CN220219808U - 一种固体废弃物处理用压缩打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废弃物处理用压缩打包装置，属于固体废弃物处理技术领域，包括壳体，所述壳体顶端固定安装有液压缸，且液压缸底端固定连接有压板，所述壳体一侧外壁上端开设有进料口，且进料口外侧固定安装有导料斗。本实用新型中固体废弃物从导料斗和进料口落入壳体内部底端，固体废弃物掉落的液体从直角板的多个通孔落入导液槽中并向外导出，当液压缸带动压板下移对固体废弃物压缩时，固体废弃物压缩破裂液体流出，且吸水棉位于压板底端网格的上端，可及时在固体废弃物压缩过程中吸取液体，固体废弃物压缩完成后，气缸与推杆配合工作，再将直角板从壳体内部向外移出打包，避免固定废弃物打包时液体滴落，污染周围环境。

Description

一种固体废弃物处理用压缩打包装置

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物处理用压缩打包装置。

背景技术

固体废弃物主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，通常采用物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置。在控制固体废弃物产生量的同时，也需要开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海，主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术。

经检索，专利公开号为CN109109357A公开了名称为一种固体废弃物用压缩装置的专利，其要解决的技术问题是无法对固体废弃物进行彻底的压缩，同时对于压缩后的固体废弃物收集不方便，通过设置了转动齿轮、移动杆、齿牙和压缩板，转动齿轮通过齿牙带动移动杆移动，从而使得压缩板对压缩块内部的固定废弃物进行竖直方向的压缩，通过设置了移动槽、气缸和挤压块，气缸带动挤压块对压缩槽内部的固体废弃物进行水平方向的压缩，从而使得压缩更彻底，还通过设置了转动杆和收集框，对压缩块内部的物料进行收集，操作快捷方便；但仍存在以下弊端需要解决：很多固体废弃物中仍含有液体，压缩时容易出现液体喷溅或液体滞留在固体废弃物中，导致固定废弃物压缩打包时液体滴落，污染周围环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体废弃物处理用压缩打包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固体废弃物处理用压缩打包装置，包括壳体，所述壳体顶端固定安装有液压缸，且液压缸底端固定连接有压板，所述壳体一侧外壁上端开设有进料口，且进料口外侧固定安装有导料斗，所述壳体底端内壁四角固定安装有液压柱，且四个液压柱顶端固定安装有导液槽，所述壳体一端外壁下端开设有出料口，壳体一端外壁上端固定安装有气缸，且气缸活动端固定连接有推杆，所述推杆内侧固定安装有盖板，且盖板内侧上下端固定安装有磁块，盖板内侧中间固定安装有直角板，所述直角板底端开设有多个等距离的通孔，直角板与出料口滑动套接。

