CN220222744U - 一种多组并列的物料称重计数集合下料装置 - Google Patents
一种多组并列的物料称重计数集合下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220222744U CN220222744U CN202321541631.5U CN202321541631U CN220222744U CN 220222744 U CN220222744 U CN 220222744U CN 202321541631 U CN202321541631 U CN 202321541631U CN 220222744 U CN220222744 U CN 220222744U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- storage silo
- conveyor
- storage bin
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
一种多组并列的物料称重计数集合下料装置。本实用新型主要是为了解决技术存在不适用于较小体积颗粒物料的称重下料，且下料效率低的问题。技术方案：包括机架和相互配合的进料装置、输送装置、储料仓、出料仓和称重传感器，储料仓设有储料仓电动闸门，出料仓设有出料仓电动闸门，特征是输送装置、储料仓和称重传感器均设有并列设置的二个以上，其中每个所述输送装置与对应的一个所述储料仓和对应的一个称重传感器构成工作配合的一个工作组，输送装置采用振动输送装置或皮带输送装置，每个储料仓电动闸门均由转动配合在其储料仓内的翻转板和与之驱动配合的一个翻转板电驱动器构成，每个储料仓及其翻转板电驱动器均设于对应的称重传感器的秤台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及计数下料装置，特别是一种多组并列的物料称重计数集合下料装置。适用于积木颗粒、糖果、五金零配件之类较小体积颗粒物料的集合下料。
背景技术
目前已有的较小体积颗粒物料生产线上包装工位的前道一般设有下料装置，下料装置有集合下料和逐件下料之分。集合下料是将多个物料经计数后集中在一起一次输送至包装工位上，逐件下料是每一个物料均通过一次输送至包装工位上，本实用新型属于集合下料方式。目前已有的较小体积颗粒物料集合下料的计数一般采用数粒的方式，而没有采用称重的方式，但随着称重传感器的精密程度不断提高，采用称重来对较小体积颗粒物料集合下料的计数已成为一种可能，称重计数比较起数粒计数，其下料装置结构较为简单，造价较低。
中国专利第CN104229167B号公开的一种称重下料装置，其特征在于：包括支撑架1和计量装置2，所述计量装置2通过称重传感器3与支撑架1相连，所述计量装置2包括与称重传感器3相连的称重斗31和设于称重斗31下方的收集斗32，所述收集斗32的出料口设有用于控制该出料口开合的翻转机构4，所述称重斗31的排料口还设有用于控制该排料口开合的翻转机构4；所述翻转机构4包括设于称重斗31或收集斗32侧壁上的气缸41、用于封闭出料口或排料口的料门42，以及与该料门42相连且通过气缸41带动其打开或关闭料门42的翻板43；在气缸41正下方的称重斗31或收集斗32的侧壁上固设有一底座5，所述翻板43的一端与料门42固定连接，翻板43的另一端且靠近称重斗31或收集斗32侧壁的内侧通过转轴与底座5转动连接，其外侧通过转动杆6与气缸41的活塞杆活动连接，通过气缸活塞杆的运动带动翻板43转动，进而带动料门42的打开或闭合。这一方案的缺点：一是只适用于粉状物料的称重下料，不适用于较小体积颗粒物料的称重下料；二是只能单道下料，不能在一个收集斗上设置多道下料，所以下料效率较低。
发明内容
为了克服现有技术存在不适用于较小体积颗粒物料的称重下料，且下料效率较低的问题，本实用新型的目的是提供一种改进的多组并列的物料称重计数集合下料装置，可以克服现有技术的缺陷。
本实用新型解决其主要技术问题所采用的技术方案是：一种多组并列的物料称重计数集合下料装置，包括机架和依次设置在所述机架上的进料装置、输送装置、储料仓和出料仓以及设置在所述机架上的称重传感器，所述进料装置的出口对着所述输送装置的进口，所述输送装置的出口对着所述储料仓的进口，所述储料仓的出口与所述出料仓的进口相通，所述储料仓的出口设有储料仓电动闸门，所述出料仓的出口设有出料仓电动闸门，其特征是：所述输送装置、所述储料仓和所述称重传感器均设有并列设置的二个以上，其中每个所述输送装置与对应的一个所述储料仓和对应的一个称重传感器构成工作配合的一个工作组，所述输送装置采用振动输送装置或皮带输送装置，每个所述储料仓的储料仓电动闸门均由转动配合在其储料仓内的一个翻转板和与所述翻转板作驱动配合的一个翻转板电驱动器构成，每个所述储料仓及其所述翻转板电驱动器均安装在对应的所述称重传感器的秤台上。
上述技术方案所述进料装置可以是一个进料斗，所述进料斗内可以分隔为二个以上的进料空间，以适应同时进行二种以上的不同物料的下料。
上述技术方案所述输送装置可以由安装在所述机架上的电振动器和安装在所述电振动器顶面的送料槽构成，所述送料槽的进口延伸到所述进料装置的出口下方，所述送料槽的进口对着所述储料仓的进口，所述送料槽上可以设有流量控制闸板。
