CN220348031U - 一种磨具的压制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种磨具的压制机构，包括磨具本体，磨具本体包括加工平台与磨具块，磨具块与加工平台为相对的设置；底座采用压制机构与加工平台的架体相接，压制机构包括驱动设备与支撑杆，底座采用支撑杆与加工平台的架体相接，底座与加工平台的一面均设有固定块，固定块采用轴承与支撑杆的架体相接；驱动设备设在定位架的内部，定位架设在底座的一面，加工平台的一侧设有定位杆，另一侧设有活动的夹持杆，定位杆与夹持杆为相对的设置，夹持杆采用轴承与手柄的架体相接，助于夹持杆形成活动的结构；本实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，具有便于更换加工对象的结构，提高生产的效率。

Description

一种磨具的压制机构

技术领域

本实用新型属于压制式磨具的技术领域，特别涉及一种磨具的压制机构。

背景技术

目前，磨具是一类用于磨削、抛光和加工材料表面的工具，其用于去除材料表面的不平整、改善表面质量、修复工件尺寸、以及加工出所需的型状和精度。

但是，现有技术中的磨具，其磨块与加工平台为相对的设置，加工平台为夹紧加工对象的机构，导致加工对象拆卸时，具有碰撞到磨块的问题，其加工对象需要再次加工；本实用申请的磨具，其采用压制式(升降)的机构，提高生产效率的作用。

实用新型内容

本实用新型提出一种磨具的压制机构，解决了现有技术中磨具的加工平台，其拆卸加工对象机构的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括磨具本体，所述磨具本体包括加工平台与磨具块，所述磨具块与加工平台为相对的设置；

所述磨具块设在顶板的一侧，所述顶板与底座为相对的设置；

所述底座的一侧设有支撑板，所述支撑板与加工平台的架体相接，助于加工平台与磨具块形成相对的设置；

所述底座采用压制机构(升降)与加工平台的架体相接，助于加工平台形成活动的结构，且助于加工平台与磨具块的相对形成压制相对的机构；

所述压制机构包括驱动设备与支撑杆，所述底座采用支撑杆与加工平台的架体相接，其支撑杆为活动支撑杆的结构；

所述底座与加工平台的一面均设有固定块，所述固定块采用轴承与支撑杆的架体相接，助于支撑杆形成活动的设置；

所述固定块分别设有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块为错位的结构；

所述驱动设备设在定位架的内部，所述定位架分别设有第一块与第二块，所述第一块固设在底座的一侧，所述第一块采用轴承与第二块的架体相接，助于第二块形成活动的设置；

所述加工平台的一侧设有定位杆，其为固定设置的结构，另一侧设有活动的夹持杆，所述定位杆与夹持杆为相对的设置；

所述夹持杆采用轴承与手柄的架体相接，助于夹持杆形成活动的结构。

作为一优选的实施方式，所述加工平台的内部设有凹槽，所述凹槽与夹持杆的架体相接，所述夹持杆分别设有第一杆与第二杆，所述第一杆与定位杆为相对的架体，所述第二杆嵌入设在凹槽的内部，且第二杆采用轴承与手柄的架体相接，助于夹持杆形成活动的结构。

作为一优选的实施方式，所述手柄与夹持杆的相接为卡扣相接的结构，其手柄分别设有第一杆体与第二杆体，所述夹持杆设在第一杆体与第二杆体的相接之间，其第一杆体与第二杆体采用穿插的相接形成一体的设置。

作为一优选的实施方式，所述加工平台的一侧与支撑板的一面相接，其支撑板的一面设有轨道，所述轨道与加工平台设有的滑槽相接，助于提高加工平台活动的稳定。

作为一优选的实施方式，所述加工平台的底面设有支柱，所述支柱活动的穿设在定位柱的内部，所述定位柱设在底座的顶面，助于防止加工平台偏移的结构。

作为一优选的实施方式，所述磨具块包括驱动块与磨块，所述磨块设在驱动块的底部，其助于磨块与加工平台形成相对的设置。

作为一优选的实施方式，所述驱动块设在顶板的一侧，所述顶板的一侧设有滑轨槽，所述驱动块的一侧设有突出的滑轮，所述滑轮嵌入设在滑轨槽的内部，助于驱动块形成左右(上下)的活动。

作为一优选的实施方式，所述磨块设有多个滚轴，其中一个滚轴与驱动设备的轴承相接，所述磨块采用滚轴与磨皮的内面相接，助于磨皮形成循环活动的设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，具有便于更换加工对象的结构，提高生产的效率；磨具本体包括加工平台与磨具块，磨具块与加工平台为相对的设置，加工平台采用压制机构与底座的架体相接，加工平台通过压制机构的设置，其加工平台具有活动的结构，实现便于更换加工对象的结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型磨具本体的整体结构示意图。

图2为本实用新型底座的整体结构示意图。

图3为本实用新型加工平台的整体结构示意图。

图4为本实用新型夹持杆的整体结构示意图。

图5为本实用新型夹持杆与手柄组合的整体结构示意图。

图6为本实用新型磨具块的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示：

第1实施例：

包括磨具本体，磨具本体包括加工平台2与磨具块3，磨具块3与加工平台2为相对的设置，其加工平台2采用压制机构(升降)与底座5的架体相接，助于加工平台2形成活动的结构，具有便于更换加工对象的结构，提高生产的效率。

加工平台2的一侧设有定位杆20，其为固定设置的结构，另一侧设有活动的夹持杆21，定位杆20与夹持杆21为相对的设置，夹持杆21采用轴承与手柄22的架体相接，助于夹持杆21形成活动的结构，其加工平台2通过活动的夹持杆21，具有快速更换加工对象的结构，且具有夹紧加工对象的结构。

