CN214863911U - 一种用于废电池回收的处理装置 - Google Patents
一种用于废电池回收的处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214863911U CN214863911U CN202022886769.1U CN202022886769U CN214863911U CN 214863911 U CN214863911 U CN 214863911U CN 202022886769 U CN202022886769 U CN 202022886769U CN 214863911 U CN214863911 U CN 214863911U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- case
- fixedly connected
- wash
- crushing
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010926 waste battery Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 28
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 12
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 206010027439 Metal poisoning Diseases 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000002153 concerted effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000010501 heavy metal poisoning Diseases 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于废电池回收的处理装置，包括工作台，所述工作台上端从左至右依次设有清洗箱和粉碎箱，所述清洗箱与工作台之间共同固定连接有两个支撑柱，所述清洗箱高于粉碎箱，所述清洗箱内底部滑动连接有滤网，所述清洗箱下端两侧对称位置均固定嵌装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滤网下端固定连接，所述粉碎箱上端前后位置对应固定连接有两个挡板，两个所述挡板的右端相对一侧共同固定连接有安装板，所述清洗箱右侧壁上且在安装板的对应位置开设有送料口。本实用新型可在进行废旧铅酸蓄电池外壳的粉碎前对其进行清洗和自动的转移，自动化程度高，避免了粉碎辊被腐蚀，提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及废电池回收处理技术领域，尤其涉及一种用于废电池回收的处理装置。
背景技术
废电池中一般含有汞、铅、镉等有毒的重金属元素及其化合物，所以如果我们随意丢弃废旧电池，会对周围的土壤和水源造成污染，研究表明，其中的重金属元素会渗入土壤和水源中，一节生活中常用的5号废旧电池，如果被随意丢弃，那么其中的重金属污染会使得一平方米的土壤失去作物的种植能力，如果不小心丢弃在水中，就会污染60万升的水，如果人饮用了被污染的水，会造成人的重金属中毒。进而需要对废电池进行回收并处理，避免随意丢弃在自然环境中。
在对铅酸蓄电池的回收处理中，通常先将废旧铅酸蓄电池的电解液倒入沉淀池进行药物处理，再将废旧铅酸蓄电池的壳体进行拆解，取出金属部分与塑料部分，塑料部分需要对其进行破碎后再加工制成铅酸蓄电池外壳，而再对这些塑料进行破碎时，其上方难免会附着硫酸，这些化学药剂回对粉碎装置造成一定的腐蚀，继而减少粉碎装置的使用寿命。
因此我们提出了一种用于废电池回收的处理装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废电池回收的处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于废电池回收的处理装置，包括工作台，所述工作台上端从左至右依次设有清洗箱和粉碎箱，所述清洗箱与工作台之间共同固定连接有两个支撑柱，所述清洗箱高于粉碎箱，所述清洗箱内底部滑动连接有滤网，所述清洗箱下端两侧对称位置均固定嵌装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滤网下端固定连接，所述粉碎箱上端前后位置对应固定连接有两个挡板，两个所述挡板的右端相对一侧共同固定连接有安装板，所述清洗箱右侧壁上且在安装板的对应位置开设有送料口，两个所述挡板远离安装板的一端分别与送料口右侧前后位置固定连接，所述安装板的右端固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿安装板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装板的一端穿过送料口并与清洗箱左侧内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有推料块，所述清洗箱前后内壁和两个挡板的相对一侧且在推料块的对应位置上均共同开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离限位滑槽的一端分别与推料块前后两端固定连接，所述粉碎箱前后内壁上共同转动连接有两个相靠近设置的粉碎辊，所述粉碎箱背侧设有驱动机构，所述粉碎箱上端且在两个挡板之间位置开设有进料口，所述进料口下方设有两个导料块，所述粉碎箱下端设有排料口，所述排料口贯穿工作台设置，所述清洗箱上端左侧位置开设有投料口。
