CN220278290U - 一种t型叶根叶片叶顶车削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种T型叶根叶片叶顶车削工装，主要解决现有工装需要单件装夹定位叶片进行线切割叶顶操作，装夹次数多、加工周期长；并且批量加工后叶顶尺寸、锥度一致性较难保证的技术问题。包括夹具体、底座和涨紧机构；夹具体可拆卸地安装于底座的一侧端面上；底座上沿圆周方向设置有第一定位槽，夹具体上对应设置有第二定位槽；第一定位槽与第二定位槽在夹具体安装于底座上时组成与待装夹叶片叶根相适配的定位腔，多个待装夹叶片可沿圆周方向放置于定位腔内；涨紧机构安装于底座和夹具体上，并延伸至定位腔内；涨紧机构用于挤压并定位相邻两个待装夹叶片的叶根，涨紧放置于定位腔内的待装夹叶片。

Description

一种T型叶根叶片叶顶车削工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种T型叶根叶片叶顶车削工装。

背景技术

叶片在进行叶顶的加工时，需要根据叶片的T型叶根结构尺寸，制作不同规格的工装，以T型叶根的大平面定位，高度方向以齿形肩膀定位；然后根据叶顶高度和锥度，编制程序，单个叶片采用线切割的方式加工叶顶。首件加工后，上三坐标检测，检测时使用三维造型比对，合格后批量加工，批量加工高度按照专用图纸尺寸检验。

现有工装主要存在以下问题：需要单件装夹定位叶片进行线切割叶顶操作，装夹次数多、加工周期长；并且批量加工后叶顶尺寸、锥度一致性较难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有工装需要单件装夹定位叶片进行线切割叶顶操作，装夹次数多、加工周期长；并且批量加工后叶顶尺寸、锥度一致性较难保证的技术问题，而提供一种T型叶根叶片叶顶车削工装。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特殊之处在于：包括夹具体、底座和涨紧机构；

所述夹具体可拆卸地安装于底座的一侧端面上；所述底座上沿圆周方向设置有第一定位槽，所述夹具体上对应设置有第二定位槽；所述第一定位槽与第二定位槽在夹具体安装于底座上时组成与待装夹叶片叶根相适配的定位腔，多个待装夹叶片可沿圆周方向放置于所述定位腔内；

所述涨紧机构安装于底座和夹具体上，并延伸至定位腔内；所述涨紧机构用于挤压并定位相邻两个待装夹叶片的叶根，涨紧放置于定位腔内的待装夹叶片。

进一步地，所述涨紧机构包括涨紧件和压块；

所述压块通过涨紧件安装于底座和夹具体上，并延伸至定位腔内；所述压块用于挤压并定位相邻待装夹叶片的叶根；

所述压块上沿径向设置有与涨紧件相适配的连接孔；所述夹具体和底座相互靠近一侧分别设置有安装槽，两个安装槽组成与涨紧件相适配的安装孔；所述安装孔和连接孔同轴设置；所述涨紧件穿过连接孔与安装孔配合。

进一步地，所述涨紧机构包括涨紧件和压块；

所述压块通过涨紧件安装于底座或夹具体上，并延伸至定位腔内；所述压块用于挤压并定位相邻待装夹叶片的叶根；

所述压块上沿径向设置有与涨紧件相适配的连接孔；所述夹具体或底座上设置有与涨紧件相适配的安装孔；所述安装孔和连接孔同轴设置；所述涨紧件穿过连接孔与安装孔配合。

进一步地，所述涨紧机构还包括两个垫块；

两个所述垫块均与定位腔相适配，两个垫块均安装于定位腔内，并分别设置于压块沿定位腔方向的两侧；所述垫块用于通过压块挤压抵接在相邻两个待装夹叶片的叶根上，从而防止压块直接接触叶根造成叶根损伤。

进一步地，所述涨紧件为涨紧螺栓，所述安装孔为螺纹孔；

所述涨紧螺栓穿过连接孔与螺纹孔螺纹配合；

所述压块为楔形块。

进一步地，所述底座设置有第一定位槽的端面上设置有凹止口，所述夹具体设置有第二定位槽的端面上对应设置有凸止口；

所述凸止口和凹止口在夹具体装配至底座上时形成卡合结构。

进一步地，所述夹具体和底座均为环形结构，两者同轴设置。

进一步地，所述夹具体和底座通过多个连接螺钉连接；多个所述连接螺钉沿圆周方向布设。

进一步地，所述夹具体和底座上还设置有多个定位孔，所述定位孔内连接有定位销。

进一步地，所述底座的外周面远离夹具体一侧设置有环形凸台，用于与外部装夹机构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的定位腔可一次装夹多个叶片，并通过设置定位腔与叶片的叶根形状相适配，再通过设置的涨紧机构对放置于定位腔内的叶片进行涨紧，从而实现多个叶片的同时装夹，进而可以通过车削机床一次完成多个叶片的叶顶车削作业，减少了装夹次数，从而提升了叶片的车削效率；同时，叶顶高度和锥度的一致性也较好。

2、本实用新型通过采用压块和涨紧螺栓的涨紧机构，安装方便，操作简单；并通过设置的垫块与定位腔结构适配，可以增大与叶片叶根的接触面积，提升涨紧效果；并且还可防止对叶根造成损伤。

3、本实用新型通过设置的定位孔和定位销，以及凹止口和凸止口可以实现夹具件与底座的快速安装配合。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图(局部为剖视)；

图3是本实用新型实施例中第一定位槽和第二定位槽的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中压块的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型实施例中垫块的结构示意图。

图中：

1-夹具体，2-底座，3-涨紧机构，31-涨紧螺栓，32-压块，33-垫块；4-第一定位槽，5-第二定位槽，6-凹止口，7-凸止口，8-连接螺钉，9-定位销，10-环形凸台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种T型叶根叶片叶顶车削工装作进一步详细说明。根据下面具体实施方式，本实用新型的优点和特征将更清楚。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例一种T型叶根叶片叶顶车削工装，如图1和图2所示，包括夹具体1、底座2和涨紧机构3。

夹具体1和底座2在本实施例中均为环形结构；在底座2的外周面远离夹具体1一侧设置有环形凸台10，环形凸台10可用来和外部的装夹机构进行连接，从而将本夹具与车削机床进行连接安装；在本实用新型的其他实施例中，还可为方形、多边形等结构，具体根据安装环境具体设计即可；夹具体1同轴可拆卸安装于底座2一侧的端面上；具体的，在夹具体1的端面沿圆周方向开设有多个通孔，在底座2的端面上沿圆周方向开设有多个螺孔，多个通孔和多个螺孔一一对应设置，通过连接螺钉8穿过通孔与螺纹连接，从而将夹具体1与底座2进行连接；在本实用新型的其他实施例中，还可采用卡接等方式实现夹具体1和底座2的连接，便于安装拆卸，同时保持足够的稳定性即可。

如图3所示，在底座2的一侧端面上沿圆周方向设置有第一定位槽4，夹具体1的端面上对应设置有第二定位槽5；第一定位槽4与第二定位槽5在夹具体1安装于底座2上时组成与待装夹叶片叶根相适配的定位腔，多个待装夹叶片沿圆周方向放置于定位腔内，从而实现多个叶片的一次性装夹；由于实用新型主要是应用于T型叶根叶片的装夹，根据该种叶片的叶根结构，将第一定位槽4和第二定位槽5分别设置为与叶根相适配的半T型槽，从而可以提升T型叶根叶片安装时的稳定性，同时可以防止对叶根造成损伤；在本实用新型的其他实施例中，对于第一定位槽4和第二定位槽5的具体形状可以根据实际工况进行设计，第一定位槽4和第二定位槽5可以是结构相同的两个槽，也可以是结构不同的两个槽。

涨紧机构3通过涨紧件安装于底座2和夹具体1上，并延伸至定位腔内；涨紧机构3用于挤压并定位相邻两个待装夹叶片的叶根，涨紧放置于定位腔内的待装夹叶片。具体的，涨紧机构3包括涨紧件、压块32和两个垫块33；优选的，参考图4和图5，压块32为楔形块；压块32安装于底座2和夹具体1上，并延伸至定位腔内；压块32上沿径向设置有与涨紧件相适配的连接孔；夹具体1和底座2相互靠近一侧分别设置有安装槽，两个安装槽组成与涨紧件相适配的安装孔；安装孔和连接孔同轴设置；涨紧件穿过连接孔与安装孔配合。两个垫块33均与定位腔相适配，参考图6，两个垫块33均安装于定位腔内，并分别设置于压块32沿圆周方向的两侧；压块32用于通过垫块33抵接在相邻两个待装夹叶片的叶根上。由于上述垫块33的设计主要是为了防止压块32与叶根直接接触，导致叶根损伤；在本实用新型的其他实施例中，也可省略垫块33，直接使用压块32将叶片进行涨紧。

在本实用新型的另一个实施例中，也可将压块32通过涨紧件安装于底座2或夹具体1上，并延伸至定位腔内；压块32用于挤压并定位相邻待装夹叶片的叶根；压块32上沿径向设置有与涨紧件相适配的连接孔；夹具体1或底座2上设置有与涨紧件相适配的安装孔；安装孔和连接孔同轴设置；涨紧件穿过连接孔与安装孔配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，将前述的涨紧件设计为涨紧螺栓31，相应的，将安装孔设计为螺纹孔；涨紧螺栓31穿过连接孔与螺纹孔螺纹配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图3所示，在底座2设置有第一定位槽4的端面上设置凹止口6，在夹具体1设有第二定位槽5的端面上对应设置凸止口7；或，在底座2设置有第一定位槽4的端面上设置凸止口，夹具体1设置有第二定位槽5的端面上对应设置凹止口(该种结构在附图中未示出)；前述的凸止口和凹止口可以在夹具体1装配至底座2上时形成卡合结构，从而实现底座2与夹具体1的快速精准配合。

在本实用新型的一个优选实施例中，在夹具体1和底座2上设置有多个定位孔，定位孔内连接有定位销9；从而实现夹具体1和底座2的快速对准连接。

使用时，先将底座2置于工作台上，通过底座2上的环形凸台10实现底座2与工作台的连接；然后对夹具体1外圆和端面进行打表找正，找正精度≤0.05，找正好后逐个依次装入叶片，最后通过涨紧机构3涨紧锁死；再以叶片进气侧高点定位，粗、精加工叶顶；最后加工后采用专用高度尺测量叶片高度。

Claims (10)

1.一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

包括夹具体(1)、底座(2)和涨紧机构(3)；

所述夹具体(1)可拆卸地安装于底座(2)的一侧端面上；

所述底座(2)上沿圆周方向设置有第一定位槽(4)，所述夹具体(1)上对应设置有第二定位槽(5)；所述第一定位槽(4)与第二定位槽(5)在夹具体(1)安装于底座(2)上时组成与待装夹叶片叶根相适配的定位腔，多个待装夹叶片可沿圆周方向放置于所述定位腔内；

所述涨紧机构(3)安装于底座(2)和夹具体(1)上，并延伸至定位腔内；所述涨紧机构(3)用于挤压并定位相邻两个待装夹叶片的叶根，涨紧放置于定位腔内的叶片。

2.根据权利要求1所述的一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

所述涨紧机构(3)包括涨紧件和压块(32)；

所述压块(32)通过涨紧件安装于底座(2)和夹具体(1)上，并延伸至定位腔内；所述压块(32)用于挤压并定位相邻待装夹叶片的叶根；

所述压块(32)上沿径向设置有与涨紧件相适配的连接孔；所述夹具体(1)和底座(2)相互靠近一侧分别设置有安装槽，两个安装槽组成与涨紧件相适配的安装孔；所述安装孔和连接孔同轴设置；所述涨紧件穿过连接孔与安装孔配合。

3.根据权利要求1所述的一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

所述涨紧机构(3)包括涨紧件和压块(32)；

所述压块(32)通过涨紧件安装于底座(2)或夹具体(1)上，并延伸至定位腔内；所述压块(32)用于挤压并定位相邻待装夹叶片的叶根；

所述压块(32)上沿径向设置有与涨紧件相适配的连接孔；所述夹具体(1)或底座(2)上设置有与涨紧件相适配的安装孔；所述安装孔和连接孔同轴设置；所述涨紧件穿过连接孔与安装孔配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

所述涨紧机构(3)还包括两个垫块(33)；

两个所述垫块(33)均与定位腔相适配，两个垫块(33)均安装于定位腔内，并分别设置于压块(32)沿定位腔方向的两侧；所述垫块(33)用于通过压块(32)挤压抵接在相邻两个待装夹叶片的叶根上。

5.根据权利要求4所述的一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

所述涨紧件为涨紧螺栓(31)，所述安装孔为螺纹孔；

所述涨紧螺栓(31)穿过连接孔与螺纹孔螺纹配合；

所述压块(32)为楔形块。

6.根据权利要求5所述的一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

所述底座(2)设置有第一定位槽(4)的端面上设置有凹止口(6)，所述夹具体(1)设置有第二定位槽(5)的端面上对应设置有凸止口(7)；

所述凸止口和凹止口在夹具体(1)装配至底座(2)上时形成卡合结构。

7.根据权利要求6所述的一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

所述夹具体(1)和底座(2)均为环形结构，两者同轴设置。

8.根据权利要求7所述的一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

所述夹具体(1)和底座(2)通过多个连接螺钉(8)连接；多个所述连接螺钉(8)沿圆周方向布设。

9.根据权利要求8所述的一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

所述夹具体(1)和底座(2)上还设置有多个定位孔，所述定位孔内连接有定位销(9)。

10.根据权利要求9所述的一种T型叶根叶片叶顶车削工装，其特征在于：

所述底座(2)的外周面远离夹具体(1)一侧设置有环形凸台(10)，用于与外部装夹机构连接。