CN220228217U - 耐腐蚀法兰盘 - Google Patents
耐腐蚀法兰盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220228217U CN220228217U CN202321980157.6U CN202321980157U CN220228217U CN 220228217 U CN220228217 U CN 220228217U CN 202321980157 U CN202321980157 U CN 202321980157U CN 220228217 U CN220228217 U CN 220228217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- flange
- disc
- plate
- inner disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 210000000883 ear external Anatomy 0.000 claims abstract description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了耐腐蚀法兰盘,包括:法兰盘本体,法兰盘本体包括外盘和内盘,外盘可拆卸连接内盘,内盘设有第一外耳部和第二外耳部,第一外耳部设有螺纹通孔,外盘的底面上设有与第二外耳部相对应的定位凹槽,外盘上设有固定通孔和安装通孔,固定通孔与内盘的外轮廓相适配。本实用新型结构新颖,采用分体式设计,降低了制造要求,也便于单独更换内盘,防止由于螺纹通孔滑丝或磨损而需要更换整个法兰本体,降低了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机配件技术领域,尤其涉及耐腐蚀法兰盘。
背景技术
在汽车发动机中,法兰盘是常用的连接配件,可用于接口与管路相互连接。
目前用于发动机的法兰盘存在以下缺陷:为一体成型结构,内置螺纹的安装孔若出现螺纹滑丝或磨损,会影响法兰盘的固定可靠性,需要更换整个法兰盘,造成资源浪费。现有专利文献(公告号:CN204922297U)公开了“一种法兰连接件”,同样存在上述问题。
发明内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供耐腐蚀法兰盘,结构新颖,采用分体式设计,降低了制造要求,也便于单独更换内盘,防止由于螺纹通孔滑丝或磨损而需要更换整个法兰本体,降低了维护成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
耐腐蚀法兰盘,包括:法兰盘本体,其特征在于:法兰盘本体包括外盘和内盘,外盘可拆卸连接内盘,内盘设有第一外耳部和第二外耳部,第一外耳部设有螺纹通孔,外盘的底面上设有与第二外耳部相对应的定位凹槽,外盘上设有固定通孔和安装通孔,固定通孔与内盘的外轮廓相适配。该法兰盘结构新颖,采用分体式设计,降低了制造要求,也便于单独更换内盘,防止由于螺纹通孔滑丝或磨损而需要更换整个法兰本体,降低了维护成本。
进一步,第二外耳部上设有磁铁,定位凹槽内设有铁块,铁块与磁铁磁性相吸,通过吸附作用实现内盘与外盘限位连接,拆装简单,省力便捷,向安装通孔和螺纹通孔内打钉,将外盘、内盘固定到发动机的相应位置上,两者更难分离;铁块设有容纳磁铁的凹孔,增大了铁块与磁铁的接触面积,提高了吸附效果,两者更难分离。
进一步,第二外耳部上设有螺纹柱,定位凹槽内设有与外盘顶面相通的限位通孔,螺纹柱连接有螺帽,螺帽限制螺纹柱自由脱出限位通孔,实现内盘限位固定在外盘上,固定可靠,两者不易分开,保证了法兰盘本体的组装可靠性。
进一步,外盘上设有增厚部,提高了外盘的外表面强度,耐压抗撞而不易变形,使用更可靠。
进一步,法兰本体的表面设有耐腐蚀层,耐腐蚀层可采用镀锌层,镀锌层的厚度为1-3μm,提高了法兰本体的耐腐蚀性能,延长了使用寿命。
进一步,内盘的中孔内设有环部,环部上设有密封圈,当发动机上的接口和配套的管路对接后,管路挤压密封圈,密封圈发生形变而堵塞了接口和管路之间的缝隙,防止该缝隙处发生渗漏,提高了密封性。
进一步,密封圈设有下凸部,环部上设有与下凸部相对应的卡槽,拆装简单,更换方便,当发动机上的接口和配套的管路对接后,管路压住密封圈,使得密封圈更难脱离环部,提高了安装可靠性。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
法兰盘本体采用分体式设计,具体如下:
