CN220230006U - 一种旋转圆筒的高效节能加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转圆筒的高效节能加热装置,包括加热炉火箱(2),加热炉火箱(2)侧面的下部设有加热燃烧炉(1),加热炉火箱(2)内设有旋转圆筒加热炉(3);所述加热炉火箱(2)包括梯形导气箱(21),梯形导气箱(21)出口设有格栅式热气分配板(22),梯形导气箱(21)上方设有火箱上箱体(23),火箱上箱体(23)顶部设有排气管(24)。本实用新型具有能够有效提高加热效能的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转圆筒式加热设备,特别是一种旋转圆筒的高效节能加热装置。
背景技术
旋转圆筒加热炉运用范围很广,如物料加热干燥,废橡胶、塑料及油泥等热裂解领域,是国内外广泛使用的一种加热设备。但目前传统的旋转圆筒加热炉,其内部的火箱没有热气分配导流设计,热气无法平均分布,且圆筒表面为光面结构,会造成加热效能低下,浪费能源且降低产能。因此,现有的技术存在着加热效能低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种旋转圆筒的高效节能加热装置。本实用新型具有能够有效提高加热效能的特点。
本实用新型的技术方案:一种旋转圆筒的高效节能加热装置,包括加热炉火箱,加热炉火箱侧面的下部设有加热燃烧炉,加热炉火箱内设有旋转圆筒加热炉;所述加热炉火箱包括梯形导气箱,梯形导气箱出口设有格栅式热气分配板,梯形导气箱上方设有火箱上箱体,火箱上箱体顶部设有排气管。
前述的一种旋转圆筒的高效节能加热装置中,所述排气管数量为两只。
前述的一种旋转圆筒的高效节能加热装置中,所述旋转圆筒加热炉位于火箱上箱体内,旋转圆筒加热炉的外表面焊接有多片鳍片。
前述的一种旋转圆筒的高效节能加热装置中,所述加热燃烧炉包括燃烧炉体,燃烧炉体入口处设有燃烧机,燃烧炉体出口与梯形导气箱相连。
与现有技术相比,本实用新型由加热炉火箱、加热燃烧炉和旋转圆筒加热炉构成,本申请对加热炉火箱的结构进行合理优化改进,通过梯形导气箱及格栅式热气分配板相互配合,可以导引热气平均分布使均匀加热旋转圆筒加热炉表面,不仅可提升加热效能,还可以避免炉体受热不平均造成金属损坏,延长使用寿命;通过在旋转圆筒加热炉表面设置多片的鳍片,可增加筒体热传导面积及受热效能,提高加热炉的效能。综上所述,本实用新型具有能够有效提高加热效能的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是格栅式热气分配板的结构视图。
附图中的标记为:2-加热炉火箱,1-加热燃烧炉,3-旋转圆筒加热炉,4-鳍片,11-燃烧炉体,12-燃烧机,21-梯形导气箱,22-格栅式热气分配板,23-火箱上箱体,24-排气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种旋转圆筒的高效节能加热装置,构成如图1和2所示,包括加热燃烧炉1、加热炉火箱2、旋转圆筒加热炉3,所述加热燃烧炉1连结加热炉火箱2,旋转圆筒加热炉3再置于加热炉火箱2之内。
所述加热燃烧炉1,包括燃烧机11与燃烧炉体12,燃烧机11安装于燃烧炉体12前面板(即燃烧炉体入口处),在燃烧炉体内燃烧产生加热高温热气。
所述加热炉火箱2,包括梯形导气箱21、格栅式热气分配板22、火箱上箱体23及二只排气管24,所述加热燃烧炉1出口连结所述加热炉火箱2的梯形导气箱21,梯形导气箱的出口设有格栅式热气分配板22(热气由每个格栅式热气分配板的格栅口流入火箱上箱体),再连结火箱上箱体23,火箱上箱体顶部设置二只排气管24,导引热气平均分布使均匀加热加热炉表面,提高加热效能。
所述旋转圆筒加热炉3,表面设有鳍片4(可导引热气在鳍片间流动),旋转圆筒加热炉3表面的鳍片4增加筒体热传导面积及受热效能,提高加热炉的效能及产能。
加热燃烧炉燃烧产生的热气进入加热炉火箱底部的梯形导气箱,再通过热气分配板导引热气向上并平均分布,均匀加热旋转圆筒加热炉表面,提高加热效能。
Claims (4)
1.一种旋转圆筒的高效节能加热装置,其特征在于:包括加热炉火箱(2),加热炉火箱(2)侧面的下部设有加热燃烧炉(1),加热炉火箱(2)内设有旋转圆筒加热炉(3);所述加热炉火箱(2)包括梯形导气箱(21),梯形导气箱(21)出口设有格栅式热气分配板(22),梯形导气箱(21)上方设有火箱上箱体(23),火箱上箱体(23)顶部设有排气管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转圆筒的高效节能加热装置,其特征在于:所述排气管(24)数量为两只。
3.根据权利要求1所述的一种旋转圆筒的高效节能加热装置,其特征在于:所述旋转圆筒加热炉(3)位于火箱上箱体(23)内,旋转圆筒加热炉(3)的外表面焊接有多片鳍片(4)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转圆筒的高效节能加热装置,其特征在于:所述加热燃烧炉(1)包括燃烧炉体(11),燃烧炉体(11)入口处设有燃烧机(12),燃烧炉体(11)出口与梯形导气箱(21)相连。
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