CN220222738U - 一种气动拱糠自动化落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拱糠落料技术领域，尤其为一种气动拱糠自动化落料装置，包括落料车和拱糠仓，所述拱糠仓的顶部固定设有进料斗，所述拱糠仓的顶部内壁上设有多个换气孔，所述拱糠仓的一侧设有吹气结构，所述拱糠仓的两侧内壁上均设有两个滑槽，所述拱糠仓内设有震动结构，多个所述滑槽内均固定设有挡板，本实用新型通过设置气泵、出气管、出气嘴、吸气管和过滤盒等部件，空气从换气孔进入到拱糠仓内，气泵的吸气管将拱糠仓内的空气吸入并导入出气管，吸气管将气体从多个出气嘴排出，出气嘴喷出的气体能够将潮湿的糠团变松动，令糠团分散，结合震动结构能够有效防止潮湿糠团无法被分离，导致设备被堵塞的现象，提高下料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拱糠落料技术领域，尤其涉及一种气动拱糠自动化落料装置。
背景技术
拱糠指的是米皮糠堆积架桥，如拱桥状，拱糠在放置较长时间容易沾结在一起，在下料时下料口容易堵塞，为了解决下料堵塞的问题，通常会在落料设备内增加震动结构，将抱团的糠振开，保证下料的顺畅进行。
但是现有设备中，单纯通过震动的方式将抱团的糠分离，该种方式分离效果不佳，湿度较大的糠团仍无法被分离，为此提出一种气动拱糠自动化落料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动拱糠自动化落料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气动拱糠自动化落料装置，包括落料车和拱糠仓，所述拱糠仓的顶部固定设有进料斗，所述拱糠仓的顶部内壁上设有多个换气孔，所述拱糠仓的一侧设有吹气结构，所述拱糠仓的两侧内壁上均设有两个滑槽，所述拱糠仓内设有震动结构，多个所述滑槽内均固定设有挡板，所述拱糠仓的出料端固定设有电磁阀，所述落料车的正面设有控制面板和中央处理模块，所述落料车的底部内壁上设有多个称重模块，多个所述称重模块的顶部设有同一个落料板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吹气结构包括与拱糠仓固定安装的气泵，所述气泵的底部固定设有出气管，所述出气管的一端贯穿拱糠仓的一侧内壁并延伸至拱糠仓内，所述出气管的顶部固定设有多个出气嘴，所述气泵的顶部固定设有吸气管，所述吸气管上固定设有过滤盒，所述吸气管远离气泵的一端贯穿拱糠仓的顶部内壁并延伸至拱糠仓内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述震动结构包括与滑槽固定安装的弹簧和与拱糠仓一侧固定安装的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿拱糠仓的一侧内壁且驱动电机的输出轴和拱糠仓的一侧内壁活动连接，所述驱动电机的输出轴上固定设有两个顶杆，多个所述弹簧的顶部均固定设有滑块，多个所述滑块之间固定设有同一个筛板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拱糠仓的一侧内壁上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在驱动电机的输出轴上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拱糠仓的两侧均固定设有两个支撑腿，所述落料车的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电磁阀、控制面板、称重模块和中央处理模块电性连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该气动拱糠自动化落料装置，通过设置气泵、出气管、出气嘴、吸气管和过滤盒等部件，空气从换气孔进入到拱糠仓内，气泵的吸气管将拱糠仓内的空气吸入并导入出气管，吸气管将气体从多个出气嘴排出，出气嘴喷出的气体能够将潮湿的糠团变松动，令糠团分散，结合震动结构能够有效防止潮湿糠团无法被分离，导致设备被堵塞的现象，提高下料效果。
2、与现有技术相比，该气动拱糠自动化落料装置，通过设置电磁阀、控制面板、中央处理模块和称重模块等部件，在下料前通过控制面板预设落料的重量数值，在出糠重量达到预设值时，自动关闭电磁阀停止出料，能够防止因工作人员不在现场导致糠料溢出落料车的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气动拱糠自动化落料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气动拱糠自动化落料装置的第一视角正剖立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种气动拱糠自动化落料装置的第二视角正剖立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种气动拱糠自动化落料装置中落料车的侧剖结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种气动拱糠自动化落料装置的***框图。
图例说明：
1、落料车；2、拱糠仓；3、进料斗；4、换气孔；5、吹气结构；501、气泵；502、出气管；503、出气嘴；504、吸气管；505、过滤盒；6、滑槽；7、震动结构；701、驱动电机；702、弹簧；703、顶杆；704、滑块；705、筛板；8、挡板；9、电磁阀；10、控制面板；11、中央处理模块；12、称重模块；13、落料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图5，本实用新型提供的一种气动拱糠自动化落料装置：包括落料车1和拱糠仓2，拱糠仓2的两侧均螺栓安装有两个支撑腿，落料车1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的万向轮，拱糠仓2的顶部焊接有进料斗3，拱糠仓2的顶部内壁上设有多个换气孔4，拱糠仓2的一侧设有吹气结构5，吹气结构5包括与拱糠仓2螺栓安装的气泵501，气泵501的底部螺栓安装有出气管502，出气管502的一端贯穿拱糠仓2的一侧内壁并延伸至拱糠仓2内，出气管502的顶部焊接有多个出气嘴503，气泵501的顶部螺栓安装有吸气管504，吸气管504上焊接有过滤盒505，吸气管504远离气泵501的一端贯穿拱糠仓2的顶部内壁并延伸至拱糠仓2内，吹气结构5的设置能够将潮湿度较大的糠团松散，降低分离难度提高下料效率；
