CN220330151U - 一种外花键加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外花键加工装置，包括架体，架体固定有驱动部件，驱动部件的驱动部分与支撑组件底端连接，支撑组件顶端用于连接待加工的轴类工件，所述支撑组件正上方设置有固定在架体且与支撑组件同轴的固定座，固定座设有与支撑组件同轴的通道，通道内表面沿环向等间隔固定有多个与花键键槽相匹配的刀具，采用本实用新型的外花键加工装置，极大的提高了加工效率。

Description

一种外花键加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种外花键加工装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

目前轴类工件全长外花键加工，一般采用夹爪和顶针对工件进行固定，然后利用铣刀进行加工的方法，例如专利CN214185417U中公开了一种轴类零件外花键的加工装置，通过夹爪和顶针对轴类工件进行固定，通过铣刀的直线运动和轴类工件的转动实现外花键多个键槽的加工，发明人发现，加工过程中，轴类工件由于刚性不足只能承受较小的铣削力，需要定制专用加长顶尖或增加工件工艺夹持等方法来解决此问题，改造复杂，增加了成本，另外花键加工时多个键槽只能依次进行加工，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种外花键加工装置，加工效率高，且降低了对铣削力的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种外花键加工装置，包括架体，架体固定有驱动部件，驱动部件的驱动部分与支撑组件底端连接，支撑组件顶端用于连接待加工的轴类工件，所述支撑组件正上方设置有固定在架体且与支撑组件同轴的固定座，固定座设有与支撑组件同轴的通道，通道内表面沿环向等间隔固定有多个与花键键槽相匹配的刀具。

可选的，所述支撑组件包括支撑柱，支撑柱顶端与转换接头的底端可拆卸连接，转换接头的顶端设有外螺纹柱，外螺纹柱与轴类工件的内螺纹结构相匹配以实现对轴类工件的固定。

可选的，所述支撑柱的顶端设有外螺纹柱，转换接头的底端设有与支撑柱顶端外螺纹柱相匹配的内螺纹孔，支撑柱与转换接头螺纹连接。

可选的，所述通道内表面沿环向设置有多个固定槽，刀具嵌入固定在固定槽中。

可选的，所述固定槽采用T型槽。

可选的，刀具与固定座通过螺纹紧固件可拆卸固定连接。

可选的，所述固定座的顶面固定有压盖，压盖覆盖固定槽的顶部敞口端。

可选的，所述驱动部件采用液压缸，液压缸的缸体与架体固定，液压缸的活塞杆与支撑组件的底端固定连接。

可选的，所述架体包括平行设置的上支撑板、中支撑板和下支撑板，上支撑板、中支撑板和下支撑板之间通过多个连接件连接，其中固定座固定在上支撑板，驱动部件固定在中支撑板。

可选的，所述连接件采用连接柱，连接柱底端与下支撑板固定，连接柱依次穿过中支撑板和上支撑板，中支撑板和上支撑板两侧的连接柱部分均螺纹连接有固定螺母。

上述本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的外花键加工装置，驱动部件能够带动支撑组件和固定在支撑组件顶端的工件进行运动，从而利用固定筒通道表面的多个刀具同时对花键的多个键槽进行加工，极大的提高了加工效率，同时，多个刀具沿环向对轴类工件施加荷载，轴类工件受力均匀，不会产生变形，保证了加工精度，降低了对铣削力的要求，无需改进顶针或工艺夹持，降低了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型实施例1整体结构主视图；

图2是本实用新型实施例1支撑柱结构示意图；

图3是本实用新型实施例1转换结头结构示意图；

图4是本实用新型实施例1固定座俯视图；

图5是本实用新型实施例1固定座与刀具装配示意图；

其中，1.上支撑板，2.中支撑板，3.下支撑板，4.连接柱，5.固定螺母，6.液压缸，7.支撑柱，8.转换接头，9.轴类工件，10.固定座，11.通道，12.固定槽，13.刀具，14.顶紧螺栓，15.压盖。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种外花键加工装置，如图1所示，包括架体、驱动部件、支撑组件、固定座及刀具，架体对驱动部件、固定座进行固定，所述驱动部件与支撑组件连接，支撑组件用于固定待加工的轴类零件。

