心处固定连接有第三连接块。

优选的，所述第三连接块底部固定连接有滑梯，所述铁分离箱内壁左端设有电磁铁。

优选的，所述第二料箱前端面下端固定连接有第二连接杆，所述固定带底部固定连接有第二连接杆。

优选的，所述干湿分离箱右端转动连接有第二电机，所述干湿分离箱内设有第三空槽。

优选的，所述第三空槽内转动有绞龙，所述绞龙下端设有过滤槽。

优选的，所述绞龙右端与第二电机输出轴固定连接，所述固态物排出管呈倒L型设置。

优选的，所述过滤槽底部右端与污水排出管固定连接，所述第三空槽底部设有过滤槽。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种工业废物处理回收***的进料机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种工业废物处理回收***的进料机构，将工业废物倒入进料口内，工业废物从出料口运输至第二挡板上，倒料板将工业废物倒入第一空槽内，接通外部电源，搅碎辊做相向运动，搅碎辊对工业废物进行搅碎；若工业废物上残留有水分，由于水分子大小小于颗粒大小，为此在绞龙的运动过程中将水分子甩开，水分子落入过滤槽，水分子过多时，则从污水排出管流出；电磁铁将含铁废物吸住，在铁分离箱转动的过程中，当达到弧形块右端第二料箱底部，含铁废物失去电磁铁吸力，掉在第二料箱底部，便于对工业废物进行分类回收。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型干湿分离机构的结构示意图；

图3是本实用新型干湿分离机构剖面的结构示意图；

图4是本实用新型铁分离机构的结构示意图；

图5是本实用新型铁分离机构剖面的结构示意图。

其中：第一支撑脚-1、第一连接块-2、第一挡板-3、传动轴-4、传送带-5、第二挡板-6、第二支撑脚-7、进料口-8、出料口-9、支撑板-10、第一电机-11、第一连接杆-12、倒料板-13、搅碎箱-14、第一空槽-15、搅碎辊-16、干湿分离机构-17、第一料箱-170、第二空槽-171、倾斜板-172、出料管-173、干湿分离箱-174、固态物排出管-175、污水排出管-176、第二电机-177、第三空槽-178、绞龙-179、过滤槽-17a、铁分离机构-18、第二料箱-180、凹槽-181、第三挡板-182、第四挡板-183、铁分离箱-184、第三电机-185、固定带-186、第二连接块-187、第二连接杆-188、弧形块-189、第三支撑脚-18a、第四空槽-18b、第三连接块-18c、滑梯-18d、电磁铁-18e。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1，本实用新型的一种工业废物处理回收***的进料机构，包括第一支撑脚1，第一支撑脚1顶部固定连接有第一连接块2，第一连接块2顶部固定连接有第一挡板3，第一挡板3前端面左端传动连接有传动轴4，第一挡板3设有两组，且两组第一挡板3之间设有传送带5，传送带5顶部固定连接有第二挡板6，第一挡板3右端顶部固定连接有第二支撑脚7，传送带5上端设有进料口8，且进料口8与第二支撑脚7固定连接，进料口8底部固定连接有出料口9，第一支撑脚1左端固定连接有支撑板10，支撑板10顶部固定连接有第一电机11，且第一电机11输出轴通过皮带和传动轴4带动上方的传送带5转动，支撑板10顶部左端固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12设有两组对称设置，且第一连接杆12之间设有倒料板13，便于将工业废物倒入，进行搅碎，倒料板13下端设有搅碎箱14，搅碎箱14内设有第一空槽15，第一空槽15内转动连接有搅碎辊16，搅碎辊16背端连接有一输出电机，且可用于带动搅碎辊16转动，搅碎箱14底部固定连接有干湿分离机构17，干湿分离机构17底部固定连接有铁分离机构18，搅碎箱14呈倒梯形设置，且搅碎箱14底部镂空，搅碎辊16设有两组，且两组搅碎辊16相啮合。

请参阅图2和图3，本实用新型的一种工业废物处理回收***的进料机构，干湿分离机构17包括第一料箱170，搅碎箱14底部固定连接有第一料箱170，第一料箱170内设有第二空槽171，第一料箱170内壁左右两端固定连接有倾斜板172，第一料箱170底部固定连接有出料管173，出料管173底部固定连接有干湿分离箱174，干湿分离箱174左端固定连接有固态物排出管175，干湿分离箱174底部右端固定连接有污水排出管176，干湿分离箱174右端转动连接有第二电机177，干湿分离箱174内设有第三空槽178，第三空槽178内转动有绞龙179，绞龙179下端设有过滤槽17a，绞龙179右端与第二电机177输出轴固定连接，固态物排出管175呈倒L型设置，过滤槽17a底部右端与污水排出管176固定连接，第三空槽178底部设有过滤槽17a。

请参阅图4和图5，本实用新型的一种工业废物处理回收***的进料机构，铁分离机构18包括第二料箱180，干湿分离箱174底部固定连接有第二料箱180，第二料箱180顶部左端固定连接有凹槽181，第二料箱180左端固定连接有第三挡板182，且第三挡板182呈梯形设置，防止搅碎后的工业废物飞溅，第三挡板182底部左端活动连接有第四挡板183，第四挡板183下端设有铁分离箱184，铁分离箱184前端面圆心处与第三电机185固定连接，第三电机185上端固定连接有固定带186，固定带186左右两端固定连接有第二连接块187，第二连接块187底部固定连接有第二连接杆188，铁分离箱184底部设有弧形块189，弧形块189右端固定连接有第三支撑脚18a，铁分离箱184内设有第四空槽18b，第四空槽18b内顶部中心处固定连接有第三连接块18c，第三连接块18c底部固定连接有滑梯18d，将工业废物传输至分离箱184，进行铁分离，铁分离箱184内壁左端设有电磁铁18e，第二料箱180前端面下端固定连接有第二连接杆188，固定带186底部固定连接有第二连接杆188。

实施例二；

本实用新型的一种工业废物处理回收***的进料机构，干湿分离箱174材质为不锈钢材质，污水排出管176材质为PVC材质，抗老化性较好。

本实用新型通过改进提供一种工业废物处理回收***的进料机构，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，将工业废物倒入进料口8内，工业废物从出料口9运输至第二挡板6上，启动第一电机11，传送带5开始工作，传送带5将工业废物传输至传送带5顶部，工业废物受重力影响，掉入倒料板13内，倒料板13将工业废物倒入第一空槽15内，接通外部电源，搅碎辊16做相向运动，搅碎辊16对工业废物进行搅碎；

第三，当工业废物搅碎后，掉入第二空槽171内，从倾斜板172滑下，通过出料管173掉入干湿分离箱174内，启动第二电机177，绞龙179开始工作，绞龙179带动工业废物自右向左运动，将工业废物从固态物排出管175传送出，若工业废物上残留有水分，由于水分子大小小于颗粒大小，为此在绞龙179的运动过程中将水分子甩开，水分子落入过滤槽17a，水分子过多时，则从污水排出管176流出；

第四，工业废物从固态物排出管175传送至滑梯18d，工业废物从滑梯18d向左下方移动，启动第三电机185，铁分离箱184开始工作，工业废物掉在铁分离箱184外部，电磁铁18e将含铁废物吸住，在铁分离箱184转动的过程中，当达到弧形块189右端第二料箱180底部，含铁废物失去电磁铁18e吸力，掉在第二料箱180底部，便于对工业废物进行分类回收。