优选地，所述工作台上端且在清洗箱下方中心位置固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆上端密封转动贯穿清洗箱下端中心位置并活动贯穿滤网设置，所述转动杆上且在滤网下方位置固定连接有搅拌叶。
优选地，所述驱动机构包括转动连接在粉碎箱背侧的两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与两个粉碎辊的辊轴固定连接，两个所述第一齿轮下方之间位置均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮均转动连接在粉碎箱背侧且相互啮合，所述粉碎箱背侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个第二齿轮固定连接。
优选地，所述转动杆上端固定连接有限位块，所述滤网上端且在限位块对应位置开设有限位槽，所述限位块的上端面与推料块的下端面、送料口的内底壁和粉碎箱的上端位于同一水平面。
优选地，所述工作台下端且在排料口的对应位置设有输送带。
优选地，所述清洗箱上端且在投料口右侧固定安装有热风机，所述热风机的输出端连通有出风管，所述出风管贯穿清洗箱上端并延伸至螺纹杆上方设置。
与现有的技术相比，本装置的优点在于：
通过设置清洗箱和粉碎箱，使待粉碎的废旧铅酸蓄电池外壳先在清洗箱内进行清洗，洗去附着的化学药剂并烘干后自动落入粉碎箱内的两个粉碎辊之间进行粉碎工作，自动化程度高，大大提高了粉碎效率，同时避免粉碎辊被腐蚀，提高装置的使用寿命。
通过设置正反转电机、螺纹杆和推料块，可在清洗完废旧铅酸蓄电池外壳后，通过正反转电机带动螺纹杆旋转，带动在限位滑槽限位下的推料块向从左向右移动，自动将废旧铅酸蓄电池外壳推入粉碎箱，无需人工取料，大大节省了人力。
综上所述，本实用新型可在进行废旧铅酸蓄电池外壳的粉碎前对其进行清洗和自动的转移，自动化程度高，避免了粉碎辊被腐蚀，提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于废电池回收的处理装置正面的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种用于废电池回收的处理装置粉碎箱背部的部分结构示意图。
图中：1工作台、2清洗箱、3粉碎箱、4支撑柱、5滤网、6电动伸缩杆、7搅拌电机、8转动杆、9搅拌叶、10限位块、11挡板、12安装板、13正反转电机、14螺纹杆、15推料块、16限位滑槽、17进料口、18导料块、19粉碎辊、20第一齿轮、21第二齿轮、22排料口、23输送带、24热风机、25出风管、26投料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于废电池回收的处理装置，包括工作台1，工作台1上端从左至右依次设有清洗箱2和粉碎箱3，清洗箱2与工作台1之间共同固定连接有两个支撑柱4，清洗箱2高于粉碎箱3，清洗箱2内底部滑动连接有滤网5，清洗箱2下端两侧对称位置均固定嵌装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6具有防水性，电动伸缩杆6的伸缩端与滤网5下端固定连接，粉碎箱3上端前后位置对应固定连接有两个挡板11，两个挡板11的右端相对一侧共同固定连接有安装板12，清洗箱2右侧壁上且在安装板12的对应位置开设有送料口，两个挡板11远离安装板12的一端分别与送料口右侧前后位置固定连接，安装板12的右端固定连接有正反转电机13，正反转电机13的输出端贯穿安装板12并固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离安装板12的一端穿过送料口并与清洗箱2左侧内壁转动连接，螺纹杆14上螺纹套接有推料块15，清洗箱2前后内壁和两个挡板11的相对一侧且在推料块15的对应位置上均共同开设有限位滑槽16，两个限位滑槽16内均滑动连接有滑块，两个滑块远离限位滑槽16的一端分别与推料块15前后两端固定连接，粉碎箱3前后内壁上共同转动连接有两个相靠近设置的粉碎辊19，粉碎箱3背侧设有驱动机构，驱动机构包括转动连接在粉碎箱3背侧的两个第一齿轮20，两个第一齿轮20分别与两个粉碎辊19的辊轴固定连接，两个第一齿轮20下方之间位置均啮合有第二齿轮21，两个第二齿轮21均转动连接在粉碎箱3背侧且相互啮合，粉碎箱3背侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与其中一个第二齿轮21固定连接，驱动电机可驱动两个粉碎辊19进行同转速相对转动，对废旧铅酸蓄电池外壳进行粉碎工作。
粉碎箱3上端且在两个挡板11之间位置开设有进料口17，进料口17下方设有两个导料块18，方便废旧铅酸蓄电池外壳直接落在两个粉碎辊19之间，粉碎箱3下端设有排料口22，排料口22贯穿工作台1设置，清洗箱2上端左侧位置开设有投料口26。
工作台1上端且在清洗箱2下方中心位置固定安装有搅拌电机7，搅拌电机7的输出端固定连接有竖直设置的转动杆8，转动杆8上端密封转动贯穿清洗箱2下端中心位置并活动贯穿滤网5设置，转动杆8上且在滤网5下方位置固定连接有搅拌叶9，使清洗箱2内的清洁液进行搅拌运动，对滤网5上方的废旧铅酸蓄电池外壳进行清洗。
转动杆8上端固定连接有限位块10，滤网5上端且在限位块10对应位置开设有限位槽，限位块10的上端面与推料块15的下端面、送料口的内底壁和粉碎箱3的上端位于同一水平面，方便推料块15直接将清洗好的废旧铅酸蓄电池外壳推至粉碎箱3上方。
工作台1下端且在排料口22的对应位置设有输送带23，用于运输粉碎后的废旧铅酸蓄电池外壳。
清洗箱2上端且在投料口26右侧固定安装有热风机24，热风机24的输出端连通有出风管25，出风管25贯穿清洗箱2上端并延伸至螺纹杆14上方设置，可对清洗后的废旧铅酸蓄电池外壳进行烘干，保持其不含化学药剂且干燥的进行粉碎。
在使用本实用新型时，将带破碎的废旧铅酸蓄电池外壳投入清洗箱2内，清洗箱2内预先装有清洗液，通过搅拌电机7带动转动杆8和搅拌叶9对清洗剂进行搅拌，使之对清洗箱2内且位于滤网5上方的塑料外壳进行清洗，洗掉其上方附着的化学药剂，清洗完成后，通过两个电动伸缩杆6推动滤网5眼转动杆8上移，使待破碎的塑料外壳被移动至清洗液上方，接着通过热风机24听过出风管25朝清洗完成的塑料外壳吹风，使之快速烘干，继而正反转电机13工作带动螺纹杆14转动，使推料块15在两个限位滑槽16的限位作用下向右移动，将滤网5上清洗烘干完成的塑料外壳推至粉碎箱3上方，并通过进料口17和导料块18落在两个粉碎辊19之间，通过驱动机构驱动两个粉碎辊19进行同转速的相对转动，对废旧铅酸蓄电池外壳进行粉碎，并通过排料口22落在输送带23上运输至下一环节，上述过程为一个持续循环的过程，可持续进行废旧铅酸蓄电池外壳的破碎工作，工作效率高，且使粉碎辊19粉碎不含化学药剂且干燥的废旧铅酸蓄电池外壳，避免发生腐蚀现象，提高装置的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于废电池回收的处理装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端从左至右依次设有清洗箱(2)和粉碎箱(3)，所述清洗箱(2)与工作台(1)之间共同固定连接有两个支撑柱(4)，所述清洗箱(2)高于粉碎箱(3)，所述清洗箱(2)内底部滑动连接有滤网(5)，所述清洗箱(2)下端两侧对称位置均固定嵌装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端与滤网(5)下端固定连接，所述粉碎箱(3)上端前后位置对应固定连接有两个挡板(11)，两个所述挡板(11)的右端相对一侧共同固定连接有安装板(12)，所述清洗箱(2)右侧壁上且在安装板(12)的对应位置开设有送料口，两个所述挡板(11)远离安装板(12)的一端分别与送料口右侧前后位置固定连接，所述安装板(12)的右端固定连接有正反转电机(13)，所述正反转电机(13)的输出端贯穿安装板(12)并固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离安装板(12)的一端穿过送料口并与清洗箱(2)左侧内壁转动连接，所述螺纹杆(14)上螺纹套接有推料块(15)，所述清洗箱(2)前后内壁和两个挡板(11)的相对一侧且在推料块(15)的对应位置上均共同开设有限位滑槽(16)，两个所述限位滑槽(16)内均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离限位滑槽(16)的一端分别与推料块(15)前后两端固定连接，所述粉碎箱(3)前后内壁上共同转动连接有两个相靠近设置的粉碎辊(19)，所述粉碎箱(3)背侧设有驱动机构，所述粉碎箱(3)上端且在两个挡板(11)之间位置开设有进料口(17)，所述进料口(17)下方设有两个导料块(18)，所述粉碎箱(3)下端设有排料口(22)， 所述排料口(22)贯穿工作台(1)设置，所述清洗箱(2)上端左侧位置开设有投料口(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废电池回收的处理装置，其特征在于，所述工作台(1)上端且在清洗箱(2)下方中心位置固定安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出端固定连接有竖直设置的转动杆(8)，所述转动杆(8)上端密封转动贯穿清洗箱(2)下端中心位置并活动贯穿滤网(5)设置，所述转动杆(8)上且在滤网(5)下方位置固定连接有搅拌叶(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于废电池回收的处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在粉碎箱(3)背侧的两个第一齿轮(20)，两个所述第一齿轮(20)分别与两个粉碎辊(19)的辊轴固定连接，两个所述第一齿轮(20)下方之间位置均啮合有第二齿轮(21)，两个所述第二齿轮(21)均转动连接在粉碎箱(3)背侧且相互啮合，所述粉碎箱(3)背侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个第二齿轮(21)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于废电池回收的处理装置，其特征在于，所述转动杆(8)上端固定连接有限位块(10)，所述滤网(5)上端且在限位块(10)对应位置开设有限位槽，所述限位块(10)的上端面与推料块(15)的下端面、送料口的内底壁和粉碎箱(3)的上端位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种用于废电池回收的处理装置，其特征在于，所述工作台(1)下端且在排料口(22)的对应位置设有输送带(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于废电池回收的处理装置，其特征在于，所述清洗箱(2)上端且在投料口(26)右侧固定安装有热风机(24)，所述热风机(24)的输出端连通有出风管(25)，所述出风管(25)贯穿清洗箱(2)上端并延伸至螺纹杆(14)上方设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022886769.1U