优选的，所述导料斗上端和下端均为倾斜状，且导料斗上端倾斜角度小于导料斗下端倾斜角度。

优选的，所述导液槽底端为坡面，且导液槽底端固定安装有多个对接柱和支撑柱，导液槽底端一侧固定连接有排液管，多个所述对接柱与多个通孔相匹配。

优选的，所述壳体一侧底端开设有安装口，且排液管位于安装口内部，所述壳体一端外壁开设有两个磁吸槽，且两个磁吸槽分别位于出料口的上下端，磁吸槽与磁块相吸。

优选的，所述对接柱顶端高于支撑柱顶端，且对接柱与支撑柱顶端的高度差与直角板另一端的厚度相同，所述支撑柱为椭圆状，每个支撑柱均位于四个呈棱形分布的对接柱中心。

优选的，所述压板内部开设有收纳槽，压板底端为网格状，所述收纳槽上端的两端设置有收缩组件，且收缩组件的底端设置有吸水棉。

优选的，所述吸水棉顶端固定安装有多个等距离的条板，且条板顶端的两端固定安装有卡圈，所述收缩组件包括收线筒，且收线筒内部设置有牵引线，所述牵引线穿过多个卡圈，牵引线末端固定连接有挡板，且挡板与位于吸水棉外侧的卡圈固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种固体废弃物处理用压缩打包装置，固体废弃物从导料斗和进料口落入壳体内部底端，在滚动和下落过程中，固体废弃物掉落的液体从直角板的多个通孔落入导液槽中并向外导出，当液压缸带动压板下移对固体废弃物压缩时，固体废弃物压缩破裂液体流出，四个液压柱工作使导液槽上移，多个对接柱***每一个通孔中，同时多个支撑柱为直角板底端提供支撑，进而避免外部高压下固体废弃物堵塞住通孔，也避免液体继续滴落至导液槽中，且吸水棉位于压板底端网格的上端，可及时在固体废弃物压缩过程中吸取液体，固体废弃物压缩完成后，气缸与推杆配合工作，四个液压柱下移使对接柱与通孔脱离，再将直角板从壳体内部向外移出打包，避免固定废弃物打包时液体滴落，污染周围环境。

2.本实用新型提出的一种固体废弃物处理用压缩打包装置，通过收纳槽上端的两端设置有收缩组件，且收缩组件的底端设置有吸水棉，在每一次的固体废弃物压缩打包完成后，两个收线筒同时收缩工作，将吸水棉的多个条板往收线筒方向聚拢，进而将吸水棉中的液体挤压出来，并且挤压出来的液体从直角板的多个通孔落入导液槽中，再往外排出，进而配合压缩打包装置吸取下次的固体废弃物压缩出来的液体。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固体废弃物处理用压缩打包装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固体废弃物处理用压缩打包装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固体废弃物处理用压缩打包装置导液槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种固体废弃物处理用压缩打包装置压板的俯视结构示意图。

图中：1壳体、2液压缸、3导料斗、4进料口、5出料口、6液压柱、7压板、8磁块、9直角板、10盖板、11通孔、12气缸、13推杆、14磁吸槽、15排液管、16导液槽、17对接柱、18支撑柱、19收纳槽、20吸水棉、21条板、22收线筒、23卡圈。

具体实施方式

参照图1-4，一种固体废弃物处理用压缩打包装置，包括壳体1，壳体1顶端固定安装有液压缸2，且液压缸2底端固定连接有压板7，壳体1一侧外壁上端开设有进料口4，且进料口4外侧固定安装有导料斗3，壳体1底端内壁四角固定安装有液压柱6，且四个液压柱6顶端固定安装有导液槽16，壳体1一端外壁下端开设有出料口5，壳体1一端外壁上端固定安装有气缸12，且气缸12活动端固定连接有推杆13，推杆13内侧固定安装有盖板10，且盖板10内侧上下端固定安装有磁块8，盖板10内侧中间固定安装有直角板9，直角板9底端开设有多个等距离的通孔11，直角板9与出料口5滑动套接。

本实用新型中，导料斗3上端和下端均为倾斜状，且导料斗3上端倾斜角度小于导料斗3下端倾斜角度；

导液槽16底端为坡面，且导液槽16底端固定安装有多个对接柱17和支撑柱18，导液槽16底端一侧固定连接有排液管15，多个对接柱17与多个通孔18相匹配；

壳体1一侧底端开设有安装口，且排液管15位于安装口内部，壳体1一端外壁开设有两个磁吸槽14，且两个磁吸槽14分别位于出料口5的上下端，磁吸槽14与磁块8相吸，增加直角板9在固体废弃物压缩时的稳定性；

对接柱17顶端高于支撑柱18顶端，且对接柱17与支撑柱18顶端的高度差与直角板9另一端的厚度相同，在对接柱17与通孔11对接的同时，支撑柱18有助于直角板9的支撑，避免直角板9底端在外部高压下变形，支撑柱18为椭圆状，扩大受力面积，使直角板9底端受力均匀，每个支撑柱18均位于四个呈棱形分布的对接柱17中心；

压板7内部开设有收纳槽19，压板7底端为网格状，收纳槽19上端的两端设置有收缩组件，且收缩组件的底端设置有吸水棉20；

吸水棉20顶端固定安装有多个等距离的条板21，且条板21顶端的两端固定安装有卡圈23，收缩组件包括收线筒22，且收线筒22内部设置有牵引线，牵引线穿过多个卡圈23，牵引线末端固定连接有挡板，且挡板与位于吸水棉20外侧的卡圈23固定连接。