上述技术方案所述输送装置可以由皮带循环运动机构和与所述皮带循环运动机构作驱动配合的皮带循环运动电驱动器构成，所述皮带循环运动机构的两侧可以设有避免物料掉落的挡板，所述两侧的挡板上可以设有流量控制闸板。
上述技术方案所述翻转板电驱动器可以由与所述储料仓的外壁固定连接的壳体和安装在所述壳体内的步进电机构成，所述步进电机与所述翻转板的转轴作驱动连接。
本实用新型的有益效果是：由于所述输送装置、所述储料仓和所述称重传感器均设有并列设置的二个以上，其中每个所述输送装置与对应的一个所述储料仓和对应的一个称重传感器构成工作配合的一个工作组，所以一个下料装置上便设有二个以上的称重计数机构，可轮流向所述出料仓落料，大大提高了下料装置的下料效率；由于所述输送装置采用振动输送装置或皮带输送装置，每个所述储料仓的储料仓电动闸门均由转动配合在其储料仓内的一个翻转板和与所述翻转板作驱动配合的一个翻转板电驱动器构成，每个所述储料仓及其所述翻转板电驱动器均安装在对应的所述称重传感器的秤台上，所以下料装置能够适用于较小体积颗粒物料的称重下料，且称重结构的称重精准度高，能够可靠实现通过称重来对较小体积颗粒物料进行粒数计数。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的立体示意图。
图2是图1另一个角度的立体示意图，其中将机架的左侧板、储料仓的前侧板和出料仓的前侧板拆去。
图3是图2的局部放大图。
图中：1、机架；2、进料装置；3、输送装置；4、储料仓；5、出料仓；6、称重传感器；7、出料仓电动闸门；8、翻转板；9、翻转板电驱动器；10、电振动器；11、送料槽；12、流量控制闸板；13、出料闸板；14、出料电驱动器；15、壳体；16、步进电机。
具体实施方式
参照图1～图3，本多组并列的物料称重计数集合下料装置，包括机架1和依次设置在所述机架1上的进料装置2、输送装置3、储料仓4和出料仓5以及设置在所述机架1上的称重传感器6，所述进料装置2的出口对着所述输送装置3的进口，所述输送装置3的出口对着所述储料仓4的进口，所述储料仓4的出口与所述出料仓5的进口相通，所述储料仓4的出口设有储料仓电动闸门，所述出料仓4的出口设有出料仓电动闸门7，其特征是：所述输送装置3、所述储料仓4和所述称重传感器6均设有并列设置的四个，其中每个所述输送装置3与对应的一个所述储料仓4和对应的一个称重传感器6构成工作配合的一个工作组，所述输送装置3采用振动输送装置，每个所述储料仓4的储料仓电动闸门均由转动配合在其储料仓4内的一个翻转板8和与所述翻转板8作驱动配合的一个翻转板电驱动器9构成，每个所述储料仓4及其所述翻转板电驱动器9均安装在对应的所述称重传感器6的秤台上。
另外，所述进料装置2是一个进料斗，所述进料装置2内分隔为二个进料空间，以适应同时进行二种不同物料的下料。
所述输送装置3由安装在所述机架上的电振动器10和安装在所述电振动器10顶面的送料槽11构成，所述送料槽11的进口延伸到所述进料装置2的出口下方，所述送料槽11的出口对着所述所述储料仓4的进口，所述送料槽11上设有流量控制闸板12。
所述出料仓电动闸门7由滑动配合在所述出料仓5的出口上的出料闸板13和安装在所述机架1上且与所述出料闸板13作驱动配合的出料电驱动器14构成。
所述翻转板电驱动器9由与所述储料仓4的外壁固定连接的壳体15和安装在所述壳体15内的步进电机16构成，所述步进电机16与所述翻转板8的转轴作驱动连接。
使用上，较小体积颗粒物料倒入所述进料装置2的斗中，四个工作组分别启动工作，输送装置3的所述电振动器10带动所述送料槽11振动，所述进料装置2输出的物料落入所述送料槽11后，通过所述送料槽11的振动作用，物料往前推进然后落入所述储料仓4的进口，落到所述翻转板8上；当所述称重传感器6感应到落到所述翻转板8上物料达到设定的重量（即达到设定的物料颗粒个数）时，控制装置控制所述输送装置3停止振动，即所述送料槽11不再往所述储料仓4内落料；当其他工作组没有向所述出料仓5落料时，所述储料仓4的所述翻转板8翻转，将其上的物料倒入所述出料仓5中；当所述出料仓5的出口下方的接料包装袋或接料容器已经到位时，所述出料仓电动闸门7打开，所述出料仓5内的物料便落到所述接料包装袋或接料容器中，完成一次下料，然后所述出料仓电动闸门7关闭；所述储料仓4的所述翻转板8复位后，所述输送装置3又向所述储料仓4内落料；四个工作组照此方式依次循环向所述出料仓5中落料，大大提高了下料装置的下料效率。
Claims (5)
1.一种多组并列的物料称重计数集合下料装置，包括机架和依次设置在所述机架上的进料装置、输送装置、储料仓和出料仓以及设置在所述机架上的称重传感器，所述进料装置的出口对着所述输送装置的进口，所述输送装置的出口对着所述储料仓的进口，所述储料仓的出口与所述出料仓的进口相通，所述储料仓的出口设有储料仓电动闸门，所述出料仓的出口设有出料仓电动闸门，其特征是：所述输送装置、所述储料仓和所述称重传感器均设有并列设置的二个以上，其中每个所述输送装置与对应的一个所述储料仓和对应的一个称重传感器构成工作配合的一个工作组，所述输送装置采用振动输送装置或皮带输送装置，每个所述储料仓的储料仓电动闸门均由转动配合在其储料仓内的一个翻转板和与所述翻转板作驱动配合的一个翻转板电驱动器构成，每个所述储料仓及其所述翻转板电驱动器均安装在对应的所述称重传感器的秤台上。