拱糠仓2的两侧内壁上均设有两个滑槽6，拱糠仓2内设有震动结构7，震动结构7包括与滑槽6焊接的弹簧702和与拱糠仓2一侧螺栓安装的驱动电机701，驱动电机701的输出轴贯穿拱糠仓2的一侧内壁且驱动电机701的输出轴和拱糠仓2的一侧内壁转动连接，拱糠仓2的一侧内壁上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接，轴承内圈固定套设在驱动电机701的输出轴上，驱动电机701的输出轴上焊接有两个顶杆703，多个弹簧702的顶部均焊接有滑块704，多个滑块704之间螺栓安装有同一个筛板705，多个滑槽6内均焊接有挡板8，挡板8能够限制筛板705的上移距离，与其接触令其产生震动，拱糠仓2的出料端螺栓安装有电磁阀9，落料车1的正面设有控制面板10和中央处理模块11，落料车1的底部内壁上设有多个称重模块12，多个称重模块12的顶部设有同一个落料板13，电磁阀9、控制面板10、称重模块12和中央处理模块11电性连接，通过设置电磁阀9、控制面板10、称重模块12和中央处理模块11等部件，在出糠重量达到预设值时，自动关闭电磁阀9停止出料，能够防止因工作人员不在现场导致糠料溢出落料车1的情况。
工作原理：使用时，首先通过控制面板10输入落料重量，落料重量值会被中央处理模块11存储，然后将物料通过进料斗3导入到设备内，接着启动驱动电机701和气泵501，糠落在筛板705的顶部，驱动电机701的输出轴带动两个顶杆703，两个顶杆703转动并挤压底部的筛板705，筛板705再带动滑块704，滑块704再挤压底部的弹簧702，当顶杆703的底端与筛板705脱离接触后弹簧702向筛板705施加推力，筛板705快速向上方移动，当筛板705与挡板8接触后会立即停止，产生震动，将糠团振散，部分粘度较大的糠团无法被分离，气泵501的吸气管504将拱糠仓2内的空气吸入并导入出气管502，出气管502将气体从多个出气嘴503排出，出气嘴503喷出的气体能够将潮湿的糠团变松动，顺利从筛板705上的漏孔内穿过，然后从底部的电磁阀9排出落在落料车1内，当落料车1内糠的重量达到预定值后，多个称重模块12将重量传输至中央处理模块11，中央处理模块11再令电磁阀9关闭，然后将落料车1推出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气动拱糠自动化落料装置，包括落料车（1）和拱糠仓（2），其特征在于：所述拱糠仓（2）的顶部固定设有进料斗（3），所述拱糠仓（2）的顶部内壁上设有多个换气孔（4），所述拱糠仓（2）的一侧设有吹气结构（5），所述拱糠仓（2）的两侧内壁上均设有两个滑槽（6），所述拱糠仓（2）内设有震动结构（7），多个所述滑槽（6）内均固定设有挡板（8），所述拱糠仓（2）的出料端固定设有电磁阀（9），所述落料车（1）的正面设有控制面板（10）和中央处理模块（11），所述落料车（1）的底部内壁上设有多个称重模块（12），多个所述称重模块（12）的顶部设有同一个落料板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种气动拱糠自动化落料装置，其特征在于：所述吹气结构（5）包括与拱糠仓（2）固定安装的气泵（501），所述气泵（501）的底部固定设有出气管（502），所述出气管（502）的一端贯穿拱糠仓（2）的一侧内壁并延伸至拱糠仓（2）内，所述出气管（502）的顶部固定设有多个出气嘴（503），所述气泵（501）的顶部固定设有吸气管（504），所述吸气管（504）上固定设有过滤盒（505），所述吸气管（504）远离气泵（501）的一端贯穿拱糠仓（2）的顶部内壁并延伸至拱糠仓（2）内。
3.根据权利要求1所述的一种气动拱糠自动化落料装置，其特征在于：所述震动结构（7）包括与滑槽（6）固定安装的弹簧（702）和与拱糠仓（2）一侧固定安装的驱动电机（701），所述驱动电机（701）的输出轴贯穿拱糠仓（2）的一侧内壁且驱动电机（701）的输出轴和拱糠仓（2）的一侧内壁活动连接，所述驱动电机（701）的输出轴上固定设有两个顶杆（703），多个所述弹簧（702）的顶部均固定设有滑块（704），多个所述滑块（704）之间固定设有同一个筛板（705）。
4.根据权利要求3所述的一种气动拱糠自动化落料装置，其特征在于：所述拱糠仓（2）的一侧内壁上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在驱动电机（701）的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种气动拱糠自动化落料装置，其特征在于：所述拱糠仓（2）的两侧均固定设有两个支撑腿，所述落料车（1）的底部固定设有四个呈矩形排列的万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种气动拱糠自动化落料装置，其特征在于：所述电磁阀（9）、控制面板（10）、称重模块（12）和中央处理模块（11）电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN117508725A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 常州山河干燥科技有限公司 | 一种针对调味品复合生产线的自动称重设备及方法 |
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