CN212125763U - 一种粒状物料定量供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种粒状物料定量供料装置，包括：机架；供料斗，所述供料斗倾斜设置于所述机架上，所述供料斗的底部具有供料通孔，所述供料通孔设置于所述供料斗的底部高度更高的一侧；加料装置，所述加料装置设置于所述供料斗上方用于向所述供料斗内高度最低的一侧添加物料；计数转盘，所述计数转盘转动设置于所述供料斗内，所述计数转盘与所述供料斗底部贴近设置，所述计数转盘上具有若干计数孔，所述计数转盘由供料驱动装置驱动转动，所述计数转盘转动时所述计数孔经过所述供料通孔的上方。本实用新型可以准确掉落一定粒数的物料，效率更高、成本最低、体积更小。

Description

一种粒状物料定量供料装置

技术领域

本实用新型涉及供料设备领域，特别涉及一种粒状物料定量供料装置。

背景技术

在对巧克力、糖果类，药片等粒状产品进行定量包装时，需要对每个包装袋里的物料颗粒进行计数。如果采用人工的方式进行计数，那么不仅效率低、而且还很容易数错，同时，工人的劳动强度也非常大。

目前有使用称重的方式进行计数的设备，采用震动盘送料进入称重料斗，在重量达标时打开料斗进行上料，但震动盘送料量难以准确控制，存在较大误差，为了消除误差称重料斗多采用组合秤的形式，通过多个秤头重量组合得到所需重量的物料，但是成本高昂，结构复杂且体积很大。

并且，现有震动盘供料的设备中，物料由于震动往往产生很多粉末，附着于透明的压片糖果或透明包装袋上造成包装不美观。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种粒状物料定量供料装置，可以准确掉落一定粒数的物料，效率更高、成本最低、体积更小。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种粒状物料定量供料装置，包括：

机架；

供料斗，所述供料斗倾斜设置于所述机架上，所述供料斗的底部具有供料通孔，所述供料通孔设置于所述供料斗的底部高度更高的一侧；

加料装置，所述加料装置设置于所述供料斗上方用于向所述供料斗内高度最低的一侧添加物料；

计数转盘，所述计数转盘转动设置于所述供料斗内，所述计数转盘与所述供料斗底部贴近设置，所述计数转盘上具有若干计数孔，所述计数转盘由供料驱动装置驱动转动，所述计数转盘转动时所述计数孔经过所述供料通孔的上方。

优选的，所述供料通孔下方设置有供料滑道用于承接从所述供料通孔掉落的物料，所述供料滑道上设置有若干吸尘通孔，所述若干吸尘通孔与吸气过滤装置连通。

优选的，所述供料斗上还设置有振动发生装置用于驱动所述供料斗整体振动。

优选的，所述供料斗内设置有料位传感器，所述料位传感器用于监测所述供料斗内物料的高度，所述料位传感器与所述加料装置电连接。

优选的，所述加料装置包括加料斗和加料振动盘，所述加料斗的出料口设置于所述加料振动盘的上方，所述加料振动盘的出料口设置于所述供料斗高度最低的一侧的上方，所述加料振动盘与所述料位传感器电连接。

优选的，所述供料斗内设置有刮板和/或刮辊，所述刮板和/或刮辊的下侧与所述计数转盘的顶面贴近设置。

优选的，所述计数转盘转动时，所述计数孔依次经过所述供料斗高度最低的一侧、所述刮板和/或刮辊、所述供料通孔上方。

优选的，所述供料斗的中部转动设置有转轴，所述计数转盘的中部与所述转轴固接，所述转轴由所述供料驱动装置驱动转动联动所述计数转盘转动。

优选的，所述转轴与所述供料驱动装置之间设置有万向节用于隔离振动。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设置计数转盘，并在计数转盘上设置一定数量的计数孔，使粒状物料落入供料斗内后会逐个落入计数孔内，并随计数孔的移动而移动，当计数孔移动至供料通孔上方时，物料失去供料斗底部的承托从供料通孔中掉落，由于经过供料通孔上方的计数孔数量确定，因此掉落的物料的粒数确定，实现了准确定量供料；

通过在供料滑道上设置吸尘通孔，当物料从供料滑道上滑过时，物料外表所附着的粉尘从吸尘通孔中被吸走，大大减少了包装后粉尘的数量，提高了包装的美观度；

通过设置振动发生装置驱动供料斗整体振动，使物料更易落入计数孔内，确保每个计数孔都落入一个粒状物料；

通过设置加料装置和料位传感器，当供料斗内料位过低时加速加料，当供料斗内料位过高时减速加料，从而稳定维持供料斗内物料料位，实现自动化供料；

通过设置刮辊和/或刮板，可以将物料限制在供料斗内的特定区域，不会随着计数转盘的转动被带动至其它区域，还能将计数孔内的物料压平，确保物料完全落入计数孔内并且不会产生两个物料堆叠在计数孔内的情况；

通过在转轴和驱动装置之间设置万向节，使得转轴随供料斗整体振动时不会将振动传递到驱动装置上，从而保护驱动装置；

供料斗采用倾斜设置，供料通孔设置于高度更高的一侧而加料位置设置于高度最低的一侧，使得物料堆积于供料斗内高度最低的一侧，供料通孔上方不会堆积物料，因此供料通孔内的物料从供料通孔中掉落后，不会有另外的物料继续掉落，确保了计数供料的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例又一整体结构示意图；

图3为供料斗内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合图1－图3的附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1－图3所示，一种粒状物料定量供料装置，包括机架1。

供料斗2倾斜设置于机架1上，供料斗2包括底板21和设置于底板21周向的侧壁22，底板21上具有供料通孔23，供料通孔23设置于底板21高度更高的一侧，其高度只需满足不被供料斗2内的积存物料覆盖即可。

供料斗2上方设置有加料装置3，加料装置3包括加料斗31和加料振动盘32，加料斗31的出料口设置于加料振动盘32的上方，加料振动盘32的出料口设置于供料斗2高度最低的一侧的上方，用于向供料斗2内高度最低的一侧添加物料，使物料积存于供料斗2内高度最低的一侧。

供料斗2高度最低的一侧设置有排屑口24用于排出积聚于供料斗2内的物料碎屑。

供料斗2内还转动设置有计数转盘5，计数转盘5与供料斗2的底板21贴近设置，计数转盘5上具有若干计数孔51，计数转盘5由供料驱动装置驱动转动，计数转盘转动时计数孔51经过供料通孔23的上方。

供料通孔23下方设置有供料滑道4用于承接从供料通孔23掉落的物料，供料滑道4上设置有若干吸尘通孔，若干吸尘通孔与吸气过滤装置连通，用于对供料滑道4内滑动的物料进行吸尘。

供料斗2通过转轴25倾斜设置于机架1上，供料斗2上还转动设置有偏心轮，偏心轮由偏心驱动电机9驱动转动，联动供料斗2偏心摆动。计数转盘5与供料驱动装置之间设置有万向节，使供料斗2倾斜、摆动时，计数转盘5依然保持自转。

供料斗2内还设置有料位传感器，料位传感器用于监测供料斗2内物料的高度，料位传感器与加料振动盘32电连接。本实施例料位传感器优选采用红外测距传感器，用于检测料位传感器与供料斗2内积存物料顶面的距离，从而确定物料顶面的高度，并控制加料振动盘32相应的加速加料或减速加料。

供料斗2内设置有刮板和/或刮辊，刮板、刮辊优选采用软质弹性板或毛刷、辊刷，本实施例优选在供料斗2的侧壁22上固接毛刷安装板7用于安装毛刷，和在侧壁22上转动连接辊刷8，毛刷和辊刷8的下侧与计数转盘5的顶面贴近设置。辊刷8由辊刷驱动装置81驱动转动。计数转盘5转动时，计数孔51经过供料斗2内高度最低的一侧并收集物料，随后继续转动经过毛刷，毛刷阻挡没有落入计数孔51的物料移动，使物料积存于供料斗2内高度最低的一侧，随后计数孔51经过辊刷8，辊刷8确保物料完全落入计数孔51内，随后计数孔经过供料通孔23上方，此时计数孔51内的物料失去承托从供料通孔23中掉落进入供料滑道4。

供料斗2的中部转动设置有转轴6，计数转盘5的中部与转轴6固接，转轴6由供料驱动装置驱动转动联动计数转盘5转动。转轴6与供料驱动装置之间设置有万向节用于隔离振动。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粒状物料定量供料装置，其特征在于，包括：

机架；

供料斗，所述供料斗倾斜设置于所述机架上，所述供料斗的底部具有供料通孔，所述供料通孔设置于所述供料斗底部高度更高的一侧；

加料装置，所述加料装置设置于所述供料斗上方用于向所述供料斗内高度最低的一侧添加物料；

计数转盘，所述计数转盘转动设置于所述供料斗内，所述计数转盘与所述供料斗底部贴近设置，所述计数转盘上具有若干计数孔，所述计数转盘由供料驱动装置驱动转动，所述计数转盘转动时所述计数孔经过所述供料通孔的上方。

2.根据权利要求1所述的粒状物料定量供料装置，其特征在于，所述供料通孔下方设置有供料滑道用于承接从所述供料通孔掉落的物料，所述供料滑道上设置有若干吸尘通孔，所述若干吸尘通孔与吸气过滤装置连通。

3.根据权利要求2所述的粒状物料定量供料装置，其特征在于，所述供料斗上转动设置有偏心轮，偏心轮由偏心驱动装置驱动转动联动所述供料斗偏心摆动。

4.根据权利要求2所述的粒状物料定量供料装置，其特征在于，所述供料斗内设置有料位传感器，所述料位传感器用于监测所述供料斗内物料的高度，所述料位传感器与所述加料装置电连接。

5.根据权利要求4所述的粒状物料定量供料装置，其特征在于，所述加料装置包括加料斗和加料振动盘，所述加料斗的出料口设置于所述加料振动盘的上方，所述加料振动盘的出料口设置于所述供料斗高度最低的一侧的上方，所述加料振动盘与所述料位传感器电连接。

6.根据权利要求1－5任一项所述的粒状物料定量供料装置，其特征在于，所述供料斗内设置有刮板和/或刮辊，所述刮板和/或刮辊的下侧与所述计数转盘的顶面贴近设置。

7.根据权利要求6所述的粒状物料定量供料装置，其特征在于，所述计数转盘转动时，所述计数孔依次经过所述供料斗高度最低的一侧、所述刮板和/或刮辊、所述供料通孔的上方。

8.根据权利要求6所述的粒状物料定量供料装置，其特征在于，所述供料斗的中部转动设置有转轴，所述计数转盘的中部与所述转轴固接，所述转轴由所述供料驱动装置驱动转动联动所述计数转盘转动。

9.根据权利要求8所述的粒状物料定量供料装置，其特征在于，所述转轴与所述供料驱动装置之间设置有万向节用于隔离振动。

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