CN220214614U - 一种用于化工生产的搅拌混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种用于化工生产的搅拌混合装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶端固定安装有罐盖,所述罐盖的顶端中部固定安装有电机,所述罐盖靠近电机的一侧顶端设置有进料管。本实用新型通过设置泵机,在混合搅拌时,启动泵机,泵机启动后带动阀体内部的叶轮高速旋转,叶轮旋转时将底槽内部的物料从通槽吸入,物料进入通槽后通过内管道导入连接管,然后回流至回流管中,最后从回流管的顶端回流至搅拌罐的内部,这样即可将底槽内部四角的物料抽离后从搅拌罐的内部顶端再次放入,这样可以提高混料效率,避免物料堆积在底槽内部导致无法混合。

Description

一种用于化工生产的搅拌混合装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种用于化工生产的搅拌混合装置。
背景技术
化工,即化学工业,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
如授权公告号为CN211562708U所公开的一种用于化工的搅拌装置,其虽然实现了现有的化工搅拌装置在搅拌时,只能搅拌生产一类混合物,不能够同时进行两种化工混合物的搅拌工作,从而降低了生产效率的问题,但是并未解决现有化工生产的搅拌混合装置存在的搅拌器在搅拌过程中,化工物料很容易残留在搅拌罐内部底端,且该位置是搅拌器无法剐蹭的位置,这样就很容易产生搅拌死角,大大影响了混料效率的问题,为此我们提出有一种用于化工生产的搅拌混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的搅拌混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于化工生产的搅拌混合装置,所述一种用于化工生产的搅拌混合装置包括
搅拌罐,所述搅拌罐的顶端固定安装有罐盖,所述罐盖的顶端中部固定安装有电机,所述罐盖靠近电机的一侧顶端设置有进料管,所述搅拌罐的底端中部设置有下料阀;
连接管,所述连接管设置于搅拌罐远离进料管的一侧底端外部,所述连接管远离搅拌罐的一端固定安装有阀体,所述阀体远离连接管的一侧外部固定安装有泵机,所述阀体与搅拌罐的顶端之间通过回流管相连通。
优选的,所述电机的输出轴位于搅拌罐的内部一端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底端固定安装有搅拌器;
优选的,所述搅拌罐的内部底端开设有底槽,所述搅拌器的底端设置有若干刮板,所述底槽与刮板活动连接;
优选的,所述搅拌罐位于底槽的内侧开设有若干通槽,所述通槽的一端固定安装有内管道,所述内管道远离通槽的一端与连接管相连通;
优选的,所述进料管的端口处设置有单向阀,所述下料阀为手动阀;
优选的,所述搅拌罐的底端四角均固定安装有支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种用于化工生产的搅拌混合装置,通过设置泵机,在混合搅拌时,启动泵机,泵机启动后带动阀体内部的叶轮高速旋转,叶轮旋转时将底槽内部的物料从通槽吸入,物料进入通槽后通过内管道导入连接管,然后回流至回流管中,最后从回流管的顶端回流至搅拌罐的内部,这样即可将底槽内部四角的物料抽离后从搅拌罐的内部顶端再次放入,这样可以提高混料效率,避免物料堆积在底槽内部导致无法混合。
2.该一种用于化工生产的搅拌混合装置,通过设置搅拌器和刮板,混料时,将需要混合搅拌的物料通过进料管灌入搅拌罐中,然后启动电机,电机启动后带动搅拌杆旋转,搅拌杆旋转时带动底端的搅拌器搅拌搅拌罐内部的物料,搅拌器搅拌的同时带动底端的若干个刮板剐蹭底槽表面的物料,这样可以使得多种化工物料得到充分搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌器结构示意图;
图3为本实用新型的通槽安装结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图中:1、搅拌罐;2、罐盖;3、电机;4、进料管;5、下料阀;6、连接管;7、阀体;8、泵机;9、回流管;10、搅拌杆;11、搅拌器;12、底槽;13、刮板;14、通槽;15、内管道;16、单向阀;17、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种用于化工生产的搅拌混合装置,一种用于化工生产的搅拌混合装置包括
搅拌罐1,搅拌罐1的顶端固定安装有罐盖2,罐盖2的顶端中部固定安装有电机3,罐盖2靠近电机3的一侧顶端设置有进料管4,搅拌罐1的底端中部设置有下料阀5;
连接管6,连接管6设置于搅拌罐1远离进料管4的一侧底端外部,连接管6远离搅拌罐1的一端固定安装有阀体7,阀体7远离连接管6的一侧外部固定安装有泵机8,阀体7与搅拌罐1的顶端之间通过回流管9相连通;