所述架体包括由上至下依次平行设置的上支撑板1、中支撑板2和下支撑板3，上支撑板1、中支撑板2和下支撑板3之间通过多个连接件连接成为一个整体。

本实施例中，所述上支撑板1、中支撑板2和下支撑板3均采用矩形板，其四个角处均连接连接件，上支撑板1和中支撑板2的四个边缘处上表面均设置有挡板。

所述连接件采用连接柱4，连接柱4的底端与下支撑板3固定，连接柱4依次穿过中支撑板2和上支撑板1。

其中，中支撑板2上、下两侧的连接柱部分上螺纹连接有固定螺母5，上下两侧的固定螺母5分别压紧在中支撑板2的上、下表面。

上支撑板1上、下两侧的连接柱部分上螺纹连接有固定螺母，上支撑板上、下两侧的固定螺母分别压紧上支撑板1的上、下表面。

所述连接柱4的底端穿过下支撑板3后螺纹连接固定螺母，该固定螺母压紧下支撑板3的下表面。

采用此种方式，通过四根连接柱4将上支撑板1、中支撑板2和下支撑板3连接成为一个整体。

所述驱动部件固定在中支撑板2上，本实施例中，为了满足铣削力的要求，所述驱动部件采用液压缸6，液压缸6的轴线竖向设置即液压缸6的轴线垂直于上支撑板1、中支撑板2和下支撑板3设置。

所述液压缸6的缸***于中支撑板2和下支撑板3之间的空间且与中支撑板2通过螺栓固定连接，所述液压缸6的活塞杆穿过中支撑板2后与位于中支撑板2和上支撑板1之间的支撑组件的底端固定连接。

支撑组件与液压缸6的活塞杆同轴设置，液压缸6能够带动支撑组件做升降运动，进而能够带动固定在支撑组件顶端的待加工的轴类零件做升降运动。

所述支撑组件包括支撑柱7，支撑柱7与液压缸6的活塞杆同轴设置，支撑柱7的底端与液压缸6的活塞杆固定连接，支撑柱7的顶端可拆卸的连接有转换接头8，转换接头8与待加工的轴类工件9相匹配，能够对轴类工件9进行定位固定，转环接头8与支撑柱7顶端可拆卸连接，方便进行拆卸，以便于更换不同规格的轴类工件9进行加工，提高了整个装置的适用性。

如图2所示，具体的，所述转换接头8采用与支撑柱7同轴设置的柱状结构，转换接头8的底面设有内螺纹孔，相应的，所述支撑柱7的顶面设有外螺纹柱，转换接头8和支撑柱7通过内螺纹孔以及外螺纹柱螺纹连接，以实现可拆卸固定。

本实施例中，待加工的轴类工件9截面为环形形状，其内环面设置有内螺纹结构，相应的，如图3所示，所述转换接头8的顶面设有与轴类工件9内螺纹结构相匹配的外螺纹柱，待加工的轴类工件9能够通过外螺纹柱与转换接头8螺纹连接，以实现定位和固定。

所述支撑组件的正上方设有与其同轴的固定座10，如图4-图5所示，固定座10采用圆柱状结构，其底端穿过上支撑板1，固定座10中心设有贯穿其上下表面的通道11，通道与固定座同轴设置。

通道11的直径大于支撑组件的转换接头8、支撑柱7及待加工的轴类工件9的直径，以使得转换接头8、支撑柱7和待加工的轴类工件9能够伸入通道11内部。

所述通道11的内表面沿环向等间隔的设置有多个固定槽12，固定槽12沿固定座10的轴线方向贯穿固定座的上、下表面，固定槽12的位置与轴类工件9待加工的花键的键槽位置相匹配。

