CN220346139U - 一种载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石的选矿*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石的选矿***，载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石矿浆进入粗选浮选机，粗选精矿去精选，粗选尾矿经调浆后用分级旋流器分级，分级溢流去一次扫选，分级底流调浆后用立式球磨机再磨处理。浮选尾矿同样经调浆后分级处理，分级底流与粗选尾矿的分级底流一同调浆后用立磨机再磨处理，分级溢流则作为最终尾矿外排。本实用新型通过对粗选尾矿和扫选尾矿两次分级，提高了粗粒级矿物的分离效率，使更多的粗粒级矿物进入再磨处理程序。较好地解决了部分粗粒级矿物磨矿处理不充分的问题，浮选回收率指标更高。

Description

一种载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石的选矿***

技术领域

本实用新型涉及一种选矿***，主要用于处理载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石，目的在于提高浮选回收率。

背景技术

金矿石中包括多种矿物，其中黄铁矿是常见的一种组成矿物。对于载金矿物主要为黄铁矿的金矿石，浮选作业的目的矿物主要是黄铁矿，因此金矿石中黄铁矿的单体解离程度以及是否磨至适宜的粒度，对后续浮选作业非常重要，是影响浮选回收率的重要因素。

对于载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石，为提高其浮选回收率，作为现有

技术的选矿***通常通过提高磨矿细度，增加细粒级黄铁矿的解离度。提高磨矿细度的主要措施是延长原矿磨矿时间或增加磨矿段数。通过采用这些措施实现金矿石的细磨会大幅增加磨矿成本，加重矿石泥化程度，恶化后续浮选指标，难于有效提高该类型金矿石的浮选回收率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石的选矿***，用于处理载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石，提高浮选金回收率，增加企业经济效益。

本实用新型的技术方案如下：

一种载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石的选矿***，它包括粗选浮选机、第一分级旋流器和立式球磨机，所述粗选浮选机的浮选尾矿出料口连接有第二搅拌桶；第二搅拌桶的出料口通过渣浆泵连接所述第一分级旋流器的进料口；所述第一分级旋流器的沉沙口连接有第一搅拌桶；第一搅拌桶的出料口通过渣浆泵连接所述立式球磨机的进料口；所述立式球磨机的排矿口连接所述第二搅拌桶的进料口。

优选地，所述选矿***还包括一次扫选浮选机、二次扫选浮选机和第二分级旋流器；所述第一分级旋流器的溢流口连接所述一次扫选浮选机的进料口；一次扫选浮选机的尾矿出料口连接所述二次扫选浮选机的进料口；一次扫选浮选机的浮选精矿产品出料口和二次扫选浮选机的浮选精矿产品出料口分别连接有扫精泵池；所述二次扫选浮选机的尾矿出料口连接有第三搅拌桶；第三搅拌桶的出料口通过渣浆泵连接所述第二分级旋流器的进料口；第二分级旋流器的沉沙口连接所述第一搅拌桶的进料口；所述扫精泵池通过渣浆泵连接所述粗选浮选机的矿浆进料口。

优选地，所述粗选浮选机的浮选尾矿出料口和所述立式球磨机排矿口位置均高于第二搅拌桶的进料口位置。

优选地，所述粗选浮选机的浮选尾矿出料口、一次扫选浮选机的尾矿出料口和二次扫选浮选机的尾矿出料口位置依次降低。

本实用新型的积极效果在于：

本实用新型针对载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石，提供了一种阶段分级磨矿浮选处理***，对粗选尾矿和扫选尾矿进行分级、再磨、再选处理，有针对性地将粗选尾矿和扫选尾矿中的粗粒级含金颗粒进行二次解离，保证了细粒级黄铁矿能够最大程度地解离、暴露在浮选矿浆中，并进入浮选泡沫中，有效降低了细粒级黄铁矿的流失率。

本实用新型通过对粗选尾矿和扫选尾矿两次分级，提高了粗粒级矿物的分离效率，使更多的粗粒级矿物进入再磨处理程序。较好地解决了部分粗粒级矿物磨矿处理不充分的问题，浮选回收率指标更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构及工作原理示意图。

图中，1-1、第一分级旋流器，1-2、第二分级旋流器，2、立式球磨机，3-1、粗选浮选机，3-2、一次扫选浮选机，3-3、二次扫选浮选机，4-1、第一搅拌桶，4-2、第二搅拌桶，4-3、第三搅拌桶，5-1、第一渣浆泵，5-2、第二渣浆泵，5-3、第三渣浆泵，5-4、第四渣浆泵，6、扫精泵池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1，本实用新型选矿***的实施例包括第一分级旋流器1-1，第二分级旋流器1-2，立式球磨机2，粗选浮选机3-1，一次扫选浮选机3-2，二次扫选浮选机3-3，第一搅拌桶4-1，第二搅拌桶4-2，第三搅拌桶4-3，第一渣浆泵5-1，第二渣浆泵5-2，第三渣浆泵5-3，第四渣浆泵5-4和扫精泵池6。

所述粗选浮选机3-1带有矿浆进料口和粗选精矿出料口。所述粗选浮选机3-1的浮选尾矿出料口通过管路连接第二搅拌桶4-2的进料口。第二搅拌桶4-2的出料口通过管路连接第二渣浆泵5-2的进料口，第二渣浆泵5-2的出料口通过管路连接第一分级旋流器1-1的进料口。第一分级旋流器1-1的沉沙口通过管路连接第一搅拌桶4-1的进料口。第一搅拌桶4-1的出料口通过管路连接第一渣浆泵5-1的进料口，第一渣浆泵5-1的出料口通过管路连接立式球磨机2的进料口，立式球磨机2的排矿口通过管路连接第二搅拌桶4-2的进料口。

