CN220227384U - 一种高效散热的静音液压动力单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热的静音液压动力单元,属于液压***技术领域,包括主体框架,所述主体框架的内部容纳液压元件;所述主体框架的一侧体壁的下端安装有主动进风风扇,顶端安装有风冷冷却单元;所述主体框架的内部安装有水冷电机;所述主体框架外部的下、左、右、前、后面上均安装有吸音隔热板。本实用新型示例的一种高效散热的静音液压动力单元,能够通过独立的散热***设计,提升液压站散热效率,降低散热功耗,另外,还可以减少噪音的产生,隔断噪音的传播路径。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压***技术领域,特别是涉及一种高效散热的静音液压动力单元。
背景技术
传统液压站中液压油散热方式主要是风冷散热和油箱本体散热。风冷散热的原理是将高温液压油抽出去经过风冷散热器散热后循环进入油箱,由于液压油的导热系数较低,因此散热效率较低,能耗大;油箱本体散热是通过油箱外壳散热,由于是被动散热,因此散热效率也较低。另外,由于传统液压站没有隔音措施,噪音较大。总之,传统液压站散热效率较低,且对工作环境影响较大。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种高效散热的静音液压动力单元,能够通过独立的散热***设计、通过多种散热方式,提升液压站散热效率,降低散热功耗,另外,还可以减少噪音的产生,隔断噪音的传播路径。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
提供了一种高效散热的静音液压动力单元,包括主体框架,所述主体框架的内部容纳液压元件;
所述主体框架的一侧体壁的下端安装有主动进风风扇,顶端安装有风冷冷却单元;所述主体框架的内部安装有水冷电机;
所述主体框架外部的下、左、右、前、后面上均安装有吸音隔热板。
进一步的,所述主体框架的内部还设有冷却循环通道,所述冷却循环通道连接有冷却循环泵。
进一步的,还包括储液箱,所述储液箱为冷却循环通道补充循环液。
进一步的,采用水为循环液。
进一步的,所述主体框架的顶端安装有导风罩。
进一步的,所述导风罩上安装有吸音隔热板;或者,所述导风罩采用吸引隔热板制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型示例的高效散热的静音液压动力单元,设置在液压元件的***,并通过风冷冷却单元、水冷电机、冷却循环通道对液压元件进行多种形式的散热,提高了散热效率;
2、本实用新型示例的高效散热的静音液压动力单元,在主体框架的外部安装吸音隔热板,可以有效降低该动力单元的噪音,另外,还可以放置液压站内部的热量散发到外部工作空间;
3、本实用新型示例的高效散热的静音液压动力单元,增加了导风罩的结构,可以将热空气集中散发到指定的区域,从而减少工作空间的环境温度受到的热空气的影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为主体框架结构示意图;
图3为主体框架内部结构示意图。
图中:1-主体框架,2-吸音隔热板,3-风冷冷却单元,4-水冷电机,5-主动进风风扇,6-储液箱,7-冷却循环泵,8-导风罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-3所示,本实施例提供了一种高效散热的静音液压动力单元,主要有主体框架1、吸音隔热板2、风冷冷却单元3、水冷电机4、主动进风风扇5、储液箱6、冷却循环泵7、导风罩8等元件组成。
具体的,该静音液压动力单元主体采用框架结构,主体框架1的外框由多根矩形空心型钢焊接而成,内部容纳液压油箱、电机、液压泵、控制阀、传感器等其它液压元件。框架内部可以根据实际需要和不同配置,装配有各种活动横梁,用于安装不同品牌、不同规格的液压元件。若安装活动横梁,活动横梁与所述主体框架1之间可采用螺纹连接,接口之间可加装橡胶减震垫。
所述主体框架1的一侧体壁的下端安装有主动进风风扇5,顶端安装有风冷冷却单元3,内部安装有冷却***。所述主动进风风扇5可向动力单元内主动输送温度较低的空气。另外,可在所述进风风扇内侧安装转速传感器,可根据内部温度调节进风风扇转速,当内部温度不高时,低转速的风扇可以有效降低因转动产生的噪音。所述风冷冷却单元3能够将液压单元以及冷却***产生的热量散发出去,所述冷风冷却单元的风扇的转速也可以设置为根据内部环境温度进行调节的结构。
所述冷却***水冷电机4、储液箱6、冷却循环泵7等组成。
具体的,采用水冷电机4进行散热,取消了传统电机的散热风扇,不仅显著减少了风扇噪音,且电机散热效率较高,大大提高了该动力单元的散热效果。
所述主机框架的内部安装有冷却循环通道(图中未示意),本实施例中,所述冷却循环通道采用翅片散热盘管,能增大吸热面积,提升吸热效率。所述冷却循环通道连接冷却循环泵7,所述冷却循环泵7可以驱动冷却液循环流动,吸收液压站各处的热量。冷却循环泵7也可以采用变频控制。所述储液箱6为冷却循环通道补充循环液,起到容纳补充循环液的作用。本实施例中,采用以纯水为主要成分的循环介质,因为水的导热系数比液压油高3-4倍,从而提升散热效率。另外,还可以在循环液中增加润滑剂、阻垢剂、防锈剂等微量成分,保证循环液成分稳定,延长维护周期。
通过上述冷却***进行冷却,可以有效提高该动力单元的冷却效率。
为了提高该动力单元工作时的静音效果,所述主体框架1外部的下、左、右、前、后面上均安装有吸音隔热板2。所述吸音隔热板2可以起到隔振、吸音的作用,同时还可以防止液压站内部热量散发到外部工作空间。
本实施例中,所述主体框架1的顶端还安装有导风罩8,导风罩8可以将热空气集中散发到指定区域,从而减少工作环境温度的提高幅度。另外,所述导风罩8上可安装有吸音隔热板2或者导风罩8直接采用吸引隔热板制成,以进一步降低气流噪音,同时减少热量散发到工作空间中。
本实施例示例的静音液压动力单元,具有散热效率高、噪音小、对工作环境影响较小的特点,另外,每台动力可以作为一个独立单元,可以根据实际需要进行多台并联工作。
本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种高效散热的静音液压动力单元,其特征在于,包括主体框架(1),所述主体框架(1)的内部容纳液压元件;
所述主体框架(1)的一侧体壁的下端安装有主动进风风扇(5),顶端安装有风冷冷却单元(3);所述主体框架(1)的内部安装有水冷电机(4);
所述主体框架(1)外部的下、左、右、前、后面上均安装有吸音隔热板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的静音液压动力单元,其特征在于,所述主体框架(1)的内部还设有冷却循环通道,所述冷却循环通道连接有冷却循环泵(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热的静音液压动力单元,其特征在于,还包括储液箱(6),所述储液箱(6)为冷却循环通道补充循环液。
4.根据权利要求2所述的一种高效散热的静音液压动力单元,其特征在于,采用水为循环液。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热的静音液压动力单元,其特征在于,所述主体框架(1)的顶端安装有导风罩(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高效散热的静音液压动力单元,其特征在于,所述导风罩(8)上安装有吸音隔热板(2);或者,所述导风罩(8)采用吸引隔热板制成。
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