本实施例中，所述固定槽12的截面为T型，即固定槽12采用T型槽。

固定槽12中位于上支撑板1上方的设定位置处嵌入固定有刀具13，刀具13采用铣刀，刀具也采用与固定槽12相匹配的T型结构，刀具13嵌入T型槽中。

为了方便对刀具13进行更换，所述刀具13于固定座可拆卸固定连接。

具体的，所述固定座10的外侧面与刀具13对应的位置处螺纹连接有螺纹紧固件，螺纹紧固件采用顶紧螺栓14，顶紧螺栓14穿过固定座10并伸入固定槽12内部，转动顶紧螺栓14，能够利用顶紧螺栓14将刀具13压紧在T型槽的台阶位置，进而实现了刀具的固定。

为了避免铣削力过大，顶紧螺栓14顶紧牢固度不够造成的刀具13从固定槽12顶部脱离的现象，所述固定座10的顶面通过多个沿环向等间隔设置的螺栓固定有压盖15，压盖15覆盖住固定槽的顶部敞口端以对刀具形成限位。

本实施例中，所述压盖15采用圆环型盖，其内径等于通道11的直径，外径等于固定座10的外径，压盖15安装在固定座10顶面后，能够对所有固定槽12的顶部敞口端进行覆盖。

本实施例的工作方法为：

将待加工的轴类工件9固定在转换接头8上，液压缸6工作，通过支撑组件带动轴类工件9上升，轴类工件9进入通道11，并经过刀具13，在刀具13的作用下，其外轴面同时加工出多个键槽以形成花键，加工完成后，液压缸6的活塞杆回位，将轴类工件9从转换接头8上拆下即可。

采用本实施例的花键加工装置，多个刀具同时对花键的多个键槽进行加工，极大的提高了加工效率，同时，多个刀具沿环向对轴类工件施加荷载，轴类工件受力均匀，不会产生变形，保证了加工精度，降低了对铣削力的要求。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种外花键加工装置，其特征在于，包括架体，架体固定有驱动部件，驱动部件的驱动部分与支撑组件底端连接，支撑组件顶端用于连接待加工的轴类工件，所述支撑组件正上方设置有固定在架体且与支撑组件同轴的固定座，固定座设有与支撑组件同轴的通道，通道内表面沿环向等间隔固定有多个与花键键槽相匹配的刀具。

2.如权利要求1所述的一种外花键加工装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑柱，支撑柱顶端与转换接头的底端可拆卸连接，转换接头的顶端设有外螺纹柱，外螺纹柱与轴类工件的内螺纹结构相匹配以实现对轴类工件的固定。

3.如权利要求2所述的一种外花键加工装置，其特征在于，所述支撑柱的顶端设有外螺纹柱，转换接头的底端设有与支撑柱顶端外螺纹柱相匹配的内螺纹孔，支撑柱与转换接头螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种外花键加工装置，其特征在于，所述通道内表面沿环向设置有多个固定槽，刀具嵌入固定在固定槽中。

5.如权利要求4所述的一种外花键加工装置，其特征在于，所述固定槽采用T型槽。

6.如权利要求4所述的一种外花键加工装置，其特征在于，刀具与固定座通过螺纹紧固件可拆卸固定连接。

7.如权利要求6所述的一种外花键加工装置，其特征在于，所述固定座的顶面固定有压盖，压盖覆盖固定槽的顶部敞口端。

8.如权利要求1所述的一种外花键加工装置，其特征在于，所述驱动部件采用液压缸，液压缸的缸体与架体固定，液压缸的活塞杆与支撑组件的底端固定连接。

9.如权利要求1所述的一种外花键加工装置，其特征在于，所述架体包括平行设置的上支撑板、中支撑板和下支撑板，上支撑板、中支撑板和下支撑板之间通过多个连接件连接，其中固定座固定在上支撑板，驱动部件固定在中支撑板。

10.如权利要求9所述的一种外花键加工装置，其特征在于，所述连接件采用连接柱，连接柱底端与下支撑板固定，连接柱依次穿过中支撑板和上支撑板，中支撑板和上支撑板两侧的连接柱部分均螺纹连接有固定螺母。