第一分级旋流器1-1的溢流口通过管路连接一次扫选浮选机3-2的进料口，一次扫选浮选机3-2的尾矿出料口通过管路连接二次扫选浮选机3-3的进料口。一次扫选浮选机3-2的浮选精矿产品出料口和二次扫选浮选机3-3的浮选精矿产品出料口分别通过管路连接扫精泵池6。二次扫选浮选机3-3的尾矿出料口通过管路连接第三搅拌桶4-3的进料口，第三搅拌桶4-3的出料口通过管路连接第三渣浆泵5-3的进料口，第三渣浆泵5-3的出料口通过管路连接第二分级旋流器1-2的进料口。第二分级旋流器1-2的沉沙口通过管路连接第一搅拌桶4-1的进料口，第二分级旋流器1-2带有溢流口。扫精泵池6通过管路连接第四渣浆泵5-4的进料口，第四渣浆泵5-4的出料口通过管路连接粗选浮选机3-1的矿浆进料口。

进一步地，为了实现矿浆自流，所述粗选浮选机3-1的浮选尾矿出料口和所述立式球磨机2的排矿口位置均高于第二搅拌桶4-2的进料口位置。

进一步地，为了减小矿浆输送动力，所述粗选浮选机3-1的浮选尾矿出料口、一次扫选浮选机3-2的尾矿出料口和二次扫选浮选机3-3的尾矿出料口位置依次降低。

以下结合图1举例说明本实用新型工作流程。

载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石，经过磨矿分级达到合适细度后调制成原矿矿浆。原矿矿浆进入粗选浮选机3-1进行粗选，粗选精矿去精选作业，粗选尾矿自流进入第二搅拌桶4-2。在第二搅拌桶4-2中调浆后，矿浆由第二渣浆泵5-2泵入第一分级旋流器1-1进行分级。分级底流自流进入第一搅拌桶4-1，在第一搅拌桶4-1中调浆后，矿浆由第一渣浆泵5-1泵入立式球磨机2实施再磨处理。再磨后矿浆自流进入第二搅拌桶4-2进行分级处理，形成粗选尾矿分级磨矿闭路***。

第一分级旋流器1-1分级溢流自流进入一次扫选浮选机3-2进行扫选处理。一次扫选浮选机3-2的尾矿自流进入二次扫选浮选机3-3，二次扫选浮选机3-3尾矿自流进入第三搅拌桶4-3，在第三搅拌桶4-3中调浆后，矿浆由第三渣浆泵5-3泵入第二分级旋流器1-2进行分级，分级底流与第一分级旋流器1-1分级底流一同进入第一搅拌桶4-1，后续进行再磨处理，分级溢流则作为最终尾矿外排。一次扫选浮选机3-2和二次扫选浮选机3-3的扫选精矿均自流汇入扫精泵池6，然后通过第四渣浆泵5-4泵入粗选浮选机3-1再次进行浮选处理。

Claims (4)

1.一种载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石的选矿***，它包括粗选浮选机（3-1）、第一分级旋流器（1-1）和立式球磨机（2），其特征在于：所述粗选浮选机（3-1）的浮选尾矿出料口连接有第二搅拌桶（4-2）；第二搅拌桶（4-2）的出料口通过渣浆泵连接所述第一分级旋流器（1-1）的进料口；所述第一分级旋流器（1-1）的沉沙口连接有第一搅拌桶（4-1）；第一搅拌桶（4-1）的出料口通过渣浆泵连接所述立式球磨机（2）的进料口；所述立式球磨机（2）的排矿口连接所述第二搅拌桶（4-2）的进料口。

2.根据权利要求1所述的载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石的选矿***，其特征在于：所述选矿***还包括一次扫选浮选机（3-2）、二次扫选浮选机（3-3）和第二分级旋流器（1-2）；所述第一分级旋流器（1-1）的溢流口连接所述一次扫选浮选机（3-2）的进料口；一次扫选浮选机（3-2）的尾矿出料口连接所述二次扫选浮选机（3-3）的进料口；一次扫选浮选机（3-2）的浮选精矿产品出料口和二次扫选浮选机（3-3）的浮选精矿产品出料口分别连接有扫精泵池（6）；所述二次扫选浮选机（3-3）的尾矿出料口连接有第三搅拌桶（4-3）；第三搅拌桶（4-3）的出料口通过渣浆泵连接所述第二分级旋流器（1-2）的进料口；第二分级旋流器（1-2）的沉沙口连接所述第一搅拌桶（4-1）的进料口；所述扫精泵池（6）通过渣浆泵连接所述粗选浮选机（3-1）的矿浆进料口。

3.根据权利要求1所述的载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石的选矿***，其特征在于：所述粗选浮选机（3-1）的浮选尾矿出料口和所述立式球磨机（2）排矿口位置均高于第二搅拌桶（4-2）的进料口位置。

4.根据权利要求1所述的载金矿物为细粒级黄铁矿的金矿石的选矿***，其特征在于：所述粗选浮选机（3-1）的浮选尾矿出料口、一次扫选浮选机（3-2）的尾矿出料口和二次扫选浮选机（3-3）的尾矿出料口位置依次降低。