通过上述方案,通过设置泵机8,在混合搅拌时,启动泵机8,泵机8启动后带动阀体7内部的叶轮高速旋转,叶轮旋转时将底槽12内部的物料从通槽14吸入,物料进入通槽14后通过内管道15导入连接管6,然后回流至回流管9中,最后从回流管9的顶端回流至搅拌罐1的内部,这样即可将底槽12内部四角的物料抽离后从搅拌罐1的内部顶端再次放入,这样可以提高混料效率,避免物料堆积在底槽12内部导致无法混合。
本实施例中,优选的,电机3的输出轴位于搅拌罐1的内部一端固定安装有搅拌杆10,搅拌杆10的底端固定安装有搅拌器11;
通过上述方案,通过设置搅拌器11,混料时,将需要混合搅拌的物料通过进料管4灌入搅拌罐1中,然后启动电机3,电机3启动后带动搅拌杆10旋转,搅拌杆10旋转时带动底端的搅拌器11搅拌搅拌罐1内部的物料;
本实施例中,优选的,搅拌罐1的内部底端开设有底槽12,搅拌器11的底端设置有若干刮板13,底槽12与刮板13活动连接;
通过上述方案,通过设置刮板13,搅拌器11搅拌的同时带动底端的若干个刮板13剐蹭底槽12表面的物料,这样可以使得多种化工物料得到充分搅拌;
本实施例中,优选的,搅拌罐1位于底槽12的内侧开设有若干通槽14,通槽14的一端固定安装有内管道15,内管道15远离通槽14的一端与连接管6相连通;
通过上述方案,通过设置通槽14,通槽14用于将堆积在底槽12中的物料导入内管道15中;
本实施例中,优选的,进料管4的端口处设置有单向阀16,下料阀5为手动阀;
通过上述方案,通过设置单向阀16,进料管4的端口处设置有单向阀16,使用单向阀16便于控制进料管4的开闭;
本实施例中,优选的,搅拌罐1的底端四角均固定安装有支脚17;
通过上述方案,通过设置支脚17,搅拌罐1的底端四角均安装有支脚17,使用支脚17便于将搅拌罐1支撑。
本实施例的一种用于化工生产的搅拌混合装置在使用时,将进料管4连接化工物料供料管路,将下料阀5连接化工物料收料管路,混料时,将需要混合搅拌的物料通过进料管4灌入搅拌罐1中,然后启动电机3,电机3启动后带动搅拌杆10旋转,搅拌杆10旋转时带动底端的搅拌器11搅拌搅拌罐1内部的物料,搅拌器11搅拌的同时带动底端的若干个刮板13剐蹭底槽12表面的物料,这样可以使得多种化工物料得到充分搅拌,在混合搅拌时,启动泵机8,泵机8启动后带动阀体7内部的叶轮高速旋转,叶轮旋转时将底槽12内部的物料从通槽14吸入,物料进入通槽14后通过内管道15导入连接管6,然后回流至回流管9中,最后从回流管9的顶端回流至搅拌罐1的内部,这样即可将底槽12内部四角的物料抽离后从搅拌罐1的内部顶端再次放入,这样可以提高混料效率,避免物料堆积在底槽12内部导致无法混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于:所述一种用于化工生产的搅拌混合装置包括
搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的顶端固定安装有罐盖(2),所述罐盖(2)的顶端中部固定安装有电机(3),所述罐盖(2)靠近电机(3)的一侧顶端设置有进料管(4),所述搅拌罐(1)的底端中部设置有下料阀(5);
连接管(6),所述连接管(6)设置于搅拌罐(1)远离进料管(4)的一侧底端外部,所述连接管(6)远离搅拌罐(1)的一端固定安装有阀体(7),所述阀体(7)远离连接管(6)的一侧外部固定安装有泵机(8),所述阀体(7)与搅拌罐(1)的顶端之间通过回流管(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于:所述电机(3)的输出轴位于搅拌罐(1)的内部一端固定安装有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的底端固定安装有搅拌器(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的内部底端开设有底槽(12),所述搅拌器(11)的底端设置有若干刮板(13),所述底槽(12)与刮板(13)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)位于底槽(12)的内侧开设有若干通槽(14),所述通槽(14)的一端固定安装有内管道(15),所述内管道(15)远离通槽(14)的一端与连接管(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于:所述进料管(4)的端口处设置有单向阀(16),所述下料阀(5)为手动阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的底端四角均固定安装有支脚(17)。
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