CN209936420U

CN209936420U - 一种侧面铣削快速装夹夹具

Info

Publication number: CN209936420U
Application number: CN201920352798.4U
Authority: CN
Inventors: 廖明东
Original assignee: Chongqing Ring Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Chongqing Ring Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2020-01-14
Anticipated expiration: 2029-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种侧面铣削快速装夹夹具，在底座上垂直设置支撑板，支撑板其中一个侧面上设置气缸，相对面上设置定位块；气缸的输出轴贯穿支撑板中心后连接有压板；压板两侧结构相同，两边均可压紧一个待加工工件；支撑板以其中心为中心四周均匀设置有四个定位孔；待加工工件通过定位销连接固定于支撑板上；将工件下侧面靠齐定位块，套入定位销，放置在支撑板上，打开气阀，气缸带动压板，自动夹紧工件，对工件进行铣削加工；相反，铣削完毕后，关闭气阀，气缸顶出压板，松开工件，进行上、取工件；实现了准确可靠定位，确保产品加工质量，轻松快捷的装夹，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种侧面铣削快速装夹夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工夹紧设备技术领域，具体涉及一种侧面铣削快速装夹夹具。

背景技术

目前侧面铣削中，多采用虎钳或类似于虎钳的钳口对夹方式，均需配以相应的辅助定位装置加工。采用手动夹紧，劳动强度较大，装夹效率较低，且夹紧力不一致；一模一件加工，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种侧面铣削夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种侧面铣削快速装夹夹具，包括方形结构的底座；沿所述底座轴向中心线上设置有支撑板；所述支撑板与所述底座垂直；所述支撑板的其中一个侧面上设置有气缸；所述支撑板设置有所述气缸的相对面上设置有四个定位块；四个所述定位块呈矩阵布置；四个所述定位块的中心与所述气缸的中心的连线与所述支撑板垂直；所述气缸的输出轴贯穿所述支撑板中心；所述气缸的输出轴连接有压板；所述压板呈长条形结构；所述压板与所述支撑板平行；以所述压板的中心和所述气缸中心的连线所在平面为中垂面，所述压板两侧结构相同，两边均可压紧一个待加工工件；所述支撑板以其中心为中心四周均匀设置有四个定位孔；待加工工件通过定位销连接固定于所述支撑板上。

这样，气缸、定位块及定位销连接并固定在支撑板上，压板连接在气缸轴上，气缸轴向后收缩，拉紧压板，可实现同时夹紧两块待加工工件，对待加工工件进行铣削加工；相反，气缸轴向前伸出，顶出压板，松开加工完成的工件，取下加工完成的工件，重新装夹定位新的待加工工件即可。

进一步，为了便于装配和清洗维护，所述支撑板与所述底座之间为可拆卸连接；所述支撑板与所述底座之间通过圆柱销连接；所述压板与所述气缸的输出轴之间通过内六角螺栓可拆卸连接。

进一步，为了保证加工精度，以所述底座上与所述支撑板连接的平面的相对面为基准面，所述定位块相对于基准面的平面度不高于0.03。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的侧面铣削快速装夹夹具，在底座上垂直设置支撑板，支撑板其中一个侧面上设置气缸，相对面上设置定位块；气缸的输出轴贯穿支撑板中心后连接有压板；压板两侧结构相同，两边均可压紧一个待加工工件；支撑板以其中心为中心四周均匀设置有四个定位孔；待加工工件通过定位销连接固定于支撑板上；将工件下侧面靠齐定位块，套入定位销，放置在支撑板上，打开气阀，气缸带动压板，自动夹紧工件，对工件进行铣削加工；相反，铣削完毕后，关闭气阀，气缸顶出压板，松开工件，进行上、取工件；实现了准确可靠定位，确保产品加工质量，轻松快捷的装夹，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧面铣削快速装夹夹具的结构示意图主视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B-B的剖视图。

附图标记说明：1-底座；2-支撑板；3-气缸；4-定位块；5-压板；6-定位销； 7-圆柱销；8-内六角螺栓；9-待加工工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图3所示，一种侧面铣削快速装夹夹具，包括方形结构的底座1；沿所述底座1轴向中心线上设置有支撑板2；所述支撑板2与所述底座1垂直；所述支撑板2的其中一个侧面上设置有气缸3；所述支撑板2设置有所述气缸3的相对面上设置有四个定位块4；四个所述定位块4呈矩阵布置；四个所述定位块 4的中心与所述气缸3的中心的连线与所述支撑板2垂直；所述气缸3的输出轴贯穿所述支撑板2中心；所述气缸3的输出轴连接有压板5；所述压板5呈长条形结构；所述压板5与所述支撑板2平行；以所述压板5的中心和所述气缸3 中心的连线所在平面为中垂面，所述压板5两侧结构相同，两边均可压紧一个待加工工件9；所述支撑板2以其中心为中心四周均匀设置有四个定位孔(图中未示出)；待加工工件9通过定位销6连接固定于所述支撑板2上。

这样，气缸3、定位块4及定位销6连接并固定在支撑板2上，压板5连接在气缸3的输出轴上，气缸3的输出轴向后收缩，拉紧压板5，可实现同时夹紧两块待加工工件9，对待加工工件9进行铣削加工；相反，气缸3的输出轴向前伸出，顶出压板5，松开加工完成的工件，取下加工完成的工件，重新装夹定位新的待加工工件9即可；实现了准确可靠定位，确保产品加工质量，轻松快捷的装夹，降低了劳动强度，提高了生产效率。

其中，为了便于装配和清洗维护，所述支撑板2与所述底座1之间为可拆卸连接；所述支撑板2与所述底座1之间通过圆柱销7连接；所述压板5与所述气缸3的输出轴之间通过内六角螺栓8可拆卸连接。

其中，为了保证加工精度，以所述底座1上与所述支撑板2连接的平面的相对面为基准面，所述定位块4相对于基准面的平面度不高于0.03。以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种侧面铣削快速装夹夹具，包括方形结构的底座，其特征在于，沿所述底座轴向中心线上设置有支撑板；所述支撑板与所述底座垂直；所述支撑板的其中一个侧面上设置有气缸；所述支撑板设置有所述气缸的相对面上设置有四个定位块；四个所述定位块呈矩阵布置；四个所述定位块的中心与所述气缸的中心的连线与所述支撑板垂直；所述气缸的输出轴贯穿所述支撑板中心；所述气缸的输出轴连接有压板；所述压板呈长条形结构；所述压板与所述支撑板平行；以所述压板的中心和所述气缸中心的连线所在平面为中垂面，所述压板两侧结构相同，两边均可压紧一个待加工工件；所述支撑板以其中心为中心四周均匀设置有四个定位孔；待加工工件通过定位销连接固定于所述支撑板上。

2.根据权利要求1所述的侧面铣削快速装夹夹具，其特征在于，所述支撑板与所述底座之间为可拆卸连接；所述支撑板与所述底座之间通过圆柱销连接；所述压板与所述气缸的输出轴之间通过内六角螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的侧面铣削快速装夹夹具，其特征在于，以所述底座上与所述支撑板连接的平面的相对面为基准面，所述定位块相对于基准面的平面度不高于0.03。