本实用新型通过改进提供一种工业废物处理回收***的进料机构，将工业废物倒入进料口8内，工业废物从出料口9运输至第二挡板6上，倒料板13将工业废物倒入第一空槽15内，接通外部电源，搅碎辊16做相向运动，搅碎辊16对工业废物进行搅碎；若工业废物上残留有水分，由于水分子大小小于颗粒大小，为此在绞龙179的运动过程中将水分子甩开，水分子落入过滤槽17a，水分子过多时，则从污水排出管176流出；电磁铁18e将含铁废物吸住，在铁分离箱184转动的过程中，当达到弧形块189右端第二料箱180底部，含铁废物失去电磁铁18e吸力，掉在第二料箱180底部，便于对工业废物进行分类回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种工业废物处理回收***的进料机构，包括第一支撑脚(1)，所述第一支撑脚(1)顶部固定连接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)顶部固定连接有第一挡板(3)，所述第一挡板(3)前端面左端传动连接有传动轴(4)，所述第一挡板(3)设有两组，且两组第一挡板(3)之间设有传送带(5)，所述传送带(5)顶部固定连接有第二挡板(6)，所述第一挡板(3)右端顶部固定连接有第二支撑脚(7)，所述传送带(5)上端设有进料口(8)，且进料口(8)与第二支撑脚(7)固定连接，所述进料口(8)底部固定连接有出料口(9)，所述第一支撑脚(1)左端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部固定连接有第一电机(11)，且第一电机(11)输出轴通过皮带和传动轴(4)带动上方的传送带(5)转动，所述支撑板(10)顶部左端固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)设有两组对称设置，且第一连接杆(12)之间设有倒料板(13)，所述倒料板(13)下端设有搅碎箱(14)，所述搅碎箱(14)内设有第一空槽(15)，所述第一空槽(15)内转动连接有搅碎辊(16)，所述搅碎箱(14)底部固定连接有干湿分离机构(17)，所述干湿分离机构(17)底部固定连接有铁分离机构(18)；

其特征在于：所述干湿分离机构(17)包括第一料箱(170)，所述搅碎箱(14)底部固定连接有第一料箱(170)，所述第一料箱(170)内设有第二空槽(171)，所述第一料箱(170)内壁左右两端固定连接有倾斜板(172)，所述第一料箱(170)底部固定连接有出料管(173)，所述出料管(173)底部固定连接有干湿分离箱(174)，所述干湿分离箱(174)左端固定连接有固态物排出管(175)，所述干湿分离箱(174)底部右端固定连接有污水排出管(176)。

2.根据权利要求1所述一种工业废物处理回收***的进料机构，其特征在于：所述铁分离机构(18)包括第二料箱(180)，所述干湿分离箱(174)底部固定连接有第二料箱(180)，所述第二料箱(180)顶部左端固定连接有凹槽(181)，所述第二料箱(180)左端固定连接有第三挡板(182)，且第三挡板(182)呈梯形设置，所述第三挡板(182)底部左端活动连接有第四挡板(183)，所述第四挡板(183)下端设有铁分离箱(184)，所述铁分离箱(184)前端面圆心处与第三电机(185)固定连接，所述第三电机(185)上端固定连接有固定带(186)，所述固定带(186)左右两端固定连接有第二连接块(187)，所述第二连接块(187)底部固定连接有第二连接杆(188)。

3.根据权利要求2所述一种工业废物处理回收***的进料机构，其特征在于：所述铁分离箱(184)底部设有弧形块(189)，所述弧形块(189)右端固定连接有第三支撑脚(18a)，所述铁分离箱(184)内设有第四空槽(18b)，所述第四空槽(18b)内顶部中心处固定连接有第三连接块(18c)。

4.根据权利要求3所述一种工业废物处理回收***的进料机构，其特征在于：所述第三连接块(18c)底部固定连接有滑梯(18d)，所述铁分离箱(184)内壁左端设有电磁铁(18e)。

5.根据权利要求2所述一种工业废物处理回收***的进料机构，其特征在于：所述第二料箱(180)前端面下端固定连接有第二连接杆(188)，所述固定带(186)底部固定连接有第二连接杆(188)。

6.根据权利要求1所述一种工业废物处理回收***的进料机构，其特征在于：所述干湿分离箱(174)右端转动连接有第二电机(177)，所述干湿分离箱(174)内设有第三空槽(178)。

7.根据权利要求6所述一种工业废物处理回收***的进料机构，其特征在于：所述第三空槽(178)内转动有绞龙(179)，所述绞龙(179)下端设有过滤槽(17a)。

8.根据权利要求7所述一种工业废物处理回收***的进料机构，其特征在于：所述绞龙(179)右端与第二电机(177)输出轴固定连接，所述固态物排出管(175)呈倒L型设置。

9.根据权利要求7所述一种工业废物处理回收***的进料机构，其特征在于：所述过滤槽(17a)底部右端与污水排出管(176)固定连接，所述第三空槽(178)底部设有过滤槽(17a)。