工作原理：固体废弃物从导料斗3和进料口4落入壳体1内部底端，在滚动和下落过程中，固体废弃物掉落的液体从直角板9的多个通孔11落入导液槽16中并向外导出，当液压缸2带动压板7下移对固体废弃物压缩时，固体废弃物压缩破裂液体流出，四个液压柱6工作使导液槽16上移，多个对接柱17***每一个通孔11中，同时多个支撑柱18为直角板9底端提供支撑，进而避免外部高压下固体废弃物堵塞住通孔11，也避免液体继续滴落至导液槽16中，且吸水棉20位于压板7底端网格的上端，可及时在固体废弃物压缩过程中吸取液体，固体废弃物压缩完成后，气缸12与推杆13配合工作，四个液压柱6下移使对接柱17与通孔11脱离，再将直角板9从壳体1内部向外移出打包，避免固定废弃物打包时液体滴落，污染周围环境；

通过收纳槽19上端的两端设置有收缩组件，且收缩组件的底端设置有吸水棉20，在每一次的固体废弃物压缩打包完成后，两个收线筒22同时收缩工作，将吸水棉20的多个条板21往收线筒22方向聚拢，进而将吸水棉20中的液体挤压出来，并且挤压出来的液体从直角板9的多个通孔11落入导液槽16中，再往外排出，进而配合压缩打包装置吸取下次的固体废弃物压缩出来的液体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固体废弃物处理用压缩打包装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶端固定安装有液压缸(2)，且液压缸(2)底端固定连接有压板(7)，所述壳体(1)一侧外壁上端开设有进料口(4)，且进料口(4)外侧固定安装有导料斗(3)，其特征在于，所述壳体(1)底端内壁四角固定安装有液压柱(6)，且四个液压柱(6)顶端固定安装有导液槽(16)，所述壳体(1)一端外壁下端开设有出料口(5)，壳体(1)一端外壁上端固定安装有气缸(12)，且气缸(12)活动端固定连接有推杆(13)，所述推杆(13)内侧固定安装有盖板(10)，且盖板(10)内侧上下端固定安装有磁块(8)，盖板(10)内侧中间固定安装有直角板(9)，所述直角板(9)底端开设有多个等距离的通孔(11)，直角板(9)与出料口(5)滑动套接。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理用压缩打包装置，其特征在于，所述导料斗(3)上端和下端均为倾斜状，且导料斗(3)上端倾斜角度小于导料斗(3)下端倾斜角度。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理用压缩打包装置，其特征在于，所述导液槽(16)底端为坡面，且导液槽(16)底端固定安装有多个对接柱(17)和支撑柱(18)，导液槽(16)底端一侧固定连接有排液管(15)，多个所述对接柱(17)与多个通孔(18)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物处理用压缩打包装置，其特征在于，所述壳体(1)一侧底端开设有安装口，且排液管(15)位于安装口内部，所述壳体(1)一端外壁开设有两个磁吸槽(14)，且两个磁吸槽(14)分别位于出料口(5)的上下端，磁吸槽(14)与磁块(8)相吸。

5.根据权利要求3所述的一种固体废弃物处理用压缩打包装置，其特征在于，所述对接柱(17)顶端高于支撑柱(18)顶端，且对接柱(17)与支撑柱(18)顶端的高度差与直角板(9)另一端的厚度相同，所述支撑柱(18)为椭圆状，每个支撑柱(18)均位于四个呈棱形分布的对接柱(17)中心。

6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物处理用压缩打包装置，其特征在于，所述压板(7)内部开设有收纳槽(19)，压板(7)底端为网格状，所述收纳槽(19)上端的两端设置有收缩组件，且收缩组件的底端设置有吸水棉(20)。

7.根据权利要求6所述的一种固体废弃物处理用压缩打包装置，其特征在于，所述吸水棉(20)顶端固定安装有多个等距离的条板(21)，且条板(21)顶端的两端固定安装有卡圈(23)，所述收缩组件包括收线筒(22)，且收线筒(22)内部设置有牵引线，所述牵引线穿过多个卡圈(23)，牵引线末端固定连接有挡板，且挡板与位于吸水棉(20)外侧的卡圈(23)固定连接。