①将第二外耳部上的磁铁与定位凹槽内的铁块吸附,通过吸附作用实现内盘与外盘限位连接,拆装简单,省力便捷,第二外耳部则嵌入定位凹槽内,实现内盘与外盘快速对接,降低了装配难度,提高了装配效率,内盘与外盘之间也无法发生相对转动;向安装通孔和螺纹通孔内打钉,将外盘、内盘固定到发动机的相应位置上,两者更难分离,可防止铁块与磁铁脱开而造成外盘与内盘分离。
②将第二外耳部上的螺纹柱穿过定位凹槽内的限位通孔,然后在螺纹柱上安装螺帽,通过螺帽锁住螺纹柱,限制螺纹柱自由脱出限位通孔,实现内盘限位固定在外盘上,固定可靠,两者不易分开,保证了法兰盘本体的组装可靠性,第二外耳部则嵌入定位凹槽内,实现内盘与外盘快速对接,降低了装配难度,提高了装配效率,内盘与外盘之间也无法发生相对转动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图;
图2为实施例一中内盘的结构示意图;
图3为实施例一中外盘的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例二的结构示意图;
图5为实施例二中密封圈和发动机上的接口、配套管路的位置关系示意图;
图6为本实用新型的实施例三的结构示意图;
图7为实施例三中外盘的结构示意图;
图8为实施例三中内盘的结构示意图。
图中:1-法兰盘本体;2-外盘;3-内盘;4-第一外耳部;5-第二外耳部;6-定位凹槽;7-磁铁;8-铁块;9-凹孔;10-螺纹通孔;11-固定通孔;12-安装通孔;13-环部;14-密封圈;15-接口;16-管路;17-下凸部;18-卡槽;19-增厚部;20-螺纹柱;21-限位通孔;22-螺帽。
具体实施方式
如图1至图3所示,为本实用新型的实施例一。
耐腐蚀法兰盘,包括:法兰盘本体1,法兰本体的表面设有耐腐蚀层,耐腐蚀层可采用镀锌层,提高了法兰本体的耐腐蚀性能,延长了使用寿命。
法兰盘本体1包括外盘2和内盘3,内盘3设有第一外耳部4和第二外耳部5,外盘2的底面上设有与第二外耳部5相对应的定位凹槽6,实现内盘3与外盘2快速对接,降低了装配难度,提高了装配效率,内盘3与外盘2之间也无法发生相对转动。
第二外耳部5上设有磁铁7,定位凹槽6内设有铁块8,铁块8与磁铁7磁性相吸,通过吸附作用实现内盘3与外盘2限位连接,拆装简单,省力便捷。铁块8设有容纳磁铁7的凹孔9,增大了铁块8与磁铁7的接触面积,提高了吸附效果,两者更难分离。
第一外耳部4设有螺纹通孔10,外盘2上设有固定通孔11和安装通孔12,固定通孔11与内盘3的外轮廓相适配,进一步限制内盘3相对于外盘2发生自由转动,向安装通孔12和螺纹通孔10内打钉,将外盘2、内盘3固定到发动机的相应位置上,两者更难分离,可防止铁块8与磁铁7脱开而造成外盘2与内盘3分离。
法兰盘本体1采用分体式设计,降低了制造要求,也便于单独更换内盘3,防止由于螺纹通孔10滑丝或磨损而需要更换整个法兰本体,降低了维护成本。
外盘2上设有增厚部19,提高了外盘2的外表面强度,耐压抗撞而不易变形,使用更可靠。
如图4、5所示,为本实用新型的实施例二。
在基于实施例一的技术方案下,内盘3的中孔内设有环部13,环部13上设有密封圈14,当发动机上的接口15和配套的管路16对接后,管路16挤压密封圈14,密封圈14发生形变而堵塞了接口15和管路16之间的缝隙,防止该缝隙处发生渗漏,提高了密封性。密封圈14设有下凸部17,环部13上设有与下凸部17相对应的卡槽18,拆装简单,更换方便,当发动机上的接口15和配套的管路16对接后,管路16压住密封圈14,使得密封圈14更难脱离环部13,提高了安装可靠性。
如图6至图8所示,为本实用新型的实施例三。
在基于实施例二的技术方案下,第二外耳部5、定位凹槽6的结构有所不同,第二外耳部5上设有螺纹柱20,定位凹槽6内设有与外盘2顶面相通的限位通孔21,螺纹柱20连接有螺帽22,螺帽22限制螺纹柱20自由脱出限位通孔21,实现内盘3限位固定在外盘2上,固定可靠,两者不易分开,保证了法兰盘本体1的组装可靠性。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.耐腐蚀法兰盘,包括:
法兰盘本体,
其特征在于:
所述法兰盘本体包括外盘和内盘,所述外盘可拆卸连接所述内盘,所述内盘设有第一外耳部和第二外耳部,所述第一外耳部设有螺纹通孔,所述外盘的底面上设有与所述第二外耳部相对应的定位凹槽,所述外盘上设有固定通孔和安装通孔,所述固定通孔与所述内盘的外轮廓相适配。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀法兰盘,其特征在于:所述第二外耳部上设有磁铁,所述定位凹槽内设有铁块,所述铁块与所述磁铁磁性相吸,所述铁块设有容纳所述磁铁的凹孔。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀法兰盘,其特征在于:所述第二外耳部上设有螺纹柱,所述定位凹槽内设有与所述外盘顶面相通的限位通孔,所述螺纹柱连接有螺帽,所述螺帽限制所述螺纹柱自由脱出所述限位通孔。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀法兰盘,其特征在于:所述外盘上设有增厚部。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀法兰盘,其特征在于:所述法兰盘本体的表面设有耐腐蚀层。
