CN201209725Y - 一种法兰管道联接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰管道联接装置，由法兰底座、橡胶密封圈、管道卡圈、联接器压盖和联接螺栓组成，法兰底座的下端为法兰结构，用于和对应的管道法兰或阀体法兰通过螺栓连接；法兰底座的通孔上部设置有放置橡胶密封圈的环状密封沟槽，法兰底座的上端通过联接螺栓将联接器压盖、管道卡圈、法兰底座及橡胶密封圈联成一体；法兰底座上端与管道卡圈相互接触，联接器压盖内表面与管道卡圈外表面轴向20°斜角配合。本实用新型法兰管道联接装置采用这样的结构，具有安装效率高、密封性能好，在PN16～PN40的流体压力下具有零渗漏特点，管道卡紧定位可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种法兰管道联接装置。
背景技术
在管路安装中，通常是两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，利用法兰接头或法兰承接口接头等将管道用螺栓紧固在一起，完成管道对接。法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，目前通用的法兰管道联接装置为：法兰的一端和管道上法兰固定联接，另一端通过固定橡胶密封圈和管道直插式连接，橡胶密封圈安装在联接件的固定承接口内，其和***管道的密封，是通过橡胶的弹性变形来实现的，通过管道的外径及橡胶内径间磨擦阻力来完成通用直插管道轴向位移，所以，在管道尺寸散差较大、***量不多、铺设面不平整等情况下，管道的密封性能很难保证，有时可能会造成轴向脱落。同时，联接件承接口部位和橡胶密封件间，由于密封槽型设计不够完整，管件轴向联接处轴线很难重合，管件间存在平滑位移的现象，在PN10～PN16的流体压力下，管件联接件的固定承接口处存在泄漏的隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种法兰管道联接装置，其目的是保证联接件的固定承接口管接部位和橡胶密封件间的密封性能；保证管件联接处轴线的重合，使管件具有轴向定位防滑功能，消除管件联接件固定承接口处存在泄漏的隐患。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种法兰管道联接装置，包括法兰底座、橡胶密封圈、管道卡圈、联接器压盖和联接螺栓，法兰底座的下端为法兰结构，用于和对应的管道法兰或阀体法兰通过螺栓连接；法兰底座的通孔上部设置有放置橡胶密封圈的环状密封沟槽，法兰底座的上表面和联接器压盖之间设置有定位联接器压盖的管道卡圈，法兰底座的上端通过联接螺栓将联接器压盖、管道卡圈、法兰底座及橡胶密封圈联成一体；法兰底座、橡胶密封圈、管道卡圈和联接器压盖轴线重合。法兰底座上端与管道卡圈相互接触，联接器压盖内表面与管道卡圈外表面轴向20°斜角配合。
管道卡圈为两对开铜制或不锈钢制内表面设有三角形环状凸起的金属环，对开环中心线处留有大于等于2mm间隙，放置于法兰底座的上表面，与联接器压盖同为20°斜角配合，当联接螺栓带动联接器压盖下移时，管道卡圈可产生20—30mm的径向位移量，最大程度满足不同标准范围管件的卡紧要求，消除管件联接件的固定承接口处存在泄漏的隐患；内表面采用三角形环状凸起，可加强管道的自锁卡紧性能。
橡胶密封圈的内表面设有锯齿形环状凸起，外形与法兰底座密封沟槽相同，二者采用无隙配合。当管件***联接器后，通过橡胶的弹性变形产生密封效果；旋转联接螺栓联接器压盖作轴向位移，管道卡圈径向收缩，对管道产生锁紧作用，防止管道轴向脱落。
法兰底座下端螺栓孔为长槽形孔，方便法兰的定位联接，同时也满足了外型美观的要求。法兰底座中部无联接件部位采用内缩的圆弧形设计，轴向上减少材料的使用，以减少联接体的自重。
本实用新型一种法兰管道联接装置，采用上述技术方案，与现有技术相比，具有结构新颖、性能可靠的特点，特别在异形、非标的管道直插联接中，此结构件更具有安装效率高、密封性能好(在PN16～PN40的流体压力下具有零渗漏特点)、管道卡紧定位可靠的优点。由于保证联接件的固定承接口联接部位和橡胶密封件间的密封性能，保证管件联接处轴线的重合，使管件具有轴向定位防滑功能，消除管件联接件固定承接口处存在泄漏的隐患。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1本实用新型一种法兰管道联接装置的示意图。
图2为橡胶密封圈的示意图。
图3为橡胶密封圈的内表面示意图。
图4为法兰底座的示意图。
图5为法兰底座下端螺栓孔的平面示意图。
图6为管道卡圈的剖示图。
图7为管道卡圈内环示意图。
图8为管道卡圈平面示意图。
图9为联接器压盖的剖示图。
图10为联接器压盖的平面示意图。
