CN220327318U - 一种具有内外双风道散热的空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
一种具有内外双风道散热的空气炸锅，其包括外壳及内胆，内胆中空形成烘烤腔，其特征在于：所述的外壳与内胆间镂空形成外风道，烘烤腔顶部覆盖安装有风机组件；所述的风机组件包括覆盖在烘烤腔顶部设置的下安装座、及套装在下安装座顶部的上安装座，上安装座与下安装座之间形成散热腔，上安装座内安装有电机，电机的主轴与设置在散热腔内的上叶轮及设于下安装座底部的下叶轮作同轴连接，所述的下叶轮底部还覆盖有发热管。本实用新型的有益效果是：设置双风道进行内外部同步散热操作，散热效果好，有效降低炸锅本体的温度，避免用户的误碰触烫伤情况，提高其安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炸锅，具体是一种具有内外双风道散热的空气炸锅。
背景技术
空气炸锅区别于原有的热油油炸的方式，利用空气作为热量传递载体，不仅有效降低食材的含油量，为人们提供健康的饮食，还有着操作便捷方便、难度低等优点，深受消费者的喜爱。空气炸锅在烹饪的过程中，会产生较高的温度，在烹饪完成后，食物冷却的时间较长，烘烤炸类食物在放置过长的时间会影响其口感。除此以外，炸锅本体的温度较高，稍有不慎，使用者会被烫伤，存在一定的安全隐患，因此急需提出一种具有内外双风道散热的空气炸锅。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制作成本低，散热效果好，具备双风道内外同步散热功能的一种具有内外双风道散热的空气炸锅。
本实用新型目的是用以下方式实现的：一种具有内外双风道散热的空气炸锅，其包括外壳及内胆，内胆中空形成烘烤腔，其特征在于：所述的外壳与内胆间镂空形成外风道，烘烤腔顶部覆盖安装有风机组件；
所述的风机组件包括覆盖在烘烤腔顶部设置的下安装座、及套装在下安装座顶部的上安装座，上安装座与下安装座之间形成散热腔，上安装座内安装有电机，电机的主轴与设置在散热腔内的上叶轮及设于下安装座底部的下叶轮作同轴连接，所述的下叶轮底部还覆盖有发热管；
所述的下安装座侧壁开设有内出风口与设置在外壳上的出风座导通，散热腔侧壁设置有外出风口与设置在外壳上的出风座导通；所述的散热腔顶部还设置有入风口与外风道导通；所述的外壳底部开设若干外入风口，启动风机组件，冷风经由外入风口进入外风道，通过外风道进入散热腔内。
所述的下安装座的下端面设置有内凹的蜗壳部，下叶轮位于蜗壳部内转动，所述的内出风口开设在该蜗壳部的侧壁上。
所述的入风口开设在上安装座的顶部，入风口上覆盖有三脚架，电机固定在该三脚架上。
所述的上安装座外周贯穿有若干通孔，通孔导通外入风口与入风口设置。
所述的外出风口的两侧壁设置有两侧板及上挡板，两侧板及上挡板合围成底部开口状的框型出风道；所述的出风座内端向内延伸有导风管与该出风道对接。
所述的出风座的开口端安装有百叶窗。
本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、设置双风道进行内外部同步散热操作，散热效果好，有效降低炸锅本体的温度，避免用户的误碰触烫伤情况，提高其安全性。3、散热效率的提高，降低了食物降温等待的时间，保证了其美味的口感。
附图说明
图1为本实用新型总装效果图。
图2为本实用新型中空气炸锅背部结构示意图。
图3为本实用新型中散热过程中空气流动状态图。
图4为本实用新型中风机组件、出风座的结构装配图。
图5为本实用新型中风机组件的结构示意图。
图6为本实用新型中风机组件的结构装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有内外双风道散热的空气炸锅，其包括外壳1及内胆2，内胆2中空形成烘烤腔21，其特征在于：所述的外壳1与内胆2间镂空形成外风道3，烘烤腔21顶部覆盖安装有风机组件4；
所述的风机组件4包括覆盖在烘烤腔21顶部设置的下安装座41、及套装在下安装座41顶部的上安装座42，上安装座42与下安装座41之间形成散热腔5，上安装座42内安装有电机7，电机7的主轴与设置在散热腔5内的上叶轮81及设于下安装座41底部的下叶轮82作同轴连接，所述的下叶轮82底部还覆盖有发热管9；
所述的下安装座41侧壁开设有内出风口52与设置在外壳1上的出风座10导通，散热腔5侧壁设置有外出风口51与设置在外壳1上的出风座10导通；所述的散热腔5顶部还设置有入风口31与外风道3导通；所述的外壳1底部开设若干外入风口32，启动风机组件4，冷风经由外入风口32进入外风道3，通过外风道3进入散热腔5内。