6.根据权利要求1-5任一所述的耐腐蚀法兰盘,其特征在于:所述内盘的中孔内设有环部,所述环部上设有密封圈。
7.根据权利要求6所述的耐腐蚀法兰盘,其特征在于:所述密封圈设有下凸部,所述环部上设有与所述下凸部相对应的卡槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321980157.6U CN220228217U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 耐腐蚀法兰盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321980157.6U CN220228217U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 耐腐蚀法兰盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220228217U true CN220228217U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89176757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321980157.6U Active CN220228217U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 耐腐蚀法兰盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220228217U (zh) |
-
2023
- 2023-07-26 CN CN202321980157.6U patent/CN220228217U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220228217U (zh) | 耐腐蚀法兰盘 | |
CN210600153U (zh) | 一种便于更换的耐腐蚀橡胶密封圈 | |
CN108006257B (zh) | 一种高效密封球阀 | |
CN201209725Y (zh) | 一种法兰管道联接装置 | |
CN210830895U (zh) | 一种耐高压的管道连接法兰 | |
CN209041748U (zh) | 一种带有造气炉液压阀门填料函结构的阀杆连接器 | |
CN218294813U (zh) | 一种新型钢制活套法兰 | |
CN218991851U (zh) | 一种高压柱塞泵凡尔体 | |
CN219655507U (zh) | 一种便于组装的防松型法兰垫片 | |
CN220302809U (zh) | 阀门pcv球芯 | |
CN205745759U (zh) | 一种连体式耐压法兰盘 | |
CN216520077U (zh) | 汽车用不锈钢耐腐蚀油管接头 | |
CN220320560U (zh) | 一种给水管连接装置 | |
CN220762437U (zh) | 一种用于装配高压透镜垫与法兰连接件的工装件 | |
CN216045957U (zh) | 一种管连接连接固定防旋转卡环 | |
CN212480479U (zh) | 一种组合式三通接头 | |
CN218408944U (zh) | 一种球墨管件用连接组件 | |
CN219493393U (zh) | 不锈钢法兰连接件 | |
CN219673611U (zh) | 一种适用于管道法兰密封用金属密封圈 | |
CN216279372U (zh) | 一种高强度耐磨复合垫片 | |
CN219994664U (zh) | 一种具有定位防护功能的连接法兰 | |
CN219639510U (zh) | 一种全密封大口径球阀 | |
CN219692503U (zh) | 一种燃气管道用接头 | |
CN209876249U (zh) | 一种带安装支架的三通接头 | |
CN210034718U (zh) | 一种改进型水龙头接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |