CN201863066U - 芯轴端面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种芯轴端面磨床,它包括金刚笔,床身右上部固定有滑座,上托板端头固定有油缸装在滑座上,压轮固定在皮带轮的小轴上,电机轮和和皮带之间是通过多楔带连接并由电机带动,床身左端装有推拉把手,底板上固定悬臂,工件是由轴承支承,限位螺钉装在床身的中部。本实用新型具有以下效果:本机床采用油缸驱动,结构简单、成本低、稳定性好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种芯轴端面磨床,特别适用于各种芯轴端面的磨削。
背景技术:
现有芯轴端面的磨削,大都是依靠手工与砂轮接触,边旋转工件边磨削,这种手工式操作稳定性差,加工出的芯轴端面不精确,而且劳动强度大,还保证不了质量。
发明内容:
本实用新型的任务是提出一种稳定性差、结构简单、成本低、减轻劳动强度的一种芯轴端面磨床。本实用新型的任务是这样完成的,它包括金刚笔,其特征在于:床身右上部固定有滑座,上托板端头固定有油缸装在滑座上,压轮固定在皮带轮的小轴上,电机轮和和皮带之间是通过多楔带连接并由电机带动,床身左端装有推拉把手,底板上固定悬臂,工件是由轴承支承,限位螺钉装在床身的中部。悬臂4的抬起是由底板上装的调节螺钉调节,金刚笔在金刚座内固定在床身的左端,上托板上装有可微调的滑板和固定电机的底板。本实用新型具有以下效果:本机床采用油缸驱动,结构简单、成本低、稳定性好。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的俯视图。
图面说明:1、工件 2、压轮 3、皮带轮 4、悬臂 5、电机轮6、电机 7、底板 8、滑板 9、上托板 10、油缸 11、滑座12、调节螺钉 13、限定块 14、限位螺钉 15、轴承 16、推拉把手 17、床身 18、金刚笔 19、砂轮
具体实施方式:
结合以上附图详细描述实施例,在床身17右上部固定有滑座11,滑座11上装有可以移动的上托板9,上托板9端头固定有油缸10,上托板9上装有可微调的滑板8和固定电机6的底板7,电机上的电机轮5和皮带轮3中间连接是通过多楔带由电机6驱动并带动压轮2旋转,压轮2固定在皮带轮3的小轴上,悬臂4固定在底板7上,悬臂4的抬起角度是由底板7上装的调节螺钉12调节,角度要求压轮2的最低点比工件1所处的最高点低,工件1是由轴承15支承,轴承15的数量是4个,(在床身的左端装有推拉把手16,限位块13装在上托板9的左端,限位螺钉14装在床身17的中部,金刚笔18装在金刚座内,金刚座被固定在床身17的左端,砂轮19装在床身17外的机座上由电机驱动。工作时,油缸10驱动上托板9左行,当限位块13碰到限位螺钉14时,上拖板9运动停止,同时压轮被抬起,悬臂4与螺钉12脱离,由于压轮2及悬臂4的重力,压轮旋转的同时,通过摩擦力带动工作1旋转,如适当调整压轮2轴线与电机轴的夹角,使工件旋转的同时向右运动,接触砂轮后,即开始磨削,磨削结束后,电机反转,压轮反转的同时油缸10带动上托板9右行,压轮脱离工件,当砂轮需要修正时,手动推拉把手16,即可驱使金刚笔18来修正砂轮19,完成磨削和修整。
Claims (2)
1.芯轴端面磨床,它包括金刚笔,其特征在于:床身右上部固定有滑座,上托板端头固定有油缸装在滑座上,压轮固定在皮带轮的小轴上,电机轮和和皮带之间是通过多楔带连接并由电机带动,床身左端装有推拉把手,底板上固定悬臂,工件是由轴承支承,限位螺钉装在床身的中部。
2.根据权利要求1所述的一种芯轴端面磨床,其特征在于:悬臂的抬起是由底板上装的调节螺钉调节,金刚笔在金刚座内固定在床身的左端,上托板上装有可微调的滑板和固定电机的底板。
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- 2010-07-01 CN CN2010202507412U patent/CN201863066U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20110615 Termination date: 20170701 |