所述的下安装座41的下端面设置有内凹的蜗壳部，下叶轮82位于蜗壳部内转动，所述的内出风口52开设在该蜗壳部的侧壁上。
所述的入风口31开设在上安装座42的顶部，入风口31上覆盖有三脚架，电机7固定在该三脚架上。
所述的上安装座42外周贯穿有若干通孔33，通孔33导通外入风口32与入风口31设置。
所述的外出风口51的两侧壁设置有两侧板511及上挡板512，两侧板511及上挡板512合围成底部开口状的框型出风道6；所述的出风座10内端向内延伸有导风管101与该出风道6对接。
所述的出风座10的开口端安装有百叶窗102。
工作原理：在外壳与内胆之间留空形成有外风道，该外风道的冷风入风口为开设在外壳底部的若干个外入风口。
其中，炸锅的烘烤腔顶部覆盖安装有风机组件，利用风机组件的上安装座与下安装座相互套装形成有散热腔，该散热腔的顶部设置若干入风口与外风道进行相互导通。在下安装座侧壁开设有内出风口与设置在外壳上的出风座导通，同时在该散热腔的侧壁设置有外出风口与设置上述出风座进行导通，内出风口、外出风口相互连通，并经由入风口将外风道与出风座进项连通。
驱动风机组件，电机的主轴驱动上叶轮、下叶轮同步旋转转动，冷风首先经过外入风口进入外风道内，在风力驱动下，顺着外风道进入散热腔内，冷风经过散热腔内时吸收热量转变为热风。在风力持续驱动下，热风经过外出风口进入出风道内，最后通过出风座排出外部。
在上述外风道工作的过程中，下叶轮同时也在不断旋转转动，下叶轮推动着烘烤腔的热量在烘烤腔内运动，均匀与食物接触加热，同时一部分的热量通过内出风口、外出风口进入风道内，最后通过出风座排出外部，既是排出烘烤腔内水蒸气，便于食物形成脆爽的口感。
有别于传统的单风道散热，本案采用了外风道对烘烤腔外部进行散热，避免外壳温升过高，在满足安规要求的同时，避免用户被外壳烫伤。而在食物散热阶段，设置双风道进行内外部同步散热操作，对炸锅全方位散热，实现快速对热量排出，减少降温时间，保证了其美味的口感。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种具有内外双风道散热的空气炸锅，其包括外壳（1）及内胆（2），内胆（2）中空形成烘烤腔（21），其特征在于：所述的外壳（1）与内胆（2）间镂空形成外风道（3），烘烤腔（21）顶部覆盖安装有风机组件（4）；
所述的风机组件（4）包括覆盖在烘烤腔（21）顶部设置的下安装座（41）、及套装在下安装座（41）顶部的上安装座（42），上安装座（42）与下安装座（41）之间形成散热腔（5），上安装座（42）内安装有电机（7），电机（7）的主轴与设置在散热腔（5）内的上叶轮（81）及设于下安装座（41）底部的下叶轮（82）作同轴连接，所述的下叶轮（82）底部还覆盖有发热管（9）；
所述的下安装座（41）侧壁开设有内出风口（52）与设置在外壳（1）上的出风座（10）导通，散热腔（5）侧壁设置有外出风口（51）与设置在外壳（1）上的出风座（10）导通；所述的散热腔（5）顶部还设置有入风口（31）与外风道（3）导通；所述的外壳（1）底部开设若干外入风口（32），启动风机组件（4），冷风经由外入风口（32）进入外风道（3），通过外风道（3）进入散热腔（5）内。
2.根据权利要求1所述的一种具有内外双风道散热的空气炸锅，其特征在于：所述的下安装座（41）的下端面设置有内凹的蜗壳部，下叶轮（82）位于蜗壳部内转动，所述的内出风口（52）开设在该蜗壳部的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有内外双风道散热的空气炸锅，其特征在于：所述的入风口（31）开设在上安装座（42）的顶部，入风口（31）上覆盖有三脚架，电机（7）固定在该三脚架上。
4.根据权利要求3所述的一种具有内外双风道散热的空气炸锅，其特征在于：所述的上安装座（42）外周贯穿有若干通孔（33），通孔（33）导通外入风口（32）与入风口（31）设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有内外双风道散热的空气炸锅，其特征在于：所述的外出风口（51）的两侧壁设置有两侧板（511）及上挡板（512），两侧板（511）及上挡板（512）合围成底部开口状的框型出风道（6）；所述的出风座（10）内端向内延伸有导风管（101）与该出风道（6）对接。
6.根据权利要求1所述的一种具有内外双风道散热的空气炸锅，其特征在于：所述的出风座（10）的开口端安装有百叶窗（102）。
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