图中标记为：1、法兰底座，2、橡胶密封圈，3、管道卡圈，4、联接器压盖，5、联接螺栓，6、橡胶密封圈沟槽，7、法兰底座下端螺栓孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种法兰管道联接装置，由法兰底座1、橡胶密封圈2、管道卡圈3、联接器压盖4和联接螺栓5组成，法兰底座1的下端为法兰结构，用于和对应的管道法兰或阀体法兰通过螺栓连接；法兰底座1的通孔上部设置有放置橡胶密封圈2的环状密封沟槽6，法兰底座1的上端通过联接螺栓将联接器压盖4、管道卡圈3、法兰底座1及橡胶密封圈2联成一体；法兰底座1、橡胶密封圈2、管道卡圈3和联接器压盖4轴线重合。法兰底座1上端与管道卡圈3相互接触，联接器压盖4内表面与管道卡圈3外表面轴向20°斜角配合。
图2为橡胶密封圈2的示意图，图3为橡胶密封圈2的内表面示意图，橡胶密封圈2的内表面设有锯齿形环状凸起。
图4为法兰底座1的示意图，图中6为橡胶密封圈沟槽，与橡胶密封圈2的外型相同，法兰底座1橡胶密封圈的沟槽6与橡胶密封圈2为无隙配合，加强该联接装置的密闭性。图4中D处为法兰底座中部无联接件部位，该处采用内缩的圆弧形设计，轴向上减少材料的使用，减少了联接体的自重，节省了材料。
图5为法兰底座下端螺栓孔7的平面示意图，为长槽形孔，方便法兰的定位联接，同时也满足了外型美观的要求。
图6为管道卡圈3的剖示图，图7为管道卡圈3内环示意图，图8为管道卡圈3平面示意图，管道卡圈3内表面采用三角形环状凸起，可加强管道的自锁卡紧性能；管道卡圈3为两对开铜制或不锈钢制内表面设有三角形环状凸起的金属环，对开环中心线处留有大于等于2mm间隙，管道卡圈3外表面及联接器压盖4内表面同承20度斜角配合，便于卡圈轴向压紧时产生较大的径向位移，最大程度满足不同标准范围管件的卡紧要求，消除管件联接件的固定承接口处存在泄漏的隐患。
图9为联接器压盖4的剖示图，图10为联接器压盖的平面示意图，当管件***联接装置后，通过橡胶的弹性变形产生密封效果；通过旋转联接螺栓5，联接器压盖4作轴向位移，导致管道卡圈3径向收缩，从而对管道产生锁紧作用，防止管道轴向脱落。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1、一种法兰管道联接装置，包括具有通孔的法兰底座(1)、联接器压盖(4)和联接螺栓(5)，其特征在于：所述的法兰底座(1)的通孔上部设置有放置橡胶密封圈(2)的环状密封沟槽(6)，所述的法兰底座(1)的上表面和联接器压盖(4)之间设置有定位联接器压盖(4)的管道卡圈(3)。
2、按照权利要求1所述的一种法兰管道联接装置，其特征在于：所述的法兰底座(1)上端与管道卡圈(3)相互接触，联接器压盖(4)内表面与管道卡圈(3)外表面轴向20°斜角配合。
3、按照权利要求1所述的一种法兰管道联接装置，其特征在于：所述橡胶密封圈(2)的内表面设有锯齿形环状凸起，外形与法兰底座密封沟槽(6)相同，橡胶密封圈(2)与法兰底座(1)采用紧配合。
4、按照权利要求1所述的一种法兰管道联接装置，其特征在于：所述的管道卡圈(3)为两个对开的半圆状金属环，每个半圆状金属环内表面设有三角形环状凸起，两个对开的半圆状金属环中心线处留有大于等于2mm间隙。
5、按照权利要求1所述的一种法兰管道联接装置，其特征在于：所述的法兰底座(1)下端螺栓孔(7)为长槽形孔。
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| CNU2008200382218U CN201209725Y (zh) | 2008-06-14 | 2008-06-14 | 一种法兰管道联接装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN101858470A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-10-13 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种通管连接结构 |
| CN101976559A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-02-16 | 北京科技大学 | 一种变截面声子晶体弹性材料的连接方法 |
| CN105841023A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-10 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种led灯带固定装置 |
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