CN214863911U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种用于废电池回收的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022886769.1U CN214863911U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种用于废电池回收的处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214863911U true CN214863911U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78903958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022886769.1U Expired - Fee Related CN214863911U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种用于废电池回收的处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214863911U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558654A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-31 | 安徽永茂泰铝业有限公司 | 废铝回收用切割粉碎设备 |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202022886769.1U patent/CN214863911U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558654A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-05-31 | 安徽永茂泰铝业有限公司 | 废铝回收用切割粉碎设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107352694A (zh) | 一种畜牧养殖污水处理装置 | |
| CN214863911U (zh) | 一种用于废电池回收的处理装置 | |
| CN217409905U (zh) | 一种基于磺胺多辛自动化污水处理的检测装置 | |
| CN110883058A (zh) | 一种环保固体废料处理装置 | |
| CN210437827U (zh) | 一种垃圾回收利用装置 | |
| CN112709204A (zh) | 一种可回收金属的水面漂浮物收集设备用漂浮物破碎机构 | |
| CN209828844U (zh) | 一种半脆刚玉磨料的冶炼装置 | |
| CN216778997U (zh) | 一种活性碳制备用果壳破碎装置 | |
| CN215401092U (zh) | 一种绿色建材板制板机送料机构 | |
| CN216321224U (zh) | 一种饲料生产用废气处理装置 | |
| CN212915981U (zh) | 一种排污厂用具有破碎机构的污泥处理装置 | |
| CN212554585U (zh) | 一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置 | |
| CN210362054U (zh) | 一种用于不锈钢带加工的薄膜废料收集装置 | |
| CN214717218U (zh) | 一种建筑工程用建筑垃圾粉碎设备 | |
| CN213943321U (zh) | 一种高效水力分离装置 | |
| CN212493207U (zh) | 一种废铁再生用自动化破碎分拣处理装置 | |
| CN211464270U (zh) | 一种土壤污染修复预处理装置 | |
| CN210500971U (zh) | 一种具有搅动功能的破碎清洗生产装置 | |
| CN220371881U (zh) | 一种工业废物处理回收***的进料机构 | |
| CN214513748U (zh) | 一种化工三废自动化处理装置 | |
| CN217929421U (zh) | 一种垃圾分类处理用搅拌装置 | |
| CN218591434U (zh) | 一种锂电池回收装置 | |
| CN217437942U (zh) | 一种高效环保的海产品加工用废水回用装置 | |
| CN211026713U (zh) | 一种发电厂用具有垃圾分选功能的垃圾池 | |
| CN216419545U (zh) | 一种蛋托生产用材料搅碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211126 |