压制机构包括驱动设备与支撑杆6，底座5采用支撑杆6与加工平台2的架体相接，其支撑杆6为活动支撑杆6的结构，加工平台2通过支撑杆6与底座5的相接，助于加工平台2的活动形成限制的活动。

底座5与加工平台2的一面均设有固定块60，固定块60采用轴承与支撑杆6的架体相接，助于支撑杆6形成活动的设置；其固定块60分别设有第一固定块600与第二固定块601，第一固定块600与第二固定块601为错位的结构，具有防止活动的支撑杆6形成相撞的结构。

加工平台2的一侧与支撑板50的一面相接，其支撑板50的一面设有轨道8，轨道8与加工平台2设有的滑槽80相接，助于提高加工平台2活动的稳定；其加工平台2的底面设有支柱200，支柱200活动的穿设在定位柱201的内部，定位柱201设在底座5的顶面，助于防止加工平台2偏移的结构。

驱动设备设在定位架7的内部，定位架7分别设有第一块70与第二块71，第一块70固设在底座5的一侧，第一块70采用轴承与第二块71的架体相接，助于第二块71形成活动的设置，具有便于后更换驱动设备的结构。

磨具块3设在顶板4的一侧，顶板4与底座5为相对的设置，底座5的一侧设有支撑板50，支撑板50与加工平台2的架体相接，助于加工平台2与磨具块3形成相对的设置。

磨具块3包括驱动块9与磨块90，磨块90设在驱动块9的底部，其助于磨块90与加工平台2形成相对的设置。

第2实施例：

加工平台2的内部设有凹槽23，凹槽23与夹持杆21的架体相接，夹持杆21分别设有第一杆210与第二杆211，第一杆210与定位杆20为相对的架体，第二杆211嵌入设在凹槽23的内部，且第二杆211采用轴承与手柄22的架体相接，助于夹持杆21形成活动的结构，实现加工平台2快速更换加工对象的结构。

第3实施例：

手柄22与夹持杆21的相接为卡扣相接的结构，其手柄22分别设有第一杆体220与第二杆体221，夹持杆21设在第一杆体220与第二杆体221的相接之间，其第一杆体220与第二杆体221采用穿插的相接形成一体的设置，且为卡扣相接的结构，具有可活动的卡扣相接，助于第一杆210形成旋转活动的结构，且助于夹持杆21形成上下(左右)的活动结构，实现夹紧加工对象的结构。

第3实施例：

驱动块9设在顶板4的一侧，顶板4的一侧设有滑轨槽40，驱动块9的一侧设有突出的滑轮400，滑轮400嵌入设在滑轨槽40的内部，助于驱动块9形成左右(上下)的活动。

第4实施例：

磨块90设有多个滚轴900，其中一个滚轴900与驱动设备的轴承相接，磨块90采用滚轴900与磨皮的内面相接，助于磨皮形成循环活动的设置，优选的本申请的磨具本体，采用磨皮的打磨结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨具的压制机构，包括磨具本体，其特征在于，所述磨具本体包括加工平台与磨具块，所述磨具块与加工平台为相对的设置；

所述磨具块设在顶板的一侧，所述顶板与底座为相对的设置；

所述底座的一侧设有支撑板，所述支撑板与加工平台的架体相接；

所述底座采用压制机构与加工平台的架体相接，所述加工平台形成活动的结构；

所述压制机构包括驱动设备与支撑杆，所述底座采用支撑杆与加工平台的架体相接；

所述底座与加工平台的一面均设有固定块，所述固定块采用轴承与支撑杆的架体相接；

所述固定块分别设有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块为错位的结构；

所述驱动设备设在定位架的内部，所述定位架设在底座的一面；

所述加工平台的一侧设有定位杆，另一侧设有活动的夹持杆，所述定位杆与夹持杆为相对的设置；

所述夹持杆采用轴承与手柄的架体相接，助于夹持杆形成活动的结构。

2.如权利要求1所述的一种磨具的压制机构，其特征在于：所述加工平台的内部设有凹槽，所述凹槽与夹持杆的架体相接，所述夹持杆分别设有第一杆与第二杆，所述第一杆与定位杆为相对的架体，所述第二杆嵌入设在凹槽的内部。

3.如权利要求2所述的一种磨具的压制机构，其特征在于：所述手柄与夹持杆的相接为卡扣相接的结构，其手柄分别设有第一杆体与第二杆体，所述夹持杆设在第一杆体与第二杆体的相接之间，其第一杆体与第二杆体采用穿插的相接形成一体的设置。

4.如权利要求3所述的一种磨具的压制机构，其特征在于：所述加工平台的一侧与支撑板的一面相接，其支撑板的一面设有轨道，所述轨道与加工平台设有的滑槽相接。

5.如权利要求4所述的一种磨具的压制机构，其特征在于：所述加工平台的底面设有支柱，所述支柱活动的穿设在定位柱的内部，所述定位柱设在底座的顶面。

6.如权利要求5所述的一种磨具的压制机构，其特征在于：所述定位架分别设有第一块与第二块，所述第一块固设在底座的一侧，所述第一块采用轴承与第二块的架体相接。

7.如权利要求1-6中任一所述的一种磨具的压制机构，其特征在于：所述磨具块包括驱动块与磨块，所述磨块设在驱动块的底部。

8.如权利要求7所述的一种磨具的压制机构，其特征在于：所述驱动块设在顶板的一侧，所述顶板的一侧设有滑轨槽，所述驱动块的一侧设有突出的滑轮，所述滑轮嵌入设在滑轨槽的内部。