CN220258147U - 一种涂料生产用砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂料生产用磨砂机,包括研磨箱,所述研磨箱顶部开有进料口,其内部设置有过滤板,其底部连接有出料斗;还包括研磨组件,所述研磨组件设于研磨箱内且位于过滤板上方,研磨组件与进料口位置相对应;震动组件,所述震动组件设于研磨组件与过滤板之间并与研磨组件传动相连,用于与过滤板碰撞产生震动。本实用新型解决了现有技术中存在过滤板堵塞处理麻烦不安全的问题,通过设置了震动组件,震动组件与过滤板碰撞弹起分散堆积堵塞的涂料,保证过滤板的过滤效率,提高了涂料的筛分效率。且相较于背景技术提到的插杆与筛分孔对齐的方式,更加安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域,尤其涉及一种涂料生产用砂磨机。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。目前现有的涂料生产用砂磨机,在对涂料进行研磨后,进行筛分时,由于不能对筛分时,卡在筛分孔内的大颗粒涂料进行清理,导致较大的涂料颗粒堵塞筛分孔,从而影响对研磨后涂料筛分效果,降低了涂料生产质量。
中国专利(公告号:CN218013312U)公开了一种涂料生产用砂磨机,包括研磨箱,所述研磨箱顶部设有进料管、底部设有出料管,还包括:滑动连接在所述研磨箱内壁的筛板;出料口,设置在所述研磨箱侧壁;筛分孔,设置有多组,且等距排布在所述筛板上;支撑杆,安装在所述筛板的下方;插杆,安装在所述支撑杆上,且与所述筛板上多个等距排布的筛分孔相对应。
上述方案通过移动筛板,插杆***筛板上的筛分孔内,进而对堵塞在筛分孔内的大颗粒涂料进行清理,因此插杆要精确对应筛分孔的位置。但由于筛板的移动是由弹簧一控制的,筛板两侧的弹簧会使得筛板晃动,插杆无法与筛板精确接触而可能造成损害。另外插杆工作时,也可能会影响颗粒小的涂料从过滤板漏出,增加筛板工作时长。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种涂料生产用砂磨机,其解决了现有技术中存在过滤板堵塞处理麻烦不安全的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供如下解决方案:
一种涂料生产用砂磨机,包括研磨箱,所述研磨箱顶部开有进料口,其内部设置有过滤板,其底部连接有出料斗;还包括:
研磨组件,所述研磨组件设于研磨箱内且位于过滤板上方,研磨组件与进料口位置相对应;
震动组件,所述震动组件设于研磨组件与过滤板之间并与研磨组件传动相连,用于与过滤板碰撞来分散堆积的颗粒涂料。
本实用新型的技术原理为:
大颗粒涂料从进料口进入研磨箱,经研磨组件研磨后掉到过滤板上方进行筛分。
颗粒小的涂料经过滤板进入出料斗,在此过程中,颗粒大的涂料可能会堵塞过滤板。震动组件与研磨组件传动,通过碰撞过滤板的形式使得堵塞过滤板的大颗粒涂料分散便于小颗粒涂料穿过过滤板。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置了震动组件,震动组件与过滤板碰撞弹起分散堆积堵塞的涂料,保证过滤板的过滤效率,提高了涂料的筛分效率。且相较于背景技术提到的插杆与筛分孔对齐的方式,更加安全高效。
2、震动组件与研磨组件传动相连,研磨组件工作的同时带动震动组件工作,增加了资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图;
图3为图2中A部放大示意图。