2.根据权利要求1所述的多组并列的物料称重计数集合下料装置，其特征是：所述输送装置由安装在所述机架上的电振动器和安装在所述电振动器顶面的送料槽构成，所述送料槽的进口延伸到所述进料装置的出口下方，所述送料槽的进口对着所述储料仓的进口，所述送料槽上设有流量控制闸板。
3.根据权利要求1所述的多组并列的物料称重计数集合下料装置，其特征是：所述输送装置由皮带循环运动机构和与所述皮带循环运动机构作驱动配合的皮带循环运动电驱动器构成，所述皮带循环运动机构的两侧设有避免物料掉落的挡板，所述两侧的挡板上设有流量控制闸板。
4.根据权利要求1、2或3所述的多组并列的物料称重计数集合下料装置，其特征是：所述进料装置是一个进料斗，所述进料斗内分隔为二个以上的进料空间。
5.根据权利要求1、2或3所述的多组并列的物料称重计数集合下料装置，其特征是：所述翻转板电驱动器由与所述储料仓的外壁固定连接的壳体和安装在所述壳体内的步进电机构成，所述步进电机与所述翻转板的转轴作驱动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321541631.5U CN220222744U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种多组并列的物料称重计数集合下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321541631.5U CN220222744U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种多组并列的物料称重计数集合下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220222744U true CN220222744U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89175961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321541631.5U Active CN220222744U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种多组并列的物料称重计数集合下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220222744U (zh) |
-
2023
- 2023-06-16 CN CN202321541631.5U patent/CN220222744U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1356180A (zh) | 调味*** | |
| CN220222744U (zh) | 一种多组并列的物料称重计数集合下料装置 | |
| CN220222738U (zh) | 一种气动拱糠自动化落料装置 | |
| CN212701788U (zh) | 一种覆参片用自动称重配料混合装置 | |
| CN114408279B (zh) | 一种筒装面条称重理料*** | |
| CN215852992U (zh) | 一种下料*** | |
| CN212125763U (zh) | 一种粒状物料定量供料装置 | |
| CN211366055U (zh) | 一种机电一体化输送装置 | |
| CN214526924U (zh) | 能够减缓内容物下落速度的称量斗 | |
| CN210709435U (zh) | 一种薏仁米品质分配装置 | |
| CN217533320U (zh) | 一种旋转投料装置 | |
| CN211310143U (zh) | 一种串联式真空配料机 | |
| CN219859541U (zh) | 一种散装饲料输送装置 | |
| CN220199645U (zh) | 一种自动称重分装以及混料输送设备 | |
| CN220114919U (zh) | 一种定量给料机 | |
| CN219948768U (zh) | 一种视觉计数的物料自动集合下料装置 | |
| CN113171971B (zh) | 一种长短棒料筛选分装*** | |
| CN217805558U (zh) | 一种自动颗粒分装机 | |
| CN114435643A (zh) | 一种旋转投料装置 | |
| CN213301417U (zh) | 一种刹车片生产用摩擦材料自动称料机 | |
| CN216791362U (zh) | 一种称重分料机 | |
| CN211545262U (zh) | 一种粉料蜗杆加药装置 | |
| CN217024548U (zh) | 地膜生产车间颗粒料自动上料机器 | |
| CN221419575U (zh) | 一种涂料灌装包装用的输送装置 | |
| CN215901616U (zh) | 一种自动配料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |