CN210546187U - 一种原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料筛选技术领域，且公开了一种原料筛选装置，包括筛选仓。该原料筛选装置，通过设置有第一转动杆和输送桨，当粉碎后的瓷石被通过入料口输送到筛选仓内后，即可启动伺服电机，使第三转动杆通过第一活动皮带和第二活动皮带带动两个第一转动杆和输送桨进行旋转，即可使磁石粉末首先在粗滤板上实现输送，因第一转动杆和输送桨为倾斜状，所以当瓷石头粉末被输送到左侧后又会掉落到右侧，如此反复输送即可使较大颗粒被过滤掉，在通过精滤板后即可过滤掉所有杂质，再反向转动伺服电机和打开第一出料口和第二出料口上的阀门，从而可使输送桨输送出过滤掉的杂质，达到便于清理杂质以及筛选质量高的效果。

Description

一种原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及原料筛选技术领域，具体为一种原料筛选装置。

背景技术

传统的陶瓷加工用原料是从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块，然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

随着社会的发展，目前机械设备逐渐代替手工劳动，现有的陶瓷加工用的原料筛选装置通对粉碎后的瓷石进行筛选时，由于陶瓷加工原料筛选过程中会产生大量杂质，这些杂质需要及时清理，但是现有筛选装置都无法在筛选后及时将杂质清理出来，而且筛选效果不理想，故而提出一种原料筛选装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料筛选装置，具备筛选质量高以及便于清理杂质等优点，解决了筛选效率低以及不便于清理杂质的问题。

(二)技术方案

为实现上述筛选效率高以及便于清理杂质目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料筛选装置，包括筛选仓，所述筛选仓顶部连通有入料口，所述筛选仓左侧活动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至其内部且与筛选仓内腔右侧壁活动连接的第一转动杆，两个所述第一转动杆外侧均固定安装有位于筛选仓内部的输送桨，两个所述第一转动杆左侧外部均固定安装有从动轮，所述筛选仓左侧固定连接有位于两个第一转动杆之间的支撑连接板，所述支撑连接板顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过联轴器固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆左侧外部固定安装有数量为两个的主动轮，左侧所述主动轮与顶部所述从动轮外侧均与第一活动皮带活动连接，右侧所述主动轮与底部所述从动轮外侧均与第二活动皮带活动连接，所述筛选仓内腔左右两侧壁之间固定连接有位于顶部所述第一转动杆下方的粗滤板，所述筛选仓内腔左右两侧壁之间固定连接有位于底部所述第一转动杆底部的精滤板，所述筛选仓右侧连通有第一出料口，所述筛选仓右侧连通有位于第一出料口下方的第二出料口，所述筛选仓底部左右两侧均固定连接有支撑腿，左侧所述支撑腿左侧固定连接有固定仓，所述固定仓内腔左侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至筛选仓内部且与筛选仓内腔右侧壁活动连接的第二转动杆，所述第二转动杆顶部和底部均固定连接有数量不少于五个的搅拌杆，所述筛选仓底部连通有第三出料口。

优选的，所述筛选仓内腔左侧壁开设有数量为两个的开口，所述开口直径与第一转动杆直径相匹配。

优选的，所述第一转动杆、输送桨、第一出料口和第二出料口均呈倾斜状且倾斜角度为锐角，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口外侧均固定安装有阀门。

优选的，所述粗滤板内部开设有数量不少于十个的第一过滤孔，所述精滤板内部开设有数量不少于十个的第二过滤孔，所述第二过滤孔孔径大于第一过滤孔孔径。

优选的，所述固定仓内部为中空且其内腔右侧壁与筛选仓内腔左侧壁以及左侧所述支撑腿内部均开设有通孔，所述通孔直径与第二转动杆直径相匹配。

优选的，所述搅拌杆呈对称等距分布，所述筛选仓底部左右两侧均呈倾斜状且倾斜角度为锐角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种原料筛选装置，具备以下有益效果：

1、该原料筛选装置，通过设置有第一转动杆和输送桨，当粉碎后的瓷石被通过入料口输送到筛选仓内后，即可启动伺服电机，使第三转动杆通过第一活动皮带和第二活动皮带带动两个第一转动杆和输送桨进行旋转，即可使磁石粉末首先在粗滤板上实现输送，因第一转动杆和输送桨为倾斜状，所以当瓷石头粉末被输送到左侧后又会掉落到右侧，如此反复输送即可使较大颗粒被过滤掉，在通过精滤板后即可过滤掉所有杂质，再反向转动伺服电机和打开第一出料口和第二出料口上的阀门，从而可使输送桨输送出过滤掉的杂质，达到便于清理杂质以及筛选质量高的效果。

2、该原料筛选装置，通过设置有驱动电机和搅拌杆，当瓷石粉末经过精滤板后会掉落到筛选仓内腔底壁，而启动驱动电动使第二转动杆带动搅拌杆进行转动，即可对堆积在筛选仓内腔底壁的粉末进行搅动，从而可打开第三出料口上的阀门后，防止第三出料口会出现堵塞的情况，达到防止堵塞以及适用于大部分原料筛选的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型结构的正视图。

图中：1筛选仓、2入料口、3输送桨、4第一转动杆、5第一出料口、6粗滤板、7第二出料口、8精滤板、9第二转动杆、10第三出料口、11搅拌杆、12支撑腿、13驱动电机、14固定仓、15支撑连接板、16伺服电机、17从动轮、18第一活动皮带、19主动轮、20第二活动皮带、21第三转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种原料筛选装置，包括筛选仓1，筛选仓1顶部连通有入料口2，筛选仓1左侧活动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至其内部且与筛选仓1内腔右侧壁活动连接的第一转动杆4，筛选仓1内腔左侧壁开设有数量为两个的开口，开口直径与第一转动杆4直径相匹配，两个第一转动杆4外侧均固定安装有位于筛选仓1内部的输送桨3，两个第一转动杆4左侧外部均固定安装有从动轮17，筛选仓1左侧固定连接有位于两个第一转动杆4之间的支撑连接板15，支撑连接板15顶部固定安装有伺服电机16，伺服电机16型号可为KM080F17RM-4-01，伺服电机16输出轴通过联轴器固定连接有第三转动杆21，第三转动杆21左侧外部固定安装有数量为两个的主动轮19，左侧主动轮19与顶部从动轮17外侧均与第一活动皮带18活动连接，右侧主动轮19与底部从动轮17外侧均与第二活动皮带20活动连接，筛选仓1内腔左右两侧壁之间固定连接有位于顶部第一转动杆4下方的粗滤板6，筛选仓1内腔左右两侧壁之间固定连接有位于底部第一转动杆4底部的精滤板8，粗滤板6内部开设有数量不少于十个的第一过滤孔，精滤板8内部开设有数量不少于十个的第二过滤孔，第二过滤孔孔径大于第一过滤孔孔径，使原料被逐步筛选，筛选仓1右侧连通有第一出料口5，筛选仓1右侧连通有位于第一出料口5下方的第二出料口7，第一转动杆4、输送桨3、第一出料口5和第二出料口7均呈倾斜状且倾斜角度为锐角，第一出料口5、第二出料口7和第三出料口10外侧均固定安装有阀门，使原料能够被反复输送处于运动状态，以及方便出料，筛选仓1底部左右两侧均固定连接有支撑腿12，左侧支撑腿12左侧固定连接有固定仓14，固定仓14内部为中空且其内腔右侧壁与筛选仓1内腔左侧壁以及左侧支撑腿12内部均开设有通孔，通孔直径与第二转动杆9直径相匹配，固定仓14内腔左侧壁固定安装有驱动电机13，驱动电机13型号可为Y112M-4，驱动电机13输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至筛选仓1内部且与筛选仓1内腔右侧壁活动连接的第二转动杆9，搅拌杆11呈对称等距分布，筛选仓1底部左右两侧均呈倾斜状且倾斜角度为锐角，方便使原料形成堆积，第二转动杆9顶部和底部均固定连接有数量不少于五个的搅拌杆11，筛选仓1底部连通有第三出料口10，当粉碎后的瓷石被通过入料口2输送到筛选仓1内后，即可启动伺服电机16，使第三转动杆21通过第一活动皮带18和第二活动皮带20带动两个第一转动杆4和输送桨3进行旋转，即可使磁石粉末首先在粗滤板6上实现输送，因第一转动杆4和输送桨3为倾斜状，当瓷石头粉末被输送到左侧后又会掉落到右侧，如此反复输送即可使较大颗粒被过滤掉，在通过精滤板8后即可过滤掉所有杂质，再反向转动伺服电机16和打开第一出料口5和第二出料口7上的阀门，从而可使输送桨3输送出过滤掉的杂质，达到便于清理杂质以及筛选质量高的效果。

综上，该原料筛选装置，通过设置有第一转动杆4和输送桨3，当粉碎后的瓷石被通过入料口2输送到筛选仓1内后，即可启动伺服电机16，使第三转动杆21通过第一活动皮带18和第二活动皮带20带动两个第一转动杆4和输送桨3进行旋转，即可使磁石粉末首先在粗滤板6上实现输送，因第一转动杆4和输送桨3为倾斜状，当瓷石头粉末被输送到左侧后又会掉落到右侧，如此反复输送即可使较大颗粒被过滤掉，在通过精滤板8后即可过滤掉所有杂质，再反向转动伺服电机16和打开第一出料口5和第二出料口7上的阀门，从而可使输送桨3输送出过滤掉的杂质，达到便于清理杂质以及筛选质量高的效果。

并且该原料筛选装置，通过设置有驱动电机13和搅拌杆11，当瓷石粉末经过精滤板8后会掉落到筛选仓1内腔底壁，而启动驱动电动13使第二转动杆9带动搅拌杆11进行转动，即可对堆积在筛选仓1内腔底壁的粉末进行搅动，从而可打开第三出料口10上的阀门后，防止第三出料口10会出现堵塞的情况，达到防止堵塞以及适用于大部分原料筛选的效果，解决了上述筛选效率低以及不便于清理杂质的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种原料筛选装置，包括筛选仓(1)，其特征在于：所述筛选仓(1)顶部连通有入料口(2)，所述筛选仓(1)左侧活动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至其内部且与筛选仓(1)内腔右侧壁活动连接的第一转动杆(4)，两个所述第一转动杆(4)外侧均固定安装有位于筛选仓(1)内部的输送桨(3)，两个所述第一转动杆(4)左侧外部均固定安装有从动轮(17)，所述筛选仓(1)左侧固定连接有位于两个第一转动杆(4)之间的支撑连接板(15)，所述支撑连接板(15)顶部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出轴通过联轴器固定连接有第三转动杆(21)，所述第三转动杆(21)左侧外部固定安装有数量为两个的主动轮(19)，左侧所述主动轮(19)与顶部所述从动轮(17)外侧均与第一活动皮带(18)活动连接，右侧所述主动轮(19)与底部所述从动轮(17)外侧均与第二活动皮带(20)活动连接，所述筛选仓(1)内腔左右两侧壁之间固定连接有位于顶部所述第一转动杆(4)下方的粗滤板(6)，所述筛选仓(1)内腔左右两侧壁之间固定连接有位于底部所述第一转动杆(4)底部的精滤板(8)，所述筛选仓(1)右侧连通有第一出料口(5)，所述筛选仓(1)右侧连通有位于第一出料口(5)下方的第二出料口(7)，所述筛选仓(1)底部左右两侧均固定连接有支撑腿(12)，左侧所述支撑腿(12)左侧固定连接有固定仓(14)，所述固定仓(14)内腔左侧壁固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至筛选仓(1)内部且与筛选仓(1)内腔右侧壁活动连接的第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)顶部和底部均固定连接有数量不少于五个的搅拌杆(11)，所述筛选仓(1)底部连通有第三出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述筛选仓(1)内腔左侧壁开设有数量为两个的开口，所述开口直径与第一转动杆(4)直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述第一转动杆(4)、输送桨(3)、第一出料口(5)和第二出料口(7)均呈倾斜状且倾斜角度为锐角，所述第一出料口(5)、第二出料口(7)和第三出料口(10)外侧均固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述粗滤板(6)内部开设有数量不少于十个的第一过滤孔，所述精滤板(8)内部开设有数量不少于十个的第二过滤孔，所述第二过滤孔孔径大于第一过滤孔孔径。

5.根据权利要求1所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述固定仓(14)内部为中空且其内腔右侧壁与筛选仓(1)内腔左侧壁以及左侧所述支撑腿(12)内部均开设有通孔，所述通孔直径与第二转动杆(9)直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种原料筛选装置，其特征在于：所述搅拌杆(11)呈对称等距分布，所述筛选仓(1)底部左右两侧均呈倾斜状且倾斜角度为锐角。

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