上述附图中:研磨箱1、过滤板2、出料斗3、第一转轴4、半齿轮5、移动框6、移动杆7、齿条8、碰撞块9、限位杆10、研磨辊11、第一传送带12、送料管道13、送料绞龙14、驱动杆15、放置槽16、驱动电机17、第二传送带18、挡板19。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示,本实用新型实施例提出了一种涂料生产用砂磨机,包括研磨箱1,所述研磨箱1顶部开有进料口,其内部设置有过滤板2,其底部连接有出料斗3;还包括:
研磨组件,其中研磨组件设于研磨箱1内且位于过滤板2上方,研磨组件与进料口位置相对应;
震动组件,其中震动组件设于研磨组件与过滤板2之间并与研磨组件传动相连,用于与过滤板2碰撞来分散堆积的颗粒涂料。
本实施例中,大颗粒涂料从进料口进入研磨箱1,经研磨组件研磨后掉到过滤板2上方进行筛分。
颗粒小的涂料经过滤板2进入出料斗3,在此过程中,颗粒大的涂料可能堵塞过滤板2,使得颗粒小的涂料无法穿过过滤板2;因此震动组件与研磨组件传动相连。震动组件通过碰撞过滤板2从而弹起分散堆积的涂料,使得颗粒小的涂料穿过过滤板2。保证了滤板的过滤效率。
如图2所示,根据本实用新型的另一实施例,所述过滤板2包括两倾斜且对称设置的筛板,两筛板均沿对称中线向下倾斜;从而使得无法通过两筛板的颗粒大的涂料向两筛板的低端落下。研磨箱1两侧壁均开设有与两筛板倾斜低端分别一一相接的出料口,两出料口与两筛板相对应。所述进料口设有两个;两出料口均依次通过送料绞龙14和送料管道13与两进料口一一连通。最终两筛板上的涂料从对应的出料口滑出并依次经过送料绞龙传送以及送料管道13的输送再次进入进料口重新研磨。相较于背景技术中的专利文件,本方案设置了对应的两组输送重新研磨的通道,提高了颗粒涂料的研磨效率。
另外送料管道13倾斜布置且顶部开有通料口,通料口用于最开始的涂料输入。
具体的,任一所述送料绞龙15一端连接有驱动电机17,该送料绞龙15与另一送料绞龙15通过第二传动带传动相连。
本实施中位于研磨箱1左侧的送料绞龙15上连接有驱动电机17,同时通过第二传送带18传动的形式使得两送料组件同时工作。两送料绞龙15在同一电机的驱动下同时运行同时停止,节约了资源。
本实施例利用震动组件碰撞过滤板2分散堆积堵塞的涂料,更加安全有效。
具体的,所述震动组件包括:
第一转轴4,所述第一转轴4与研磨组件传动相连,第一转轴4上套设有半齿轮5;
移动框6,所述移动框6左右两内侧均设置有齿条8,两齿条8均与半齿轮5一一啮合来使移动框6上下移动;
移动杆7,所述移动杆7一端与移动框6底部相连,另一端连接有碰撞块9,碰撞块9用于与过滤板2碰撞来分散堆积的颗粒涂料;
限位杆10,所述限位杆10横向设置且其中部开设有供移动杆7穿过的通孔。
本实施例中,移动框6为方形框,两齿条8分别设于方形框相对的两内侧。具体为:第一转轴4转动带动半齿轮5转动,半齿轮5与移动框6右侧的齿条8啮合从而驱动移动框6移动,在限位杆10的限位下,移动框6带动移动杆7和碰撞块9向下移动与过滤板2发生碰撞。
当半齿轮5转动到与移动框6左侧的齿条8啮合时,在限位杆10的限位下,移动框6带动移动杆7和碰撞块9向上移动脱离过滤板2。
半齿轮5一直转动从而间隔地与两齿条8啮合来使移动框6上下移动从而实现碰撞块9与过滤板2进行反复碰撞。
具体的,所述研磨组件包括两两配合的研磨辊11,进料口与研磨辊11的位置相对应,任一研磨辊11与第一转轴4通过第一传送带12传动相连。
通过两两配合的研磨辊11相向转动对颗粒大的涂料进行研磨,进料口位于两研磨辊之间的正上方位置使得颗粒涂料能刚好落入两两配合的研磨辊11中进行研磨。
为了避免颗粒小的涂料也同颗粒大的涂料一起从出料口滑出,增加研磨时间,本实施例中的两出料口处均设置有挡板19,挡板19上设置有位于研磨箱1外的驱动杆15来使挡板打开或关闭出料口。研磨箱1左右侧壁上沿挡板19移动方向开设有放置槽16。
其中,挡板19用于打开和关闭出料口,开始时,出料口被挡板19关闭,当颗粒大的涂料堆积在筛板低端一段时间后,通过驱动杆移动挡板19至放置槽16中,使得颗粒大的涂料滑出出料口,通过最后重新研磨。挡板19收入研磨箱1侧壁中,不影响研磨箱1内部的正常工作。
本实用新型的具体工作过程为:
送料管道13倾斜布置且顶部开有通料口,通料口用于最开始的涂料输入。
大颗粒涂料从进料口进入研磨箱1,经两两配合的研磨辊11研磨后掉到过滤板2上方进行筛分。
颗粒小的涂料经过过滤板2进入出料斗3,由于开始时挡板19关闭出料口,过滤板2由两筛板倾斜对称设置,颗粒大的涂料在堆积在两筛板的低端处,在此过程中,颗粒大的涂料可能堵塞过滤板2,使得颗粒小的涂料无法穿过过滤板2。
此时第一转轴4与研磨辊11传动相连;第一转轴4转动带动半齿轮5转动,半齿轮5与移动框6右侧的齿条8啮合从而驱动移动框6移动,在限位杆10的限位下,移动框6带动移动杆7和碰撞块9向下移动与过滤板2发生碰撞。
当半齿轮5转动到与移动框6左侧的齿条8啮合时,在限位杆10的限位下,移动框6带动移动杆7和碰撞块9向上移动脱离滤板,半齿轮5一直转动从而间隔地与两齿条8啮合来使移动框6上下移动从而实现碰撞块9与过滤板2进行反复碰撞。通过碰撞过滤板2从而弹起分散堆积的涂料,使得颗粒小的涂料穿过过滤板2。
颗粒大的涂料堆积在过滤板2两侧一段时间后,通过驱动杆15移动挡板19至放置槽16中,出料口打开,使得颗粒大的涂料滑出出料口,并依次经过送料蛟龙和送料管道最后重新研磨。
通过第二传送带18传动的形式使得两送料组件同时工作。两送料绞龙15在同一电机的驱动下同时运行。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种涂料生产用砂磨机,包括研磨箱(1),所述研磨箱(1)顶部开有进料口,其内部设置有过滤板(2),其底部连接有出料斗(3);其特征在于,还包括:
研磨组件,所述研磨组件设于研磨箱(1)内且位于过滤板(2)上方,研磨组件与进料口位置相对应;
震动组件,所述震动组件设于研磨组件与过滤板(2)之间并与研磨组件传动相连,用于与过滤板(2)碰撞来分散堆积的颗粒涂料。
2.如权利要求1所述的涂料生产用砂磨机,其特征在于,所述震动组件包括:
第一转轴(4),所述第一转轴(4)与研磨组件传动相连,第一转轴(4)上套设有半齿轮(5);
移动框(6),所述移动框(6)左右两内侧均设置有齿条(8),两齿条(8)均与半齿轮(5)一一啮合来使移动框(6)上下移动;
移动杆(7),所述移动杆(7)一端与移动框(6)底部相连,另一端连接有碰撞块(9),碰撞块(9)用于与过滤板(2)碰撞来分散堆积的颗粒涂料;
限位杆(10),所述限位杆(10)横向设置且其中部开设有供移动杆(7)穿过的通孔。
3.如权利要求2所述的涂料生产用砂磨机,其特征在于,所述研磨组件包括两两配合的研磨辊(11),进料口与研磨辊(11)的位置相对应,任一研磨辊(11)与第一转轴(4)通过第一传送带(12)传动相连。
4.如权利要求1所述的涂料生产用砂磨机,其特征在于,所述过滤板(2)包括两倾斜且对称设置的筛板,两筛板均沿对称中线向下倾斜;所述研磨箱(1)两侧壁均开设有与两筛板倾斜低端分别一一相接的出料口,所述进料口设有两个;两出料口均依次通过送料绞龙(14)和送料管道(13)与两进料口一一连通。
5.如权利要求4所述的涂料生产用砂磨机,其特征在于,任一所述送料绞龙(14)一端连接有驱动电机(17),该送料绞龙(14)与另一送料绞龙(14)通过第二传动带(18)传动相连。
6.如权利要求5所述的涂料生产用砂磨机,其特征在于,两所述出料口处均设置有挡板(19),挡板(19)上设置有位于研磨箱(1)外的驱动杆(15)来使挡板(19)上下移动。
7.如权利要求6所述的涂料生产用砂磨机,其特征在于,研磨箱(1)左右侧壁上沿挡板(19)移动方向开设有放置槽(16),放置槽(16)设于出料口上方。
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